CN101693679A - 牛磺酸镁的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种牛磺酸镁的合成方法，属保健食品技术领域。所述方法包括以下工艺过程：将牛磺酸溶于水形成牛磺酸水溶液，在加热回流状态下滴加入碱式碳酸镁的乳化液中，直至反应物澄清透明，pH＝7.5～8.0，再保温回流0.5～1小时使反应完全；然后加入活性炭脱色0.5小时；抽滤分离活性炭后减压蒸馏至有白色粗针状结晶析出，再对反应物降温冷却至3～5℃以析出更多结晶物，分离干燥后得到牛磺酸镁精品。本发明与牛磺酸与氢氧化镁合成的方法相比单位产量高，能耗也相对较低。

Description

牛磺酸镁的合成方法
(一)技术领域
本发明涉及一种牛磺酸镁的合成方法。属保健食品技术领域。
(二)背景技术
牛磺酸是人体所必需的十八种氨基酸之一，而且是不合成蛋白质的游离态氨基酸，对婴幼儿大脑发育、神经传导、视觉功能的完善、钙的吸收及脂类物质的消化吸收等具有重要作用。镁离子作为人体重要的阳离子，参与人体多种生理活动，与许多常见病，多发病的发生及预防均有密切关系；镁作为一种治疗剂也已广泛应用于临床。现在牛磺酸镁同时具有两者的功效。目前牛磺酸镁的合成方法是采用牛磺酸与氢氧化镁合成制得。该法单位产量低，能耗高。
(三)发明内容
本发明的目的在于克服上述牛磺酸与氢氧化镁合成的不足，提供一种单位产量高，能耗低的牛磺酸镁的合成方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：将牛磺酸溶于水形成牛磺酸水溶液，在加热回流状态下缓慢滴加入碱式碳酸镁的乳化液中，直至反应物澄清透明，pH＝7.5～8.0，再保温回流0.5～1小时使反应完全；然后加入活性炭脱色0.5小时以去除杂质；抽滤分离活性炭后减压蒸馏，使溶液容积浓缩为原先的约1/4为止，即有白色粗针状结晶(与牛磺酸的结晶相比，透明度稍差而针状为粗)析出，再对反应物降温冷却至3～5℃以析出更多结晶物，分离干燥后得到牛磺酸镁精品。
本发明的有益效果是：
本发明与牛磺酸与氢氧化镁合成的方法相比单位产量高，能耗也相对较低。
(四)具体实施方式
下面以具体实施例加以说明：
1、投料回流
在2000L反应釜中加入1500L水，开动搅拌，加温并投入250公斤碱式碳酸镁(含量98％)粉料，形成乳液，继续加温直至回流(温度92～97℃)。将70公斤牛磺酸(含量99％)下溶于500L温水中(温度45～50℃)，在回流状态下将此牛磺酸溶液滴加入碱式碳酸镁乳液中，至乳液澄清、pH＝7.5～8.0为止(实际牛磺酸溶液用量在455L～475L)。保温回流0.5～1小时使反应完全。
2、脱色
回流结束后稍降温(89～90℃)，将1～2公斤活性炭投入上述反应物中，保温搅拌0.5小时后趁热抽滤(用0.45或0.22微米的微孔滤膜除菌过滤)，滤液转移至另一2000L反应釜中。
3、蒸馏浓缩
将上述滤液减压蒸馏至体积约350～400L为止(在800L左右即现滤液浑浊)，再冷却至3～5℃放料(母液水重复套用可提高收率)。
4、分离干燥
放料时用800离心机甩干物料(用约50L无菌水漂洗)，进烘箱在95～98℃烘干2小时，即得到牛磺酸镁精品490～515公斤。

Claims (1)

1.一种牛磺酸镁的合成方法，其特征在于所述方法包括以下工艺过程：将牛磺酸溶于水形成牛磺酸水溶液，在加热回流状态下滴加入碱式碳酸镁的乳化液中，直至反应物澄清透明，pH＝7.5～8.0，再保温回流0.5～1小时使反应完全；然后加入活性炭脱色0.5小时；抽滤分离活性炭后减压蒸馏至有白色粗针状结晶析出，再对反应物降温冷却至3～5℃以析出更多结晶物，分离干燥后得到牛磺酸镁精品。
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