CN101797274B - 一种黄秋葵胶囊的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于保健品生产技术领域，特指一种黄秋葵胶囊的生产工艺，主要包括有以下步骤：1)原料处理，2)打浆或切片，3)热水提取，4)过滤及浓缩，5)烘干，6)过筛，7)包装；本发明生产的黄秋葵胶囊方便人们食用，且具有抗疲劳、健胃保肝、帮助消化、润肠通便、提高机体免疫力、保护心脏等保健功能的。

Description

一种黄秋葵胶囊的生产工艺
技术领域：
本发明属于保健品生产技术领域，特指一种黄秋葵胶囊的生产工艺。
背景技术：
黄秋葵(Abelmoschus esculentus)别名秋葵、羊角豆。黄秋葵全身是宝，花和果实富含多种维生素A、B、C，以及铁、钾、钙、锌和硒等微量元素。美、英、法、日等国都把它列入新世纪最佳绿色食品名录之中。除用作日常蔬菜外，黄秋葵还具有抗疲劳、健胃保肝、帮助消化、润肠通便、提高机体免疫力、保护心脏等保健功能。美国人还给了它取了一个更容易被记住的名字——“植物伟哥”；日本人称之为“绿色人参”，它还被许多国家定为运动员的首选蔬菜，可见其是一种具有较高营养价值的新型保健蔬菜。
黄秋葵嫩果(荚)肉质柔嫩、润滑，风味独特，营养价值高，谌比人参(在日韩即称为绿色人参)却比人参更适合日常食补。可炒食、煮食、凉拌、制罐、做汤及速冻加工等。幼果中还含有一种黏性物质，可助消化，治疗胃炎、胃溃疡，并可保护肝脏及增强人体耐力。
近年来，黄秋葵在日本及我国台湾、香港等地区市场非常受欢迎。随着国内对功能性食品需求的日益增加，黄秋葵因其特殊的功能特性和良好的药用价值越来越被重视。但是，黄秋葵自上世纪90年代初引入我国后在国内各地只有少量栽培，尚未广泛推广，更未形成产业化经营。当前，黄秋葵产品主要以鲜菜出口为主，产品类型单一，深加工水平低，附加值低，没能发挥其应有的价值，因此加快黄秋葵保健产品开发及加工技术、工艺的研究具有重要意义，将会产生巨大的社会效益和经济效益。
发明内容：
本发明的目的是提供一种具有抗疲劳、健胃保肝、帮助消化、润肠通便、提高机体免疫力、保护心脏等保健功能的黄秋葵胶囊的生产工艺。
本发明是这样实现的：
一种黄秋葵胶囊的生产工艺，主要包括有以下步骤：
1)原料处理：选成熟、无腐烂的黄秋葵嫩果，去除杂质，然后用清水冲洗；
2)打浆或切片：将步骤1)清洗好的黄秋葵嫩果用打浆机打成浆或用切片机切成片；
3)热水提取：将步骤1)制成的半成品与水按重量比为：1∶5的比例送入提取设备进行热水提取，其提取温度为：75-85℃，提取时间：3.5-4.5小时；
4)过滤及浓缩：将步骤3)的提取物进行过滤，取其滤液，滤液经过减压浓缩后得到浓缩液；
5)烘干：将步骤4)得到的浓缩液入烘箱进行烘干得到干品，烘干温度为：75-85℃，烘干时间为：11.5-12.5小时；
6)过筛：将步骤5)得到的干品经粉碎后过60目筛得到黄秋葵粉；
7)包装：将黄秋葵粉用胶囊包装设备进行包装，得到黄秋葵胶囊。
上述的热水提取温度为80℃，提取时间为4小时。
上述的烘干温度为80℃，烘干时间为12小时。
本发明相比现有技术突出的优点是：
本发明生产工艺简单，生产的黄秋葵胶囊方便人们食用，且具有抗疲劳、健胃保肝、帮助消化、润肠通便、提高机体免疫力、保护心脏等保健功能。
附图说明：
图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1：
一种黄秋葵胶囊的生产工艺，主要包括有以下步骤：
1)原料处理：选成熟、无腐烂的黄秋葵嫩果，去除杂质，然后用清水冲洗；
2)打浆或切片：将步骤1)清洗好的黄秋葵嫩果用打浆机打成浆或用切片机切成片；
3)热水提取：将步骤1)制成的半成品与水按重量比为：1∶5的比例送入提取设备进行热水提取，其提取温度为：75-85℃，提取时间：3.5-4.5小时；
4)过滤及浓缩：将步骤3)的提取物进行过滤，取其滤液，滤液经过减压浓缩后得到浓缩液；
5)烘干：将步骤4)得到的浓缩液入烘箱进行烘干得到干品，烘干温度为：75-85℃，烘干时间为：11.5-12.5小时；
6)过筛：将步骤5)得到的干品经粉碎后过60目筛得到黄秋葵粉；
7)包装：将黄秋葵粉用胶囊包装设备进行包装，得到黄秋葵胶囊。
上述的热水提取温度为80℃，提取时间为4小时。
上述的烘干温度为80℃，烘干时间为12小时。
本发明的服用方法：
口服，一日两次：早、晚空腹服用，一次2-3粒。
本发明生产工艺简单，将黄秋葵嫩过经过加工生产出黄秋葵胶囊，可方便人们的食用，具有抗疲劳、健胃保肝、帮助消化、润肠通便、提高机体免疫力、保护心脏等保健功能。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种黄秋葵胶囊的生产工艺，主要包括有以下步骤：
1)原料处理：选成熟、无腐烂的黄秋葵嫩果，去除杂质，然后用清水冲洗；
2)打浆或切片：将步骤1)清洗好的黄秋葵嫩果用打浆机打成浆或用切片机切成片；
3)热水提取：将步骤1)制成的半成品与水按重量比为：1∶5的比例送入提取设备进行热水提取，其提取温度为：75-85℃，提取时间：3.5-4.5小时；
4)过滤及浓缩：将步骤3)的提取物进行过滤，取其滤液，滤液经过减压浓缩后得到浓缩液；
5)烘干：将步骤4)得到的浓缩液入烘箱进行烘干得到干品，烘干温度为：75-85℃，烘干时间为：11.5-12.5小时；
6)过筛：将步骤5)得到的干品经粉碎后过60目筛得到黄秋葵粉；
7)包装：将黄秋葵粉用胶囊包装设备进行包装，得到黄秋葵胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种黄秋葵胶囊的生产工艺，其特征在于：所述的热水提取温度为80℃，提取时间为4小时。
3.根据权利要求1所述的一种黄秋葵胶囊的生产工艺，其特征在于：所述的烘干温度为80℃，烘干时间为12小时。
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Patentee before: Sanmen Fuda Fruits & Vegetables Professional Cooperation

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