CN101791061A - 一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料及其生产方法，特征是将豆粕、发酵鱼粉、次粉、玉米和粘合剂经粉碎后与鱼油、磷脂油、磷酸二氢钙、多维预混料混合制成颗粒饲料，并加入经过二次发酵处理的发酵鱼粉进行充分搅拌，混合均匀后的物料在调质器内经蒸汽熟化后由制粒机挤压成颗粒饲料，再经烘干和冷却后即可包装成产品。本发明可以将鱼粉分解成小肽、氨基酸，有利于克氏原螯虾的消化吸收；鱼粉经过二次发酵后产生的小肽和风味氨基酸具有加快克氏原螯虾的生长速度，促进克氏原螯虾免疫器官的发育，可提高克氏原螯虾的成活率和养殖成规格；添加发酵鱼粉可提高饲料报酬，有利于降低生产成本。

Description

一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种淡水经济虾类的饲料配方，尤其是一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料及其生产方法。

背景技术

克氏原螯虾原产北美洲，俗称淡水小龙虾，在分类上属节肢动物门甲壳纲软甲亚纲十足目蝲蛄科，1929年引进到我国，目前已成为我国淡水主养品种之一，因此研发出优质人工专用饲料满足养殖业的需要已成为当务之急。由于目前生产的颗粒饲料用于克氏原螯虾养殖业后普遍存在着发病率高、养殖成活率低和虾苗专用饲料缺乏等问题，养殖效果不够理想。由于上述缺陷的存在，致使现有的克氏原螯虾人工养殖产量仍处在较低的状态，养殖效益难以提高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够满足克氏原螯虾快速生长和具有较强免疫力的添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料及其生产方法。饲料中添加本发明的发酵鱼粉后，产品中的小肽和氨基酸可促进克氏原螯虾的生长，提高克氏原螯虾的抗病力和养殖成活率，可以提高养殖产量和养殖效益。

按照本发明提供的技术解决方案，一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料，包括以下组份，其配方比例按重量千分比计：

取豆粕150-300，发酵鱼粉150-280，次粉80-400，玉米50-150，粘合剂10-40，鱼油10-30，磷脂油5-30，磷酸二氢钙5-30，多维预混料10-30。

将豆粕、发酵鱼粉、次粉、玉米和粘合剂经粉碎后与鱼油、磷脂油、磷酸二氢钙、多维预混料混合成颗粒饲料的基本原料，并加入经过发酵处理的鱼粉进行充分搅拌，混合均匀后的物料在调质器内经蒸汽熟化后由制粒机挤压成颗粒饲料，再经烘干和冷却后即可包装成产品。

本发明为一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量千分比计：

(1)豆粕150-300、次粉80-400和玉米50-150，先由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机进行烘干处理，烘干时间30-40分钟，烘干温度60℃-80℃，然后加入发酵鱼粉150-280、再由上海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到60-120目。

(2)、在经过粉碎的豆粕、发酵鱼粉、次粉和玉米中加入多维预混料10-30、粘合剂10-40、鱼油10-30、磷脂油5-30、磷酸二氢钙5-30进行搅拌混合为混合物料。

(3)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经90℃-110℃的蒸汽熟化2-6分钟，再由振昌饲料机械厂生产的颗粒饲料机制成直径0.2-1.8毫米的颗粒饲料。

(4)、将制成的颗粒饲料再在60℃-80℃的后熟化器内烘干30-40分钟，使水分控制在8％-25％，冷却后即可包装成产品。

所述粘合剂为α淀粉。

所述发酵鱼粉是将鱼粉经70℃高温蒸煮10-30分种，然后在鱼粉中加入从北京嘉博文生物科技有限公司购入的BGB高温、中温生物菌，先添加BGB高温生物菌，添加量为每千克鱼粉中加入0.5-0.7克，搅拌30分钟后停止加温进行第一次发酵，待温度降至50℃-60℃时再加入BGB中温生物菌，添加量每千克鱼粉中加入0.1-0.3克，并搅拌30分种后转入带盖木箱内进行二次发酵，发酵为60小时，再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机烘干物料，烘干温度为60℃-70℃。

所述BGB生物菌，可分为耐高温和耐中温BGB生物菌，嗜热芽孢杆菌可耐80℃高温，为BGB高温生物菌，酵母菌和乳酸杆菌可耐60℃的中温，为BGB中温生物菌。鱼粉经过发酵后被分解成小肽、氨基酸等易于为克氏原螯虾消化吸收的营养成分。

所述多维预混料，其配方比例按重量千分比计：

①复合维生素：维生素C24；维生素E24；维生素A238；维生素D₃135；维生素K₃1.12；维生素B₁1.12；维生素B₂1.12；维生素B₆2.4；维生素B₁₂0.02；烟酸4.5；叶酸0.6；泛酸钙23；肌醇45；生物素0.12。

②复合矿物质：硫酸镁，25；硫酸亚铁7.5；氯化钾117.82；氯化钙211；氯化钠132.5；碘化钾0.07；硫酸锌5；硫酸锰0.35；硫酸铜0.38；***钠0.03；氯化钴0.35。将上述配方混合均匀，即可包装。

本发明具有如下优点：1、可以将鱼粉经过二次发酵后分解成小肽、氨基酸等易于消化的营养成分，可提高克氏原螯虾专用饲料的营养价值；2、鱼粉经过发酵后产生的小肽和风味氨基酸具有加快克氏原螯虾的生长速度，促进克氏原螯虾免疫器官的发育，可提高克氏原螯虾的成活率和养殖成规格；3、添加发酵鱼粉可提高饲料报酬，有利于降低生产成本；由于本方法具有上述三大优点，因此将本发明应用于克氏原螯虾的养殖可以达到提高养殖产量和效益的目的。

具体实施方式：

实施例一

本发明一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量千分比计：

(1)、将鱼粉经70℃高温蒸煮15分种，然后加入从北京嘉博文生物科技有限公司购入的BGB高温生物菌，添加量为0.7克/千克，搅拌30分钟后停止加温，待温度降至50℃时再加入BGB中温生物菌0.3克/千克并搅拌30分种后转入带盖木箱内进行二次发酵，发酵时间为60小时，再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机烘干物料，烘干温度为60℃-70℃。

(2)豆粕250、次粉320和玉米100，先经过30-40分钟的烘干，烘干温度：60℃-80℃，然后加入发酵鱼粉250、再由上海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到100目。

(3)、在经过粉碎的豆粕、发酵鱼粉、次粉和玉米中加入多维预混料20、α淀粉20、鱼油20、磷脂油10、磷酸二氢钙10进行搅拌混合为混合物料。

(4)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经90℃-110℃的蒸汽熟化2-6分钟，再由振昌饲料机械厂生产的颗粒饲料机制成直径1.2毫米的颗粒饲料。

(5)、将制成的颗粒饲料再在60℃的后熟化器内烘干30分钟，使水分控制在20％，冷却后即可包装成产品。

实施例二

本发明一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量千分比计：

(1)、将鱼粉经70℃高温蒸煮15分种，然后加入从北京嘉博文生物科技有限公司购入的BGB高温生物菌，添加量为0.5克/千克，搅拌30分钟后停止加温，待温度降至50℃-60℃时再加入BGB中温生物菌0.3克/千克并搅拌30分种后转入带盖木箱内进行二次发酵，发酵为60小时，再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机烘干物料，烘干温度为60℃-70℃。

(2)豆粕200、次粉340和玉米120，先经过30分钟的烘干，烘干温度：70℃，然后加入发酵鱼粉250、再由上海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到80目。

(3)、在经过粉碎的豆粕、发酵鱼粉、次粉和玉米中加入多维预混料20、α淀粉20、鱼油20、磷脂油10、磷酸二氢钙20进行搅拌混合为混合物料。

(4)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经90℃-110℃的蒸汽熟化3分钟，再由振昌饲料机械厂生产的颗粒饲料机制成直径1.0毫米的颗粒饲料。

(5)、将制成的颗粒饲料再在60℃-80℃的后熟化器内烘干30分钟，使水分控制在20％，冷却后即可包装成产品。

实施例三

本发明一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，采用以下工艺步骤：其配方比例按重量千分比计：

(1)、将鱼粉经70℃高温蒸煮15分种，然后加入从北京嘉博文生物科技有限公司购入的BGB高温生物菌，添加量为0.7克/千克，搅拌30分钟后停止加温，待温度降至50℃-60℃时再加入BGB中温生物菌0.3克/千克并搅拌30分种后转入带盖木箱内进行二次发酵，发酵为60小时，再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机烘干物料，烘干温度为60℃-70℃。

(2)豆粕240、次粉300和玉米90，先经过30分钟的烘干，烘干温度：70℃，然后加入发酵鱼粉280、再由上海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到120目。

(3)、在经过粉碎的豆粕、发酵鱼粉、次粉和玉米中加入多维预混料20、α淀粉20、鱼油20、磷脂油10、磷酸二氢钙20进行搅拌混合为混合物料。

(4)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经90℃-110℃的蒸汽熟化3分钟，再由振昌饲料机械厂生产的颗粒饲料机制成直径1.0毫米的颗粒饲料。

(5)、将制成的颗粒饲料再在60℃-80℃的后熟化器内烘干30分钟，使水分控制在20％，冷却后即可包装成产品。

实施例四其配方比例按重量千分比计：

取豆粕250，发酵鱼粉250，次粉300，玉米120，α淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢钙10，多维预混料20；且采用实施例一、二、三中的工艺步骤可生产出合格的专用饲料。

实施例五其配方比例按重量千分比计：

取豆粕230，发酵鱼粉250，次粉320，玉米120，α淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢钙10，多维预混料20；且采用实施例一、二、三中的工艺步骤可生产出合格的专用饲料。

实施例六其配方比例按重量千分比计：

取豆粕220，发酵鱼粉250，次粉320，玉米120，α淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢钙20，多维预混料20；且采用实施例一、二、三中的工艺步骤可生产出合格的专用饲料。

实施例七其配方比例按重量千分比计：

取豆粕240，发酵鱼粉260，次粉310，玉米100，α淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢钙20，多维预混料20；且采用实施例一、二、三中的工艺步骤可生产出合格的专用饲料。

实施例八其配方比例按重量千分比计：

取豆粕260，发酵鱼粉240，次粉300，玉米120，α淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢钙10，多维预混料20；且采用实施例一、二、三中的工艺步骤可生产出合格的专用饲料。

实施例九其配方比例按重量千分比计：

取豆粕200，发酵鱼粉280，次粉320，玉米110，α淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢钙20，多维预混料20；且采用实施例一、二、三中的工艺步骤可生产出合格的专用饲料。

实施例十其配方比例按重量千分比计：

取豆粕230，发酵鱼粉260，次粉280，玉米150，α淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢钙10，多维预混料20；且采用实施例一、二、三中的工艺步骤可生产出合格的专用饲料。

Claims (5)

1.一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料，其特征是包括以下组份，其配方比例按重量千分比计：

取豆粕150-300，发酵鱼粉150-280，次粉80-400，玉米50-150，粘合剂10-40，鱼油10-30，磷脂油5-30，磷酸二氢钙5-30，多维预混料10-30；

将豆粕、发酵鱼粉、次粉、玉米和α淀粉经粉碎后与鱼油、磷脂油、磷酸二氢钙、多维预混料混合制成颗粒饲料，并加入经过发酵处理的发酵鱼粉进行充分搅拌，混合均匀后的物料在调质器内经蒸汽熟化后由制粒机挤压成颗粒饲料，再经烘干和冷却后即可包装成产品。

2.如权利要求1所述的一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，其特征是采用以下工艺步骤：其配方比例按重量千分比计：

(1)豆粕150-300、次粉80-400和玉米50-150，先由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机进行烘干处理，烘干时间30-40分钟，烘干温度60℃-80℃，然后加入发酵鱼粉150-280、再由上海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到60-120目；

(2)、在经过粉碎的豆粕、发酵鱼粉、次粉和玉米中加入多维预混料10-30、粘合剂10-40、鱼油10-30、磷脂油5-30、磷酸二氢钙5-30进行搅拌混合为混合物料；

(3)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经90℃-110℃的蒸汽熟化2-6分钟，再由颗粒饲料机制成直径0.2-1.8毫米的颗粒饲料；

(4)、将制成的颗粒饲料再在60℃-80℃的后熟化器内烘干30-40分钟，使水分控制在8％-25％，冷却后即可包装成产品。

3.如权利要求2述的一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，其特征是：所述发酵鱼粉将鱼粉经70℃高温蒸煮10-30分种，然后加入BGB高温生物菌，添加量为每千克鱼粉中加入0.5-0.7克，搅拌30分钟后停止加温进行一次发酵，待温度降至50℃-60℃时再加入BGB中温生物菌，添加量为每千克鱼粉中加入0.1-0.3克，并搅拌30分种后转入带盖木箱内进行二次发酵，发酵时间为60小时，再由盘式烘干机烘干，烘干温度为60℃-70℃。

4.如权利要求3所述的一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，其特征是：所述BGB高温生物菌为嗜热芽孢杆菌；所述BGB中温生物菌为酵母菌或乳酸杆菌。

5.如权利要求2所述的一种添加有发酵鱼粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，其特征是所述多维预混料，其配方比例按重量千分比计：

①复合维生素：维生素C24；维生素E24；维生素A238；维生素D₃135；维生素K₃1.12；维生素B₁1.12；维生素B₂1.12；维生素B₆2.4；维生素B₁₂0.02；烟酸4.5；叶酸0.6；泛酸钙23；肌醇45；生物素0.12；

②复合矿物质：硫酸镁，25；硫酸亚铁7.5；氯化钾117.82；氯化钙211；氯化钠132.5；碘化钾0.07；硫酸锌5；硫酸锰0.35；硫酸铜0.38；***钠0.03；氯化钴0.35。