CN101712857A - 一种环氧干挂胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧干挂胶及其制备方法，环氧干挂胶包括A组分和B组分，按质量份数，A组分包括环氧树脂30～60份、稀释剂5份、无机填料40～60份和第一调色料0.1份；B组份包括酚类化合物改性胺固化剂20份～50份、稀释剂5份、无机填料50～70份、促进剂3份和第二调色料0.1份；A组分和B组分混合后即得所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝(1～5)∶1。本发明的环氧干挂胶固化后无黄变和吐油现象，具有强度高和耐候性能好的优点，该环氧干挂胶的制备方法步骤简单、操作方便、原料来源广、制作成本低廉，有利于推广使用，能够实现工业化大生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种石材粘接胶及其制备方法，具体涉及一种强度高、耐候性能好并且成本低廉的环氧干挂胶及其制备方法。
背景技术
随着石材在建筑上的广泛应用，石材粘接胶的市场需求不断扩大。环氧树脂和固化剂是高性能石材粘接胶中的主要成分，辅助成分有颜料、填料等。其中，环氧树脂的性能是决定石材粘接剂性能的主要因素。现有的石材粘接剂在使用时，由于水泥质量等问题，给石材造成大量的水斑、锈斑、白华等现象，严重影响建筑美观，造成工程质量问题，更有甚者胶接层发生应力开裂，进而影响石材幕墙的安全。环氧干挂胶因其优异的粘接性和良好的耐候性，越来越多的应用于幕墙干挂技术中。但现有的环氧干挂胶因其昂贵的价格和复杂的制备方法使其不能推广使用。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种强度高、耐候性能好并且成本低廉的环氧干挂胶及其制备方法。
技术方案：本实现上述目的，本发明的一种环氧干挂胶，包括A组分和B组分，按质量份数，所述A组分组成包括环氧树脂30～60份、稀释剂5份、无机填料40～60份和第一调色料0.1份；B组份包括酚类化合物改性胺固化剂20份～50份、稀释剂5份、无机填料50～70份、促进剂3份和第二调色料0.1份；A组分和B组分混合后即得所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝(1～5)∶1。
所述环氧树脂为双酚A缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚、多缩水甘油醚中的一种或者几种。
所述酚类化合物改性胺固化剂为苯酚改性脂肪胺和/或腰果酚改性脂肪胺。
所述无机填料为碳酸钙、硫酸钡、纳米碳酸钙、膨润土中的一种或者几种。
所述促进剂为2，4，6-三(二甲氨基)苯酚、N，N-二甲基苄胺、N，N-二甲基苯胺中的一种或者几种。
所述第一调色料为钛白粉，所述第二调色料为炭黑和钛白粉。
所述稀释剂为辛基缩水甘油醚、碳12-14烷基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或几种。
本发明还公开了该环氧干挂胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备A组分：在常压、温度为75℃条件下，按质量份数，将5份稀释剂在50～100转/分钟分散速度的作用下与30～60份的环氧树脂混合均匀，依次加入40～60份无机填料，0.1份钛白粉，分散30分钟，得到白色的A组分；(2)制备B组分：在常温常压下，将20～50份酚类化合物改性胺固化剂在5份稀释剂和3份促进剂混合液中搅拌均匀，然后加入50～70份无机填料、0.05份炭黑和0.05份钛白粉，搅拌30分钟，得到灰色的B组分；(3)将A组分和B组分混合，得到所述环氧干挂胶。
有益效果：本发明的环氧干挂胶无黄变和吐油现象，具有强度高和耐候性能好的优点，本发明的该环氧干挂胶的制备方法步骤简单、操作方便、原料来源广、制作成本低廉，有利于推广使用，能够实现工业化大生产。
具体实施方式
下面结合是实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
环氧干挂胶(A∶B＝1∶1)，包括A组分和B组分，将A组分和B组分混合后即得所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝1∶1；按质量分数，A组分和B组分各自的成分如下所示：
A组分 B组分
双酚A缩水甘油醚：50份 苯酚改性脂肪胺：20份
辛基缩水甘油醚：5份 碳12-14烷基缩水甘油醚：5份
碳酸钙：25份 2，4，6-三(二甲基)苯酚：2份
硫酸钡：20份 N，N-二甲基苄胺：1份
钛白粉：0.1份 碳酸钙：50份
硫酸钡：20份
炭黑：0.05份
钛白粉：0.05份
该环氧干挂胶的制备方法，包括以下步骤：(1)制备A组分：在常压、温度为70℃条件下，按质量份数，将5份辛基缩水甘油醚在50转/分钟分散速度的作用下与50份的双酚A缩水甘油醚混合均匀，依次加入25份碳酸钙和20份硫酸钡，0.1份钛白粉，分散30分钟，得到白色的A组分；(2)制备B组分：在常温常压下，将20份苯酚改性脂肪胺固化剂、5份碳12-14烷基缩水甘油醚、2份2，4，6-三(二甲基)苯酚以及1份N，N-二甲基苄胺混合搅拌均匀，然后加入50份碳酸钙、20份硫酸钡、0.05份炭黑和0.05份钛白粉，搅拌30分钟，得到灰色的B组分；(3)将A组分和B组分混合得到所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝1∶1。
实施列2
环氧干挂胶(A∶B＝2∶1)，它包括A组分和B组分，将A组分和B组分混合后即得所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝2∶1；按质量分数，A组分和B组分各自的成分如下所示：
A组分 B组分
双酚F缩水甘油醚：30份 腰果酚改性脂肪胺：20份
烯丙基缩水甘油醚：5份 新戊二醇二缩水甘油醚：5份
碳酸钙：40份 2，4，6-三(二甲基)苯酚：2份
硫酸钡：20份 N，N-二甲基苄胺：1份
钛白粉：0.1份 碳酸钙：50份
硫酸钡：20份
炭黑：0.05份
钛白粉：0.05份
该环氧干挂胶的制备方法，包括以下步骤：(1)制备A组分：在常压、温度为75℃条件下，按质量份数，将5份烯丙基缩水甘油醚在80转/分钟分散速度的作用下与30份的双酚F缩水甘油醚混合均匀，依次加入40份碳酸钙和20份硫酸钡，0.1份钛白粉，分散30分钟，得到白色的A组分；(2)制备B组分：在常温常压下，将20份苯酚改性脂肪胺固化剂、5份新戊二醇二缩水甘油醚、2份2，4，6-三(二甲基)苯酚以及1份N，N-二甲基苄胺混合搅拌均匀，然后加入50份碳酸钙、20份硫酸钡、0.05份炭黑和0.05份钛白粉，搅拌30分钟，得到灰色的B组分；(3)将A组分和B组分混合得到所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝2∶1。
实施列3
环氧干挂胶(A∶B＝3∶1)，它包括A组分和B组分，将A组分和B组分混合后即得所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝3∶1；按质量分数，A组分和B组分各自的成分如下所示：
A组分 B组分
双酚A缩水甘油醚：50份 苯酚改性脂肪胺：30份
乙二醇二缩水甘油醚：5份 新戊二醇二缩水甘油醚：5份
碳酸钙：25份 2，4，6-三(二甲基)苯酚：2份
硫酸钡：20份 N，N-二甲基苄胺：1份
钛白粉：0.1份 膨润土：40份
硫酸钡：20份
炭黑：0.05份
钛白粉：0.05份
该环氧干挂胶的制备方法，包括以下步骤：(1)制备A组分：在常压、温度为80℃条件下，按质量份数，将5份乙二醇二缩水甘油醚在100转/分钟分散速度的作用下与50份的双酚A缩水甘油醚混合均匀，依次加入25份碳酸钙和20份硫酸钡，0.1份钛白粉，分散30分钟，得到白色的A组分；(2)制备B组分：在常温常压下，将30份苯酚改性脂肪胺固化剂、5份新戊二醇二缩水甘油醚、2份2，4，6-三(二甲基)苯酚以及1份N，N-二甲基苄胺混合搅拌均匀，然后加入40份膨润土、20份硫酸钡、0.05份炭黑和0.05份钛白粉，搅拌30分钟，得到灰色的B组分；(3)将A组分和B组分混合得到所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝3∶1。
实施列4
环氧干挂胶(A∶B＝4∶1)，它包括A组分和B组分，将A组分和B组分混合后即得所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝4∶1；按质量分数，A组分和B组分各自的成分如下所示：
A组分 B组分
双酚F缩水甘油醚：60份 腰果酚改性脂肪胺：50份
乙二醇二缩水甘油醚：5份 新戊二醇二缩水甘油醚：5份
碳酸钙：25份 2，4，6-三(二甲基)苯酚：2份
纳米碳酸钙：10份 N，N-二甲基苯胺：1份
钛白粉：0.1份 碳酸钙：20份
硫酸钡：20份
炭黑：0.05份
钛白粉：0.05份
该环氧干挂胶的制备方法，包括以下步骤：(1)制备A组分：在常压、温度为75℃条件下，按质量份数，将5份乙二醇二缩水甘油醚在100转/分钟分散速度的作用下与60份的双酚F缩水甘油醚混合均匀，依次加入25份碳酸钙和10份纳米碳酸钙，0.1份钛白粉，分散30分钟，得到白色的A组分；(2)制备B组分：在常温常压下，将50份腰果酚改性脂肪胺固化剂、5份新戊二醇二缩水甘油醚、2份2，4，6-三(二甲基)苯酚以及1份N，N-二甲基苯胺混合搅拌均匀，然后加入20份碳酸钙、20份硫酸钡、0.05份炭黑和0.05份钛白粉，搅拌30分钟，得到灰色的B组分；(3)将A组分和B组分混合得到所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝4∶1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种环氧干挂胶，其特征在于：包括A组分和B组分，按质量分数，所述A组分包括环氧树脂30～60份、稀释剂5份、无机填料40～60份和第一调色料0.1份；B组份包括酚类化合物改性胺固化剂20份～50份、稀释剂5份、无机填料50～70份、促进剂3份和第二调色料0.1份；A组分和B组分混合后即得所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B＝(1～5)∶1。
2.根据权利要求1所述的环氧干挂胶，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚、多缩水甘油醚中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的环氧干挂胶，其特征在于：所述酚类化合物改性胺固化剂为苯酚改性脂肪胺和/或腰果酚改性脂肪胺。
4.根据权利要求1所述的环氧干挂胶，其特征在于：所述无机填料为碳酸钙、硫酸钡、纳米碳酸钙、膨润土中的一种或者几种。
5.根据权利要求1所述的环氧干挂胶，其特征在于：所述促进剂为2，4，6-三(二甲氨基)苯酚、N，N-二甲基苄胺、N，N-二甲基苯胺中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的环氧干挂胶，其特征在于：所述第一调色料为钛白粉，所述第二调色料为炭黑和钛白粉。
7.根据权利要求1所述的环氧干挂胶，其特征在于：所述稀释剂为辛基缩水甘油醚、碳12-14烷基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或几种。
8.一种制备权利要求1至7中任一项所述的环氧干挂胶的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)制备A组分
在常压、温度为75℃条件下，按质量份数，将5份稀释剂在50～100转/分钟分散速度的作用下与30～60份的环氧树脂混合均匀，依次加入40～60份无机填料，0.1份钛白粉，分散30分钟，得到白色的A组分；
(2)制备B组分
在常温常压下，将20～50份酚类化合物改性胺固化剂在5份稀释剂和3份促进剂混合液中搅拌均匀，然后加入50～70份无机填料、0.05份炭黑和0.05份钛白粉，搅拌30分钟，得到灰色的B组分；
(3)将A组分和B组分混合，得到所述环氧干挂胶。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100526 |