CN101747978A - 燃煤洁净节煤剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用工业生产废液废渣、化工矿产品原料配制生产的具有固硫、降尘、增热、节煤功效的燃煤洁净节煤剂。分为液剂、粉剂两种形态产品,液剂产品用亚硝酸钠、亚硝酸钾、硝酸钾、硝酸钠、磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠溶解入造纸黑液、酒精废液、燃煤烟气水膜除尘脱硫碱再生液的混合液中得液剂产品;再用热的燃煤炉渣吸收配制成的液剂产品再配入化工矿产品原料均匀混合干燥粉碎得到粉剂产品。本发明实现了工业废料的资源化循环利用,有效解决燃煤污染和造纸、酒精废液污染彻底治理的难题。且无毒、无臭、无三废排放,使用不需改造设备、不增加投资、吨煤可节支20-50元,操作简单,可在所有的工业和民用燃煤中使用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种利用造纸黑液、酒精废液、燃煤烟气水膜除尘脱硫废液、废渣配制生产成一种高效固硫、降尘、增热、节煤的燃煤洁净节煤剂。
背景技术:
我国煤炭资源丰富,是世界产煤和煤炭消费的大国,由于我国经济建设是粗放型的高能耗、高污染的发展模式,使我国经济在增长的同时付出了巨大的能源资源代价,严重的环境污染代价。为遏制住这种趋势,并针对我国广大中小型燃煤企业的具体国情,研制高效、洁净节煤剂尤其是研究开发利用工业生产所产生大量的废液废渣,主要是造纸厂所产生的黑液、酒精生产所产生的废液,燃煤烟气除尘脱硫治理所产生的废液、煤渣生产配制燃煤洁净节煤剂,是一项投资小见效快、效益高,能够产生出一个庞大的以废治废、变废为宝的新型技术产业群的技术发明,目前尚未见到有关利用造纸黑液、酒精废液、燃煤烟气除尘脱硫废液废渣用于生产配制燃煤洁净节煤剂的技术报道。
发明内容:
本发明的目的是提供一种利用以造纸厂黑液、酒精废液、燃煤烟气除尘脱硫废液燃煤渣及矿产品为主要基料原料,配入一定量的化工原料生产配制燃煤洁净节煤剂的方法。以达到以废治废、变废为宝、高效利用,固硫、降尘、增热、节煤的效果。
本发明所采用的技术方案:
燃煤洁净节煤剂分为液剂、粉剂两种形态产品。先将各种生产排放的废液浓缩到一定的浓度范围,燃煤烟气水膜除尘脱硫废液碱再生处理液及完全燃烧后的燃煤渣,作为主要原料,与化工原料配制成液剂型的燃煤洁净节煤剂;再用热炉煤渣吸收液剂产品并补入化工矿产品原料干燥粉碎即得到粉剂的燃煤洁净节煤剂。
燃煤洁净节煤剂液剂的原料组成及重量比例为:
酒精废液(波美度25-35) 30-60%
造纸黑液(波美度15-21) 30-60%
亚硝酸钠(NaNO2) 1-10%
亚硝酸钾(KNO2) 1-10%
硝酸钾(KNO3) 1-10%
硝酸钠(NaNO3) 1-10%
十二烷基苯磺酸钠、磺酸钠 0.5-2%。
燃煤洁净节煤剂粉剂的原料组成及重量比例为:
燃煤煤渣 30-60%
燃煤洁净节煤剂液剂产品 30-50%
二氧化锰矿粉(MnO2) 10-30%
三氧化二铁矿粉(Fe2O3) 5-10%
亚硝酸钠(NaNO2) 1-10%
亚硝酸钾(KNO2) 1-10%
硝酸钾(KNO3) 1-10%
硝酸钠(NaNO3) 1-10%。
燃煤洁净节煤剂液剂产品的配制方法:
将亚硝酸钠(NaNO2)、亚硝酸钾(KNO2)、硝酸钾(KNO3)、硝酸钠(NaNO3)、十二烷基苯磺酸钠等化工原料均匀混合后按比例溶入造纸黑液或燃煤烟气水膜除尘脱硫再生液、酒精废液经浓缩的混合浓缩液中,搅拌完全溶解后装桶即得液剂产品。
燃煤洁净节煤剂粉剂产品的配制方法:
用燃尽的热煤渣充分吸收已配制成的液剂产品,经干燥后配入亚硝酸钠(NaNO2)、亚硝酸钾(KNO2)、硝酸钾(KNO3)、硝酸钠(NaNO3)、二氧化锰矿粉(MnO2)、三氧化二铁矿粉(Fe2O3)粉碎搅拌均匀后装袋即得粉剂产品。
燃煤烟气水膜除尘脱硫碱再生液的制备方法:
将燃煤烟气水膜除尘脱硫循环液置于沉淀池沉渣,然后取上清液抽入搅拌器中,在搅拌的情况下加入石灰膏,当酸碱度PH值达到10-14时,将再生液抽入框式过滤机,排出的清夜即为燃煤水膜除尘脱硫碱再生液原料液。
从压滤机排出的固体物经存放氧化后作为建材用和水泥生产用的石膏原料。
采用本发明技术方法生产的燃煤洁净节煤剂,在各种燃煤上使用,可获得如下洁净节煤燃烧效果:固硫率在30-70%;降尘率在30-60%;节煤率在10-35%、减碳排放10-35%。
本发明实现造纸黑液、酒精废液、燃煤除尘脱硫废液及燃煤渣的完全利用、达到零排放,以废治废、变废为宝。它不仅有效解决燃煤污染和造纸、酒精废液污染彻底治理的三大世界性难题,解决了这些废液废渣的利用新途径,同时为大量需求的燃煤添加剂市场提供了丰富廉价的原料。这种燃煤洁净节煤剂无毒、无臭、不自燃、不***、无腐蚀性、无三废排放,可适用于各种炉窑的燃煤。使用不需改造设备、不增加投资、不增加生产使用成本,吨煤可节支20-50元,使用方便,操作技术简单,可在所有的工业和民用燃煤中使用,达到高效多功能节能减排、减碳的目的。
具体实施方式:
燃煤洁净节煤剂分为液剂、粉剂两种形态产品,液剂产品用化工原料亚硝酸钠(NaNO2)、亚硝酸钾(KNO2)、硝酸钾(KNO3)、硝酸钠(NaNO3)、磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠溶解入造纸黑液、酒精废液、燃煤烟气水膜除尘脱硫碱再生液的混合液中即得液剂产品。再用热的燃煤炉渣吸收配制成的液剂产品再配入化工矿产品原料均匀混合干燥粉碎即得到粉剂产品。
实际生产应用对照测定节煤率是在同一锅炉,用同一煤种,在相同的煤量中配入不同比例量的液剂、粉剂燃煤洁净节煤剂产品燃烧的产蒸汽量进行对照计算。
以下结合实施例作详细说明。
煤样备料:取同一煤料6吨,经粉碎得粒度<8mm的混合粒粉煤,经充分搅拌混合均匀,分成7组。
第一组煤840kg不配燃煤洁净节煤剂加工成型煤,作为对照测定。
第二组煤840kg配入2.0%液剂燃煤洁净节煤剂16.8kg,充分搅拌混合后加工成型煤,作为配剂煤测定。
第三组煤840kg配入3.0%液剂燃煤洁净节煤剂25.2kg,充分搅拌混合后加工成型煤,作为配剂煤测定。
第四组煤840kg配入4.0%液剂燃煤洁净节煤剂33.6kg,充分搅拌混合后加工成型煤,作为配剂煤测定。
第五组煤840kg配入3.2%液剂燃煤洁净节煤剂17.3376kg,充分搅拌混合后加工成型煤,作为配剂煤测定。
第六组煤840kg配入4.86%液剂燃煤洁净节煤剂40.824kg,充分搅拌混合后加工成型煤,作为配剂煤测定。
第七组煤840kg配入3.0%粉剂燃煤洁净节煤剂25.2kg,充分搅拌混合后加工成型煤,作为配剂煤测定。
第二组 | 第三组 | 第四组 | |
在840kg煤中配入液剂燃煤洁净节煤剂量比例 | 2.0% | 3.0% | 4.0% |
水膜除尘脱硫碱再生液45% | 7.56kg | 11.34kg | 15.12Kg |
造纸黑液40% | 6.72Kg | 10.08Kg | 13.44Kg |
亚硝酸钠(NaNO2)2% | 0.336Kg | 0.504Kg | 0.672Kg |
亚硝酸钾(KNO2)2% | 0.336Kg | 0.504Kg | 0.672Kg |
硝酸钾(KNO3)5% | 0.84Kg | 1.26Kg | 1.68Kg |
硝酸钠(NaNO3)5% | 0.84Kg | 1.26Kg | 1.68Kg |
十二烷基苯磺酸钠1% | 0.168kg | 0.252Kg | 0.336Kg |
合计总量 | 16.8kg | 25.2Kg | 33.6kg |
节煤率 | 9.995% | 21.3% | 28.6998% |
在840kg煤中配入液剂燃煤洁净节煤剂量比例 | 3.2% | 第五组 |
酒精废液 | 30% | 8.064kg |
在840kg煤中配入液剂燃煤洁净节煤剂量比例 | 3.2% | 第五组 |
造纸黑液 | 30% | 8.064Kg |
亚硝酸钠(NaNO2) | 1% | 0.2688Kg |
亚硝酸钾(KNO2) | 1% | 0.2688Kg |
硝酸钾(KNO3) | 1% | 0.2688Kg |
硝酸钠(NaNO3) | 1% | 0.2688Kg |
十二烷基苯磺酸钠 | 0.5% | 0.1344kg |
合计总量 | 17.3376kg | |
节煤率 | 10.31% |
在840kg煤中配入液剂燃煤洁净节煤剂量比例 | 4.86% | 第六组 |
酒精废液 | 60% | 15.12kg |
造纸黑液 | 60% | 15.12Kg |
亚硝酸钠(NaNO2) | 10% | 2.52Kg |
亚硝酸钾(KNO2) | 10% | 2.52Kg |
硝酸钾(KNO3) | 10% | 2.52Kg |
硝酸钠(NaNO3) | 10% | 2.52Kg |
十二烷基苯磺酸钠 | 2% | 0.504Kg |
合计总量 | 40.824Kg | |
节煤率 | 31.34% |
在840kg煤中配入粉剂燃煤洁净节煤剂量比例 | 3.0% | 第七组 |
燃煤煤渣 | 35% | 8.82kg |
在840kg煤中配入粉剂燃煤洁净节煤剂量比例 | 3.0% | 第七组 |
液剂燃煤洁净节煤剂 | 30% | 7.56Kg |
二氧化锰(MnO2) | 10% | 2.52kg |
三氧化二铁(Fe2O3) | 5% | 1.26kg |
亚硝酸钠(NaNO2) | 5% | 1.26kg |
亚硝酸钾(KNO2) | 5% | 1.26kg |
硝酸钾(KNO3) | 5% | 1.26kg |
硝酸钠(NaNO3) | 5% | 1.26kg |
合计总量 | 25.2Kg | |
节煤率 | 20.35% |
将以上配剂煤在搅拌器中充分搅拌混合,分别在同一台10吨链条炉上测定相同煤量的产蒸汽量,通过同一蒸汽流量计的前后读数显示,产蒸汽如下:
第一组不配剂对照测定组,840kg煤产蒸汽量26.9901-22.1608=4.8293吨;
第二组煤840kg+液剂燃煤洁净节煤剂16.8kg产蒸汽量30.818-25.506=5.312吨;
第三组煤840kg+液剂燃煤洁净节煤剂25.2kg产蒸汽量35.123-29.265=5.858吨;
第四组煤840kg+液剂燃煤洁净节煤剂33.6kg产蒸汽量40.154-33.9384=6.2153吨;
第五组煤840kg+液剂燃煤洁净节煤剂17.3376kg产蒸汽量50.326-44.9988=5.3272吨;
第六组煤840kg+液剂燃煤洁净节煤剂40.824kg产蒸汽量62.788-56.4452=6.3428吨;
第七组煤840kg+粉剂燃煤洁净节煤剂25.2kg产蒸汽量80.233-74.4209=5.8121吨。
经测定蒸汽产量计算节煤率:
第二组配液剂燃煤洁净节煤剂16.8kg,
第三组配液剂燃煤洁净节煤剂25.2kg,
第四组配液剂燃煤洁净节煤剂33.6kg,
第五组配液剂燃煤洁净节煤剂17.3376kg,
第六组配液剂燃煤洁净节煤剂40.824kg,
第七组配粉剂燃煤洁净节煤剂25.2kg,
检测数据:
表1.燃煤洁净节煤剂在燃煤燃烧中降硫应用对比测试结果统计
表2.燃煤洁净节煤剂在燃煤燃烧中降尘应用对比测试结果统计
表3.燃煤洁净节煤剂在燃煤燃烧中节煤应用对比测试结果统计
表4.燃煤洁净节煤剂在燃煤燃烧中节煤应用对比测试结果统计
表5.燃煤洁净节煤剂在燃煤燃烧中的固硫效果对比测试结果统计
表6.“燃煤洁净节煤剂”(固体粉剂/液体剂)的添加量优选试验结果统计
粉剂燃煤洁净节煤剂适合用于粉煤炉锅炉、水泥生产的燃煤中。液剂燃煤洁净节煤剂适用于沸腾炉的细粒煤和专烧型煤的链条炉、往复炉、手工炉排炉的燃煤型煤中,适用于烧瓷窑煤、砖窑煤的配用。
Claims (4)
1.一种燃煤洁净节煤剂,其特征是:分为液剂、粉剂两种形态产品,
燃煤洁净节煤剂液剂的原料组成及重量比例为:
酒精废液 30-60%
造纸黑液 30-60%
亚硝酸钠 1-10%
亚硝酸钾 1-10%
硝酸钾 1-10%
硝酸钠 1-10%
十二烷基苯磺酸钠、磺酸钠 0.5-2%;
燃煤洁净节煤剂粉剂的原料组成及重量比例为:
燃煤煤渣 30-60%
燃煤洁净节煤剂液剂产品 30-50%
二氧化锰矿粉 10-30%
三氧化二铁矿粉 5-10%
亚硝酸钠 1-10%
亚硝酸钾 1-10%
硝酸钾 1-10%
硝酸钠 1-10%。
2.根据权利要求1所述的燃煤洁净节煤剂,其特征是燃煤洁净节煤剂液剂产品的配制方法为:将硝酸钠、亚硝酸钾、硝酸钾、硝酸钠、十二烷基苯磺酸钠原料均匀混合后按上述比例溶入造纸黑液或燃煤烟气水膜除尘脱硫再生液、酒精废液经浓缩的混合浓缩液中,搅拌完全溶解后装桶即得液剂产品。
3.根据权利要求1所述的燃煤洁净节煤剂,其特征是燃煤洁净节煤剂粉剂产品的配制方法为:用燃尽的热煤渣充分吸收已配制成的液剂产品,经干燥后配入硝酸钠、亚硝酸钾、硝酸钾、硝酸钠、二氧化锰矿粉、三氧化二铁矿粉粉碎搅拌均匀后装袋即得粉剂产品。
4.根据权利要求1所述的燃煤洁净节煤剂,其特征是燃煤烟气水膜除尘脱硫碱再生液的制备方法为:将燃煤烟气水膜除尘脱硫循环液置于沉淀池沉渣,然后取上清液抽入搅拌器中,在搅拌的情况下加入石灰膏,当酸碱度PH值达到10-14时,将再生液抽入框式过滤机,排出的清夜即为燃煤水膜除尘脱硫碱再生液原料液。
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