CN101696737A - 阀杆螺母润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀杆螺母润滑装置,包括阀杆螺母,其特征在于:还包括阀杆螺母函,阀杆螺母函设置在阀杆螺母的外周围,在阀杆螺母函的一侧内部还设置有油杯,油杯的注油口通向阀杆螺母,而阀杆螺母的外周面上则设置有与油杯的注油口对应的储油槽。本发明通过在阀杆螺母的外周围设置有阀杆螺母函,而阀杆螺母函是固定的,则可用于阀杆螺母的定位,另外在阀杆螺母函的一侧内部设置油杯,相应的在阀杆螺母上设置储油槽,则可实现对阀杆螺母的有效润滑,减少了阀杆螺母的表面磨损,延长了其使用寿命。另外,储油槽为螺旋式结构,对阀杆螺母表面进行大面积的润滑,增强了润滑效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑装置,尤其是涉及一种用于阀杆螺母润滑的装置,属于阀门附件。
背景技术
闸阀是作为一种截止介质的阀门,在阀门行业中广泛应用,在全开时整个流道直通,此时介质运行的压力损失最小,其适用于不需要经常启闭、而且保持阀门处于全开或全闭的工况。目前,闸阀都是通过阀杆与阀杆螺母的配合使用来实现阀杆的上下移动的,即在阀杆螺母的上部位置装配有手轮,转动手轮旋转阀杆螺母,而阀杆与阀杆螺母通过螺纹连接,阀杆螺母将手轮的运动和启闭力矩传递到阀杆,而阀杆螺母只能转动,不会产生上下位移,因此即可实现阀杆的上下移动,传统的闸阀的阀杆螺母设置在支架箱内,在阀门的启闭过程中,往往会忽略阀杆螺母表面的润滑,使得阀杆螺母在转动的过程中,其表面很容易受到磨损,从而会降低其使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单、密封性能好、负载分散、阀座使用寿命长的平行滑动闸阀。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种阀杆螺母润滑装置,包括阀杆螺母,其特征在于:还包括阀杆螺母函,阀杆螺母函设置在阀杆螺母的外周围,在阀杆螺母函的一侧内部还设置有油杯,油杯的杯口设置有杯盖,而其另一端的注油口则通向阀杆螺母,在阀杆螺母的外周面上设置有与油杯的注油口对应的储油槽,所述的储油槽为螺旋式结构。
本发明的有益效果是:本发明通过在阀杆螺母的外周围设置有阀杆螺母函,而阀杆螺母函是固定的,则可用于阀杆螺母的定位,另外在阀杆螺母函的一侧内部设置油杯,相应的在阀杆螺母上设置储油槽,则可实现对阀杆螺母的有效润滑,减少了阀杆螺母的表面磨损,延长了其使用寿命。另外。储油槽为螺旋式结构,则了对阀杆螺母表面进行大面积的润滑,增强了润滑效果。
附图说明
图1为本发明所述的阀杆螺母部分的主视图;
图2为本发明所述的阀杆螺母部分的侧视图。
图中主要附图标记含义为:
1、阀杆 2、阀杆螺母 3、阀杆螺母函 4、油杯 5、储油槽
具体实施方式
下面将结合附图,详细说明本发明的具体实施方式:
图1为本发明所述的阀杆螺母部分的主视图;图2为本发明所述的阀杆螺母部分的侧视图。
如图1和图2所示:阀杆1与阀杆螺母2螺纹连接,阀杆螺母2的上部位置设置有手轮6,在手轮6的下部、阀杆螺母2的下部外周围还设置有阀杆螺母函3,阀杆螺母函3的一侧内部设置有油杯4油杯4杯口设置有杯盖,而其另一端的注油口则通向阀杆螺母2在阀杆螺母2外周面上设置有与油杯4注油口对应的螺旋式储油槽5。
转动手轮6,带动阀杆螺母2旋转,阀杆螺母2将手轮6的运动和启闭力矩传递到阀杆1,而在转动过程中,阀杆螺母函3是固定不动的,位于其内部的阀杆螺母2只能旋转,而不能产生上下位移,因此可实现阀杆1的上下移动,进而带动阀杆1下部并位于阀体内的阀瓣等启闭件实现上下移动,在阀门的使用过程中,阀杆螺母2在旋转的过程中,其表面会与阀杆螺母函3接触,容易产生磨损,因此,可不定期地向阀杆螺母2的表面注油,以起到润滑作用,即打开杯盖后,通过油杯4向阀杆螺母2表面注油,油进入储油槽5,因为阀杆螺母2表面上的储油槽5是螺旋式的,因此在阀杆螺母2的旋转过程中,可大面积地对阀杆螺母2的旋转面进行润滑,使润滑效果达到最佳状态,有效减少了阀杆螺母2的磨损,延长了阀杆螺母2的使用寿命。
以上已以较佳实施例公开了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种阀杆螺母润滑装置,包括阀杆螺母,其特征在于:还包括阀杆螺母函,阀杆螺母函设置在阀杆螺母的外周围,在阀杆螺母函的一侧内部还设置有油杯,油杯的注油口通向阀杆螺母,而阀杆螺母的外周面上则设置有与油杯的注油口对应的储油槽。
2.根据权利要求1所述的阀杆螺母润滑装置,其特征在于:所述的油杯的杯口还设置有杯盖。
3.根据权利要求1所述的阀杆螺母润滑装置,其特征在于:所述的储油槽为螺旋式结构。
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