CN101798978A - 电控裂式喷油器 - Google Patents
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Abstract
电控裂式喷油器,该喷油器由裂式喷油器和高速电磁阀组装而成;裂式喷油器的壳体内部安装有喷油应力杆,应力杆下端的密封头与壳体之间有一个环形密封面,应力杆的上部安装有固定螺母、应力调节螺母和锁定螺母,在壳体的中部开有油孔;高速电磁阀的阀体中部装有阀芯,阀芯上开有过油槽,阀体中部一侧开有出油孔,出油孔连通阀体中部并与裂式喷油器上的油孔对接连通,阀体的另一侧开有高压燃油的进油口和油液回流孔。当高速电磁阀阀芯上移时,过油槽跨接在进油口与出油孔之间,高压燃油导通,燃油从喷油器的环形密封面上喷出。由于该喷油器喷射出的燃油出口压力大、喷射角度好,其雾化状况较好,燃烧效率较高。
Description
技术领域
本发明属于内燃机喷油器技术领域。
背景技术
在现有技术中,内燃机喷油器分为两类,一类是孔式喷油器,另一类是轴针式喷油器,两类喷油器存在共同的缺点,孔式喷油器内存在一个存油区,其最终喷油孔面积固定,喷油的雾化程度受到影响;轴针式喷油器喷油面积较小,喷雾锥角小,雾化后油粒较集中,不利于油和空气的均匀混合;两类喷油器在加工时要求精度较高,喷油时油粒的贯穿度大,为使喷出的油雾燃烧充分,其燃烧室的形状设计复杂,面容比较大,降低了燃烧效率。另外,现有的喷油器的喷油量和喷油时间受喷油持续角的影响,存在被动控制现象,不利于精确控制。
发明内容
本发明针对现有技术中喷油器存在的加工时要求精度较高,喷油时油粒的贯穿度大,燃油雾化不充分,喷油量和喷油时间控制难度较大的问题,提供一种燃油喷雾锥角较大、雾化效果较好,加工和工作情况控制容易的电控裂式喷油器。该喷油器的的技术方案是:
一种电控裂式喷油器,该喷油器由裂式喷油器和高速电磁阀组装而成;裂式喷油器的壳体内部安装有喷油应力杆,壳体与应力杆之间加工有油道,应力杆下端有一密封头,密封头与壳体之间有一个环形密封面,油道通过环流槽连通环形密封面,壳体的上部安装有固定螺母,固定螺母上加工有外螺纹,固定螺母的下端安装有密封圈,在应力杆的上端安装有应力杆的应力调节螺母和锁定螺母,在壳体的中部开有油孔;高速电磁阀的阀体中部装有阀芯,阀芯上开有过油槽,阀芯上部的上腔内装有弹簧和衔铁,阀芯下端的下腔内安装有缓冲垫,衔铁上端安装有电磁线圈,阀体中部一侧开有出油孔,出油孔连通阀体中部并与裂式喷油器上的油孔对接连通,阀体的另一侧开有高压燃油的进油口,进油口连通阀体中部,阀体的侧面还开有一个油液回流孔,回流孔与阀体的上、下腔连通。
采用上述技术方案,高压燃油由高速电磁阀的进油口进入,经过阀芯后由油孔进入裂式喷油器,依靠燃油自身的高压,使喷油器的应力杆产生弹性形变,应力杆伸长,使应力杆的密封头与壳体之间的密封面出现一条均匀的环状间隙,高压油从间隙中喷出,形成油雾。
在高速电磁阀中,阀芯受电磁线圈的磁力和弹簧力的共同作用做上下运动,当阀芯下移时,阀芯上的过油槽与进油口的位置错开,高压燃油被关闭,喷油器不产生喷油,阀芯与阀体之间的缝隙中出现的渗漏油由回流孔流出本装置;当阀芯上移时,过油槽跨接在进油口与出油孔之间,高压燃油导通,喷油器喷油。
由于密封头与壳体之间的环形密封面的倾斜角度比较容易加工,因此燃油的喷雾锥角容易设计和制造,较适合理想的半球形燃烧室形状,由于喷射油的间隙通过较大的压力使应力杆弹性伸长而形成,且密封喷油面较大,并可进行独立的全电控喷油,因而喷射出的燃油出口压力大,其雾化状况较好,油雾在燃烧时,燃烧的效率将大大提高。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图;
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种电控裂式喷油器,该喷油器由裂式喷油器和高速电磁阀组装而成。
裂式喷油器主要由壳体7、喷油应力杆4、密封圈8、固定螺母9、应力调节螺母10和锁定螺母11组成;喷油应力杆4安装在壳体7内部,壳体7与应力杆4之间留有油道5,应力杆4下端加工有环流槽3和密封头1,密封头1与壳体7之间有一个环形密封面2,油道5通过环流槽3连通环形密封面2,固定螺母9安装在应力杆4的上部,固定螺母9上加工有外螺纹,密封圈8安装在固定螺母9的下端,应力调节螺母10和锁定螺母11安装在应力杆4的上端,在壳体7的中部开有油孔6;
高速电磁阀由阀体15、阀芯19、弹簧14、衔铁13、电磁线圈12、缓冲垫20、高压燃油的进油口16和回流孔17组成;阀芯19安装在高速电磁阀的阀体15中部,阀芯19上开有过油槽18,弹簧14和衔铁13安装在阀芯19上部的上腔内,缓冲垫20安装在阀芯19下端的下腔内,电磁线圈12安装在衔铁13上端,阀体15中部一侧开有油孔21,油孔21连通阀体中部并与裂式喷油器上的油孔6对接连通,高压燃油的进油口16和油液回流孔17加工在阀体15的另一侧,进油口16连通阀体中部,回流孔17与阀体的上、下腔连通。
Claims (3)
1.电控裂式喷油器,其特征在于:在其裂式喷油器上安装有高速电磁阀。
2.根据权利要求1所述的电控裂式喷油器,其特征在于:裂式喷油器主要由壳体(7)、喷油应力杆(4)、密封圈(8)、固定螺母(9)、应力调节螺母(10)和锁定螺母(11)组成;喷油应力杆(4)安装在壳体(7)内部,壳体(7)与应力杆(4)之间留有油道(5),应力杆(4)下端加工有环流槽(3)和密封头(1),密封头(1)与壳体(7)之间有一个环形密封面(2),油道(5)通过环流槽(3)连通环形密封面(2),固定螺母(9)安装在应力杆(4)的上部,固定螺母(9)上加工有外螺纹,密封圈(8)安装在固定螺母(9)的下端,应力调节螺母(10)和锁定螺母(11)安装在应力杆(4)的上端,在壳体(7)的中部开有油孔(6)。
3.根据权利要求2所述的裂式喷油器,其特征在于:高速电磁阀由阀体(15)、阀芯(19)、弹簧(14)、衔铁(13)、电磁线圈(12)、缓冲垫(20)、高压燃油的进油口(16)和回流孔(17)组成;阀芯(19)安装在高速电磁阀的阀体(15)中部,阀芯(19)上开有过油槽(18),弹簧(14)和衔铁(13)安装在阀芯(19)上部的上腔内,缓冲垫(20)安装在阀芯(19)下端的下腔内,电磁线圈(12)安装在衔铁(13)上端,阀体(15)中部一侧开有油孔(21),油孔(21)连通阀体中部并与裂式喷油器上的油孔(6)对接连通,高压燃油的进油口(16)和油液回流孔(17)加工在阀体(15)的另一侧,进油口(16)连通阀体中部,回流孔(17)与阀体的上、下腔连通。
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