CN101835691A - 用于复合包装或要由薄膜材料封闭的容器接管的带有进气通道的自开启闭锁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自开启锁闭件，其由可密封地装配在一复合包装上或者是要由薄膜材料封闭的容器接管上的倾倒套管(10)、所属的旋转盖(9)以及布置在倾倒套管(10)内的自开启套筒(1)组成。该自开启套筒可由旋转盖(9)转动。自开启套筒(1)在其上边缘处形成凹陷(4)，该凹陷朝下边缘(6)不断变小且终止于该下边缘。在所述自开启套筒(1)的外侧以及在所属倾倒套管(10)的内侧有导引件，使得所述自开启套筒(1)在倾倒套管上旋转时被导引离开。在拧开旋转盖的螺纹后，凹陷(4)部分处于倾倒套管(10)的内部，部分处于倾倒套管的下方并形成进气通道，这在复合包装的液体容纳物流出时产生稳定的流束。

Description

用于复合包装或要由薄膜材料封闭的容器接管的带有进气通道的自开启闭锁装置
本发明涉及一种带进气通道的自开启闭锁装置，该自开启闭锁装置用于复合包装以及用于以薄膜材料封闭的各种类型的容器接管。在此，具体考虑形式为由薄膜覆层纸制成的这种复合包装的液体包装，其中包装有例如牛奶、果汁、各种各样的非酒精饮料或甚至是非食品领域的常规液体。此种薄膜覆层纸是指一种层压材料、例如以塑料(诸如聚乙烯)和/或铝覆压的纸幅材或纸板幅材。这种包装的可用容积达20毫升至2升乃至更多。可选的是，自开启闭锁装置也可以装配在由薄膜材料封闭的容器上，例如装配在各种各样的玻璃或塑料容器上，所述容器为将容纳物倾倒出来倾翻经过一条大体预定的轴线。这种塑料的闭锁装置公知有各种实施形式，不过并没有专门定义的进气通道。所述闭锁装置在确定用于复合包装的情况下基本上形成一个带有从其下边缘沿径向向外突伸的台肩的倾倒套管，该台肩在此倾倒套管上形成一个闭锁的法兰。套管配备有外螺纹，在该外螺纹上可以拧上一个作为闭锁装置的螺纹盖。这种自开启闭锁装置以其向外突伸的边缘的下侧、即以其法兰的下侧密封地焊接或粘接在所述复合包装上法兰连接在所述复合包装上。于是，在所述套管的下端处的自由通道就由复合包装的层压材料或密封薄膜封闭。
在焊接的套筒下方穿过的薄膜强化纸或在套管内延伸的薄膜必须为开启而切开、撕开或挤掉，从而可以释放通道并使液体可通过套管从容器中倒出。为此，在所述套管内部布置套筒，该套筒在拧上的盖旋转时由该盖驱动。通过套管内侧和套筒外侧上的导引，套筒在拧掉螺纹盖时、也就是在螺纹盖相对于液体包装向上移动时持续地向下移动。套筒的下边缘配设有一个或多个切齿。因此，套筒由于其运动而切开由从其下方穿过的薄膜强化纸或该处的薄膜构成的片状物，并因而将所述片状物向下挤压。存在由于驱动装置而被沿纯粹的轴向向下刺开的自开启套筒。因此，其它执行一种纯粹的转动。同样存在这样一种自开启套筒，其中，这两种运动叠加为一种螺旋线形式或者过渡为一种带有开始较大并逐渐变小的导程的螺旋。
这种传统的自开启闭锁装置还可以改进，尤其是关于倾倒特性进行改进。因为这种自开启闭锁装置没有形成向外倾倒时的预定进气通道，所以在剧烈翻转时倾倒呈波浪式，这在实践中是令人不舒服的，且会导致容纳物的泼洒。
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于复合包装的或者用于要由或已由薄膜材料封闭的容器接管的自开启闭锁装置，所述自开启闭锁装置能够使得液体容纳物清洁、受控且持续的倾倒。
这一技术问题通过一种用于复合包装以及用于要由薄膜材料封闭的容器接管的自开启闭锁装置解决，所述自开启闭锁装置由可密封地装配在一复合包装上或者是要由薄膜材料封闭的容器接管上的倾倒套管、所属的旋转盖以及布置在倾倒套管内部的自开启套筒组成，该自开启套筒可由旋转盖转动，并且该自开启闭锁装置的特征在于，所述自开启套筒为形成进气通道在上边缘形成有凹陷，所述凹陷向下不断变小并终止于在俯视图中呈圆形的下边缘。
在附图中以不同的视图示出了这种自开启闭锁装置的优选实施形式。下面结合这些附图详细描述这种自开启闭锁装置并解释和说明其功能。
在附图中：
图1以立体视图示出了该闭锁装置的自开启套筒，其朝向观察者的位置具有凹陷；
图2示出了斜向下看的自开启闭锁装置，附带的自开启套筒处于其初始状态；
图3示出了带有三个部分(即封盖、倾倒套管和自开启套筒)的整个自开启闭锁装置，所示的自开启闭锁装置为松开封盖的螺纹连接并除去封盖之后的状态；
图4以穿过直径的截面图示出了自开启闭锁装置；
图5示出了具有一种变型、即在凹陷处实行了切除的自开启套筒；
图6示出了斜向下看的具有三个部分(即封盖、倾倒套管和自开启套筒)的整个自开启闭锁装置，所示为松开封盖的螺纹连接并再次安装封盖之后的状态；
图7示出了打开的自开启闭锁装置安装在复合包装上的情形。
在图1中作为单独部件示出了这种自开启闭锁装置的自开启套筒1。下边缘6形成多个切齿2，所述切齿分别以锋利的边缘结束。这些切齿2用于戳刺在自开启闭锁装置下面延伸的薄膜并进而将其切开，使得一块片几乎周围都被切除。作为特点，自开启套筒1在其上边缘5形成凹陷4，所述凹陷朝向自开启套筒的下边缘6变小并最终终止于从上面看呈圆形的下边缘。凹陷4***，这在此以虚的辅助线3表示，并形成铲或勺的形状。自开启套筒1的***曲率半径朝向自开启套筒1的下边缘6不断变小并最终汇入下边缘6。不过，凹陷4的圆度或曲率不一定要处处相同，而是可以如所示例子一样在圆的一侧近似形成一个拐角，该拐角在此以虚辅助线7表示。由此，在凹陷4的上部区域内，在套筒1的外侧形成有台肩8，该台肩用作封盖内侧的驱动凸轮的止挡面。在另一实施形式中，可以在自开启套筒的周向上位置相对的一侧形成有台肩，使得驱动凸轮从自开启套筒1内部与凹陷4相接合并也从外部抵靠在该处的凸形凹陷4上。
图2示出了由封盖9、倾倒套管10和自开启套筒1组成的安装完成后的自开启闭锁装置。该自开启套筒完全支承在倾倒套筒10的内部。由于在图2中是斜向下看，因此仍然可见带有锋利边缘的切齿2和可从自开启套筒1的内侧看到的凹陷4。
图3示出了这种自开启闭锁装置打开后的所有部件。在上面可见封盖9、其下是倾倒套管10，而在下面是从倾倒套管伸出的自开启套筒1。封盖9通过左旋从倾倒套管10松开螺纹连接并取下。在松开螺纹连接时，自开启套筒1沿相同旋转方向一同转动。因此，自开启套筒1同样左旋并由于导引装置而向下旋转，直至它到达在此示出的最终位置。在此最终位置上，切齿突伸出倾倒套管10，并且凹陷4大约一半经过倾倒套管10的下边缘。在此情况下，凹陷4在倾倒时形成进气通道。自启动闭锁装置这样地安装在一个包装上，使得凹陷4在打开闭锁、如果为倾倒而翻转该包装的情况下，处在闭锁装置的上顶点。对于自开启套筒1的向下旋转所必需的封盖9的转动延伸约120°。然后在此不可见的驱动凸轮在封盖9的下侧滑出凹陷4，并在此之后继续空转。闭锁装置因此定位在包装上的这样一个旋转位置，使得在要通过闭锁装置套管的十二点钟位置进行倾倒时，凹陷4首先处于从上面看闭锁装置的约十点钟方向。如果旋转盖9沿逆时针旋转，那么自开启套筒1就顺时针转过120°到达六点钟位置并在复合包装的翻转位置中处于倾倒套管10的上顶点。
图4以一个穿过直径的截面示出了带有进气通道的自开启闭锁装置，其中，截面用阴影显示。在此图中可见驱动凸轮11，该驱动凸轮沿轴向成型在封盖9的内侧。在闭锁装置的所示实施形式中，驱动凸轮11接合在自开启套筒1的凹的凹陷4内，也在外侧抵靠在自开启套筒1上。封盖9通过外螺纹12以螺纹方式拧在倾倒套管10上。反之，自开启套筒1则保持和导引在倾倒套管10的内壁上。在此内壁上成型的凸缘13接合在自开启套筒1外侧的相应导引装置内。如果封盖9从上面看沿逆时针转动，那么驱动凸轮11就抵靠在凹陷4上的台肩8上，并因此使自开启套筒1沿相同的旋转方向一同旋转并且使自开启套筒1向下滑动，即自开启套筒执行例如向下的螺旋线形式的运动。如图3已经示出的那样，凹陷4处于这样的最终位置，使得一部分仍在倾倒套管10内，而另一部分则从倾倒套管10下方突伸出。
凹陷4在其最终位置形成倾倒时的进气通道。如果复合包装也翻转到倾倒位置，那么空气就立即从外部通过如此构造的进气通道流入该复合包装的内部。凹陷4这样地成型，使得进气通道向着容器内部逐渐缩窄，并在容器内部以一径向元件向倾倒套管转向。气流由于这种缩窄而加速，并在复合包装进一步翻转时液体能够基本上不干扰进入的空气射束，使其得以维持。凹陷4以其朝向倾倒套管10内部的一侧形成对于流出的流体射束的流动阻力。这通过使所述射束形成为基本上不能干扰流入的空气流并实现流体的持续流出而在流体力学方面起到积极作用。
图5示出了自开启套筒1上的凹陷4的一种可选实施形式。此凹陷4在其上边缘呈抛物线形地截去。如图所示，这种抛物线形的上边缘14在倾倒时对流动特性起到有利的作用。从图6可见，自开启闭锁装置打开后，该自开启套筒安装在闭锁装置内，也就是在其最终位置，在此之后再次以螺纹方式拧上封盖9。凹陷4的下部从倾倒套管10下面突伸出，而上部还伸入倾倒套管10内。不过，在此仅仅凹陷4的抛物线状的上边缘14的一部分是可见的。在倾倒时，液体从此抛物线状的边缘14上流过，并由该边缘形成一个近似平坦的射束面，使得在倾倒时为上侧上的液体束在一定程度上在倾倒套管10内形成割线。这为流入的空气保证了空间，并且空气因而通过凹陷4流入复合包装的内部并以此用于持续的倾倒射束。显然，也可以以其它形状的凹陷和其它形状的边缘实现类似的效果。
在图7中可见在复合包装15上的打开的自开启闭锁装置。如图所示，在此自开启套筒1内的凹陷4恰好处于相对用于倾倒的翻转位置的上顶点。在此图中，在所示例子中可见在倾倒套管10内侧延伸的螺旋线形凸缘13。这种在拧下封盖时迫使自开启套筒1向下运动的导引也可以有其它的设计。无论如何自开启套筒1向下运动，直至它到达所示的最终位置。凹陷4在其面对倾倒套管1内侧的外侧形成用于流入空气的进气通道。进入的空气束和流出的液体束一样通过凹陷4这样地形成，使得液体束保持持续并在不产生波浪的情况下流出。

Claims (10)

1.一种用于复合包装以及用于要由薄膜材料封闭的容器接管的自开启闭锁装置，其由可密封地安装在复合包装(15)上或要由薄膜材料封闭的容器接管上的倾倒套管(10)、所属的封盖(9)以及布置在所述倾倒套管(10)内部的、可由所述封盖(9)转动的自开启套筒(1)组成，其特征在于，所述自开启套筒(1)为形成进气通道在上边缘构造有凹陷(4)，该凹陷向下变小并终止于在俯视图中呈圆形的下边缘(6)。
2.根据权利要求1所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述自开启套筒(1)可以在所述倾倒套管(10)内旋转一个预定的角度，使得所述自开启闭锁装置可以这样地装配，即，所述开启闭锁装置这样安放在所述包装上，使得在所述自开启闭锁装置打开之后，所述自开启套筒(1)上的所述凹陷(4)关于在其倾倒位置的倾倒套管处于上顶点。
3.根据权利要求1或2所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述自开启套筒(1)上的所述凹陷(4)具有***的形状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述自开启套筒(1)上的所述凹陷(4)设计为铲状或勺状，并且朝着所述自开启套筒(1)的下边缘(6)以变小的曲率半径延伸并最终汇入所述下边缘(6)内。
5.根据权利要求1或2所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述自开启套筒(1)上的所述凹陷(4)具有有棱角的横截面。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述凹陷(4)在所述封盖的螺纹连接松开之后部分处于所述倾倒套管(10)内部，部分处于所述倾倒套管的下方。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述凹陷在其上边缘(14)处被切除。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述凹陷在该凹陷的一侧形成用于构成一台肩(8)的径向部分，该台肩用于止挡从所述封盖向下突伸的驱动凸轮(11)。
9.根据权利要求7所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述驱动凸轮(11)在所述自开启套筒(1)外侧接合在该处呈凹形的凹陷(4)的内部。
10.根据权利要求7所述的自开启闭锁装置，其特征在于，所述驱动凸轮(11)在所述自开启套筒(1)内侧止挡在该处呈凸形的凹陷(4)的外侧上。
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