CN101700679B - 矿用混凝土搅拌充填泵车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿用混凝土搅拌充填泵车，它是将混凝土混合干料上料机、混凝土搅拌机、供水***、成品混凝土输送***、液压动力***、控制***全部装置均安装在车架上。车架下端设置与轨道相匹配的轨道轮，车架的四角设置四只支腿油缸。搅拌机为连续式双卧轴混凝土搅拌机实现混凝土从干料输送、供水、搅拌到输送的连续工作，设备小巧灵活，上下井、工作移动不需对设备进行折装，在轨道上随时工作，随时移动，施工占地面积小。

Description

矿用混凝土搅拌充填泵车

技术领域

本发明涉及一种矿山设备，具体涉及一种在矿山隧道、煤矿井下混凝土建筑施工时，所使用的体积小、移动灵活的混凝土搅拌充填设备。

背景技术

随着社会与经济的发展，混凝土建筑施工越来越复杂，如煤矿井下沿空留巷、回填开采等无煤柱开采工艺，均需进行混凝土充填施工。需要体积较小、移动灵活、安装方便，既能搅拌又能输送混凝土的施工设备。

目前矿用混凝土设备均为现有混凝土输送泵和间隙式搅拌机的简单组合产品，设备庞大，安装总高达3.5到4米，只能固定安装施工，有时安装时还需对空间进行扩大，无法移动，移动时必须重新安装；也有厂家将混凝土输送泵解体成输送单元和动力单元两个部分，高度有所降低，但安装总长太长，长度达8到9米，甚至15米以上，仍不便安装移动，移动时仍须重新安装；且间隙式搅拌机要对供料、供水进行计量配比，由于井下空间限制，无法安装这些设备，导致井下混凝土施工困难，工作量大等问题。设备缺点是只能固定使用，上下井、移动时需要重新折卸组合安装、操作设备繁琐等。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种矿用混凝土搅拌充填泵车，它是将混凝土混合干料上料机、混凝土搅拌机、供水***、成品混凝土输送***、液压动力***、控制***全部装置均安装在车架上。车架下端设置与轨道相匹配的轨道轮，车架的四角设置四只支腿油缸。搅拌机为连续式双卧轴混凝土搅拌机，实现混凝土从干料输送、供水、混凝土搅拌到成品混凝土输送连续工作。设备小巧灵活，上下井、工作移动不需对设备进行折装，在轨道上随时工作，随时移动。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种矿用混凝土搅拌充填泵车包括：混凝土混合干料上料机、搅拌机、供水***、成品混凝土输送***、液压动力***、控制***；其特征在于：以上所述的全部装置均安装在车架上；所述的车架下端设置与轨道相匹配的轨道轮，车架前、后端分别设置前牵引环和后牵引环，车架的四角设置四只支腿油缸；所述的液压动力***包括输送液压泵组和搅拌液压泵组。

所述的上料机为螺旋输送机，上料机通过后支架倾斜安装在车架的后上部，上料机高端的出料口位于所述搅拌机的进料口上方，上料机低端设置进料斗；与上料机连接的上料马达为液压马达，上料马达通过油管、控制***与搅拌液压泵组连接。

所述的搅拌机为连续式双卧轴混凝土搅拌机，该机通过前支架安装在车架的前上部，搅拌机的出料口位于所述成品混凝土输料***中输送料斗的上方；搅拌机的上部设置供水***；所述的供水***通过水泵与机外的水源连接，供水***上均布多只喷咀；搅拌机上搅拌马达通过油管和控制***与搅拌液压泵组连接。

所述的成品混凝土输送***为卧式双输料缸式混凝土输送机，该机沿车架纵向布置，并安装在车架上。

本发明的积极效果是：

1、本设备小巧灵活，上下井、工作移动不需对设备进行折装；

2、在轨道上随时工作，随时移动；

3、实现混凝土从干料输送、搅拌到输送的连续工作，操作简单、易控；

4、施工占地面积小。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视图。

图中：1、上料马达，2、进料斗，3、上料机，4、搅拌马达，5、水泵，6、供水***，7、手动润滑泵，8、搅拌机，9、液压油箱，10、输送阀组，11、支腿油缸，12、后牵引环，13、S管分配阀，14、输送料斗，15、前牵引环，16、S阀油缸，17、输送料缸，18、轨道轮，19、车架，20、控制***，21、前支架，22、连接水箱，23、液动润滑泵，24、输送液压泵组，25、控制阀组，26、输送油缸，27、搅拌液压泵组，28、搅拌阀组，29、搅拌电机，30、输送电机，31、后支架。

具体实施方式

如图1、图2所示：一种矿用混凝土搅拌充填泵车包括：混凝土混合干料上料机3、搅拌机8、供水***6、成品混凝土输送***、液压动力***、控制***20。其特征在于：以上所述的全部装置均安装在车架19上；所述的车架19下端设置与轨道相匹配的轨道轮18，车架19前、后端分别设置前牵引环15和后牵引环12，车架19的四角设置四只支腿油缸11；所述的液压动力***包括输送液压泵组24和搅拌液压泵组27。

本机的工作原理及操作方法：将混合好的混凝土干料放入进料斗2，通过上料马达1驱动螺旋上料机3将干料匀速输送给搅拌机8，搅拌马达4驱动搅拌机8进行搅拌，供水***6向搅拌机8内匀速供水，将混凝土干料搅拌成可输送混凝土，通过搅拌机8的出料口进入输送料斗14。两支输送油缸26带动输送料缸17内的活塞往复运动，一支输送料缸17将输送料斗14内的混凝土吸入，同时另一支输送料缸17将吸入的混凝土通过S管分配阀的通路将混凝土通过管道压送到浇注点。所有机构动作由动力***驱动液压***实现，各动作的协调工作由控制***20实现；润滑***对各运动副进行润滑；行走***可以使设备在矿用轨道上随时移动，工作时由四个液压支腿保持设备稳定。

由于搅拌机8为连续式搅拌机，螺旋输送机3可连续均匀给料，供水***6可连续均匀供水，实现混凝土搅拌连续工作，通过控制供水量的大小可控制混凝土塌落度，使设备从混凝土干料进入到混凝土输送到浇注点实现连续工作；不需要对干料和供水的计量与配比，只控制供水量大小。操作简单、易控，施工占地面积小

输送***主要由S管分配阀13、输送料斗14、两支S阀油缸16、两支输送料缸17、连接水箱22、两支输送油缸26组成。连接水箱22将两支输送料缸17和两支输送油缸26连接起来，保持输送料缸17与输送油缸26同轴，工作时连接水箱22内加水冷却。前支架21骑跨两支输送料缸17与车架19上平面连接。前支架21右侧安装液压油箱9，液压油箱9为长方体，与车架19上平面连接，液压油箱9内侧与前支架21右侧连接；前支架21左侧下方安装控制***20，控制***20底面与车架19上平面连接；前支架21左侧上平面安装水泵5；输送电机30安装在输送油缸26右侧的车架19上平面上，输送液压泵组24由法兰连接件与输送电机30连接；搅拌电机29安装在输送油缸26左侧的车架19上平面上，搅拌液压泵组27由法兰连接件与输送电机29连接；后支架31骑跨搅拌电机29和输送电机30与车架19上平面连接。

搅拌机8为连续式双卧轴混凝土搅拌机，外形为长方体部件，纵向安装在前支架21上，布置在输送***前上方，出料口在输送料斗14上部，搅拌机8出料直接进入输送料斗14；上料***2、3纵向安装在后支架31上，中轴线与水平面成一定角度，螺旋输送机出料口与搅拌机8进料口连接；搅拌机纵平面、上料***纵平面与输送***的纵平面安装在同一个纵平面内；供水***6安装在搅拌机8上，通过管道与水泵连接；液动润滑泵23安装在连接水箱22的左侧，手动润滑泵7安装在搅拌机8上；后支架31上安装有液压控制阀组。

Claims (4)

1.一种矿用混凝土搅拌充填泵车，其包括：混凝土混合干料上料机(3)、搅拌机(8)、供水***(6)、成品混凝土输送***、液压动力***、控制***(20)；其特征在于：以上所述的全部装置均安装在车架(19)上；所述的车架(19)下端设置与轨道相匹配的轨道轮(18)，车架(19)前、后端分别设置前牵引环(15)和后牵引环(12)，车架(19)的四角设置四只支腿油缸(11)；所述的液压动力***包括输送液压泵组(24)和搅拌液压泵组(27)。

2.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌充填泵车，其特征在于：所述的上料机(3)为螺旋输送机，上料机(3)通过后支架(31)倾斜安装在车架(19)的后上部，上料机(3)高端的出料口位于所述搅拌机(8)的进料口上方，上料机(3)低端设置进料斗(2)；与上料机(3)连接的上料马达(1)为液压马达，上料马达(1)通过油管、控制***(20)与搅拌液压泵组(27)连接。

3.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌充填泵车，其特征在于：所述的搅拌机(8)为连续式双卧轴混凝土搅拌机，该机通过前支架(21)安装在车架(19)的前上部，搅拌机(8)的出料口位于所述成品混凝土输送***中输送料斗(14)的上方；搅拌机(8)的上部设置供水***(6)；所述的供水***(6)通过水泵(5)与机外的水源连接，供水***(6)上均布多只喷咀；搅拌机(8)上搅拌马达(4)通过油管和控制***与搅拌液压泵组(27)连接。

4.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌充填泵车，其特征在于：所述的成品混凝土输送***为卧式双输料缸式混凝土输送机，该机沿车架(19)纵向布置，并安装在车架(19)上。 

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