CN101862836B - 一种粉末制品精整机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末制品精整机,包括机架、电机、飞轮、曲轴、上滑块、上连接板、上冲固定板、中模板、导柱、调压螺杆、传动轴、送料机构、推料机构,推料机构包括推料凸轮、滚轮、推料杠杆,传动轴、中模板设置在机架上,送料面板设置在中模板的上部,传动轴通过安装在曲轴上的伞齿轮转动,推料凸轮设置在传动轴上,滚轮设置在送料面板上的成“L”型推料杠杆上,滚轮设置在“L”型推料杠杆的一个臂上,复位簧设置在“L”型推料杠杆另一个臂上,复位簧的另一端固定在送料面板上,从而使推料凸轮与滚轮相紧靠。可调整推料时间,从而根据生产需要控制推料过程,以满足特殊制品的要求。

Description

一种粉末制品精整机
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金精整设备,是一种粉末制品精整机。
背景技术
粉末冶金制品的精整是指将制品置于阴模中,通过上下冲对制品进行施压,然后卸去压力,再从阴模中脱出,成为符合设计要求的产品。现广泛使用的精整机结构为:动力源是一台电动机,经三角带带动传动轮旋转,再经过桥轮带动飞轮旋转,飞轮带动偏心曲轴旋转,曲轴带动上滑块作上下往复运动,模架安装在中模板与上滑块上,上模板固定在上滑块上,上冲固定在上冲固定板上,中模板固定在机床床身上,下冲固定在下冲固定板上,调节螺杆安装在全长固定板上,通过送料、推料机构将需精整制品送到阴模口,上滑块带动上冲向下运动,将需精整制品压入阴模,并带动下冲压在调节好尺寸的调节螺杆上,此时上滑块带动上冲到达最低位置,压制成型。随着上滑块向上运动,开始脱模,通过下冲复位簧与脱模拉杆带动下冲复位,将制品带出阴模。此时上滑块在最高位置,上、下模冲在机构的带动下进入新一轮压制,周而复始,连续压制。
传统粉末制品精整机的推料调节机构,相位是不可调的,当上滑块到达最低点时,推料机构将制品推入送料夹,由于受相位限制,有些制品就不能精整。且传统的推料机构与送料机构是分开的,结构较复杂。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种可调整推料时间的粉末制品精整机。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种粉末制品精整机,包括机架、电机、飞轮、曲轴、上滑块、上连接板、上冲固定板、中模板、导柱、调压螺杆、传动轴、送料机构、推料机构,推料机构包括推料凸轮、滚轮、推料杠杆、调节螺杆、复位簧、推料导轨、压板、推料杆、送料夹、送料面板、中模、中模板,传动轴、中模板设置在机架上,送料面板设置在中模板的上部,传动轴通过安装在曲轴上的伞齿轮转动,推料凸轮设置在传动轴上,成“L”型推料杠杆设置在送料面板上,滚轮设置在“L”型推料杠杆的一个臂上,复位簧设置在“L”型推料杠杆另一个臂上,复位簧的另一端固定在送料面板上,从而使推料凸轮与滚轮相紧靠,凸轮在转动的时候带动滚轮转动,调节螺杆设置在“L”型推料杠杆的一端,该端与滚轮在同一臂上,所述调节螺杆长度可调,调节螺杆的另一端固定在推料杆上,设置在送料面板上的推料导轨与压板将推料杆连接在送料面板上并使其在送料面板上做往复直线运动,送料夹设置在推料杆的前方,推料杆可将需精整的制品推入复位的送料夹中,中模设置在中模板的中部,送料夹与送料机构设置在同一根传动轴上,并通过送料机构将需精整的制品推入阴模。
本发明与现有技术相比,其显著优点:可调整推料时间,从而根据生产需要控制推料过程,以满足特殊制品的要求。本发明与送料凸轮共用一根传动轴,与传统结构相比,结构简单,调整方便、可靠。并节约材料,成本较低。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明的粉末制品精整机推料机构结构示意图。
图2是本发明的推料凸轮相位调整装置剖视图。
具体实施方式
结合图1,本发明的一种粉末制品精整机,包括机架、电机、飞轮、曲轴、上滑块、上连接板、上冲固定板、中模板、导柱、调压螺杆、传动轴10、送料机构、推料机构,推料机构包括推料凸轮1、滚轮2、推料杠杆3、调节螺杆4、复位簧5、推料导轨6、压板7、推料杆8、送料夹9、送料面板11、中模13、中模板14,传动轴10、中模板14设置在机架上,送料面板11设置在中模板14的上部,传动轴10通过安装在曲轴上的伞齿轮转动,推料凸轮1设置在传动轴10上,成“L”型推料杠杆3设置在送料面板11上,滚轮2设置在“L”型推料杠杆3的一个臂上,复位簧5设置在“L”型推料杠杆3另一个臂上,复位簧5的另一端固定在送料面板11上,从而使推料凸轮1与滚轮2相紧靠,凸轮1在转动的时候带动滚轮2转动,调节螺杆4设置在“L”型推料杠杆3的一端,该端与滚轮2在同一臂上,所述调节螺杆4长度可调,调节螺杆4的另一端固定在推料杆8上,设置在送料面板11上的推料导轨6与压板7将推料杆8连接在送料面板11上并使其在送料面板11上做往复直线运动,送料夹9设置在推料杆8的前方,推料杆8可将需精整的制品12推入复位的送料夹9中,中模13设置在中模板14的中部,送料夹9与送料机构设置在同一根传动轴10上,并通过送料机构将需精整的制品12推入中模口。
电机通过皮带轮带动飞轮旋转,飞轮通过离合器带动曲轴旋转,曲轴通过杠杆结构带动上滑块上下运动,上滑块带动上联接板向下运动,运动一定距离后,碰到上冲模板,并带动上冲一同向下运动。根据精整制品的需要,通过调整推料凸轮相位,在上冲向下运动前,将制品送到阴模口。具体推料过程如下:通过安装在曲轴上的伞齿轮带动传动轴10旋转,传动轴10带动推料凸轮1与送料凸轮一同旋转,推料凸轮带动滚轮2移动,滚轮2带动推料杠杆3转动,推料杠杆3通过调节螺杆4带动推料杆8在推料导轨与压板中来回移动,完成推料过程。推料行程的长短可通过调节螺杆4调整。随着上冲进一步向下运动压到制品,将制品压入阴模中,阴模随同上冲与下冲在阴模盖内孔的导向下,一起向下运动,当上冲到达最低位置时,阴模与下冲到达压制位置,此时制品被精整到所须尺寸,然后上冲随着上滑块向上运动,制品在下冲与阴模复位簧的作用下,被顶出阴模,压制品的一个加工周期结束。随着下一个循环,须精整的制品在送料***与推料***的作用下,被送料夹送到阴模口,并将精整后的制品推出阴模,通过导料槽进行收集,如此不断循环,连续作业。
结合图2,本发明的一种粉末制品精整机,传动轴10上设置键15,轴套16通过键15与传动轴10相连接,压盖17设置在连接轴套16的外部,并通过螺丝18与推料凸轮1相连接。
在使用的时候根据生产过程需要,松开螺丝18,转动推料凸轮1相位及压盖17,调整好推料时间,然后紧固螺丝18,将推料凸轮1通过轴套16及键15与传动轴10连成一体。根据制品的大小通过调节螺杆4调整推料行程,“L”型推料杠杆3上的滚轮2通过复位簧5始终与推料凸轮1相紧靠,推料凸轮1半径大小的改变带动设置在“L”型推料杠杆3上的调节螺杆4做往复运动,调节螺杆4带动推料杆8做往复运动,并根据制品的大小通过调节螺杆4调整推料行程。本机构推料调节方便、简单、可靠。特别是改变了现有的精整机推料相位是固定角度,不能调整,在精整比较特殊的制品,或制品较长时就不能实现,而此结构就能实现。

Claims (1)

1.一种粉末制品精整机,包括机架、电机、飞轮、曲轴、上滑块、上模板、上冲固定板、中模板、导柱、调压螺杆、传动轴(10)、送料机构、推料机构,其特征在于,推料机构包括推料凸轮(1)、滚轮(2)、推料杠杆(3)、调节螺杆(4)、复位簧(5)、推料导轨(6)、压板(7)、推料杆(8)、送料夹(9)、送料面板(11)、阴模(13)、中模板(14),传动轴(10)、中模板(14)设置在机架上,送料面板(11)设置在中模板(14)的上部,传动轴(10)通过安装在曲轴上的伞齿轮转动;推料凸轮(1)设置在传动轴(10)上,成“L”型推料杠杆(3)设置在送料面板(11)上,滚轮(2)设置在“L”型推料杠杆(3)的一个臂上,复位簧(5)设置在“L”型推料杠杆(3)另一个臂上,复位簧(5)的另一端固定在送料面板(11)上,从而使推料凸轮(1)与滚轮(2)相紧靠,推料凸轮(1)在转动的时候带动滚轮(2)转动;调节螺杆(4)设置在“L”型推料杠杆(3)的一端,该端与滚轮(2)在同一臂上,所述调节螺杆(4)长度可调,调节螺杆(4)的另一端固定在推料杆(8)上,设置在送料面板(11)上的推料导轨(6)与压板(7)将推料杆(8)连接在送料面板(11)上并使其在送料面板(11)上做往复直线运动,送料夹(9)设置在推料杆(8)的前方,推料杆(8)将需精整的制品(12)推入复位的送料夹(9)中,阴模(13)设置在中模板(14)的中部,送料夹(9)与送料机构设置在同一根传动轴(10)上,并通过送料机构将需精整的制品(12)推入阴模(13);传动轴(10)上设置键(15),轴套(16)通过键(15)与传动轴(10)相连接,压盖(17)设置在轴套(16)的外部,并通过螺丝(18)与推料凸轮(1)相连接;在使用的时候根据生产过程需要,松开螺丝(18),转动推料凸轮(1)相位及压盖(17),调整好推料时间,然后紧固螺丝(18),将推料凸轮(1)通过轴套(16)及键(15)与传动轴(10)连成一体。
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