CN101787205A - 一种改善皮纹制件表面闪光点的pa6/苯乙烯类树脂共混物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，该共混物包括以下组分和配方：PA620～80重量份；SAN0～30重量份；橡胶改性的含苯乙烯的共聚物14～80重量份；相容剂2-15重量份；加工助剂5-10重量份；无机填料0-10重量份。与现有技术相比，本发明制备的共混物改善了皮纹制件表面的闪光点，并具有韧性高、稳定性强、加工性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种树脂共混物，尤其是涉及一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物。
背景技术
当前，随着现代化工业的飞速发展，塑料的应用越来越广泛，PA6/苯乙烯类树脂既具有PA6的高冲击性，又具有苯乙烯类树脂的良好成形性，在汽车工业上具有非常大的应用潜力。但PA6/苯乙烯类树脂在制成皮纹制件后，表面会出现金属闪光点，影响了制件的皮纹效果，容易造成视觉疲劳，尤其是应用于汽车内饰件时，带来安全隐患。
至今未见有关于PA6/苯乙烯类树脂共混物在改善皮纹制件表面闪光点方面的报道。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种韧性高、稳定性强、加工性好的改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，该共混物包括以下组分和配方：
PA6 20～80重量份；
SAN 0～30重量份；
橡胶改性的含苯乙烯的共聚物 14～80重量份；
相容剂 2-15重量份的；
加工助剂 5-10重量份的；
无机填料 0-10重量份的。
所述的PA6的分子量为1.5～5万，粘度为2.0～3.0。
所述的SAN为苯乙烯和丙烯腈的共聚物，其中丙烯腈含量为16-36wt％，数均分子量Mn为9～15万。
所述的SAN为苯乙烯和丙烯腈的共聚物中丙烯腈含量为25-28wt％，数均分子量Mn为11～13万。
SAN选用分子量高于13万或AN含量高于28wt％的，材料机械性能、表面硬度会提高，但流动性会降低。选用SAN分子量低于11万，材料机械强度会偏低。
所述的橡胶改性的含苯乙烯的共聚物由25～75重量份的含苯乙烯化合物，10～35重量份的丙烯腈、10～85重量份的橡胶混合而成。
所述的含苯乙烯化合物选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯中的一种或几种；所述的橡胶包括聚丁二烯橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙烯-丙烯-二烯三元橡胶中的一种或几种，所述的橡胶粒径为0.1～2.3微米，橡胶粒径具有双峰分布的橡胶，一方面通过大尺寸的橡胶粒径降低材料光泽，另一方面通过双峰分布的橡胶协效增韧，赋予材料较高的冲击强度。
橡胶改性的含苯乙烯的共聚物可以是乳液聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物粉料，简称ABS橡胶粉，丁二烯含量可以是40～70％，优选45-65％，橡胶粒径可以是0.05～0.5微米，优选橡胶粒径呈双峰分布的，如：一个峰0.08～0.3微米，另一个峰0.35～0.5微米。
橡胶改性的含苯乙烯的共聚物可以是本体聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯粒子，丁二烯含量可以是10～20％，橡胶粒径可以是0.1～2.3微米，优选橡胶粒径呈双峰分布的，如：一个峰0.3～0.6微米，另一个峰1.0～2.0微米。
橡胶改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯的接枝共聚物，简称ASA橡胶粉，丙烯酸酯含量可以是40～70％，优选45-65％，橡胶粒径可以是0.1～1.5微米，优选橡胶粒径呈双峰分布的，如：一个峰0.2～0.5微米，另一个峰0.8-1.0微米。
橡胶改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈-乙丙橡胶-苯乙烯的接枝共聚物，简称AES橡胶粉，乙丙橡胶含量可以是40～80％，优选50-75％，橡胶粒径可以是0.1～1.5微米，优选橡胶粒径呈双峰分布的，如：一个峰0.2～0.5微米，另一个峰0.8-1.0微米。
所述的相容剂为马来酸酐MAH型相容剂、羧酸型相容剂或甲基丙烯酸缩水甘油醚GMA型相容剂中的一种或多种。
所述的马来酸酐MAH型相容剂为苯乙烯和马来酸酐共聚物SMA、ASA和马来酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡胶EPDM和马来酸酐的接枝共聚物EPDM-g-MAH中的一种或多种，所述的SMA中马来酸酐含量为6-20％。
所述的羧酸型相容剂为丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EPDM-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EPDM-g-MAA、AS-g-MAA中的一种或多种。
所述的甲基丙烯酸缩水甘油醚GMA型相容剂为GMA和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EPDM-g-GMA、AS-g-GMA中的一种或多种。
所述的加工助剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，其中核为丙烯酸酯，壳为甲基丙烯酸甲酯，共聚物的分子量为150～350万，优选300～350万，确保其能提供材料足够的熔体强度，降低材料的浸润能力，从而达到改善PA/苯乙烯类树脂制成的皮纹制件表面闪光点的目的。其中的丙烯酸酯可以是丙烯酸甲酯(MA)，也可以是丙烯酸丁酯(BA)，也可以是丙烯酸乙酯(EA)，这个产品一般都是用于PVC，作为PVC的增韧剂，俗称ACR。
这个加工助剂是美国罗门哈斯的K系列，日本三菱人造丝公司的P系列或日本中渊化学的PA系列。
所述的无机填料是高岭土、蒙脱土、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅中的一种或几种，其粒径为0.1-50微米。
粒径小于0.1微米时，填料容易发生团聚，造成材料表观不均一和机械性能下降，粒径大于50微米时，材料韧性会偏低。
除了上述组分，所述改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物可以任选地还含有0.01-4.0wt％、优选0.8-1.5wt％的各种常规添加剂，例如下列材料，或它们的混合物。
抗氧剂，可以是酚类(Irganox 1076、Irganox 1010、E-330)、含硫酯类(如DLTP、DSTP)、亚磷酸酯类(TNP、Irganox 168)、亚膦酸酯类、苯并呋喃、金属钝化剂(如MD 1024、MD 1025)，优选0.1-0.3wt％受阻酚抗氧剂和0.1-0.3wt％亚磷酸盐抗氧剂的复配物，受阻酚抗氧剂可以是Irganox 1076，亚磷酸盐抗氧剂可以是Irganox 168，其作用是提高材料加工和使用过程中的热稳定性。
UV吸收剂和光稳定剂，可以是苯并***(如UV-P、UV-327、UV-326)、二苯甲酮(如UV-9、UV-531)、受阻胺(如Tinuvin-770、Tinuvin-944、Tinuvin-119)，优选0.1-0.4wt％苯并***和0.1-0.4wt％受阻胺的复配物，其作用是提高材料的耐候性能。
润滑剂，可以是低分子酯类、酰胺类、硬脂酸盐、硬脂酸复合酯类、PE蜡，优选0.1-0.5wt％具有更高热稳定性的季戊四醇的硬脂酸酯，其作用是提高材料的加工性能。
与现有技术相比，经研究分析认为产生闪光点的主要原因是PA6属于结晶性材料，在达到熔点后，其具有非常优异的流动性，对模具的复制能力和浸润性强，可以把皮纹模具上细微的光滑面复制出来，形成很多微观级的光面，肉眼就观察到金属闪光点。为了改善皮纹制件的表面闪光点，本发明在PA6/苯乙烯类树脂共混物中引入高分子量的加工助剂甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，提高材料的熔体黏度，降低其浸润和复制能力，无机填料虽然也能降低熔体黏度，但需要添加更多的量，而且会大幅降低冲击韧性，相比而言，高分子量的加工助剂降低黏度的同时还可以提高材料的冲击韧性，配方中还采用了大尺寸的橡胶增韧，降低材料的光泽，赋予材料表面一定的哑光效果，综合改善了皮纹制件的表面闪光点。
本发明的改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物选用了高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，使得材料黏度大幅降低，极大地改善了皮纹制件的表面闪光点，而且，由于相容技术的应用，使材料获得了高韧性、高耐热的特点，采用粒径具有双峰分布的橡胶协效增韧，使得材料在同样胶含量的情况下具有更佳的冲击强度，无机填料的添加，使得材料具有更佳的尺寸稳定性和刚性，广泛适用于于汽车、电动工具等行业，市场前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
本实施例中A为PA6，B为SAN，C1为ABS粉，C2为ABS粒料，C3为ASA粉，C4为AES粉，D为相容剂，E为高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，F为无机填料
实施例1～8和对比例1～2的配方见表一。
表一
将上表中实施例1～8的全部组分按比例分别加入到高速混合机中搅拌混合均匀，然后喂入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，挤出机的机筒温度为200～250℃，螺杆转速为400rpm。
将以上根据实施例1～8和对比例1～2制备得到的组合物，按照同样的注塑条件制备测试样条，具体的注塑条件是，注塑温度：230～255℃，模具温度：40～80℃，注塑压力：40～90MPa，注塑速度：30～70mm/s。具体的物理性能检测项目如下：
| 项目 | 测试条件 | 测试标准 | 单位 |
| 拉伸强度 | 50mm/min | ASTM D638 | MPa |
| 弯曲强度 | 3mm/min | ASTM D790 | MPa |
| 弯曲模量 | 3mm/min | ASTM D790 | MPa |
| 熔融指数 | 220℃*10kg | ASTM D1238 | g/10min |
| 缺口悬臂梁式冲击强度 | 3.2mm，23℃ | ASTM D256 | J/m |
| 维卡软化点 | 5kg*50℃/h | ASTM D1525 | ℃ |
| 表面闪点 | / | 目测 | / |
| 光泽度 | 60° | ASTM D1455 | / |
实施例1～8制得的样品与对比例1～2制得的样品性能见表二。
表二
从表二中可以看出：与不含加工助剂的对比例相比，本发明中的实施例具有更佳的表观，表面只有轻微甚至不可见的闪光点。首先，随着PA添加量的提高，闪光点的现象会更明显，材料的耐热也得到提高；其次，加入加工助剂，可以很有效地改善材料表面的闪光点，随着加工助剂含量的增加，闪光点越不明显，并且，材料性能得到很好的保持；第三，加入无机填料，可以有效改善材料表面的闪光点，大幅提高材料的耐热性能，同时，材料的冲击强度会小幅下降。
实施例9-15
本实施例中A为PA6，B为SAN，C1为ABS粉，C2为ABS粒料，C3为ASA粉，C4为AES粉，C5自制橡胶改性的含苯乙烯的共聚物，D为相容剂，E为高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，F为无机填料，G为其他添加剂
表二本发明改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物中的原料：
SAN选用分子量高于12万或AN含量高于30wt％的，材料机械性能、表面硬度会提高，但流动性会降低，选用SAN分子量低于10万，材料机械强度会偏低。
橡胶改性的含苯乙烯的共聚物C5是将上述原料全部组分按比例分别加入到高速混合机中搅拌混合均匀，然后喂入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，挤出机的机筒温度为200～250℃，螺杆转速为400rpm。所述的橡胶粒径为0.1～2.3微米，橡胶粒径具有双峰分布的橡胶，一方面通过大尺寸的橡胶粒径降低材料光泽，另一方面通过双峰分布的橡胶协效增韧，赋予材料较高的冲击强度。
C1橡胶改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物粉料，简称ABS橡胶粉，橡胶粒径可以是0.05～0.5微米，优选橡胶粒径呈双峰分布的，如：一个峰0.08～0.3微米，另一个峰0.35-0.5微米。
C2橡胶改性的含苯乙烯的共聚物可以是本体聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯粒子，橡胶粒径可以是0.1～2.3微米，优选橡胶粒径呈双峰分布的，如：一个峰0.3～0.6微米，另一个峰1.0～2.0微米。
C3橡胶改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯的接枝共聚物，简称ASA橡胶粉，橡胶粒径可以是0.1～1.5微米，优选橡胶粒径呈双峰分布的，如：一个峰0.2～0.5微米，另一个峰0.8-1.0微米。
C4橡胶改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈-乙丙橡胶-苯乙烯的接枝共聚物，简称AES橡胶粉，橡胶粒径可以是0.1～1.5微米，优选橡胶粒径呈双峰分布的，如：一个峰0.2～0.5微米，另一个峰0.8-1.0微米。
D相容剂为马来酸酐MAH型相容剂、羧酸型相容剂或甲基丙烯酸缩水甘油醚GMA型相容剂中的一种或多种。其中：所述的马来酸酐MAH型相容剂为苯乙烯和马来酸酐共聚物SMA、ASA和马来酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡胶EPDM和马来酸酐的接枝共聚物EPDM-g-MAH中的一种或多种，所述的SMA中马来酸酐含量为6-20％；ASA为市售改性树脂，是一种由丙烯腈(Acrylonitile)、苯乙烯(Styrene)、丙烯酸橡胶(Acrylate)组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物。所述的羧酸型相容剂为丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EPDM-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EPDM-g-MAA、AS-g-MAA中的一种或多种。所述的甲基丙烯酸缩水甘油醚GMA型相容剂为GMA和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EPDM-g-GMA、AS-g-GMA中的一种或多种。
E为高分子量的加工助剂甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，通过提高材料的熔体黏度，降低其浸润和复制能力，达到改善表观闪点的目的。
F无机填料粒径为0.1-50微米。粒径小于0.1微米时，填料容易发生团聚，造成材料表观不均一和机械性能下降，粒径大于50微米时，材料韧性会偏低。
除了上述组分，所述改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物可以任选地还含有0.01-4.0wt％、优选0.8-1.5wt％的各种常规添加剂，例如下列材料，或它们的混合物。
抗氧剂，可以是酚类(Irganox 1076、Irganox 1010、E-330)、含硫酯类(如DLTP、DSTP)、亚磷酸酯类(TNP、Irganox 168)、亚膦酸酯类、苯并呋喃、金属钝化剂(如MD 1024、MD 1025)，优选0.1-0.3wt％受阻酚抗氧剂和0.1-0.3wt％亚磷酸盐抗氧剂的复配物，受阻酚抗氧剂可以是Irganox 1076，亚磷酸盐抗氧剂可以是Irganox 168，其作用是提高材料加工和使用过程中的热稳定性。
UV吸收剂和光稳定剂，可以是苯并***(如UV-P、UV-327、UV-326)、二苯甲酮(如UV-9、UV-531)、受阻胺(如Tinuvin-770、Tinuvin-944、Tinuvin-119)，优选0.1-0.4wt％苯并***和0.1-0.4wt％受阻胺的复配物，其作用是提高材料的耐候性能。
润滑剂，可以是低分子酯类、酰胺类、硬脂酸盐、硬脂酸复合酯类、PE蜡，优选0.1-0.5wt％具有更高热稳定性的季戊四醇的硬脂酸酯，其作用是提高材料的加工性能。
上述原料在本发明改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物中的配方见表三。
表三，其中A～F的单位为重量份，G的单位为添加剂占PA6/苯乙烯类树脂共混物的重量百分含量：
将上表中实施例9～15的全部组分按比例分别加入到高速混合机中搅拌混合均匀，然后喂入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，挤出机的机筒温度为200～250℃，螺杆转速为400rpm。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (20)
1.一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，该共混物包括以下组分和配方：
PA6 20～80重量份；
SAN 0～30重量份；
橡胶改性的含苯乙烯的共聚物 14～80重量份；
相容剂 2-15重量份；
加工助剂 5-10重量份；
无机填料 0-10重量份。
2.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的PA6的分子量为1.5～5万，粘度为2.0～3.0。
3.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的SAN为苯乙烯和丙烯腈的共聚物，其中丙烯腈含量为16-36wt％，数均分子量Mn为9～15万。
4.根据权利要求3所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的SAN为苯乙烯和丙烯腈的共聚物中丙烯腈含量为25-28wt％，数均分子量Mn为11～13万。
5.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的橡胶改性的含苯乙烯的共聚物由25～75重量份的含苯乙烯化合物，10～35重量份的丙烯腈、10～85重量份的橡胶混合而成。
6.根据权利要求5所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的含苯乙烯化合物选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯中的一种或几种；所述的橡胶包括聚丁二烯橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙烯-丙烯-二烯三元橡胶中的一种或几种，所述的橡胶粒径为0.1～2.3微米。
7.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的橡胶改性的含苯乙烯的共聚物是乳液聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物，其中丁二烯含量为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物总重量的40～70％，所述的橡胶改性的含苯乙烯的共聚物的粒径是0.05～0.5微米。
8.根据权利要求7所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的丁二烯含量为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物总重量的45-65％。
9.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的橡胶改性的含苯乙烯的共聚物是本体聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯粒子，其中丁二烯含量为橡胶改性的含苯乙烯的共聚物总重量的10～20％，所述的橡胶改性的含苯乙烯的共聚物的粒径是0.1～2.3微米。
10.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的橡胶改性的含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯的接枝共聚物，其中丙烯酸酯含量是橡胶改性的含苯乙烯的共聚物总重量的40～70％，橡胶改性的含苯乙烯的共聚物的粒径是0.1～1.5微米。
11.根据权利要求10所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的丙烯酸酯含量是橡胶改性的含苯乙烯的共聚物总重量的45-65％。
12.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的橡胶改性的含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-乙丙橡胶-苯乙烯的接枝共聚物，其中乙丙橡胶含量是橡胶改性的含苯乙烯的共聚物总重量的40～80％，橡胶改性的含苯乙烯的共聚物的粒径可以是0.1～1.5微米。
13.根据权利要求12所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的乙丙橡胶含量是橡胶改性的含苯乙烯的共聚物总重量的50-75％。
14.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐MAH型相容剂、羧酸型相容剂或甲基丙烯酸缩水甘油醚GMA型相容剂中的一种或多种。
15.根据权利要求14所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的马来酸酐MAH型相容剂为苯乙烯和马来酸酐共聚物SMA、ASA和马来酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡胶EPDM和马来酸酐的接枝共聚物EPDM-g-MAH中的一种或多种，所述的SMA中马来酸酐含量为6-20％。
16.根据权利要求14所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的羧酸型相容剂为丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EPDM-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EPDM-g-MAA、AS-g-MAA中的一种或多种。
17.根据权利要求14所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的甲基丙烯酸缩水甘油醚GMA型相容剂为GMA和苯乙烯PS、乙丙橡胶EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EPDM-g-GMA、AS-g-GMA中的一种或多种。
18.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的加工助剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，其中核为丙烯酸酯，壳为甲基丙烯酸甲酯，所述的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物的分子量为150～350万。
19.根据权利要求18所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物的分子量为300～350万。
20.根据权利要求1所述的一种改善皮纹制件表面闪光点的PA6/苯乙烯类树脂共混物，其特征在于，所述的无机填料是高岭土、蒙脱土、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅中的一种或几种，其粒径为0.1-50微米。
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