CN101865463B - 一种石油焦粉燃烧器 - Google Patents
一种石油焦粉燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101865463B CN101865463B CN2010102066749A CN201010206674A CN101865463B CN 101865463 B CN101865463 B CN 101865463B CN 2010102066749 A CN2010102066749 A CN 2010102066749A CN 201010206674 A CN201010206674 A CN 201010206674A CN 101865463 B CN101865463 B CN 101865463B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- petroleum coke
- coke powder
- combustion chamber
- passage
- wind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种石油焦粉燃烧器,包括依次同轴排列的进料管、一次风涡轮、二次风涡轮、燃烧筒,所述一次风通道中设有石油焦粉浓缩器,燃烧筒外套有二次风通道,所述二次风通道与所述二次风涡轮相连通,石油焦粉浓缩器别与浓石油焦粉通道、淡石油焦粉通道连通,浓石油焦粉通道和淡石油焦粉通道分别与一级燃烧室、二级燃烧室连通,一级燃烧室与所述二级燃烧室相通,二级燃烧室与所述二次风通道连向炉膛。本发明中采用两级燃烧技术,加大了石油焦粉气流燃烧的空间与时间。本发明利用所述一次风涡轮送一次风,增强扰动,同时也利用所述二次风涡轮送二次风,形成旋转射流,卷吸高温烟气,使得石油焦粉易于着火燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油焦粉燃烧器。
背景技术
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦碳为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦碳的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属。主要用于制取炭素制品,如石墨电极、阳极弧,提供炼钢、有色金属、炼铝之用;制取炭化硅制品,如各种砂轮、砂皮、砂纸等;制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品;也可做为燃料。
随着原油变重、重质燃料油市场缩小以及环保对汽油、柴油质量要求的提高,焦化已成为重要的渣油加工手段,随之而来的是越来越多的石油焦投放到市场。2008年,中国国内石油焦总产量为1567万吨,同比增长11.1%;净出口量为87.7万吨,同比增长4.4%;表观消费量为1479万吨,同比增长11.5%;除7月和8月外,全年国内石油焦出口量均大于进口量,国内石油焦总体处于供大于需的状态。2008年中国石油焦的消费结构为:电解铝行业60%;碳素行业20%;工业硅及冶炼行业7%;燃料13%。石油焦作为燃料仍具潜力。
石油焦的热值为一般煤的两倍,将石油焦作为锅炉燃料,取代煤或油,生产蒸汽发电、供热,变废为宝,有巨大的经济效益。一般来说,只要热值达到8300-8500大卡的石油焦就可被使用,1.1~1.2吨石油焦料粉热值相当于1吨燃料油。目前国内石油焦价格最高为1200元/吨左右,加工成焦粉的成本约为200-300元/吨,而质量较好的渣油价格在3450-3550元。石油焦含灰分少,燃烧对环境影响较少。但由于石油焦挥发分含量较低,且含碳量高,使其难以点燃。因此,急需一种易着火、节能、环保、安全的石油焦粉燃烧器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述不足,提供一种易着火、节能、环保、安全的石油焦粉燃烧器。
本发明所采用的技术方案是:
一种石油焦粉燃烧器,包括进料管、一次风涡轮、二次风涡轮、石油焦粉浓缩器、燃烧筒,所述进料管、一次风涡轮、二次风涡轮、燃烧筒依次同轴排列,所述一次风涡轮套装在所述进料管上,所述一次风涡轮与所述进料管的出口连接到一次混合区,一次混合区与所述石油焦粉浓缩器的一端连通,所述一次混合区下游是一次风通道,所述二次风涡轮套装在所述一次风通道上,所述一次风通道中设有所述石油焦粉浓缩器,燃烧筒外套有二次风通道,所述二次风通道与所述二次风涡轮相连通,所述燃烧筒内有浓石油焦粉通道、淡石油焦粉通道、一级燃烧室、二级燃烧室,所述石油焦粉浓缩器的另一端分别与所述浓石油焦粉通道的一端、淡石油焦粉通道的一端连通,浓石油焦粉通道的另一端与一级燃烧室的一端连通,淡石油焦粉通道的另一端与二级燃烧室连通,所述一级燃烧室的另一端与所述二级燃烧室相通,所述二级燃烧室与所述二次风通道连向炉膛。
所述一级燃烧室、二级燃烧室内分别设有一级点火孔、二级点火孔。
所述浓石油焦粉通道、淡石油焦粉通道为长方体,所述一级燃烧室、二级燃烧室为圆柱形。
所述二次风通道剖面为圆环。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明利用所述一次风涡轮送一次风,增强扰动,有助于促进一次风与石油焦粉的混合;同时也利用所述二次风涡轮送二次风,形成旋转射流,卷吸高温烟气,使得石油焦粉易于着火燃烧;本发明在所述一次风通道上设所述石油焦粉浓缩器,将一次石油焦粉气流分成浓淡两股,所述浓石油焦粉气流中含石油焦粉较多,有益于着火、促进燃烧;另外,本发明采用两级燃烧技术,所述浓石油焦粉气流先在所述一级燃烧室内进行燃烧,再进入所述二级燃烧室与所述淡石油焦粉气流一起进行燃烧,加大了石油焦粉气流燃烧的空间与时间,且由于两级燃烧室都处于较高的温度,大范围的高温可有效促进石油焦粉颗粒完全燃烧;采用本发明中的石油焦粉燃烧器进行石油焦粉颗粒的点燃,比已有燃烧器更能实现石油焦的点火燃烧,燃烧过程更稳定、节油;故本发明具有易燃、节能、高效等优点。
附图说明
图1是具体实施方式中石油焦粉燃烧器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施作进一步说明,但本发明的实施和保护范围不限于此。
如图1所示,本石油焦粉燃烧器包括进料管1、一次风涡轮2、二次风涡轮3、石油焦粉浓缩器5、燃烧筒14,所述进料管1、一次风涡轮2、二次风涡轮3、燃烧筒14依次同轴排列,所述一次风涡轮2、二次风涡轮3分别形成一次风与二次风的旋转射流送进***,所述一次风涡轮2套装在所述进料管1上,所述一次风涡轮2与所述进料管1的出口连接到一次混合区4,进行石油焦粉颗粒与空气的一次混合,所述一次混合区4下游是一次风通道13,所述二次风涡轮3套装在所述一次风通道13上,所述一次风通道13上设所述石油焦粉浓缩器5,一次风通道13右端的燃烧筒14外套有二次风通道10,所述二次风通道10与所述二次风涡轮3相连通、剖面为圆环,所述燃烧筒14内有浓石油焦粉通道6、淡石油焦粉通道9、一级燃烧室7、二级燃烧室11,所述浓石油焦粉通道6、淡石油焦粉通道9为长方体,所述一级燃烧室7、二级燃烧室11为圆柱形,所述石油焦粉浓缩器5与所述浓石油焦粉通道6、淡石油焦粉通道9连通,所述浓石油焦粉通道6、淡石油焦粉通道9再分别通向一级燃烧室7、二级燃烧室11,所述一级燃烧室7与所述二级燃烧室11相通,并分别设有一级点火孔8、二级点火孔12,所述二级燃烧室11与所述二次风通道10连向炉膛。
本石油焦粉燃烧器的工作原理如下:石油焦粉颗粒从所述进料管1喷进所述一次混合区4,空气通过所述一次风涡轮2形成一次风旋转射流也喷射进所述一次混合区4,由于一次风为旋转气流,两者在所述一次混合区4内得到较充分的混合,形成一次石油焦粉气流;所述一次石油焦粉气流进入所述石油焦粉浓缩器5,被分成浓淡两股,其中浓石油焦粉气流通过所述浓石油焦粉通道6进入所述一级燃烧室7,由于所述浓石油焦粉气流中石油焦含量较高,在所述一级点火孔8的高温火焰点燃下很容易着火燃烧,初步燃烧下进入所述二级燃烧室11,淡石油焦粉气流则通过所述淡石油焦粉通道9进入所述二级燃烧室11,与燃烧中的高温浓石油焦粉气流混合,在所述二级点火孔12的高温火焰点燃下进一步着火燃烧,在两级燃烧室的高温下,保证石油焦粉气流有较长时间、较大范围的电火过程,保证石油焦粉气流的顺利着火燃烧;然后已点燃的石油焦粉气流再进入炉膛,同时通过所述二次风涡轮3形成的二次风旋转射流也喷射到炉膛,旋转气流的切向分速度可卷席周围高温烟气,提高石油焦粉气流温度,使石油焦粉气流维持足够高的温度,更稳定地进行燃烧。
本发明可广泛应用于燃料燃烧设备领域。
Claims (3)
1.一种石油焦粉燃烧器,其特征在于包括进料管(1)、一次风涡轮(2)、二次风涡轮(3)、石油焦粉浓缩器(5)、燃烧筒(14),所述进料管(1)、一次风涡轮(2)、二次风涡轮(3)、燃烧筒(14)依次同轴排列,所述一次风涡轮(2)套装在所述进料管(1)上,所述一次风涡轮(2)与所述进料管(1)的出口连接到一次混合区(4),一次混合区(4)与所述石油焦粉浓缩器(5)的一端连通,所述一次混合区(4)下游是一次风通道(13),所述二次风涡轮(3)套装在所述一次风通道(13)上,所述一次风通道(13)中设有所述石油焦粉浓缩器(5),燃烧筒(14)外套有二次风通道(10),所述二次风通道(10)与所述二次风涡轮(3)相连通,所述燃烧筒(14)内有浓石油焦粉通道(6)、淡石油焦粉通道(9)、一级燃烧室(7)、二级燃烧室(11),所述石油焦粉浓缩器(5)的另一端分别与所述浓石油焦粉通道(6)的一端、淡石油焦粉通道(9)的一端连通,浓石油焦粉通道(6)的另一端与一级燃烧室(7)的一端连通,淡石油焦粉通道(9)的另一端与二级燃烧室(11)连通,所述一级燃烧室(7)的另一端与所述二级燃烧室(11)相通,所述二级燃烧室(11)与所述二次风通道(10)连向炉膛;所述一级燃烧室(7)、二级燃烧室(11)内分别设有一级点火孔(8)、二级点火孔(12)。
2.根据权利要求1所述的石油焦粉燃烧器,其特征在于:所述浓石油焦粉通道(6)、淡石油焦粉通道(9)为长方体,所述一级燃烧室(7)、二级燃烧室(11)为圆柱形。
3.根据权利要求2所述的石油焦粉燃烧器,其特征在于:所述二次风通道(10)剖面为圆环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102066749A CN101865463B (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种石油焦粉燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102066749A CN101865463B (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种石油焦粉燃烧器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101865463A CN101865463A (zh) | 2010-10-20 |
CN101865463B true CN101865463B (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=42957290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102066749A Expired - Fee Related CN101865463B (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种石油焦粉燃烧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101865463B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6367394B1 (en) * | 1997-03-31 | 2002-04-09 | Mitsubishi Heavy Industries | Pulverized fuel combustion burner |
CN1400420A (zh) * | 2002-09-09 | 2003-03-05 | 国电热工研究院 | 燃料双分级燃烧的方法及其双分级旋流燃烧器 |
CN1477330A (zh) * | 2003-06-23 | 2004-02-25 | 西安交通大学 | 一种径向浓淡式双调风旋流煤粉燃烧器 |
JP3830582B2 (ja) * | 1996-07-26 | 2006-10-04 | バブコック日立株式会社 | 微粉炭燃焼バーナ |
CN201715499U (zh) * | 2010-06-21 | 2011-01-19 | 华南理工大学 | 一种石油焦粉燃烧器 |
-
2010
- 2010-06-21 CN CN2010102066749A patent/CN101865463B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3830582B2 (ja) * | 1996-07-26 | 2006-10-04 | バブコック日立株式会社 | 微粉炭燃焼バーナ |
US6367394B1 (en) * | 1997-03-31 | 2002-04-09 | Mitsubishi Heavy Industries | Pulverized fuel combustion burner |
CN1400420A (zh) * | 2002-09-09 | 2003-03-05 | 国电热工研究院 | 燃料双分级燃烧的方法及其双分级旋流燃烧器 |
CN1477330A (zh) * | 2003-06-23 | 2004-02-25 | 西安交通大学 | 一种径向浓淡式双调风旋流煤粉燃烧器 |
CN201715499U (zh) * | 2010-06-21 | 2011-01-19 | 华南理工大学 | 一种石油焦粉燃烧器 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
附图1. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101865463A (zh) | 2010-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101424398B (zh) | 一种浓相高温富氧无油点火燃烧装置 | |
CN100422636C (zh) | 利用回热加热的低NOx油枪装置 | |
CN202692027U (zh) | 油田热注锅炉及加热炉石油焦粉燃烧装置 | |
CN206112929U (zh) | 一种低热值燃气伴烧器 | |
CN103256590A (zh) | 旋流状态下双燃料多级混烧的方法及装置 | |
CN205842639U (zh) | 一种带旋流叶片强化着火的等离子燃烧器 | |
CN201715499U (zh) | 一种石油焦粉燃烧器 | |
CN204042871U (zh) | 一种燃煤锅炉掺烧兰炭废气的燃烧*** | |
CN101865463B (zh) | 一种石油焦粉燃烧器 | |
CN103836620A (zh) | 富氧微油分级燃烧装置 | |
CN203385194U (zh) | 一种可燃用劣质燃料的多孔介质烟气热风炉 | |
CN110360548A (zh) | 基于等离子体激励分级强化燃烧的低NOx燃烧器 | |
CN102705114A (zh) | 应用液态氧实现节能减排的新方法 | |
CN101839478B (zh) | 煤粉工业锅炉的稳燃方法及装置 | |
CN101881442A (zh) | 煤粉工业锅炉无油煤气点火和稳燃方法 | |
CN112902177B (zh) | 一种采用化工粗合成气增加固废燃尽的装置 | |
CN106545853A (zh) | 一种具有低nox及稳燃功能的低热值煤气化煤气燃烧器 | |
CN201335376Y (zh) | 微油点火免维护燃烧器 | |
CN203784939U (zh) | 一种富氧微油分级燃烧装置 | |
CN202927882U (zh) | 一种低排放锅炉冷态点火的装置 | |
CN202792005U (zh) | 煤粉锅炉少气点火装置 | |
CN202675863U (zh) | 有色金属合金熔炼坩埚炉 | |
CN105716076A (zh) | 电解氢氧气体点燃煤粉燃烧器 | |
CN206831509U (zh) | 回转窑用煤气混烧燃烧器的喷头 | |
CN101603684A (zh) | 一种多油枪微油量点燃煤粉燃烧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111228 Termination date: 20140621 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |