CN101717605B - 立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料配方及制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料配方及制备方法，所述的高分子材料配方，它由以下成分、按以下重量比配制：改性聚氨酯10-20份、聚甲醛1-5份、聚丙烯酸乙酯5-10份、聚环氧烷树脂5-10份、纤维素树脂5-15份、丙烯酸树脂8-20份、丁酮30-60、醋酸乙酯5-10份、乙酸正丙酯5-10份、聚乙烯醇缩丁醛1-20份；所述的制备方法，包括：1)按所述配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至20-45℃进行搅拌；2)保持搅拌，并将所述的改性聚氨酯、聚甲醛、聚丙烯酸乙酯、聚环氧烷树脂、纤维素树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛依次按比例投入反应釜中，搅拌0.5-2.0小时；3)当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化3-5小时；4)测量固体含量，调整至理论值；5)缓慢搅拌冷却至20℃；它具有制备工艺简单，立体烫印清晰、压印效果好，产品成膜韧性好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种特种高分子材料，尤其涉及防伪用高分子材料配方及制备方法。
背景技术
包装行业的防伪技术日新月异，立体烫金技术是一种新型的包装防伪技术，是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，通过立体烫金技术可以在产品表面形成呈浮雕状的立体图案，能够使产品更好的防伪和更美观。但现有的立体烫金电化铝烫印箔涂层的组成材料对于产品的防伪和产品的美观带来不良效果，主要是配方不合理，制备工艺不够成熟，致使产品质量无法得到保证，存在如烫印层压印龟裂，细节压印不精细等技术缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服普通电化铝烫印箔产品在立体烫印过程中存在如烫印层压印龟裂，细节压印不精细等技术缺陷，而提供一种立体烫印清晰、压印效果好，产品成膜韧性好的立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料配方及制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，该高分子材料的配方以重量份计为：改性聚氨酯10-20份、聚甲醛1-5份、聚丙烯酸乙酯5-10份、聚环氧烷树脂5-10份、纤维素树脂5-15份、丙烯酸树脂8-20份、丁酮30-60、醋酸乙酯5-10份、乙酸正丙酯5-10份、聚乙烯醇缩丁醛1-20份。
该高分子材料的配方以重量份计为：改性聚氨酯15份、聚甲醛3份、聚丙烯酸乙酯8份、聚环氧烷树脂8份、纤维素树脂12份、丙烯酸树脂12份、丁酮45、醋酸乙酯8份、乙酸正丙酯8份、聚乙烯醇缩丁醛10份。
一种制备如上所述用于立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
1)、按所述配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至20-45℃进行搅拌；
2)、保持搅拌，并将所述的改性聚氨酯、聚甲醛、聚丙烯酸乙酯、聚环氧烷树脂、纤维素树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛依次按比例投入反应釜中，搅拌0.5-2.0小时；
3)、当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化3-5小时；
4)、测量固体含量，调整至理论值；
5)、缓慢搅拌冷却至20℃。
本发明与现有技术相比，具有制备工艺简单，立体烫印清晰、压印效果好，产品成膜韧性好等特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的高分子材料的配方以重量份计为：改性聚氨酯10-20份、聚甲醛1-5份、聚丙烯酸乙酯5-10份、聚环氧烷树脂5-10份、纤维素树脂5-15份、丙烯酸树脂8-20份、丁酮30-60、醋酸乙酯5-10份、乙酸正丙酯5-10份、聚乙烯醇缩丁醛1-20份。
本发明的其它实施例可以在上述配比范围内任意组合构成，并不局限于以下具体公开的实施例。
本发明最佳的高分子材料的配方以重量份计为：改性聚氨酯10份、聚甲醛1份、聚丙烯酸乙酯5份、聚环氧烷树脂5份、纤维素树脂5份、丙烯酸树脂8份、丁酮30份、醋酸乙酯5份、乙酸正丙酯5份、聚乙烯醇缩丁醛1份；
实施例1：本发明所述的用于立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料配方及制备方法由以下成分、按以下重量比配制：改性聚氨酯10份、聚甲醛1份、聚丙烯酸乙酯5份、聚环氧烷树脂5份、纤维素树脂5份、丙烯酸树脂8份、丁酮30份、醋酸乙酯5份、乙酸正丙酯5份、聚乙烯醇缩丁醛1份；
制备上述高分子材料的方法包括以下工艺步骤：
1)、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至20℃进行搅拌；
2)、保持搅拌，并将上述的改性聚氨酯、聚甲醛、聚丙烯酸乙酯、聚环氧烷树脂、纤维素树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛依次投入反应釜中，搅拌0.5小时；
3)、当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化3小时；
4)、测量固体含量，调整至理论值；
5)、缓慢搅拌冷却至20℃。
实施例2：本发明所述的用于立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料配方及制备方法由以下成分、按以下重量比配制：改性聚氨酯10份、聚甲醛1份、聚丙烯酸乙酯5份、聚环氧烷5份、纤维素树脂5份、丙烯酸树脂8份、丁酮30份、醋酸乙酯5份、乙酸正丙酯5份、聚乙烯醇缩丁醛5份；
1)、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至45℃进行搅拌；
2)、保持搅拌，并将上述的改性聚氨酯、聚甲醛、聚丙烯酸乙酯、聚环氧烷树脂、纤维素树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛依次投入反应釜中，搅拌2.0小时；
3)、当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化5小时；
4)、测量固体含量，调整至理论值；
5)、缓慢搅拌冷却至20℃。
实施例3：本发明所述的用于立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料配方及制备方法由以下成分、按以下重量比配制：改性聚氨酯13份、聚甲醛3份、聚丙烯酸乙酯7份、聚环氧烷树脂7份、纤维素树脂10份、丙烯酸树脂15份、丁酮40份、醋酸乙酯10份、乙酸正丙酯8份、聚乙烯醇缩丁醛20份。
1)、按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至30℃进行搅拌；
2)、保持搅拌，并将上述的改性聚氨酯、聚甲醛、聚丙烯酸乙酯、聚环氧烷树脂、纤维素树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛依次投入反应釜中，搅拌1.0小时；
3)、当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化4小时；
4)、测量固体含量，调整至理论值；
5)、缓慢搅拌冷却至20℃。
本发明采用改变色层韧性，主要采用的树脂是改性聚氨酯、聚甲醛、聚丙烯酸乙酯、聚环氧烷、纤维素树脂、丙烯酸树脂、与溶剂丁酮、醋酸乙酯、丙酯、金属络合染料混合溶剂合成、润湿分散制成，具有立体烫印效果好的特点等。
Claims (3)
1.一种用于立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料，其特征在于：该高分子材料的配方以重量份计为：改性聚氨酯10-20份、聚甲醛1-5份、聚丙烯酸乙酯5-10份、聚环氧烷树脂5-10份、纤维素树脂5-15份、丙烯酸树脂8-20份、丁酮30-60、醋酸乙酯5-10份、乙酸正丙酯5-10份、聚乙烯醇缩丁醛1-20份。
2.根据权利要求1所述的用于立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料，其特征在于所述的该高分子材料的配方以重量份计为：改性聚氨酯15份、聚甲醛3份、聚丙烯酸乙酯8份、聚环氧烷树脂8份、纤维素树脂12份、丙烯酸树脂12份、丁酮45、醋酸乙酯8份、乙酸正丙酯8份、聚乙烯醇缩丁醛10份。
3.一种制备权利要求1所述用于立体烫金电化铝烫印箔涂层的高分子材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
1)、按所述配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，并加热至20-45℃进行搅拌；
2)、保持搅拌，并将所述的改性聚氨酯、聚甲醛、聚丙烯酸乙酯、聚环氧烷树脂、纤维素树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛依次按比例投入反应釜中，搅拌0.5-2.0小时；
3)、当全部固体溶解并混合均匀后，停机熟化3-5小时；
4)、测量固体含量，调整至理论值；
5)、缓慢搅拌冷却至20℃。
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