CN101821171A - 用于容器的复合盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于容器的复合盖,该容器包括承载由片金属制成的环形上壁(20)的管状主体(10),其中形成由构造用于接纳并保持盖(30)的基座(21)环绕而成的开口(A),所述盖包括基部部分(31),该基部部分在盖(30)闭合时沿周边结合要落坐和保持在基座(21)上的保持部分(32)。盖(30)的基部部分(31)包括:与保持部分(32)以单件形式由塑料材料模制而成的周边环形元件(33);和呈片金属板形式并且具有附接至周边环形元件(33)的外周边边缘(34a)的中心元件(34)。周边环形元件(33)可向内并且以单件形式结合设在中心元件(34)上的中心板(33d),该中心元件可在盖注塑成型过程中结合到盖上或者在盖注塑成型之后附接至盖上。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于容器的由多种材料形成的盖,更特别的是由片金属和塑料材料形成的盖,该容器通常由片金属或其它材料获得的具有圆形或多边形横截面的罐形成,该容器包括管状主体和基座,该管状主体承载形成通向容器内部的入口的环形上壁,盖可拆卸地装配和保持在基座上,用于封闭容器。
背景技术
罐或其它类似容器的盖在现有技术中是公知的,所述罐由冲压片金属或模制塑料材料以单件形式构造而成,并且具有基部部分,该基部部分在盖关闭时覆盖容器的开口并且沿周边结合要落坐并保持在基座上的保持部分。
以冲压片金属方式形成的盖通常源于显窃启密封部分,其被结合至保持部分并且沿径向从该保持部分向外伸出,以与容器主体的上边缘区域配合。这些由片金属构成的盖已经使用很多年,并且在基部部分和保持部分方面有结构变型。但是,尽管具有坚固的机械强度并且形成了适当的不透氧气和水蒸气性还有适当的隔光性,这些金属盖仍导致要以单独件方式在容器上设置显窃启密封元件,该显窃启密封元件相对于盖在外部或在内部定位,以符合确定的应用。
另一方面,在此所考虑类型的并且由塑料材料模制而成的盖可以单件形式形成,其包括基部部分、保持部分和密封部分,保证获得具有下述适当特性的封闭元件:密封性、不可侵入性、强度和易于由存储在容器中的逐次消费的产品的使用者打开和关闭。
但是,在某些应用中,由塑料模制而成的盖可能在不透气体和蒸汽性(特别是在长期的保存期间)和形成有效的隔光性方面具有一些局限性。
要考虑的另一方面涉及容器,该容器的环形上壁由冲压片金属形成,并且沿周边双层接合至容器的管状主体的端部边缘(上边缘)或者以其它方式密封地附接至容器的管状主体的端部边缘(上边缘)。在这些情形下,片金属的由冲压环形上壁所产生的中间废料尽管表现为在形成容器的应用中所需的表面处理产生的片金属部分,仍然作为废料被丢弃。金属盖或塑料盖的方案都不可能解决丢弃由冲压容器的环形上壁所形成的中间废料的问题。
在增补证书C10401239-9中描述和请求保护了一种由塑料和片金属制成的已知复合盖结构。前述文献提出一种包括具有周边部分、且由片金属构成的基部部分的盖结构,该周边部分适于落坐在容器的管状主体的上边缘上并且连接至设有密封部的由塑料材料构成的保持环,保证处于闭合状态的盖的轴向保持。
上述引证的前述结构和在文献US 5,881,907、US 6,220,466、US7,147,118和US 7,175,039中限定的那些结构使用包括一种由片金属构成的基部部分的复合盖,该复合盖整体覆盖容器的管状主体的开放上端部并且具有必需适于密封地落坐在管状主体的上边缘上的周边部分,基部部分的轴向保持通过由塑料材料构成的周边环形元件保证,该周边环形元件具有落坐在金属基部部分上的环形上凸缘或盲板上凸缘和连接至向外设置在容器的管状主体中的保持部的周边裙部,并且可选地结合在首次打开盖时可分离的密封部.
但是,上述讨论的复合盖的方案被应用到不具有用于形成盖的基座的环形上壁的容器中,盖的轴向锁定通过比如相对于容器的管状主体向外设置的、并且被由塑料材料构成的周边环形元件接合的卷曲部、凸肋或螺纹的方式来实现,不具有与用于使由金属整体形成的基部部分坐入的基座相关的密封功能。
在这些已知的复合盖中,不透氧气与水蒸气性和隔光性通过由片金属整体形成的基部部分产生,该基部部分在中部树脂密封材料的帮助下或者无需中部树脂密封材料的帮助强制性地适应与由容器的管状主体的上边缘所形成的基座的相互作用。这些方案具有相对复杂且单一的结构,不能应用于要被装配和保持在形成于容器的环形上壁上的基座上的盖。
发明内容
由于与在此所考虑类型的容器相关的现有技术的复合盖的局限性和缺陷,本发明的目的在于提供一种由片金属和塑料材料构成的盖,该盖通过简单的结构相对于仅由塑料材料构成的盖在不透氧气(和其它气体)性和隔光性方面有所改进,所述简单的结构的成本比无论是否结合显窃启密封件的已知复合盖的成本低。
本发明的另一个目的是提供一种如上所提到的盖,并且该盖具有其由冲压废料形成的金属部分。
本发明的又一个目的是提供一种如上所述的盖,并且其允许安全地堆叠由所述盖封闭的容器。
为了实现上述提到的目的,正在讨论的盖包括基部部分,该基部部分在盖闭合时沿周边结合要落坐和保持在容器的环形上壁的基座上的保持部分。
根据本发明,盖的基部部分包括:与保持部分以单件形式由塑料材料模制而成的周边环形元件;和呈片金属板形式并且具有密封地附接至周边环形元件的外周边边缘的中心元件。通过考虑形成由冲压片金属构成的环形上壁,本发明允许盖的基部部分的中心元件由冲压环形上壁所产生的自身的中间废料形成,由此,复合盖的金属件于是由通常作为废料处理的元件形成。
根据本发明形成的盖实际上使其整个区域设计用于封闭容器开口,由不透气体的并且具有非常低的生产成本的不透明片金属板形成,允许由塑料材料构成的保持部分与基座配合以用作密封元件,和用作用于沿轴向将盖保持到容器的管状主体上的元件。
在一种结构变型中,周边环形元件可向内并且以单件形式结合设在中心元件上的也由塑料材料构成的封闭中心板。在这种情况下,由保持部分、周边环形元件和中心板所形成的塑料件建立密封的封闭隔件,其从下面加强位于与金属中心元件结合的中心板下面的区域,该金属中心元件可以使其周边边缘在注入盖的塑料材料的过程中结合至周边环形元件的塑料材料中或者在盖模制之后装配到所述塑料材料中。
附图说明
参照附图通过给出本发明的实施例的举例方式对本发明进行如下描述,附图中:
图1表示所涉及的盖的结构的透视图;
图1A表示类似于图1的盖但是表示盖的一种结构变型的视图,其中由片金属构成的中心元件被由塑料材料构成的周边环形元件和由塑料材料构成的保持部分整体覆盖;
图2表示当图1的盖被装配在形成在罐的管状主体的环形上壁上的基座上时的局部径向剖视图,该剖视图根据图1的线II-II剖切而成;
图2A表示盖的类似于图2但是认为是图1A的结构变型的局部径向剖视图;
图3表示复合盖的基部部分的中心元件的顶部透视图;
图4表示盖的中心元件的局部径向剖视图,所述剖视图根据图3的线IV-IV剖切而成;
图5表示盖的类似于图2和2A但是认为是另一种结构变型的局部径向剖视图;根据所述另一种结构变型,中心元件在周边环形元件的模制之后并且通过结合到周边环形元件上的径向保持凸出部而附接至周边环形元件;
图6表示盖的类似于图2、2A和5但是与又一种结构变型相关的局部径向剖视图;根据所述又一种结构变型,中心元件在周边环形元件的模制之后并且通过结合到周边环形元件上的螺纹而附接至周边环形元件;
图7表示图5和6的实施例所示的中心元件的顶部透视图;和
图8表示设有环形上壁的罐的局部剖顶部透视图,盖的基部部分的中心元件通过冲压从环形上壁中部获得,所述中心元件以分解模式显示。
具体实施方式
本发明的复合盖可应用于下述类型的容器,该容器包括由片金属构成的管状主体10,所述管状主体10具有通常圆柱状的侧壁11,承载也由片金属构成的环形上壁20,具有由基座21环绕而成的开口A,盖30落坐并保持在该基座21上。
环形上壁20可以不同方式构成,例如,如同一申请人的巴西专利申请PI 0504528-2(PCT/BR2005/000232)所述的由管状主体10的侧壁11的变形部分形成,或者,如图2和8所示,由单独的片金属进行适当冲压并且通过上部双层接合部Rs沿周边附接至管状主体10的侧壁11的上边缘而获得。
独立于应用到环形上壁20的结构(或者是单件或者是双层接合至管状主体10的侧壁11的件)的是,该结构构造用于在其内周边边缘中且在开口A周围形成基座21,在所示结构中,基座呈圆形或基本圆形管状横截面的凸肋形状,该凸肋通过将环形上壁20的内周边缘向下、向上和向外弯曲直到完成管状形式而获得。但是,应该理解的是,基座21可具有与在此提出的复合盖的类型相关的不同结构,只要其不仅确保复合盖在基座21上的轴向保持,而且确保容器的坚固性。例如,基座21可具有由圆弧限定的横截面,其具有足够的延伸以保证盖相对的圆周部分的牢固坐入和保持。
如图8所示,当环形上壁20以冲压片金属的方式形成并且被双层接合到管状主体10的侧壁11上时,上壁的环形形式通过冲压出呈平圆形盘形式的中间废料R而获得,该中间废料通常作为废料被丢弃。
根据本发明,盖30包括基部部分31,该基部部分沿周边结合由塑料材料模制而成的保持部分32,以被落坐和保持在基座21上。
盖30的基部部分31包括与保持部分32以单件形式由塑料材料模制而成的周边环形元件33;和呈片金属板形式并且具有(无论是否密封地)附接至周边环形元件33的外周边边缘34a的中心元件34。更具体地,在图1、1A、2和2A所示的实施例中,中心元件34的外周边边缘34a被***且保持在由塑料材料构成的周边环形元件33的内部。在图1和2的实施例中,中心元件34的外周边边缘34a必须密封地保持在由塑料材料构成的周边环形元件33的内部,这是因为所述中心元件34用作盖的封闭部的一部分,即用作密封元件。在图1A和2A所示的实施例中,周边环形元件33向内并且以单件形式结合设在中心元件34上的封闭中心板33d。在这种情况下,尽管是更理想的,但是中心元件34的外周边边缘34a在周边环形元件33的塑料材料中的保持不是必须要进行必要的密封。
如图8所示,在环形上壁20通过上部双层接合部Rs附接至容器时,盖的基部部分31的中心元件34由冲压环形上壁20所形成的自身中间废料R形成。如已知的,中间废料R在环形上壁20双层接合至管状主体10的侧壁11之前通过冲压环形上壁20产生。
在图1、1A、2和2A所示的实施例的结构中,基部部分31的由塑料材料构成的周边环形元件33优选以单件形式结合内周边壁部分33a,该内周边壁部分33a以基本上圆柱状或截头圆锥状的布置方式向上伸出并且具有上边缘33b,该上边缘33b的塑料材料围绕和保持由片金属构成的中心元件34的外周边边缘34a。周边环形元件33还向外部以单件形式结合至保持部分32的下部区域,在所示的结构中,保持部分32呈现基本上圆柱状壁32a的形式,与基部部分31的周边环形元件33的内周边壁部分33a沿径向分隔开,并且沿圆周结合要落坐在基座21上的外支架35,以便轴向保持处于闭合状态的盖30。应该理解的是,周边环形元件33可源于内周边壁部分33a,以将中心元件34的外周边边缘34a接纳并保持在其构成塑料材料的内部。在这种情况下,周边环形元件33和中心元件34通常共面布置。但是,该共面构造不具有下述优点:足够的结构强度、容器内部容积的增加和盖在自动压盖机的存储盒中的更好堆叠。
还是根据所示的结构,盖30的保持部分32,更具体地是其基本上圆柱状壁32a,优选以单件形式结合沿径向向外伸出的环形壁36,以便在盖30盖合时位于管状主体10的环形上壁20上方。
环形壁36具有外边缘36a,该外边缘在上部双层接合部Rs上方延伸,或者在不设有上部双层接合部的情况下在管状主体10的侧壁11的上边缘上方延伸,所述外边缘36a结合向下伸出的抓持手柄37,以在盖30落坐在基座21上时保持靠近管状主体10的侧壁11。
如图5和6所示,为了避免两个竖直堆叠的容器10之间的横向位移,环形壁36可结合至少一个连续形成的或分段形成的圆周凸肋延伸部36b,该圆周凸肋延伸部36b从环形壁36向上伸出,相对于所述环形壁36的外边缘36a沿径向向后间隔开或者不向后间隔开,以便松散且伸缩式地从以堆叠方式落坐在前一个容器上的另一个容器10的下端双层接合部向内或向外地装配,用作堆叠导向部。
在图1、1A、2和2A所示的实施例中,为了保证由片金属构成的中心元件34牢固且密封地附接至由塑料材料构成的周边环形元件33,中心元件34的片金属板沿着其外周边边缘34a并且与其外周边边缘34a稍微间隔开地设置有多个间隔开的通孔34b,这些通孔34b可以形成在从片金属板的平面向外伸出的片金属板的变形通孔34c中,在中心元件34结合至周边环形元件33时,所述通孔34b填充有周边环形元件33的塑料材料。该结合可例如通过在其内部先放置了中心元件34的模具中以单件形式由塑料材料注塑模制周边环形元件33和保持部分32来实现。中心元件34的外周边边缘34a还可例如呈向下弯曲的卷曲部形式,以便甚至更大地增加片金属和塑料材料之间的机械保持力。为了易于操作以及还在结构上加强中心元件34,该中心元件还可设置有呈向下伸出的球形盖形式的中心凹部34d。
在所示的结构中,周边环形元件33的内周边壁部分33a的上边缘33b结合内部环形凸缘33c,中心元件34的外部周边边缘34a保持在内部环形凸缘33c的内部。但是,可以使用不同的结构布置用于获得这种固定,而且,如果需要的话,中心元件34的片金属可以密封地附接至由保持部分和周边环形元件33形成的单件的塑料材料。
图1A和2A示出了盖30的一种结构变型。在该结构中,周边环形元件33构造成使得内周边壁部分33a的上边缘33b或者其径向内部部分以单件形式在中心元件34的整个范围上延伸,从而在中心元件34上形成中心板33d,以便打印与要包装的产品的识别相关的信息。在该实施例中,金属中心元件34和周边环形元件33之间的固定区域的坚固度不需要与图1和2的实施例所需的坚固度一样高。
在图5、6和7所示的结构变型中,周边环形元件33向内并且以单件形式结合也由塑料材料构成的封闭中心板33d,考虑到这一点,在该结构中,中心元件34的外周边边缘34a装配并且锁定在设置于周边环形元件33中的保持部38内,以便轴向保持落坐在所述中心板33d下面的中心元件34,在这些实施例中,所述中心板33d沿着相对于内周边壁部分33a向内形成的整个区域具有基本上恒定的厚度。
以特定的方式,如已经在先前的实施例中描述过的,在周边环形元件33优选以单件形式结合设有上边缘33b的内周边壁部分33a时,所述上边缘33b向内以单件形式结合中心板33d,保持部38相对于周边环形元件33的内周边壁部分33a向内设置。
如图5所示,保持部38可由以单件形式结合至内周边壁部分33a的多个径向凸出部38a或单个圆周径向凸出部38a形成,并且在中心元件34安装在中心板33d下面时,中心元件34的外周边边缘34a装配在径向凸出部38a上。
如图6所示,保持部38还可由至少一个以单件形式结合至内周边壁部分33a的螺纹38b形成,中心元件34的外周边边缘34a装配在螺纹38b中,以允许中心元件34轴向保持到盖上,坐靠在中心板33d上。
在图5和6所示的实施例中,内周边壁部分33a的上边缘33b直接结合中心板33d,没有设置图1、1A、2和2A所示的实施例的内环形凸缘33c。在图5和6的结构中,呈一件形式或者呈多个成角度间隔开的沿径向伸出的元件形式的圆周径向凸出部38a与中心板33d稍微间隔开,以便在其间形成牢固地装配中心元件34的外周边边缘34a的相应圆周延伸部的间隙,允许中心元件34在注入盖的塑料材料之后安全并且容易地附接和落坐在盖30的中心板33d下面,从而允许简化模制工具。
虽然在此仅说明了本发明的一些实施例,但是应该理解的是,在不偏离本说明书所附权利要求书限定的结构概念的情况下,可对盖的不同部件的形式和物理布置进行改变。
Claims (18)
1.一种用于容器的复合盖,该容器包括承载由片金属制成的环形上壁(20)的管状主体(10),其中形成由用于接纳和保持盖(30)的基座(21)环绕而成的开口(A),该盖包括基部部分(31),该基部部分(31)在盖(30)闭合时沿周边结合要落坐并保持在基座(21)中的保持部分(32),所述盖(30)的特征在于,基部部分(31)包括:与保持部分(32)以单件形式由塑料材料模制而成的周边环形元件(33);和呈片金属板形式并且具有附接至周边环形元件(33)的外周边边缘(34a)的中心元件(34)。
2.如权利要求1所述的盖,其中容器的环形上壁(20)以冲压片金属的方式形成,产生中间废料(R),所述盖(30)的特征在于,基部部分(31)的中心元件(34)由所述中间废料(R)形成。
3.如权利要求1或2所述的盖,其特征在于,中心元件(34)的外周边边缘(34a)被***且保持在周边环形元件(33)的塑料材料的内部。
4.如权利要求3所述的盖,其特征在于,周边环形元件(33)优选并且以单件形式结合以基本上圆柱状或截头圆锥状布置的向上伸出的内周边壁部分(33a),而且该内周边壁部分(33a)具有上边缘(33b),所述上边缘(33b)的塑料材料环绕和保持中心元件(34)的外周边边缘(34a)。
5.如权利要求4所述的盖,其特征在于,周边环形元件(33)的内周边壁部分(33a)的上边缘(33b)结合内环形凸缘(33c),中心元件(34)的外周边边缘(34a)保持在所述内环形凸缘(33c)的内部。
6.如权利要求3或5所述的盖,其特征在于,中心元件(34)的片金属板沿着其外周边边缘(34a)并且与其外周边边缘(34a)稍微间隔开地设置有多个间隔开的通孔(34b),以便在将中心元件(34)保持到周边环形元件(33)上时填充有周边环形元件(33)的塑料材料。
7.如权利要求6所述的盖,其特征在于,通孔(34b)形成在从中心元件(34)的平面向外伸出的中心元件(34)的片金属板的变形通孔(34c)中。
8.如权利要求3或5所述的盖,其特征在于,中心元件(34)的外周边边缘(34a)呈弯曲的卷曲部形式。
9.如权利要求3所述的盖,其特征在于,中心元件(34)的外周边边缘(34a)在周边环形元件(33)的塑料材料的内部的保持被密封地提供。
10.如权利要求3或9所述的盖,其特征在于,周边环形元件(33)向内并且以单件形式结合设在中心元件(34)上的封闭中心板(33d)。
11.如权利要求1或2所述的盖,其特征在于,周边环形元件(33)向内并且以单件形式结合封闭中心板(33d),中心元件(34)使其所述外周边边缘(34a)装配且锁定在设置于周边环形元件(33)中的保持部(38)内,以便轴向保持落坐在所述中心板(33d)下面的中心元件(34)。
12.如权利要求11所述的盖,其特征在于,周边环形元件(33)优选并且以单件形式结合内周边壁部分(33a),该内周边壁部分(33a)以基本上圆柱状或截头圆锥状布置向上伸出,并且该周边环形元件(33)具有向内并且以单件形式结合中心板(33d)的上边缘(33b),保持部(38)相对于周边环形元件(33)的内周边壁部分(33a)向内设置。
13.如权利要求12所述的盖,其特征在于,保持部(38)由至少一个以单件形式结合至内周边壁部分(33a)的径向凸出部(38a)形成,并且在中心元件(34)安装在中心板(33d)下面时,中心元件(34)的外周边边缘(34a)装配在该径向凸出部(38a)上。
14.如权利要求12所述的盖,其特征在于,保持部(38)由至少一个以单件形式结合至内周边壁部分(33a)的螺纹(38b)形成,并且在中心元件(34)安装在中心板(33d)下面时,中心元件(34)的外周边边缘(34a)装配在该螺纹(38b)上。
15.如权利要求3或11所述的盖,其特征在于,周边环形元件(33)向外并且以单件形式结合至保持部分(32)的下部区域,该保持部分(32)呈现基本上圆柱状壁(32a)的形式,在闭合盖(30)时沿圆周结合外支架(35)以便坐在基座(21)上。
16.如权利要求15所述的盖,其特征在于,盖(30)的保持部分(32)优选并且以单件形式结合沿径向向外伸出的环形壁(36),以便在盖(30)闭合时位于管状主体(10)的环形上壁(20)上方。
17.如权利要求16所述的盖,其特征在于,环形壁(36)具有其中结合向下伸出的抓取手柄(37)的外边缘(36a),所述抓取手柄(37)用于在将盖(30)落坐在基座(21)上时保持靠近管状主体(10)的侧壁(11)。
18.如权利要求16所述的盖,其特征在于,环形壁(36)结合至少一个向上伸出的圆周凸肋延伸部(36b),以便用作堆叠导向部。
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