CN101722707B - 隔热、阻热布的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种隔热、阻热布的制作工艺，包括下列步骤：首先将二卷布的任一面用8025号胶水先处理一遍，用糊轮将8025号胶水糊上一遍，同时配合滚筒转动，此时滚筒内的温度为150°，转速为250-300转/分钟；再将铝泊的其中一面用糊轮糊上8025号胶水，同时将铝箔的这一面与先期处理一遍的其中一卷布的一面用贴合机进行贴合；贴合完后，将需要贴合的铝泊的另一面用糊轮设备糊上8025胶水，与先期处理一遍的另一卷布的一面进行贴合。本发明的优点在于：布类与铝泊之间紧密贴合、无皱纹、不脱胶且耐水性能优良。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种防太阳紫外线辐射及隔热、阻热的复合材料方法的新工艺，属隔热领域。
【背景技术】
现有一切野外帐篷、太阳伞、遮阳蓬、窗帘、彩钢瓦等，普遍存在无法抗拒的来自太阳光的紫外线辐射。通常人们采取的方法是将纤维、布、尼龙网、塑料板、彩钢瓦等，作为遮挡太阳的一种手段，但这种方法中材料本身会吸热、导热，所以产生的隔热、阻热效果甚微。
现在市场上有一种铝泊，它的阻热、隔热非常显著，但存在六大缺点：一、产生强大的反光污染源，属环保污染类；二、体积轻，无法固定在某一部件；三、易撕裂，经受不了风雨的侵蚀，使用寿命短；四、使用面积窄小，只适用于贴合玻璃；五、无法与布类进行复合制作，使之增强拉力；六、现在市场上的普通复合制作设备无法达到产品的合格率；七、市场上的普通粘合剂根本无法达到粘合的合格要求。
因此极需一种新型的复合技术新工艺，既要防止铝泊自身功能不受破坏，又要使与之复合的布类及胶水不受其功能的影响，又要使之不产生反光的污染源，又要使该铝泊使用面积广、易固定，又要使之美观、防水、防风、抗拉强度高，使用寿命长、且又符合市场期待的需求。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题，在于提供一种隔热、阻热布的制作工艺，使布类与铝泊之间紧密贴合、无皱纹、不脱胶且耐水性能优良。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种隔热、阻热布的制作工艺，包括下列步骤：
步骤1：首先将二卷布的任一面用8025号胶水先处理一遍,用糊轮将8025号胶水糊上一遍，同时配合滚筒转动，此时滚筒内的温度为150°，转速为250-300转/分钟；所述8025号胶水为上海新宇树脂有限公司生产的8025号胶水；
步骤2：再将铝泊的其中一面用糊轮糊上8025号胶水，同时将铝箔的这一面与先期处理一遍的其中一卷布的一面用贴合机进行贴合；
步骤3：贴合完后，将需要贴合的铝泊的另一面用糊轮设备糊上8025服水，与先期处理一遍的另一卷布的一面进行贴合。
所述铝箔与布的贴合过程为：贴合机上的滚筒的内部温度为150°，表面温度为90°-100°，滚筒转速为250-300转/分钟，滚筒的周长为3米，在滚筒转动的过程中，必须配备至少二支压轮同时往铝泊与布的贴合面及滚筒面进行滚压，进行滚压贴合后，经过输送滚轮将该铝泊与布的贴合物平展至少4米让它自然散热，而后方能卷成筒状。
所述步骤2中贴合完毕需待12小时的常温干燥后再进入步骤3。
所述步骤3中贴合完毕后需待常温干燥12小时方可挪动。
所用的贴合机为卧式贴合机。
其中所用的布是下列布的一种：珍珠棉、涤棉、网状格子布、涤纶布、帆布。
本发明隔热、阻热布的制作工艺的优点在于：1、用二层布将铝泊复合于中间，有效地保护了铝泊原有的功能；2、有效地保护了铝泊的抗拉性，且使用寿命显著延长；3、有效地解决了产品的可靠性及市场需求的渴望性；4、有效地解决了铝泊的反光污染源；5、使用卧式贴合机有效地解决了紧密性、平整度皱纹；6、有效地掌握了复合过程中温度、贴合压力、凝固时间卷取平展所需长度；7、有效地掌握了8025胶水的优良品质；8、本发明的铝泊复合隔热、阻热布效果非常显著。
【具体实施方式】
一种隔热、阻热布的制作工艺，包括下列步骤：
首先将二卷布的任一面用8025号胶水先处理一遍，用糊轮将8025号胶水糊上一遍，同时配合滚筒转动，此时滚筒内的温度为150°，转速为250-300转/分钟。
再将铝泊的其中一面用糊轮糊上8025号胶水，同时将铝箔的这一面(已糊胶水的一面)与先期处理一遍的其中一卷布的一面用贴合机进行贴合。贴合过程：贴合机上的滚筒的内部温度为150°，表面温度为90°-100°，滚筒转速为250-300转/分钟，滚筒的周长为3米，在滚筒转动的过程中，必须配备至少二支压轮同时往铝泊与布的贴合面及滚筒面进行滚压，滚压的压力视现场操作而定。进行滚压贴合后，必须经过输送滚轮将该铝泊与布的贴合物平展4米以上让它自然散热，而后方能卷成筒状。完毕需待12小时的常温干燥后再与另一面布贴合。
待12小时后，将需要贴合的铝泊的另一面用糊轮设备糊上8025胶水，与先期处理一遍的另一卷布的一面进行贴合。贴合过程是同上述贴合过程完全相同，贴合完毕后需待12小时方可挪动。
其中8025号胶水是上海新宇树脂有限公司的产品，其主要成分为PU(聚氨酯)树脂，主要针对防水涂层设计，其性能如下表一所示：
表一 8025号胶水性能
| 固成分NV(％) | 粘度VIS*104(CPS/25℃) | 溶剂 | 100％Mkg/cm2 | TSkg/cm2 | EL％ | 用途特性 |
| 35+2 | 8-12 | MEK/TOL | 15-30 | 150-250 | 400-500 | 软质，二液型 |
其中本制作工艺中所用的贴合机为卧式贴合机，可直接从市场上采购。
其中所使用的布可以是珍珠棉、也可以是涤棉、网状格子布、涤纶布和帆布等。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种隔热、阻热布的制作工艺，其特征在于：包括下列步骤：
步骤1：首先将二卷布的任一面用8025号胶水先处理一遍,用糊轮将8025号胶水糊上一遍，同时配合滚筒转动，此时滚筒内的温度为150°，转速为250-300转/分钟；所述8025号胶水为上海新宇树脂有限公司生产的8025号胶水；
步骤2：再将铝泊的其中一面用糊轮糊上8025号胶水，同时将铝箔的这一面与先期处理一遍的其中一卷布的一面用贴合机进行贴合；
步骤3：贴合完后，将需要贴合的铝泊的另一面用糊轮设备糊上8025胶水，与先期处理一遍的另一卷布的一面进行贴合；
所述铝箔与布的贴合过程为：贴合机上的滚筒的内部温度为150°，表面温度为90°-100°，滚筒转速为250-300转/分钟，滚筒的周长为3米，在滚筒转动的过程中，必须配备至少二支压轮同时往铝泊与布的贴合面及滚筒面进行滚压，进行滚压贴合后，经过输送滚轮将该铝泊与布的贴合物平展至少4米让它自然散热，而后方能卷成筒状。
2.如权利要求1所述的隔热、阻热布的制作工艺，其特征在于：所述步骤2中贴合完毕需待12小时的常温干燥后再进入步骤3。
3.如权利要求1所述的隔热、阻热布的制作工艺，其特征在于：所述步骤3中贴合完毕后需待常温干燥12小时方可挪动。
4.如权利要求1所述的隔热、阻热布的制作工艺，其特征在于：所用的贴合机为卧式贴合机。
5.如权利要求1所述的隔热、阻热布的制作工艺，其特征在于：其中所用的布是下列布的一种：珍珠棉、涤棉、网状格子布、涤纶布、帆布。
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