CN101690611A - 真空式烟草加料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空式烟草加料装置，包括内驱动滚轮(1)、网孔滚筒(2)、翻转装置(4)、外驱动滚轮(6)、真空装置(10)、真空箱体(11)和加料装置，真空箱体设置真空仓门(9)，真空箱体顶部设置真空装置(10)，真空箱体内部斜上方设置加料喷嘴(12)；真空箱体中设置网孔滚筒(2)，网孔滚筒轴两端连接翻转装置，网孔滚筒外缘与内驱动滚轮滚动配合；内驱动滚轮(1)通过传动轴由真空箱体外的电机驱动；所述的网孔滚筒圆周上设置可开闭的进出料门。本发明根据烟叶吸水吸湿特性，利用真空负压状态下烟叶加速吸收料液的原理，达到加料均匀和烟叶吸收充分的目的，并且可以分别实现动态加料和静态加料。经过本发明装置加工的烟叶，烟叶加料的效果体现更充分，卷烟获得较好的抽吸品质，烟气柔和、细腻度好。

Description

真空式烟草加料装置

技术领域

本发明属于烟草加工装置技术领域，具体涉及一种用于在真空状态下对烟叶施加料液的真空式烟草加料装置。

背景技术

在烟草的加工过程中，对烟叶添加改性料液是一个必不可少的工艺处理环节，通过加料工艺处理将一些具有降低烟草刺激性、杂气，以及平衡和改善烟草吸味的料液添加到烟叶中，改善烟叶的内在品质，增加耐加工性能。传统的烟叶加料是在转动的加料网孔滚筒中，常压下利用蒸汽喷嘴将由计量泵提供的料液喷洒到烟叶表面，通过烟叶在网孔滚筒中的翻转和后续的储叶环节使料液逐步吸收。由于料液喷洒后吸附于烟叶表面，仅靠在贮叶过程中渗透浸入烟叶的过程缓慢，故传统工艺存在料液施加不均匀和烟叶吸收不充分的问题，必须配备大量的平衡贮叶柜，延长贮叶时间，以保证烟叶对料液的吸收。本发明人经过试验研究，研制开发了一种真空式烟草加料装置，很好地解决了这一问题。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单，工作稳定，能够使添加的料液均匀被烟草吸收的真空式烟草加料装置。

本发明的目的是这样实现的：包括内驱动滚轮、网孔滚筒、翻转装置、外驱动滚轮、真空装置、真空箱体和加料装置，真空箱体设置真空仓门，真空箱体顶部设置真空装置，真空箱体内部上方设置加料装置；真空箱体中设置网孔滚筒，网孔滚筒两端轴伸连接翻转装置，网孔滚筒外缘与内驱动滚轮滚动配合；内驱动滚轮通过传动轴由真空箱体外的电机驱动；所述的网孔滚筒圆周上设置可开闭的进出料门。

本发明根据烟叶吸水吸湿特性，利用真空负压状态下烟叶加速吸收料液的原理，达到加料均匀和烟叶吸收充分的目的。经过本发明装置加工的烟叶，烟叶加料的效果体现更充分，卷烟获得较好的抽吸品质，烟气柔和、细腻度好。

附图说明

图1为本发明整体结构及工作状态配置示意图；

图2为本发明之俯视图；

图3为本发明处于卸烟工况时之俯视图；

图4为本发明仓门提升状态示意图。

图中，1-内驱动滚轮；2-网孔滚筒；3-机架；4-翻转装置；5-接烟小车；6-外驱动滚轮；7-装料平台；8-仓门升降装置；9-真空仓门；10-真空装置；11-真空箱体；12-加料装置；13-检修门；14-龙门架。

具体实施方式

如图所示，本发明包括内驱动滚轮1、网孔滚筒2、翻转装置4、外驱动滚轮6、真空装置10、真空箱体11和加料装置，真空箱体11设置真空仓门9，真空箱体11顶部设置真空装置10，真空箱体11内部斜上方设置加料装置；真空箱体11中设置网孔滚筒2，网孔滚筒2轴两端连接翻转装置4，网孔滚筒2外缘与内驱动滚轮1滚动配合；内驱动滚轮1通过传动轴由真空箱体11外的电机驱动；所述的网孔滚筒2圆周上设置可开闭的进出料门。

所述的加料装置为加料喷嘴12，并联双喷嘴结构。

所述的真空仓门9为升降式密封门，由仓门升降装置8控制。

所述的翻转装置4为摇臂机构，由气压传动装置控制，以控制网孔滚筒2的摆动，实现装卸烟工位和加料工位的转换，其他结构的翻转装置同样可以实现本发明的目的。

所述的真空箱体11内顶部设置淋洗装置。

所述的真空箱体11底部设置带过滤网的废液收集装置。

所述的真空箱体11后部设有可拆卸的检修门13。

所述的真空箱体11前后分别设置观察窗。

所述的真空箱体11门外设置装料平台7，装料平台下方设置外驱动滚轮6。

所述的真空装置10包括真空泵、过滤装置和连接管路。可实现对真空箱体连续抽真空或间歇式抽真空，真空度可在15000～1000Pa范围内可调。

本发明工作原理：

在真空环境下对烟叶施加料液，实现动态的真空加料，使得烟叶在网孔滚筒中翻动搅拌，烟用料液从加料喷嘴喷射出来，负压下失气的烟叶细胞充分吸收料液，而且通过翻动使烟叶混合均匀。

本发明的工作过程：

当本发明装置处于装料(烟)工位，网孔滚筒由滚筒翻转装置支撑，并靠其自身重量斜压真空箱体外的滚筒外驱动滚轮6，点动电机按钮，外驱动滚轮6转动网孔滚筒2，使网孔滚筒的门开口转到斜上方，打开门锁并取下网筒门，通过装料平台7，将烟叶倒入网状网孔滚筒2内，装好烟叶后关闭网孔滚筒门。

点动电机按钮，使滚筒翻转装置4反向摆动，将网孔滚筒摆回到真空箱体11内，靠压在内驱动滚轮1上。启动仓门升降装置8关闭真空仓门9。开启真空装置10对真空箱体11抽真空，约3分钟后达到设定真空值。关闭真空装置10，启动内驱动滚轮1，网孔滚筒2在内驱动滚轮1带动下转动，网孔滚筒2中的烟叶随之翻转滚动，同时打开加料喷嘴12，料液在真空仓内的负压作用下从加料喷嘴12喷射出来，迅速雾化并穿过网孔滚筒被烟叶吸附。加料完毕后网孔滚筒2继续保持转动几分钟，使烟叶混合搅拌均匀，待网孔滚筒停止后卸压恢复仓内正常气压。

施加料液工序完成后，启动仓门升降装置8提升真空仓门9，开动翻转装置4驱动网孔滚筒摆出真空箱体11外，靠压在箱外的外驱动滚轮6上，点动电机按钮，外驱动滚轮6带动网孔滚筒2转动，使网孔滚筒的门开口转到斜下方，即到卸烟工位，打开网孔滚筒门将烟叶卸出，下面用接烟小车装载烟叶，并送入下一加工工序。

本发明的另一实施方式是间歇式加料，即开始料液喷射时网孔滚筒2为静止状态，几十秒后关闭加料喷嘴12，驱动网孔滚筒转动搅拌烟叶，约一分钟后停止转动网孔滚筒，再打开加料喷嘴12施加料液，如此反复，直至料液全部施加完毕。

本发明具有结构简单，工作稳定可靠，在负压作用下，烟叶对料液的吸收更均匀、更快速的特点。

Claims (10)

1.一种真空式烟草加料装置，其特征是：包括内驱动滚轮(1)、网孔滚筒(2)、翻转装置(4)、外驱动滚轮(6)、真空装置(10)、真空箱体(11)和加料装置，真空箱体(11)设置真空仓门(9)，真空箱体(11)顶部设置真空装置(10)，真空箱体(11)内部上方设置加料装置；真空箱体(11)中设置网孔滚筒(2)，网孔滚筒(2)两端轴伸连接翻转装置(4)，网孔滚筒(2)外缘与内驱动滚轮(1)滚动配合；内驱动滚轮(1)通过传动轴由真空箱体(11)外的电机驱动；所述的网孔滚筒(2)圆周上设置可开闭的进出料门。

2.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的加料装置为加料喷嘴(12)，并联双喷嘴结构。

3.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的真空仓门(9)为升降式密封门，由仓门升降装置(8)控制。

4.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的翻转装置(4)为摇臂机构，由气压传动装置控制。

5.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的真空箱体(11)内顶部设置淋洗装置。

6.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的真空箱体(11)底部设置带过滤网的废液收集装置。

7.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的真空箱体(11)后部设有可拆卸的检修门(13)。

8.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的真空箱体(11)前后分别设置观察窗。

9.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的真空箱体(11)门外设置装料平台(7)，装料平台(7)下方设置外驱动滚轮(6)。

10.如权利要求1所述的真空式烟草加料装置，其特征是：所述的真空装置(10)包括真空泵、过滤装置和连接管路。

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