CN101769321A - 一种轧机双列圆锥滚子轴承 - Google Patents

一种轧机双列圆锥滚子轴承 Download PDF

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陶永强
何华
孙德忠
林永浩
孙玉江
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Abstract

本发明公开了一种轧机双列圆锥滚子轴承,包括外圈(1)、内圈(2)、圆锥滚子(3)和保持架(4);外圈(1)是由两个外圈分环构成的分体结构;外圈(1)外径的两边倒圆角,两个外圈分环连接处的外径边倒圆角;外圈(1)内孔是倒V形孔,外圈(1)内孔的两边倒圆角;外圈(1)内孔的中部是一环形凹槽;外圈(1)中部有指向外圈圆心的注油孔。注油孔的数量为4个。本发明的一种轧机双列圆锥滚子轴承主要应用于轧机行业。本发明大大减少了摩擦、改善了润滑条件、提高了润滑的质量、降低摩擦发热和能耗损失,从而大大提高了轴承寿命。

Description

一种轧机双列圆锥滚子轴承
技术领域
本发明涉及一种圆锥滚子轴承,更具体来说涉及一种轧机上使用的圆锥滚子轴承,属于双列圆锥滚子轴承技术领域。
背景技术
双列圆锥滚子轴承结构由内圈、外圈、圆锥滚子和保持架组成,双列圆锥滚子轴承使用在各轧钢厂的轧机上,轴承工作在冲击、高温、高速、重载、润滑不良、高压水冲刷等恶劣工况条件下。轴承箱端部设计有密封件,主要是防止外界异物进入轴承中,如杂质、冷却水、氧化铁皮等。当刚使用新密封件时,密封效果良好,但使用一段时间后,密封效果变差,此时如不及时更换密封件,则密封效果很差,再加上轴承装拆频繁影响密封等原因,在轧制过程中产生的氧化铁皮、冷却水等异物就会进入轴承中,而润滑油脂也会外泄,这样将会引起轴承的非疲劳破坏,降低轴承的使用寿命,也会增加工人经常加油脂的工作量,及油脂的使用量和排放量,造成对环境的污染。
发明内容
本发明为解决以上的技术问题上,提供了一种轧机双列圆锥滚子轴承,解决了外界异物进入轴承以及润滑油脂外泄等问题。
本发明的轧机双列圆锥滚子轴承,包括外圈、内圈、圆锥滚子和保持架。两列圆锥滚子在剖面上成八字排布,两列圆锥滚子在剖面上的轴线交点位于轴承外部。外圈是由两个外圈分环构成的分体结构;外圈外径的两边倒圆角,两个外圈分环连接处的外径边倒圆角;外圈内孔是倒V形孔,外圈内孔的两边倒圆角;外圈内孔的中部是一环形凹槽;外圈中部有指向外圈圆心的注油孔。注油孔的数量为4个。轴承的外圈与轧机基体上的装配孔过盈配合,轧机基体上的装配孔上有一条注油通路,该注油通路向轴承外圈外壁中部的圆弧槽注入润滑油,润滑油通过圆弧槽中的注油孔向轴承内注入润滑油。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:大大减少了摩擦、改善了润滑条件、提高了润滑的质量、降低摩擦发热和能耗损失,从而大大提高了轴承寿命。
附图说明
图1是本发明轴承的剖面结构图;
图2是本发明轴承的剖面分解结构图
具体实施方式
本发明包括由图1、图2可知:轧机双列圆锥滚子轴承,包括外圈1、内圈2、圆锥滚子3和保持架4;外圈1是由两个外圈分环构成的分体结构;外圈1外径的两边倒圆角,两个外圈分环连接处的外径边倒圆角;外圈1内孔是倒V形孔,外圈1内孔的两边倒圆角;外圈1内孔的中部是一环形凹槽;外圈1中部有指向外圈圆心的注油孔。注油孔的数量为4个。
一种优选实施方式:以直径为190mm的轧机双列圆锥滚子轴承为例:外圈的宽度为66mm;注油孔的个数为4个,注油孔直径是2mm。有了这些注油孔有利于润滑剂的及时输入和交换,这样不仅减少了摩擦同时也改善了润滑,有利于降低摩擦发热和能耗损失。

Claims (2)

1.一种轧机双列圆锥滚子轴承,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)、圆锥滚子(3)和保持架(4);其中:
所述外圈(1)是由两个外圈分环构成的分体结构;
所述外圈(1)外径的两边倒圆角,两个外圈分环连接处的外径边倒圆角;
所述外圈(1)内孔是倒V形孔,外圈(1)内孔的两边倒圆角;外圈(1)内孔的中部是一环形凹槽;
所述外圈(1)中部有指向外圈圆心的注油孔;
两列圆锥滚子(3)在剖面上成八字排布,两列圆锥滚子(3)在剖面上的轴线交点位于轴承外部。
2.根据权利要求1所述的轧机双列圆锥滚子轴承,其特征在于:所述注油孔的数量为4个。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100707