CN101737952B - 一种热水器水箱的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种热水器水箱的制造方法，其特征在于：按以下步骤：(一)水箱型坯制作，(二)碱洗除油、酸洗出光，(三)涂合金层，(四)喷涂耐高温层，(五)室温自干30min后再在300-400℃条件下，烘干15min，即制成成品。锌镍钛合金层可以有效地提高铝或铝合金材料的表面的耐温性能，同时提高对后序涂层的附着力；耐高温层可进一步提高耐高的性能，和耐腐蚀性能。与现有技术中，用铜制作相比，降低了成本；与铝或铝合金制成的产品相比，提高了耐热性能和抗腐蚀性。

Description

一种热水器水箱的制造方法

技术领域

本发明涉及一种热水器水箱的制造方法。 

背景技术

目前现有技术，热水器水箱采用铜材料制成，成本高。采用铝或铝合金材料制成，则不耐高温，耐腐蚀性差，易损坏。 

发明内容

本发明的目的是：提供一种热水器水箱的制造方法，它能使铝或铝合金制成的水箱具有耐高温和耐腐蚀性能。 

本发明是这样实现的：一种热水器水箱的制造方法，其特征在于：按以下步骤： 

(一)水箱型坯制作 

采用普通的金属铝或铝合金材料制型坯； 

(二)碱洗除油、酸洗出光 

①用碱洗除油，然后用水冲洗洗碱；②用酸洗出光，水冲洗酸； 

(三)涂合金层 

在型坯表面喷涂纳米级锌镍钛溶液，或将型置入纳米级锌镍钛溶液中浸；然后在90-100℃条件下，烘干； 

(四)喷涂耐高温层 

将有机硅树脂、铝银浆、颜填料和纳米级的陶瓷微珠制成的有机硅涂料涂覆在合金层上；将硅烷60-80％，二甲苯10-20％和助剂10-20％制成的涂料加入到有机硅涂料中，充分搅拌后，喷涂或浸涂在涂有机硅涂料涂的合金层的工件表面，构成耐高温层。其中硅烷60-80％，二甲苯10-20％和助剂10-20％制成的涂料占有机硅涂料的百分比为10-100g/Kg； 

(五)室温自干30min后，再在300-400℃条件下，烘干15min，即制成成品。 

所述的一种热水器水箱的制造方法，其特殊之处在于：所述纳米级锌镍钛溶液的重量份配方配比： 

锌：镍∶钛＝5∶1∶0.5 

所述的一种热水器水箱的制造方法，其特殊之处在于：所述耐高温层的配方配比：

有机硅树脂60-80％，2000目铝银浆8-10％，颜填料8-30％，纳米级的陶瓷微珠2-20％。 

本发明一种热水器铝水箱的制造方法，锌镍钛合金层可以有效地提高铝或铝合金材料的表面的耐温性能，同时提高对后序涂层的附着力；耐高温层可进一步提高耐高的性能，和耐腐蚀性能。与现有技术中，用铜制作相比，降低了成本；与铝或铝合金制成的产品相比，提高了耐热性能和抗腐蚀性。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。 

一种热水器水箱的制造方法，其特征在于：按以下步骤： 

(一)水箱型坯制作 

采用普通的金属铝或铝合金材料制型坯； 

(二)碱洗除油、酸洗出光 

①用10-50g/L氢氧化钠碱性溶液，碱洗除油，然后用水冲洗洗碱；②用10-50％硝酸洗、出光； 

(三)涂合金层 

在型坯表面喷涂纳米级锌镍钛溶液，或将型置入纳米级锌镍钛溶液中浸；然后在90-100℃，条件烘干； 

锌镍钛的重量份数比：锌∶镍∶钛＝5∶1∶0.5； 

(四)喷涂耐高温层 

将有机硅树脂、铝银浆、颜填料和纳米级的陶瓷微珠制成的有机硅涂料涂覆在合金层上；将硅烷，二甲苯和助剂制成涂料加入到有机硅涂料中，充分搅拌后，喷涂或浸涂在涂有机硅涂料涂的合金层的工件表面，构成耐高温层。其中含量为20-40％和硅烷含量为60-80％的涂料占有机硅涂料的百分比为100g/Kg。 

有机硅树脂60％，2000目铝银浆8％，颜填料30％ 

纳米级的陶瓷微珠2％。 

将有机硅树脂、2000目铝银浆、颜填料和纳米级的陶瓷微珠依次加入容器内，搅拌均匀即可。 

硅烷，二甲苯和助剂配比为： 

硅烷80％二甲苯10％助剂10％ 

纳米级的陶瓷微珠可显著提搞，耐高温层的耐高温度，与现有技术相 比，可提高耐高温的温度300℃。 

(五)室温自干30min后，再在300-400℃条件下，烘干15min，即制成成品。 

所述纳米级锌镍钛溶液的配方配比(重量份)： 

锌∶镍∶钛＝5∶1∶0.5 

实施例2 

有机硅树脂、铝银浆、颜填料和纳米级的陶瓷微珠为： 

有机硅树脂60％，2000目铝银浆8％，颜填料12％ 

纳米级的陶瓷微珠20％。 

其中硅烷，二甲苯和助剂制成涂料占有机硅涂料的百分比为10g/Kg。 

硅烷，二甲苯和助剂配比为： 

硅烷60％，二甲苯20％助剂20％ 

实施例3 

有机硅树脂、铝银浆、颜填料和纳米级的陶瓷微珠为： 

有机硅树脂80％，2000目铝银浆8％，颜填料8％，纳米级的陶瓷微珠4％。 

其中硅烷，二甲苯和助剂制成涂料占有机硅涂料的百分比为30g/Kg。 

通过试验证明：其中硅烷，二甲苯和助剂制成涂料占有机硅涂料的百分比为50g/Kg、70g/Kg或80g/Kg均能达到本发明的目的。 

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种热水器水箱的制造方法，其特征在于：按以下步骤：

(一)水箱型坯制作

采用金属铝或铝合金材料制型坯；

(二)碱洗除油、酸洗出光

①用碱洗除油，然后用水冲洗洗碱；②用酸洗出光、水冲洗酸；

(三)涂合金层

在型坯表面喷涂纳米级锌镍钛溶液，或将型置入纳米级锌镍钛溶液中浸；然后在90-100℃条件下，烘干；

(四)喷涂耐高温层

将有机硅树脂、铝银浆、颜填料和纳米级的陶瓷微珠制成的有机硅涂料涂覆在合金层上；将硅烷，二甲苯和助剂制成的涂料加入到有机硅涂料中，充分搅拌后，喷涂或浸涂在涂有有机硅涂料涂的合金层的工件表面，构成耐高温层。其中硅烷，二甲苯和助剂制成的涂料占有机硅涂料的百分比为10-100g/Kg；

(五)室温自干30min后，再在300-400℃条件下，烘干15min，即制成成品。

2.根据权利要求1所述的一种热水器水箱的制造方法，其特征在于：所述纳米级锌镍钛溶液的重量份配方配比：

锌：镍：钛＝5∶1∶0.5

3.根据权利要求1或2所述的一种热水器水箱的制造方法，其特征在于：所述耐高温层的配方配比：

有机硅树脂60-80％，2000目铝银浆8-10％，颜填料8-30％，纳米级的陶瓷微珠2-20％。