CN101698999A - 玻璃彩印墙地砖及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃彩印墙地砖,由玻璃层、彩色图案层、粘合剂层及氧化镁轻质发泡模压砖层组成;该玻璃彩印墙地砖的生产方法,包括玻璃处理、印刷彩色图案层、制作氧化镁轻质发泡模压砖、粘合及磨边五个生产工序;其优点为,能够在玻璃上印出95%的高精度摄影图案,再现大自然的景观,不需要高温烧结,产品无自然龟裂现象,能够保护土地资源及生态平衡,且产品结构简单、粘结牢固、耐磨损,表面光亮,不易褪光、褪色,能满足建筑业高档次装修的需求,是一种理想的玻璃彩印墙地砖及其生产方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙地砖及其生产方法,特别是一种玻璃彩印墙地砖及其生产方法。
背景技术
目前,在建筑物的装修工程中,广泛应用的是陶瓷墙地砖,制造陶瓷墙地砖需要大量的泥土资源,会破坏土地资源及生态平衡;另外,陶瓷墙地砖的砖坯表面不够光滑,规整度误差也大,厚度不标准,采用丝网印刷的方法印制出的产品色彩单调、图案粗糙;并且,丝印后砖坯需要高温烧结,釉面在烧结时会产生自然龟裂、釉面磨损等现象,大大影响了陶瓷墙地砖的装饰性能和使用寿命,不能满足建筑业高档次装修的需求。
发明内容
本发明的目的是:设计一种能够在玻璃上印出95%的高精度摄影图案,再现大自然的景观,不需要高温烧结,产品无自然龟裂现象,能够保护土地资源及生态平衡的玻璃彩印墙地砖及其生产方法,用以克服现有技术的不足。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现:
本玻璃彩印墙地砖,其特征是:由玻璃层、彩色图案层、粘合剂层及氧化镁轻质发泡模压砖层组成;玻璃层为表面层,彩色图案层印在玻璃层上,粘合剂层涂在彩色图案层上,氧化镁轻质发泡模压砖为底层,直接与墙或地面粘帖。
本发明所述的玻璃层为无色透明的平板玻璃或钢化玻璃。
本玻璃彩印墙地砖的生产方法,其特征是:包括玻璃处理,胶版印刷彩色图案层,制作氧化镁轻质发泡模压砖,粘合及磨边五个生产工序;其具体生产步骤为:
(1)玻璃处理:
选用3~5mm厚的普通浮法制造的无色透明的平板玻璃或钢化玻璃,将大料按要求切割后,用玻璃清洗剂进行清洗处理,清洗剂配方为:以重量的份数计算
氢氟酸(40%) 0.5~10份 化学纯
十二烷基磺酸钠 0.05~0.07份 化学纯
乙二醇正丁醚 4.0~8.0份 化学纯
乙酸(20%的水溶液) 0.5~10份 化学纯
异丙醇 0~8.0份 化学纯
水 至100份
将玻璃放在清洗剂中,室温下浸渍30分钟,然后用水清洗后烘干或者凉干;
(2)胶版印刷彩色图案层:
采用现有的胶版印刷技术,用园压平的印刷方法,对待印的玻璃进行直接套色印刷,使用紫外线光固化油墨,彩色图案层有2~3μm的厚度;
(3)制作氧化镁轻质发泡模压砖:
按重量的份数计算:
氧化镁 20份 工业级
氧化镁 10份 工业级
水泥 20份 450#
细沙 25份 过200目筛
膨胀珍珠岩 20份 容量为150~250立方米/公斤
发泡剂 2.5份
速凝剂 2.5份
将上述混合物质为100份,加50份的水搅拌后导入模具中,加压0.5公斤/平方厘米,30分钟后脱模,常温下固化24小时;
(4)粘合:
将玻璃上已印有彩色图案的一面,均匀涂上硅橡胶类粘合剂约1mm厚,与氧化镁轻质发泡模压砖相互对齐后,加压0.05~0.30公斤/平方厘米,室温固化24小时;
(5)磨边:
将粘和好的玻璃彩印墙地砖的毛坯,磨成3mm或5mm的斜面,这样就制成了玻璃彩印墙地砖。
本发明的优点是:
1、玻璃彩印墙地砖结构简单、粘结牢固、耐磨损,表面光亮,不易褪光、褪色。
2、采用胶版印刷技术,能够在玻璃上印出95%的高精度摄影图案,再现大自然的景观,满足了建筑业高档次装修的需求。
3、不需要高温烧结,产品无自然龟裂现象。
4、以玻璃为主要原料,无须使用大量的泥土,不会造成侵占已有的农田而破坏土地资源,因此能够保护土地资源及生态平衡。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本玻璃彩印墙地砖,其特征是:由玻璃层4、彩色图案层3、粘合剂层2及氧化镁轻质发泡模压砖层1组成;玻璃层4为表面层,彩色图案层3印在玻璃层4上,粘合剂层2涂在彩色图案层3上,氧化镁轻质发泡模压砖1为底层,直接与墙或地面粘帖。所述的玻璃层4为无色透明的平板玻璃或钢化玻璃。
本玻璃彩印墙地砖的生产方法,其特征是:包括玻璃处理,胶版印刷彩色图案层,制作氧化镁轻质发泡模压砖,粘合及磨边五个生产工序;其具体生产步骤为:
(1)玻璃处理:
选用3~5mm厚的普通浮法制造的无色透明的平板玻璃或钢化玻璃,将大料按要求切割后,用玻璃清洗剂进行清洗处理,清洗剂配方为:以重量的份数计算
氢氟酸(40%) 0.5~10份 化学纯
十二烷基磺酸钠 0.05~0.07份 化学纯
L二醇正丁醚 4.0~8.0份 化学纯
乙酸(20%的水溶液) 0.5~10份 化学纯
异丙醇 0~8.0份 化学纯
水 至100份
将玻璃放在清洗剂中,室温下浸渍30分钟,然后用水清洗后烘干或者凉干;
(2)胶版印刷彩色图案层:
采用现有的胶版印刷技术,用园压平的印刷方法,对待印的玻璃进行直接套色印刷,使用紫外线光固化油墨,彩色图案层有2~3μm的厚度;
(3)制作氧化镁轻质发泡模压砖:
按重量的份数计算:
氧化镁 20份 工业级
氧化镁 10份 工业级
水泥 20份 450#
细沙 25份 过200目筛
膨胀珍珠岩 20份 容量为150~250立方米/公斤
发泡剂 2.5份
速凝剂 2.5份
将上述混合物质为100份,加50份的水搅拌后导入模具中,加压0.5公斤/平方厘米,30分钟后脱模,常温下固化24小时;
(4)粘合:
将玻璃上已印有彩色图案的一面,均匀涂上硅橡胶类粘合剂约1mm厚,与氧化镁轻质发泡模压砖相互对齐后,加压0.05~0.30公斤/平方厘米,室温固化24小时;
(5)磨边:
将粘和好的玻璃彩印墙地砖的毛坯,磨成3mm或5mm的斜面,这样就制成了玻璃彩印墙地砖。
Claims (3)
1.一种玻璃彩印墙地砖,其特征是:由玻璃层(4)、彩色图案层(3)、粘合剂层(2)及氧化镁轻质发泡模压砖层(1)组成;玻璃层(4)为表面层,彩色图案层(3)印在玻璃层(4)上,粘合剂层(2)涂在彩色图案层(3)上,氧化镁轻质发泡模压砖(1)为底层,直接与墙或地面粘帖。
2.根据权利要求1所述的玻璃彩印墙地砖,其特征是:所述的玻璃层(4)为无色透明的平板玻璃或钢化玻璃。
3.一种如权利要求1或2所述的玻璃彩印墙地砖的生产方法,其特征是:包括玻璃处理,胶版印刷彩色图案层,制作氧化镁轻质发泡模压砖,粘合及磨边五个生产工序;其具体生产步骤为:
(1)玻璃处理:
选用3~5mm厚的普通浮法制造的无色透明的平板玻璃或钢化玻璃,将大料按要求切割后,用玻璃清洗剂进行清洗处理,清洗剂配方为:以重量的份数计算
氢氟酸(40%) 0.5~10份 化学纯
十二烷基磺酸钠 0.05~0.07份 化学纯
乙二醇正丁醚 4.0~8.0份 化学纯
乙酸(20%的水溶液)0.5~10份 化学纯
异丙醇 0~8.0份 化学纯
水 至100份
将玻璃放在清洗剂中,室温下浸渍30分钟,然后用水清洗后烘干或者凉干;
(2)胶版印刷彩色图案层:
采用现有的胶版印刷技术,用园压平的印刷方法,对待印的玻璃进行直接套色印刷,使用紫外线光固化油墨,彩色图案层有2~3μm的厚度;
(3)制作氧化镁轻质发泡模压砖:
按重量的份数计算:
氧化镁 20份 工业级
氧化镁 10份 工业级
水泥 20份 450#
细沙 25份 过200目筛
膨胀珍珠岩 20份 容量为150~250立方米/公斤
发泡剂 2.5份
速凝剂 2.5份
将上述混合物质为100份,加50份的水搅拌后导入模具中,加压0.5公斤/平方厘米,30分钟后脱模,常温下固化24小时;
(4)粘合:
将玻璃上已印有彩色图案的一面,均匀涂上硅橡胶类粘合剂约1mm厚,与氧化镁轻质发泡模压砖相互对齐后,加压0.05~0.30公斤/平方厘米,室温固化24小时;
(5)磨边:
将粘和好的玻璃彩印墙地砖的毛坯,磨成3mm或5mm的斜面,这样就制成了玻璃彩印墙地砖。
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CN200910075344A CN101698999A (zh) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 玻璃彩印墙地砖及其生产方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102496655A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-13 | 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 | 无损伤标识光伏玻璃的无损伤标识方法 |
CN102774216A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 上海协承昌化工有限公司 | 玻璃基材表面图案层的形成工艺 |
CN102774223A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 上海协承昌化工有限公司 | 竹制基材表面图案层的形成工艺 |
CN114956596A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 宁波海燕新材料有限公司 | 一种用于微波炉内隔板的硼硅玻璃及其制备方法 |
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2009
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CN102774216A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 上海协承昌化工有限公司 | 玻璃基材表面图案层的形成工艺 |
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CN114956596B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-06-11 | 宁波海燕新材料有限公司 | 一种用于微波炉内隔板的硼硅玻璃及其制备方法 |
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