CN101708951A - 用于玻璃切割机械的可调式导轨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于玻璃切割机械的可调式导轨装置，包括机架(1)和设在机架(1)两侧的两组导轨座(3)，导轨座(3)上设有导轨(2)，导轨(2)下方的导轨座上设有齿条座(7)，齿条座(7)上固定有齿条(6)，每个导轨座(3)上还设有一组水平调节顶丝(5)，导轨座(3)的下端设有垂直调节顶丝(11)，垂直调节顶丝(11)与设在机架(1)上的顶丝座(12)配合。本发明结构简单，使用方便，每个导轨座可实时调节，提高了导轨的安装精度。

Description

用于玻璃切割机械的可调式导轨装置

技术领域：

本发明涉及到一种玻璃切割机械中的导轨装置，特别涉及到一种可调式导轨装置。

背景技术：

导轨是玻璃切割机械刀头运行的平台，对玻璃切割的质量和精度及机器运行速度都有很大的影响。导轨安装精度高，则切割的玻璃尺寸误差小、刀路平滑、断面垂直，且机器运行速度快、工作效率高。原有的导轨装置是直接将导轨座的坯料焊接在机架的两边，后再行加工，存在的主要有：加工面的粗糙度低，不能满足设计要求，且机架多为管件，刚度差，加工中及加工后出现变形，难以满足导轨安装要求，对大型切割机原有的导轨机构更难满足精度要求。

发明内容：

本发明是为了提高导轨安装精度而提供一种用于玻璃切割机械的可调式导轨装置。

为解决上述的技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种用于玻璃切割机械的可调式导轨装置，包括机架和设在机架上的导轨座，导轨座上设有导轨，导轨下方的导轨座上设有齿条，其特征在于机架两侧各均匀设有一组导轨座，导轨座上设有一组水平调节顶丝，导轨座的下端设有垂直调节顶丝，垂直调节顶丝与设在机架上的顶丝座配合。通过调节顶丝，使得机架两侧的导轨座在同一水平面，同一高度上，提高导轨的安装精度。

为了提高减小齿条的弹性变形，增加齿条的刚度，在导轨座上还设有齿条座，齿条座上固定有齿条。

本发明可根据玻璃切割机的规格，导轨的长度来具体确定导轨座的数目，可逐个调节导轨座，减小了变形，提高了导轨的安装精度。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，机架1两侧各设有一组导轨座3，每个导轨座3上设有楔形槽，楔形槽内设有导轨2，导轨2通过螺钉9固定在导轨座3上。导轨下方的导轨座上设有齿条座7，齿条6通过螺钉8固定在齿条座7上，齿条座7和齿条6通过螺钉10固定在导轨座上。每个导轨座3上还设有4个水平调节顶丝5与机架1配合，导轨座下端还设有一个垂直调节顶丝11和设在机架1上的顶丝座12配合，通过调节顶丝5和11使得机架两侧的两组导轨在同一水平面并保持相互平行，从而提高导轨的安装精度。

本发明可按如下的安装方式实现：

a.将导轨座3摆放在平板或平尺上，再将导轨2和齿条6(之前将齿条与齿条座7用螺钉8连接)分别用螺钉9、10与导轨座3连接(不拧紧)，再用导轨把导轨座压紧在平板上，以确保所有导轨座的齿条安装面在同一平面内，此时可将螺钉9、10拧紧。

b.将组装好的导轨组件分别用螺钉4连接在机架两边。

c.借助激光扫平仪将机架上平面校平。

d.分别将导轨两端调整为与机架上平面平行。

e.将两条细钢丝(≤φ0.4)拉紧并分别用专用工具压紧在导轨两端，钢丝与导轨之间垫0.05m铜皮，使两者之间保持一小距离。

f.按钢丝与导轨的间隙大小分别调整顶丝5、11，使之导轨水平、垂直方向上分别与钢丝距离约0.05m(可用透光法判断)，并适度拧紧螺钉4。

g.逐段复查两导轨与机架上平面的平行度(也即两导轨间的平行度)。

Claims (2)

1.一种用于玻璃切割机械的可调式导轨装置，包括机架(1)，机架(1)两侧分别设有导轨座(3)，导轨座(3)上设有导轨(2)，导轨(2)下方的导轨座上设有齿条(6)，其特征在于：机架(1)每侧均匀设有一组导轨座(3)，每个导轨座(3)上设有一组水平调节顶丝(5)与机架(1)配合，导轨座的下端设有垂直调节顶丝(11)，垂直调节顶丝(11)与设在机架(1)上的顶丝座(12)配合。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机械的可调式导轨装置，其特征在于：导轨座(3)上还设有齿条座(7)，齿条座(7)与齿条(6)通过螺钉(8)固定。

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