CN206112929U - 一种低热值燃气伴烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低热值燃气伴烧器，包括伴烧器本体，所述伴烧器本体上设置有一次风门、喷嘴、引射器、点火嘴、二次风门、燃烧腔、传焰管、蓄热块、烧嘴和防风罩；本实用新型提供一种低热值燃气伴烧器，结构新颖，本实用新型相对于现有技术，存在以下几个方面优点a、使用低热值气体（高炉煤气或转炉煤气）作为燃料气，大大降低燃气成本；b、由于使用的燃气热值低，操作的安全性提高；c、结构简单、小巧，安装方便；d、燃烧温度较低，提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及低热值气体处理领域，具体是一种低热值燃气伴烧器。
背景技术
在石油化工、煤化工、冶金等行业生产中，不可避免产生大量低热值气体，如冶金行业在高炉和转炉生产过程中产生的高炉煤气（热值约800kcal）及转炉煤气（热值约1200kcal），此部分气体热值低或排放不稳定，导致其回收利用价值低或无法回收利用，大量此类气体通过燃烧排放***（火炬***）进行处理以减少对环境的危害。在自然条件下，热值低于1800kcal的气体无法维持稳定燃烧，燃烧处理时需掺入高热值气体以提高其热值，当有大量的低热值气体需燃烧排放时，需掺入的高热值气体量也是很大的，因此是很不经济的。目前燃烧处理低热值气体时，一般使用高热值气体进行“伴烧”排放，如：冶金行业在燃烧处理低热值的高炉煤气（热值约800kcal）使用焦炉煤气、天然气或液化气等高热值气体进行伴烧，经济性有较大提高；然而，使用高热值气体作为燃料的伴烧器，其运营成本也是很可观的，以一座排放量10x104Nm3/小时的高炉煤气放散塔为例，其每年伴烧使用的焦炉煤气价值约为60万元人民币，使用天然气或液化气的价值大于80万元；在节能减排的大环境下，这些低热值气体的回收利用成为非常有价值的研究课题。利用低热值气体作为燃料的燃烧技术发展是其中的一个方向，如：回流区分级着火燃烧技术（开缝钝体结构），此燃烧技术在大型冶金企业的电厂锅炉和工业炉中得到广泛应用，从而使得冶金企业利用了部分低热值废气，提高了经济效益；上述燃烧器的使用环境为较理想的封闭锅炉中，不受自然环境“大风、大雨”的影响，且体积较大，无法适用于燃烧排放***（火炬***）的高空“恶劣”环境，现有的伴烧器使用高热值气体为燃料的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种低热值燃气伴烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种低热值燃气伴烧器，包括伴烧器本体，所述伴烧器本体底端设置有喷嘴，所述喷嘴根据燃料气热值及压力，可配置不同的喷嘴口径，用于提高燃料气流速，所述喷嘴下方设置有一次风门，所述一次风门调节风门的开度，控制引射空气量；所述喷嘴上方伴烧器本体上设置有引射器，所述引射器为文丘里结构的引射器，引射器上端连接有传焰管，伴烧器本体上设置有燃烧腔，传焰管穿过燃烧腔，传焰管另一端连接有烧嘴，所述烧嘴外侧设置有防风罩，所述传焰管在燃烧腔内部的管段一侧轴向开有若干排小孔，所述燃烧腔上对应传焰管管壁开有若干排小孔位置处设置有点火嘴；燃料气由传焰管的小孔喷出，在点火嘴位置被点燃后，沿轴向传至烧嘴，将烧嘴喷出的可燃气体点燃；所述引射器与燃烧腔之间的传焰管上增设有二次风门，所述燃烧腔内设置有蓄热块；所述防风罩主要起到保护根部火焰的作用，减少外部环境（风、雨）对燃烧的影响。
作为本实用新型进一步的方案：所述点火嘴为电火花、电弧式高电压点火嘴，用于点燃燃烧腔内的可燃气体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄热块在燃烧腔内设有“蜂窝”状蓄热材料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烧嘴为回流区分级着火燃烧技术结构烧嘴，具体是在钝体中心开缝，将一小部分的燃气送入回流区，受高温烟气回流加热迅速升温，同时受到钝体两侧主流的的吸引，使钝体中心缝隙喷出的燃气流弯曲靠向主流，并在回流区高温、低速和返混的气流中增长了停留时间，形成初始着火源点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型存在以下几个方面优点a、使用低热值气体（高炉煤气或转炉煤气）作为燃料气，大大降低燃气成本；b、由于使用的燃气热值低，操作的安全性提高；c、结构简单、小巧，安装方便；d、燃烧温度较低，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为低热值燃气伴烧器的结构示意图：
图中：1-一次风门、2-喷嘴、3-引射器、4-点火嘴、5-二次风门、6-燃烧腔、7-传焰管、8-蓄热块、9-烧嘴、10-防风罩。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种低热值燃气伴烧器，包括伴烧器本体，其特征在于，所述伴烧器本体底端设置有喷嘴2，所述喷嘴2根据燃料气热值及压力，可配置不同的喷嘴口径，用于提高燃料气流速，所述喷嘴2下方设置有一次风门，所述一次风门调节风门的开度，控制引射空气量；所述喷嘴2上方伴烧器本体上设置有引射器3，所述引射器3为文丘里结构的引射器，流速较高的燃料气由适当孔径的喷嘴喷出，高流速燃料气带入适量空气；由于燃料气热值较低，其燃烧需要的空气量较少，配合调节风门，使得燃料气在燃烧前已达到其空燃比，使燃烧稳定性和抗候性加强；引射器上端连接有传焰管7，伴烧器本体上设置有燃烧腔6，传焰管7穿过燃烧腔6，传焰管7另一端连接有烧嘴9，所述烧嘴9外侧设置有防风罩10，所述传焰管7在燃烧腔6内部的管段一侧轴向开有若干排小孔，所述燃烧腔6上对应传焰管7管壁开有若干排小孔位置处设置有点火嘴4；所述点火嘴4为电火花、电弧式高电压点火嘴，用于点燃燃烧腔内的可燃气体，燃料气由传焰管7的小孔喷出，在点火嘴4位置被点燃后，沿轴向传至烧嘴9，将烧嘴9喷出的可燃气体点燃；所述引射器3与燃烧腔6之间的传焰管7上增设有二次风门5，所述二次风门5当由引射器3引入的空气无法满足稳定燃烧要求时，二次调节风门的开度，改善燃烧；所述燃烧腔6内设置有蓄热块8，所述蓄热块8在燃烧腔内设有“蜂窝”状蓄热材料，储存部分由传焰管燃烧产生的热量，维持燃烧腔内温度，由于外部环境原因导致火焰意外熄灭时，燃料气更易于被重新点燃，提高燃烧的稳定性；所述烧嘴9为回流区分级着火燃烧技术结构烧嘴，具体是在钝体中心开缝，将一小部分的燃气送入回流区，受高温烟气回流加热迅速升温，同时受到钝体两侧主流的的吸引，使钝体中心缝隙喷出的燃气流弯曲靠向主流，并在回流区高温、低速和返混的气流中增长了停留时间，形成初始着火源点；所述防风罩10主要起到保护根部火焰的作用，减少外部环境（风、雨）对燃烧的影响。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种低热值燃气伴烧器，包括伴烧器本体，其特征在于，所述伴烧器本体底端设置有喷嘴，所述喷嘴根据燃料气热值及压力，可配置不同的喷嘴口径，用于提高燃料气流速；所述喷嘴下方设置有一次风门，所述一次风门调节风门的开度，控制引射空气量；所述喷嘴上方伴烧器本体上设置有引射器，所述引射器为文丘里结构的引射器，引射器上端连接有传焰管，伴烧器本体上设置有燃烧腔，传焰管穿过燃烧腔，传焰管另一端连接有烧嘴，所述烧嘴外侧设置有防风罩，所述传焰管在燃烧腔内部的管段一侧轴向开有若干排小孔，所述燃烧腔上对应传焰管管壁开有若干排小孔位置处设置有点火嘴；燃料气由传焰管的小孔喷出，在点火嘴位置被点燃后，沿轴向传至烧嘴，将烧嘴喷出的可燃气体点燃；所述引射器与燃烧腔之间的传焰管上增设有二次风门，所述燃烧腔内设置有蓄热块。
2.根据权利要求1所述的低热值燃气伴烧器，其特征在于，所述点火嘴为电火花、电弧式高电压点火嘴。
3.根据权利要求1所述的低热值燃气伴烧器，其特征在于，所述蓄热块在燃烧腔内设有“蜂窝”状蓄热材料。
4.根据权利要求1所述的低热值燃气伴烧器，其特征在于，所述烧嘴为回流区分级着火燃烧技术结构烧嘴，具体是在钝体中心开缝的结构。
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| CN108870394A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-23 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 适用两种燃料气热值差异大的半预混短火焰燃烧器 |
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