CN101804669B - 一种搅拌混凝土泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌混凝土泵，包括机架、安装在机架上部的搅拌机、安装在机架下部的泵送机构、驱动搅拌机和泵送机构的动力单元，机架下部固定安装有固定架，固定架两侧设置有轨道，固定架上设置有移动架，移动架两侧分别具有一根大梁，移动架通过大梁滑动设置在固定架的轨道上，泵送机构固定设置在移动架上。本发明的搅拌混凝土泵通过搅拌机与泵送机构一体设置，移动灵活，可就近靠拢小型建筑体布设，布设时间短；其次，运输方便，一辆拖车一次就可将原来需要两台次拖车移动的机器移位；再次，一名操作者可同时操作搅拌机和混凝土泵，节省人工；最后，泵送机构的机架与搅拌机机架可相对移动，方便了泵送机构内活塞的更换。

Description

一种搅拌混凝土泵

技术领域

本发明涉及一种将搅拌机与混凝土泵组合在一起的搅拌混凝土泵。

背景技术

目前，在进行房屋建筑过程中，随着对房屋抗震要求的提高，楼层数在六层以下，并通过整体现浇的楼房越来越多。现有技术的解决方法是使用搅拌机进行配料和混凝土泵来泵送混凝土。

在施工现场，首先通过混凝土搅拌机把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土，经搅拌机配好料后，倒入混凝土泵的料斗内，再由混凝土泵输送到浇注点。但是由于混凝土泵是一种高效设备，其排量较大，而六层以下整体现浇楼房每层楼所需浇注的混凝土量比较少，因此单独使用很不经济。此外，由于搅拌机与混凝土泵均为单独设置，在运送和操作时分别需要操作者进行运送和操作，不但增加了人员运送过程中花费的时间，也大大提高了成本。参照申请号为02277347.9的中国专利公开了一种用于混凝土泵的搅拌装置，该专利在混凝土泵送机构中加入搅拌装置的技术方案，但是此专利的搅拌装置不可能将砂、石、水泥和水等原料搅拌成由搅拌机搅拌成的混凝土，因此也未解决上述出现的问题。参照申请号为200720083180.X的中国专利公开了一种混凝土输送装置，该装置包括搅拌装置、泵送***等，其中泵送***相对固定安装在机架上，对于泵送***易损件如：混凝土缸活塞和主油缸密封件更换(更换部件，包括主油缸、输送缸、水箱)等十分不方便。

发明内容

本发明目的是提供一种将搅拌机与混凝土泵组合在一起的搅拌混凝土泵。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种搅拌混凝土泵，包括机架、安装在所述的机架上部的搅拌机、安装在所述的机架下部的泵送机构、驱动所述的搅拌机和所述的泵送机构的动力单元，所述的机架下部固定安装有固定架，所述的固定架两侧设置有轨道，所述的固定架上设置有移动架，所述的移动架两侧分别具有一根大梁，所述的移动架通过所述的大梁滑动设置在所述的固定架的轨道上，所述的泵送机构固定设置在所述的移动架上。

上述技术方案可优选地，所述的固定架上开设有第一螺孔；所述的移动架上相对所述的第一螺孔开设有第二螺孔，所述的第一螺孔配设有锁紧螺栓或销轴，当所述的锁紧螺栓或销轴同时位于所述的第一螺孔和第二螺孔内时，所述的移动架相对所述的固定架锁定。

上述技术方案可优选地，所述的固定架上设置有滚动轨道，所述的滚动轨道包括有多对上、下设置的滚轮或滚针，所述的移动架的大梁架设在所述的上、下的滚轮或滚针间。

上述技术方案可优选地，所述的移动架的大梁上安装有多对上、下设置的滚轮或滚针，所述的滚轮或滚针在所述的固定架的轨道上滚动。

上述技术方案可优选地，所述的移动架的大梁的横截面可以是型钢截面也可以呈三角形。

上述技术方案可优选地，所述的泵送机构包括料斗、与所述的料斗相连接的砼缸、油缸和混凝土活塞、水箱，所述的泵送机构通过所述的料斗，水箱或所述的料斗，油缸与所述的移动架相固定。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：本发明的搅拌混凝土泵通过搅拌机与泵送机构一体设置，移动灵活，可就近靠拢小型建筑体布设，布设时间短；其次，运输方便，一辆拖车一次就可将原来需要两台次拖车移动的机器移位；再次，一名操作者可同时操作搅拌机和混凝土泵，节省人工；最后，泵送机构的机架与搅拌机机架可相对移动，方便了泵送机构内活塞的更换。

附图说明

附图1为本发明处于工作状态时的结构示意图；

附图2为本发明处于维护状态时的结构示意图；

附图3为本发明的固定架和移动架的俯视图；

附图4为本发明的泵送机构的结构示意图；

附图5为本发明的实施例1的示意图；

附图6为本发明的实施例1的固定架和移动架的主视图；

附图7为本发明的实施例2的示意图；

附图8为本发明的实施例2的固定架和移动架的主视图；

附图9为本发明的实施例3的示意图；

附图10为本发明的实施例3的固定架和移动架的主视图；

附图11为本发明的实施例4的示意图；

其中：1、机架；2、搅拌机；3、泵送机构；4、固定架；5、移动架；6、锁紧螺栓；7、滚轮；8、料斗；9、砼缸；10、油缸；11、混凝土活塞；12、水箱；13、耐磨垫。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1、2、5、6所示的一种搅拌混凝土泵，包括机架1、安装在机架1上部的搅拌机2、安装在机架1下部的泵送机构3、驱动搅拌机2和泵送机构3的动力单元。机架1下部固定安装有固定架4，固定架4两侧设置有轨道，固定架4上设置有移动架5，移动架5两侧分别具有一根大梁，大梁构成了移动架5的移动导轨，移动架5通过这两根大梁滑动设置在固定架4的轨道上，如图3所示。固定架4与移动架5之间设置有耐磨垫13，以减少移动架5在固定架4这一轨道内的摩擦力。泵送机构3固定设置在移动架5上。

如图4所示泵送机构3包括料斗8、与料斗8相连接的砼缸9、油缸10和混凝土活塞11、水箱12，泵送机构3通过料斗8，水箱12或料斗8，油缸10与抽屉移动架5相固定。

抽屉固定架4上开设有第一螺孔；抽屉移动架4上相对第一螺孔开设有第二螺孔，第一螺孔配设有锁紧螺栓6(也可以选择销轴)。

以下具体阐述下本实施例中的操作方法：

在工作状态时：锁紧螺栓6同时栓在第一螺孔和第二螺孔内时，移动架5相对固定架4锁定，这时泵送机构3就可以泵送混凝土，如图1所示；

当搅拌混凝土泵完成工作后，取出锁紧螺栓6，此时移动架5可在固定架4上滑动，从而将移动架5上的泵送机构3连同水箱12、混凝土活塞11随移动架5一起，移到搅拌机2外，如图2所示，在此状态下，更换水箱12内的混凝土活塞11就非常方便。

实施例二：

如图7、8所示，在本实施例中固定架4上设置有滚动轨道，该滚动轨道包括有多对上、下设置的滚轮7(滚针也可以)，移动架5的大梁架设在上、下的滚轮7间，这样移动架5通过滚轮7在固定架4上滚动，这样通过滚动来减少摩擦力。其余技术方案与实施例一相同，在此不再进行描述。

实施例三：

如图9、10所示，在本实施例中移动架5的大梁上安装有多对上、下设置的滚轮7(滚针也可以)，移动架5通过该上面的滚轮7在固定架4的轨道上滚动。其余技术方案与实施例一相同，在此不再进行描述。

实施例四：

如图11所示，在本实施中可移动的移动架5的两侧大梁是由等边角钢45度布置的，这样构成的移动导轨不容易积水泥灰，可长期使用不需清理导轨，可靠性高。同样，在固定架4与移动架5之间设置有耐磨垫13，以减少移动架5在固定架4这一轨道内的摩擦力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌混凝土泵，包括机架(1)、安装在所述的机架(1)上部的搅拌机(2)、安装在所述的机架(1)下部的泵送机构(3)、驱动所述的搅拌机(2)和所述的泵送机构(3)的动力单元，其特征在于：所述的机架(1)下部固定安装有固定架(4)，所述的固定架(4)两侧设置有轨道，所述的固定架(4)上设置有移动架(5)，所述的移动架(5)两侧分别具有一根大梁，所述的移动架(5)通过所述的大梁滑动设置在所述的固定架(4)的轨道上，所述的泵送机构(3)固定设置在所述的移动架(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的固定架(4)上开设有第一螺孔；所述的移动架(5)上相对所述的第一螺孔开设有第二螺孔，所述的第一螺孔配设有锁紧螺栓或销轴，当所述的锁紧螺栓或销轴同时位于所述的第一螺孔和第二螺孔内时，所述的移动架(5)相对所述的固定架(4)锁定。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的固定架(4)上设置的轨道为滚动轨道，所述的滚动轨道包括有多对上、下设置的滚轮或滚针，所述的移动架(5)的大梁架设在所述的上、下的滚轮或滚针间。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的移动架(5)的大梁上安装有多对上、下设置的滚轮或滚针，所述的滚轮或滚针在所述的固定架(4)的轨道上滚动。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的移动架(5)的大梁的横截面呈三角形。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌混凝土泵，其特征在于：所述的泵送机构(3)包括料斗(8)、与所述的料斗(8)相连接的砼缸(9)、与所述的砼缸(9)相连接的水箱(12)、与所述的水箱(12)相连接的油缸(10)、设置在所述的水箱(12)与所述的砼缸(9)之间的混凝土活塞(11)，所述的泵送机构(3)通过所述的料斗(8)和水箱(12)与所述的移动架(5)相固定，或者通过所述的料斗(8)和油缸(10)与所述的移动架(5)相固定。

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