CN101840153A - 金属工艺品浮雕彩绘方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属工艺品表面图案的制备方法，特别是浮雕彩色图案的制备方法，属于工艺品的制作技术领域。本发明工艺步骤如下：(1)对基材表面除油处理，水洗，除锈，水洗，磷化，水洗，烘干，涂感光显影抗蚀层，水洗，干燥；(2)将浮雕图案制作在感光胶片上；(3)暗室中用感光胶片在基材上曝光，显影，干燥；(4)用腐蚀液蚀刻基材，去感光显影抗蚀膜层；(5)对图案上色，烤漆，打磨。采用本发明的方法图案雕刻精致，容易掌握，适宜对工艺品进行大批量生产。

Description

金属工艺品浮雕彩绘方法
技术领域
本发明涉及一种金属工艺品表面图案的制备方法，特别是浮雕彩色图案的制备方法，属于工艺品的制作技术领域。
技术背景
传统的金属工艺品表面浮雕图案有模具成型法和手工雕刻法两种。
模具成型法是，操作人用刻刀在砚瓦石上雕刻好所需要的模具，把锡等金属熔化后，浇铸在所雕刻好的模具中，浇铸冷却后而成。虽然可以批量生产，但图案质量与雕刻艺人的水平和状态有很大关系，当遇到较小的字体和图案时就很难达到较好的效果，另外，传统锡工艺品无彩色装饰。
手工雕刻法是操作人用雕刀直接在金属上雕刻出字体和图案，该方法生产效率很低，技术要求很高，并且不可能保证每件金属工艺品的图案完全一致。
随着计算机技术的发展，近年出现了计算机控制的雕刻机，虽然其加工精度及效率高于了手工雕刻，但仅仅适宜对尺寸较小的平板雕刻，并且加工效率仍然较低，整套设备的费用也较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属工艺品浮雕彩绘方法，其容易掌握，图案雕刻精致，效率高，可彩绘装饰，适宜对各种尺寸及形状的工艺品进行大批量生产。
实现本发明所述的目采用的技术方案是：(1)对基材表面除油处理，水洗，除锈，水洗，磷化，水洗，烘干，涂感光显影抗蚀层，水洗，干燥；(2)将浮雕图案制作在感光胶片上；(3)暗室中用感光胶片在基材上曝光，显影，干燥；(4)用腐蚀液蚀刻基材，去感光显影抗蚀膜层；(5)对图案上色，烤漆，打磨。
本发明的具体技术方案还包括：
步骤(1)中基材表面除锈采用的是质量浓度20～30％的天那水溶液，磷化水洗后烘干温度为90～110℃，感光显影抗蚀层采用感光抗蚀耐电镀油墨，油墨层的涂覆厚度0.6～1.5mm，干燥温度为70～90℃；步骤(3)中曝光时间为9～11秒，显影液的浓度0.8～1.2wt％溶液，显影温度为25～32℃，显影后在90～110℃干燥5～10分钟；步骤(4)中腐蚀液采用浓度15～40wt％的盐酸或硫酸溶液，腐蚀温度为10～50℃，清除感光抗蚀耐电镀油墨层采用浓度20～30％的天那水溶液。
对图案上色采用的是烤漆涂料，烤漆温度控制在45～120℃。
本发明的有益效果是：
由于采用了感光技术与化学蚀刻技术相结合，可以大大简化制作浮雕彩色图案的技巧，可以高效率、大批量生产金属浮雕工艺品，加工一件同样的产品本方法是人工雕刻法用时的1/60～1/80，是计算机雕刻法用时的1/6～1/10；感光技术的应用可以在金属工艺品表面产生比人工雕刻更加精细的图案，而化学腐蚀液蚀刻则解决了对工人高技巧的特别要求，并且浮雕效果更加逼真；彩绘烤漆解决了传统金属工艺浮雕装饰无法上彩的难题。
具体实施方式
实施例：
1、用计算机设计出所需要的图案，把图案制作在感光胶片上。
2、用锡、铜等金属加工成成所需要的形状，用碱液除油，再在20～30％的天那水中加入少量缓蚀剂除锈，水洗干净，进行磷化处理，洗涤金属表面的磷化剂，在90～110℃下烘干，然后均匀涂覆厚度0.6～1.5mm的一层800型感光油墨，水洗，70～90℃干燥。
3、在暗室中，利用感光胶片在锡、铜等金属体上进行曝光，用1％碳酸钠水溶液为显影液，温度25～30℃，进行显影，在金属上显出所需的图案，显影后在90～110℃干燥5～10分钟。
4、在10～50℃的温度控制下，用浓度为33wt％的HCl腐蚀液腐蚀出凹凸面，形成立体图案，再用20％的天那水溶液清除金属上残留的感光显影抗蚀膜层。
5、根据图案用烤漆涂料进行上色，然后在80～100℃进行烤漆，打磨，最后得到成品。

Claims (3)

1.一种金属工艺品浮雕彩绘方法，其特征是工艺步骤如下：(1)对基材表面除油处理，水洗，除锈，水洗，磷化，水洗，烘干，涂感光显影抗蚀层，水洗，干燥；(2)将浮雕图案制作在感光胶片上；(3)暗室中用感光胶片在基材上曝光，显影，干燥；(4)用腐蚀液蚀刻基材，去感光显影抗蚀膜层；(5)对图案上色，烤漆，打磨。
2.按权利要求1所述的金属工艺品浮雕彩绘方法，其特征是：步骤(1)中基材表面除锈采用的是质量浓度20～30％的天那水溶液，磷化水洗后烘干温度为90～110℃，感光显影抗蚀层采用感光抗蚀耐电镀油墨，油墨层的涂覆厚度0.6～1.5mm，干燥温度为70～90℃；步骤(3)中曝光时间为9～11秒，显影液的浓度0.8～1.2wt％溶液，显影温度为25～32℃，显影后在90～110℃干燥5～10分钟；步骤(4)中腐蚀液采用浓度15～40wt％的盐酸或硫酸溶液，腐蚀温度为10～50℃，清除感光抗蚀耐电镀油墨层采用浓度20～30％的天那水溶液。
3.按权利要求2所述的金属工艺品浮雕彩绘方法，其特征是：对图案上色所采用的是烤漆涂料，烤漆温度控制在45～120℃。
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