CN1017186B - 沥青质含量快速测定法及其测定仪 - Google Patents

Abstract

测定重质烃油中之沥青质含量的方法及其所用的仪器。本方法包括测量含已分散的沥青质颗粒的试液对选自约300至1000毫微米波长范围内两种光波的吸光度，并利用已知的沥青质含量与吸光度之间的关系。从测定值求得沥青质含量。本仪器装置包括：可浸入试液中的浸渍探测器或使试液在其内流动的流动池；一个双波长吸光度检测器，通过该检测器检测试液对两个不同光波之吸光度并转换为电流值；以及一个将该电流值转换为沥青质含量的计算机。

Description

本发明涉及快速测定诸如长沸程渣油、短沸程渣油、加氢裂化油、热裂化油、页岩油、油砂油等重质烃油中沥青质含量的方法，并涉及自动进行上述测定的仪器。

重质烃油中之沥青质含量不仅是重质烃油可燃性和贮存稳定性的标志，而且还是大大影响直接脱硫过程中催化活性的一个重要因素。因此，需要根据产品控制和过程控制的条件，迅速和精确地测定重质烃油中之沥青质含量。

通常根据石油协会的方法（IP143，以下简称IP法）测定沥青质含量（即沥青质之重量含量）。IP法包括将试样溶在规定量的温热正庚烷中，用滤纸过滤生成的混合物，在索氏抽提器中用庚烷回流洗涤由过滤收集到的不溶物，在此抽提器中，用甲苯抽提不溶物和测定所抽提的溶解物。然而，由于IP法包括复杂的操作并需要长达九小时的分析时间，所以已部分地被环球石油产品公司的方法（UOP    614/80，以下简称UOP法）所取代，在该方法中，用膜滤器过滤溶于规定量的温热正庚烷中的试样，并将滤器上收集到的不溶物作为沥青质含量来测定。然而，UOP法仍需要约4小时的分析时间，而且测得值与用IP法所得的值不符。因此，需要研制一种简单而快速的测定沥青质的方法，使测得的值与IP值完全一致。

迄今推荐的沥青质含量之快速测定法包括（1）Ono法（Tastuo    Ono，日本石油协会会志，第14卷，第9号，504（1971）），（2）吸光测定 法（Tsutomu    Kaibara等人发表于“日本石油协会会志”，第23卷，第3号，178（1980））和Michel    Bouquet等人发表于“燃料”，第64卷，1625（1985）），以及（3）氢火焰电离检测薄层色谱法（FID-TLC）（Marc-And′re    Poirier等人发表于“色谱学会志”第21卷，9号，331（1983）和Yojiro    Yamamoto等人发表于“日本石油协会会志”，第27卷，3号，269（1984））。

除了省去甲苯萃取外，Ono法所包括的步骤与IP法相同，分析所需时间和测得值基本与UOP法相同。

Yamamoto等人的氢火焰电离检测薄层色谱法包括将试液点样于硅胶薄层棒上，用一种溶剂（如甲苯）来展开试液，分离出沥青质，并用火焰电离检测器测定沥青质含量。虽然此法成功地使测得值与IP值相对应，并且使分析所需时间降至每10个试样需30至60分钟，但是此法有缺点，因为在整个测量过程中，分析员应一直观测测量***，而且其分析精确度在很大程度上取决于展开条件，所以造成重现性差。

Kaibara等人的吸光测定法包括将试样溶于正庚烷，用分光光度计测定溶液对700毫微米光波的吸光度，进一步测量由溶液过滤所得滤液对700毫微米光波的吸光度，从溶液过滤前后吸光度的差值，得到沥青质浓度。按照此法，所需分析时间降至约30分钟。然而，过滤操作复杂，虽然其测得值与IP值相关，但其相关系数为0.979，比一般可接受的相关系数（即不低于0.99）低。

按照Michel等人的方法，将试样溶于甲苯中，并测定溶液对750毫微米光波的吸光度。在不断搅拌下，将正庚烷加入另一个从相同的油料中另取的试样中，通过过滤将沉淀的沥青质除去。使用正庚烷作对照液，测定所得不含沥青质的溶液对750毫微米光波的吸光度。然后，由两溶液吸光度之差求得沥青质浓度。此法可测定浓度高达40%（重）的沥青质，但仍需要复杂的过滤操作。

本发明的目的之一是提供一种测定沥青质的方法，与惯用方法比较，通过此法可以更快速地测定浓度范围较宽的沥青质。

本发明的另一目的是提供一种测定沥青质的方法，通过此法，可以准确并快速地分析若干试样而不需要过滤操作。

本发明的进一步目的是提供一种进行上述沥青质测定的仪器。

目前已发现，上述目的可通过将沥青质沉淀制备试样的方法和双波长吸光测定的方法相结合，以及通过使用由输样器、双-波长吸光度检测器和微型电子计算机所组成的测定仪***来完成。

图1是试液及已过滤的试液在可见光区中的吸收光谱。

图2是根据本发明的浸渍探测***之自动测定仪示意图。

图3是图2仪器中所用的双波长吸光度检测器放大示意图。

图4是根据本发明的流动池***之自动测定仪示意图。

因此，根据本发明的总的目标是提供一种测定重质烃油中之沥青质含量的方法，此法包括测定含有分散的沥青质颗粒的试液对两种光波（选自约300至1000毫微米波长范围）的吸光度（该试液是用欲测油样配制的）以及利用已知的沥青质含量和对两种光波的吸光度之间的关系，从测定值求得油样之沥青质含量。根据本发明，还提供了用来测定重质烃油中之沥青质含量的仪器，该仪器包括用来检验含有分散的沥青质颗粒的试液的浸渍探测器或流动池，该试液是用欲测油样配制的，所述浸渍探测器或流动池面对着试液安装，并且可以随上下行程移动，使其接触或离开试液;一个双-波长吸光度检测器，包括一个光源，可让光从光源透过导入浸渍探测器或流动池中的给定厚度的试液的光道，两个各能使已透过试液的波长范围由300至1000毫微米的不同波长的光透过的干涉滤光片，和各能将二种不同波长的入射光和透射光强度转换为电流的光电换能器;以及能将电流值转换为沥青含量的（电子）计算机。此种仪器还可以包括控制浸渍探测器或流动池、双-波长吸光 度检测器和计算机的装置，以便成功地进行多种试液的测定。

本发明测定方法的基本技术如下。称取适量（G）的油样，并加入规定量的溶剂，随后搅拌。然后，将溶液放置在下文叙述的规定条件下，使沉淀出的沥青质颗粒之颗粒大小分布尽可能窄，以便制备含有分散的沥青质的试液。使光透过溶液，而试样的光密度（下文称为吸光度（S））是指对300至1000毫微米范围内的两种不同光波的光密度。上述含有分散的沥青质颗粒的试液在约300至1000毫微米波长范围内的吸收光谱没有其最大值，并且显示出一种随着波长变长而基本上线性下降的趋势。图1说明本发明测定方法的原理，图中，横座标表示光的波长（毫微米）而纵座标表示吸光度。图1中，实线是试液除去沥青质前的吸收光谱，而虚线是试液除去沥青质后的吸收光谱。

由于沥青质颗粒基本上是不透射波长范围约为300至1000毫微米的光，而且吸光度与沥青质含量相对应，所以用任何一种方法例如过滤，除去沥青质颗粒的试液之吸光度低于除去沥青质前的试液。更具体地说，通过对各种不同的重质烃油的研究工作证实了，即使油料的种类或沥青质含量变化了，但是在（ⅰ）未除去沥青质颗粒的试液对λ₂光波的吸光度K₄′和对光波λ₁的吸光度K₃之差对K₃的比率即（K₄-K₃）×100/K₃（下文称为增加率），和（ⅱ）除去沥青质颗粒后的试液对光波λ₁的吸光度K₁对吸光度K₃的比率，即K₁×100/K₃，（下文称为空白率）之间仍然存在着一种一阶关系。

因此，软沥青质（可溶的物质）对光波λ₁之吸光度K₁可以通过测定已将沥青质颗粒分散在其中的试液对适当选择的两种不同波长的光的吸光度，并将测得值代入增加率和空白率的关系式中而求得。另外，沥青质颗粒的吸光度K₅可以由K₃和K₁之差求得。

因此，一旦根据标准沥青质作出一条校准曲线，最好根据IP法或通过离心分离技术制备标准沥青质，则根据校准曲线首先可获得相应于吸 光度K₅之沥青质重量（g），然后由下式（1）求得油样的沥青质含量。

沥青质含量＝g×100/G（Wt%）    （1）

沥青质含量也可以通过使用由吸光度K₃和K₄作出的校准曲线来获得。在这情况下，该校准曲线是根据吸光度比K₄/K₃和试液中沥青质的克数对吸光度K₃之比率g/k₃之间的一阶关系绘制的。可以采用上述相同方法求得试液中的沥青质克数。

因此，如果一旦确定了某一已知试液的K₄/K₃比率和g/K₃比率之间的关系，通过测定吸光度K₃和K₄，并从先前制备的校准曲线求得沥青质的重量克数，以及由式（1）计算沥青质含量，即可简单、有效地进行沥青质测定。

根据上述测定方法，约50种含沥青质约0.1至30%（重量）之间的重质烃油的测定值与IP和UOP值对比之相关系数为0.99或0.99以上，此外，变化系数为5%或小于5%，与变化系数为10%或小于10%的IP法相比，本测定法显示了极优良的分析的精确度。每一次分析所需时间约为40分钟。然而，由于多种试样可以同时全部进行分析，与惯用的快速测定法相比，每一试样必需的分析时间大大地缩短了。例如，当十种试样同时分析时，每一试样所需时间最长为10分钟。

下面将叙述实现本发明之最佳实施。

在制备欲分析的试液时，通过下文叙述的指定方法，可使存在于油样中的沥青质颗粒沉淀成狭小分布的细颗粒。沉淀的沥青质颗粒之颗粒大小及其分布，对于随后的双-波长吸光测量中的沥青质含量的测量范围和测定的精确度有很大的影响。为了防止溶液中的沥青质颗粒沉淀，保持试液的均匀分散状态，在整个测量过程中应不停地搅拌试液。通过光学纤维将光源的光导入试液作为入射光，然后透过规定厚度的溶液。在约300至1000毫微米，而最好是自约500至1000毫微米波长范围内测量试液对两种不同光波之吸光度。

利用光-电换能器，将具有不同波长的两种透射光的强度均转换为电流值，然后将其输入具指定程序的电子计算机内，从而打印出油样中之沥青质含量。

可采用浸渍探测***或流动池***来完成上述双-波长吸光度测定。在前一***中，将后端配有一开口和一反射器的浸渍探测器浸在试液中，而入射光与透射光则通过装在探测器内的光学纤维导入。在后一***中，通过抽吸将试液导入流动池而用固定在流动池面对面二侧的光学纤维来引导入射光和透射光。在这两种情况下，只要预先将各种不同的试液都配备好，就可以以连续的方式，有效地测定油样的沥青质含量。然而应该注意，在每一次测定之后，需要用洗涤溶剂清洗浸渍探测器或流动池，以除去附着在其上的任何残留试液。

上述操作可以用（电子）计算机程序控制，大量节省劳动力。

可以按本发明进行分析的试样的制备方法包括，将适量（例如0.3～5.0克）的油样放在指示容积（如，100毫升）的烧杯内，再往烧杯内加入小量（如，0.3～5.0毫升，最好为1.0毫升）的芳香烃溶剂（如，甲苯）来溶解之，然后，在搅拌下，将规定量（如，100毫升）的脂族烃溶剂（如正庚烷）加到溶液中使沥青质沉淀，接着让烧杯中之内容物在室温中冷却，最好是在15至30℃，冷却约30分钟。上述使用的脂族烃溶剂可以热至约40至90℃，最好为80℃。

可用的芳香烃溶剂包括苯、甲苯和二甲苯。可用的脂族烃溶剂包括具5至12个碳原子的脂族烃，例如戊烷、己烷、庚烷、辛烷等。

为了用防止沉淀的趋势来保证沥青质颗粒的分散稳定性，该试液可进一步含有表面活性剂，机油分散剂等。

采用上述制备试液的方法，可以形成狭小分布在约1微米和约3微米之间的沥青质颗粒，它对加宽可测定的沥青质浓度范围和增加在随后的双-波长吸光度检测的精确度可带来很大的影响。

将按此法制成的沥青质颗粒已分散在其中的试液进行吸光度测定，并同时用磁性搅拌器或类似的搅拌器进行搅拌，两波长的距离最少约为50毫微米，最好为约50～150毫微米，例如，分析波长为800毫微米，对照波长为675毫微米。如果这两波长之间的距离小于约50毫微米，则测定的精确度变差。

参阅图1，假定试液对分析波长为800毫微米（K₃）和对照波长675毫微米（K₄）的吸光度分别为1.10和1.98，则根据式（K₄-K₃）×100/K₃可得出增加率为80.0。根据增加率和空白率之间的关系式，可以求得空白率为29.1。随后得出K₁（除去沥青质后，软沥青对800毫微米光波之吸光度）＝0.32。所以，K₃-K₁（沥青质的吸光度）＝K₅＝0.78。根据吸光度K₅和沥青质重量g的校准曲线可以得到沥青质重量。由这重量值可以求得油样的沥青质含量。

下表1列出用本发明的浸渍探测***测定沥青质的结果，并与已知的惯用测定方法测得的数值进行比较。从表1可以看出，用本发明的方法和仪器，有可能以高度的分析精确度测定宽范围的沥青质含量。

表1

用本发明    再现性的    沥青质含量

方法测得    精确度＊    由（A）转换所得    计算所得

油样    的沥青质    （%）    IP-法    UOP-法    IP-法    UOP-法

含量（A）

（wt%）

中国，抚

顺页岩油    1.2    3.60    0.79    1.0    0.78    1.0

重质燃油＊＊    5.5    1.31    3.8    4.7    3.7    4.8

伊朗重质

短沸程渣

油    12.8    4.80    8.8    10.9    9.1    10.6

***重

质短沸程

渣油    17.9    4.75    12.3    15.3    13.1    15.7

油沙油

（冻裂）    24.5    4.67    16.8    20.9    16.0    21.3

热裂化油    29.5    2.65    20.2    25.0    21.4    25.9

注：＊：变化系数

＊＊：粘度：50℃时，粘度50厘沲以上

表1所列测定值是利用K₄/K₃和g/K₃之间的关系，按照第二计算方法计算而得的。在这具体的情况下，构成下列式子：

沥青质含量（重量%）＝0.0287×（2.43K₃-K₄）×100/G

由下式计算出表1中6个测得值之变化系数：

变化系数（%）＝（以无偏方差的平方根表示的标准误差）×100/平均值。

当采用本发明的流动池***测定如表1所用的相同的试液时，其结 果基本与表1所示结果相同。

下文将说明在进行本发明的沥青质测定时所用的仪器。

Ⅰ    浸渍探测***：

当将装有磁性搅拌器和试液的容器带到预定的即将试液与浸渍探测器面对面放置的位置，（即测定位置）时，使磁性搅拌器旋转以搅拌试液，与此同时，将探测器和/或容器升起或降下，从而使探测器的末端，即测量部件，在试液中浸至某一必需的和足以进行吸光度测定的深度。

浸渍探测器中装有光学纤维束，可分别引导入射光和透射光。穿过试液的透射光通过两个不同波长的干涉滤光片，这两个滤光片并列地装在引导透射光的光学纤维束出口处，使试液的光密度（吸光度）的测定落在约300至1000毫微米的两个不同波长范围内。

利用诸如光电管、光电池之类的光-电换能器，将穿过每个滤光片的透射光的强度转换为电流，并且将所转换的电流值导入具指定程序的电子计算机内，使其运行操作，打印出油样中的沥青质含量。

当沥青质测定完毕时，在电子计算机的指令下，将浸渍探测器和容器互相分开，同样在电子计算机的指令下，打开洗涤装置的电磁阀，从而使从洗涤装置输入的洗涤溶剂向探测器喷射，以便将附着在探测器测量部件的试液都冲洗掉。将洗涤溶剂引入装有已分析过的试液的容器内。将探测器彻底洗涤后，关闭电磁阀，停止洗涤，并且将容器自测定位置移走，同时，陆续地将装有另一种试液的容器放在测定位置。通过这些程序，即完成一个循环的沥青质测定。

图2和3显示可用来进行浸渍探测***沥青质测定的仪器示意图。图3是图2主要部件的放大图。在这些图中，双波长吸光度检测器1是由包括光源2（例如钨丝灯）、干涉滤光片3（如，675和800毫微米）、光电管（或太阳能电池）4和放大器5的光度部件以及装在升降器6上的测定部件（即浸渍探测器）所组成的，这二种部件通过引导入射光的 光学纤维束8和引导透射光的光学纤维束9彼止互相连接。关于光度测定部件的详细情况，可参看图3。浸渍探测器7有一个开口（例如3毫米高，八毫米宽），下端有一个反射器10，并且用升降器6的夹具11夹住（见图2）。测量时，探测器7下降浸入试液中，而在洗涤和转动转台12时，探测器7升起至支架上离开试液的位置。

参阅图2，升降器6上装有洗涤浸渍探测器的喷嘴13，这些喷嘴围绕着探测器排成环形，并且经由聚四氟乙烯管连接到装有微型压缩机14和电磁阀15的洗涤溶剂容器16。把升降器固定到在测定位置上有转台12（例如，放12个烧杯）和一个磁性搅拌器的自动送样器17上。升降器6、微型压缩机14和转台12的开动和停止，以及电磁阀15的开、闭，全部由微型电子计算机18的指令来控制。将双波长吸光度检测器1的电流输出输入微型电子计算机，此电子计算机即将该电流转换为沥青质含量，然后再用打印机19打出。

更具体地说，在微型电子计算机的信号下，自动送样器的磁性搅拌器开始旋转，搅拌放在测定位置的烧杯中的试液。与此同时，升降机6起动，让探测器夹具11下降，使探测器的开口可以浸入试液中。双波长吸光度检测器1的光源2发射的光线穿过引导入射光的光学纤维8到达浸渍探测器，并从开***过试液。一部分光被试液吸收而另一部分光则被反射到反射器10。该反射光再次被试液吸收并且通过引导透射光的光学纤维束9到达干涉滤光片3，此时，由两个干涉滤光片3选择两波长的透射光线，然后再通过相应的光电管4将每束透射光转换为电流，经相应的放大器5放大，然后输入微型电子计算机18内。

在微型电子计算机18中，将电流输入转换为透射系数T（透射光Ⅰ与入射光Ⅰ_o 的比率，即Ⅰ/Ⅰ _o ），然后再将T转换为吸光度K（log ₁₀ l/T）。将所得的吸光度值用于事先已输入计算机的增加率-空白率和吸光度差K ₃ -K ₁ 对沥青质含量的校准曲线的比例关系，以计算沥青质含量，然后 输入打印机19。同时，应用预先输入的本发明测得的沥青质含量和IP法测得的沥青质含量以及本发明测得的沥青质含量和UOP法测得的沥青质含量之间的关系，将所得到的沥青质含量转换为IP沥青质含量和UOP沥青质含量。输入完毕之后，微型电子计算机18发出信号起动微型压缩机14，使容器16内压上升。接着，升降器6开始移动，当探测器夹具11上升时，电磁阀15即行打开，让洗涤溶剂（如正庚烷）自喷嘴13喷出，清洗浸渍探测器7。

之后，自动送样器17的转台12再开始转动，使下一个欲分析试液位于测定的位置，并自动重复进行上述同样的操作。

当测定的试样不易用从喷嘴喷射溶剂来洗涤时，可以在转台12上交替地换用盛试液的烧杯与盛洗涤溶剂（如甲苯）的烧杯来保证洗涤的效果。

Ⅱ    流动池***：

流动池***装置（用流动池来代替浸渍探测器），可以操作上述浸渍探测***装置相同的方法来进行操作，但是，分别引导入射光和透射光的光学纤维束的端部则固定在透明流动池的两边，使其互相面对着，而且，用抽吸装置代替浸渍探测***中所用的洗涤装置，将分析过的试液抽出。

根据流动池***，当连到流动池的吸管端部浸入试液中时，真空泵即将试液抽入吸管内并使其在流动池内流动。当液流在分别引导入射光和透射光的光学纤维束的两端之间流过时，测定试液的吸光度。接着将试液抽进一个密闭的废液贮存器内。用真空泵抽气使废液贮存器减压，以便使后面的试液能以予定的流速吸入吸管。为了防止废液和废气使泵受到污染，抽气减压时经过一个冷却捕集器。每一次测定后，任何附着在吸管、流动池等壁上的残留试液，可以用盛有洗涤溶剂的容器来取代盛有试液的烧杯的方法来加以洗除。因此，这种流动池***不需要浸渍探 测***中所需要的独立的洗涤装置。

图4是测定沥青质含量的流动池***装置示意图。在微型电子计算机18发出信号时，升降器6起动，而流动池夹具21夹住的流动池20（如厚度为3毫米的玻璃容器）即行下降，直到连至流动池20下端的吸管22（如，一条聚四氟乙烯管，内径为2毫米）的端部***正被磁性搅拌器搅拌的试液时，该磁性搅拌器是装在自动送样器17的测量位置上。然后起动真空泵23抽吸试液，并利用压力控制阀24适当地减压调整，使试液按一定的流速（最好约10～30毫升/分）流动。当试液流过流动池20时，用双波长吸光度检测器1测定穿过试液的两种波长（如，675nm和800nm）的透射光，并将测得的透射光的强度转换为电流值。将所得的电流输出值输入微型电子计算机18，再将它们（电流输出值），转换为吸光度。最好是在真空泵23起动约20秒钟后，才将电流值输入微型电子计算机18内。

当一个测定过程完毕时，升降器6上升，将吸管22举起，数秒钟后，停真空泵23。真空泵的驱动时间最好约60秒。然后再起动自动送样器17，使转台12转动，而使盛有洗涤溶剂（如甲苯）的烧杯位于测量的位置，随后用真空泵23抽吸溶剂，以达到将吸管22和流动池20的内壁清洗的目的。洗涤完毕之后，转台12再转动，将下一个试样带到测量的位置。

上述的一系列操作，全靠程序设计的微型电子计算机18控制。沥青质测定的结果连续地由打印机19按照输给电子计算机18的指令打出。

已经分析过的试液和洗涤溶剂都收集在废液贮存器25内。为了防止污染真空泵23，最好在贮存器25和泵23之间设置冷却捕集器26。

图4中，固定流动池20的流动池夹具21和双波长吸光度检测器1都连到升降器6。流动池20和其夹具21，可以装配在管线（吸管22输送的试液在此管线内流通）的任何位置上，并不一定需要固定到升降器6上。双波长吸光度检测器1也不一定要固定到升降器6上。所必需的是，吸 管22的端部随升降器的上、下行程移动，使其可以浸在试液中和升起。因此，当流动池夹具21不是固定到升降器6的情况下，可将吸管22固定到升降器6上靠近吸管端部的位置。

如上所述，本发明消除了用惯用的测定重质烃油中的沥青质含量的方法所连带的缺点，诸如每份试样所需的测定时间、复杂的操作、所需要的劳动力、测定范围狭窄、在某些情况下精确度不能令人满意等等。换句话说，本发明有可能以高度的精确度，自动地进行许多种试样的沥青质测定，并且缩短了每一试样的测定时间，不需要更多的劳动力。

在详细地叙述了本发明并参阅其具体实施方案后，显然，本技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和规范内，可以进行各种不同的变化和改进。

Claims (11)

1、测定重质烃油中之沥青质含量的方法，此法包括测定沥青质颗粒已分散在其中的试液对选自约500至1000毫微米波长范围内的两种光波的吸光度(该沥青质颗粒是从欲测油样配制的)，并利用已知的沥青质含量与两种光波的吸光度之间的关系，从测定值求得油样的沥青质含量。

2、根据权利要求1的方法，其中的试液是通过将芳香烃加到油样中，使它们彼此相溶，再将脂族烃加入溶液中，使沥青质颗粒沉淀，并让溶液冷却来配制的。

3、根据权利要求2的方法，其中将所述脂族烃温热至约40至90℃。

4、根据权利要求3的方法，其中将所述的脂族烃温热至80℃。

5、根据权利要求1的方法，其中所选择的作为吸光度测定的两种波长，至少相隔50毫微米。

6、根据权利要求5的方法，其中两种波长之间的距离约为50至150毫微米。

7、用来测定重质烃油中沥青质含量的仪器，该仪器包括1）用来检测沥青质颗粒已分散在其中的试液的浸渍探测器或流动池，该沥青质颗粒是从欲测油样配制的，所述浸渍探测器或流动池是与试液面对面放置的，并且可上、下移动，使其可以与试液接触或离开试液，2）一种双-波长吸光度检测器，包括光源，使光源发出的光透过导入浸渍探测器或流动池中的给定厚度的试液的光道，两个均能使已透过试液的、选自约300至1000毫微米波长范围的不同的光波透射的干涉滤光片，以及均能将每一入射光和具两种不同波长的透射光的强度转换为电流的光-电换能器，3）能将电流值转换为沥青质含量的电子计算机。

8、根据权利要求7的仪器，其中，选作吸光度测定的两种波长，至少相隔50毫微米。

9、根据权利要求8的仪器，其中两种波长间的距离由50至150毫微米。

10、根据权利要求7的仪器，其中的浸渍探测器或流动池配有洗涤装置，用以清除任何附着在浸渍探测器或流动池壁上的残留试液。

11、根据权利要求7的仪器，其中所说的仪器还包括控制浸渍探测器或流动池、双波长吸光度检测器以及计算装置的装置，以便连续地进行许多种试液的测定。

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