CN101684837A - 铰链结构 - Google Patents

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Abstract

一种铰链结构，包括枢轴、旋转支架、固定支架、弹性件及卡环，该旋转支架、固定支架及弹性件套设于枢轴上，且旋转支架可与枢轴一起运动，枢轴的一端设有凸缘部，另一端开设有卡槽，该旋转支架、固定支架及弹性件位于枢轴的凸缘部及卡槽之间，该卡环设于该卡槽中，以使弹性件产生轴向压力。该铰链结构具有组装效率高的优点。

Description

铰链结构
技术领域
本发明是关于一种铰链结构，尤其是关于一种电子装置的铰链结构。
背景技术
目前，笔记本电脑等便携式电子装置一般包括一个本体和一个盖体，显示屏设于盖体上，为使显示屏具有较佳视角，通常需要通过铰链结构将盖体可旋转地连接至本体上。
请参阅图1，一种铰链结构10，包括一个枢轴11、一个固定支架12、一个旋转支架13、一个限位件14、一个固定件15、一个转动定位件16、一个弹片组17及一个螺母18。枢轴11的横截面为非圆形，其一端形成有凸缘111，另一端形成有一个螺纹部112。固定支架12上开设有一个供枢轴11穿设的圆形枢转孔121，并在枢转孔121附近形成有一个限位凸起122。固定支架12还在限位凸起122的下方形成有一个固定孔123。旋转支架13上开设有与枢轴11端部配合的变形孔131。限位件14的中心开设有一个与枢轴11配合的变形孔141，限位件14的侧壁上开设有一个限位槽142。固定件15的一端开设有一个圆孔151，另一端形成有一个凸柱152。固定件15的一端面上还形成有两个相对的凸起(图未示)。转动定位件16的中心开设有一个与枢轴11配合的变形孔161，一端面上开设有两个相对的凹槽162，以与固定件15上的凸起配合。
组装时，将枢轴11具有螺纹部112的一端穿过限位件14上的变形孔141，固定支架12上的枢转孔121，固定件15上的圆孔151，转动定位件16上的变形孔161，以及弹片组17后，与螺母18相螺合，然后将旋转支架13卡固于枢轴11设有凸缘111的端部，固定件15上的凸柱152卡入固定支架12的固定孔123。
工作时，旋转支架13相对固定支架12旋转，以带动枢轴11旋转，从而带动限位件14及转动定位件16旋转固定支架12上的限位凸起122在限位件14的限位槽142中滑动，以限制旋转支架13的转动角度。转动定位件16与固定件15配合以使旋转支架13转过一定角度后定位。
然而，为使枢轴11上各元件紧密配合，通常需在组装过程中调节枢轴11上的螺母18，以使弹片组17对枢轴11上的元件产生适当的轴向压力，组装效率较低。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种具有较高组装效率的铰链结构。
一种铰链结构，包括枢轴、旋转支架、固定支架、弹片组及卡环，该旋转支架、固定支架及弹片组套设于枢轴上，且该旋转支架可与枢轴一起运动，该枢轴的一端设有凸缘部，另一端开设有卡槽，该旋转支架、固定支架及弹性件位于该枢轴的凸缘部及卡槽之间，该卡环设于该卡槽中，以使弹性件产生轴向压力。
所述铰链结构可根据所需轴向压力的大小确定卡槽在枢轴上的开设位置，当卡槽在枢轴上的位置确定后，只需将枢轴穿过旋转支架、固定支架及弹性件，然后将卡环卡入卡槽中，即可完成对该铰链结构的组装，具有较高的组装效率。
附图说明
图1是一种铰链结构的立体图。
图2是本发明较佳实施方式的铰链结构的立体图。
图3是图2所示铰链结构的立体分解图。
图4是图2所示铰链结构另一视角的立体分解图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的铰链结构做进一步详细说明。
请参阅图2，本较佳实施方式提供一种铰链结构30，其包括一个枢轴31、一个固定支架32、一个旋转支架33、一个限位件34、一个固定件35、一个转动定位件36、一个弹片组37、两个摩擦片381、一个垫片382及一个卡环39。
请参阅图3，枢轴31的横截面为非圆形，其一端形成有圆盘状凸缘部311，另一端开设有环形卡槽312。
请同时参阅图4，固定支架32包括第一架体320、第二架体325及铆钉329。第一架体320包括固定板321及一个由该固定板321一侧垂直延伸形成的支撑板322。固定板321上开设有多个固定孔3211。支撑板322远离固定板321的端部开设有一个圆形枢转孔3221，中部开设有一个卡合孔3222，靠近固定板321的端部开设有一个铆合孔3223。该第二架体325具有与第一架体321相似的结构，但其固定板3251的尺寸小于第一架体321的固定板321的尺寸。铆钉329用于将第一架体320及第二架体325固定在一起。
旋转支架33包括枢接部331及由该枢接部331两端分别延伸形成的第一连接部332及第二连接部333，枢接部331沿其轴向开设有与枢轴31配合的变形孔3311，该第一连接部332上开设有固定孔3321，该第二连接部333开设有固定孔3331。
限位件34包括一个圆盘状的本体341。本体341的中心开设有一个与枢轴31配合的变形孔342，侧壁上形成一个弧形限位块343。本体341的端面上还开设有多个油槽344。
固定件35包括一个大致为圆盘状的枢转部351及由该枢转部351的一端向外延伸形成的限位部352，本实施例中，该限位部352大致为三角形的凸块，且该凸块的厚度要大于枢转部351。该枢转部351的中心开设有一个圆形轴孔3511，该轴孔3511周围的侧壁上还形成有两个相对的定位凸起3512。该枢转部351的端面上还开设有多个油槽3513。限位部352上延伸有一个凸柱3521。
转动定位件36大致为圆盘状，其中心开设有一个与枢轴31配合的变形孔361。该转动定位件36的一端面上开设有两个相对的定位凹槽362，该定位凹槽362用于与固定件35上的定位凸起3512相配合。该转动定位件36的端面上还开设有多个油槽363。
弹片组37由多个碟形弹片叠合而成。
摩擦片381的中心开设有一个圆形通孔3811，其端面上还开设有多个油槽3812。
垫片382中心开设有一个与枢轴31配合的变形孔3821。
装配该铰链结构30时，将枢轴31开设有卡槽312的一端穿过一个摩擦片381、第一架体320上的枢转孔3221、第二架体325上的枢转孔3252、另一个摩擦片381、限位件34上的变形孔342、固定件35的轴孔3511、转动定位件36的变形孔361、弹片组37、垫片382及旋转支架33的变形孔3311后，再将卡环39卡入枢轴31的卡槽312中，此时弹片组37将对枢轴31上的各元件产生轴向压力。然后用铆钉329穿过第一架体320的铆合孔3223及第二架体325的铆合孔3253，从而将第一架体320及第二架体325固定在一起。接着将固定件35上的凸柱3521***第一架体320的卡合孔3222及第二架体325的卡合孔3254中。
请参阅图2至图4，使用该铰链结构30时，推动旋转支架33的第一连接部332沿远离固定支架32的方向旋转，该枢轴31在旋转支架33的带动下旋转，从而带动枢轴31上的限位件34及转动定位件36旋转，当限位件34上的限位块343与固定件35的限位部352相抵时，该旋转支架33不可继续转动。此时，该旋转支架33相对固定支架32处于最大打开角度。在此过程中，可于任意位置停止对旋转支架33施力，从而使旋转支架33停止于任意位置。之后，推动旋转支架33的第一连接部332沿靠近固定支架32的方向旋转，该枢轴31将在旋转支架33的带动下旋转，从而带动枢轴31上的限位件34及转动定位件36旋转，由于转动定位件36受到弹片组37的轴向弹力作用，所以可驱使转动定位件36上的定位凹槽362扣合于固定件35的定位凸起3512上，以使旋转支架33相对固定支架32定位。
该铰链结构30应用于电子装置时，其旋转支架33及固定支架32分别与电子装置的盖体及本体相连即可，从而可使该电子装置的盖体可相对本体打开一定角度，也可使电子装置的盖体在闭合过程中与本体自动锁紧。
由于铰链结构30只需将枢轴31穿过一个摩擦片381、固定支架32、另一个摩擦片381、限位件34、固定件35、转动定位件36、弹片组37、垫片382及旋转支架33后，再将卡环39卡入枢轴31的卡槽312中即可完成组装，而且，卡环39卡入枢轴31的卡槽312后，不用调节即可使弹片组37产生预定的轴向压力，所以，该铰链结构30具有较高的组装效率。另外，该枢轴31上的卡槽312相对于一般枢轴上的螺纹部更容易加工，可降低铰链结构的制作成本。
可以理解，该铰链结构30也可仅包括枢轴31、固定支架32、旋转支架33、弹片组37及卡环39，通过在旋转支架33及固定支架32上设置相应的限位结构来限制旋转支架33相对固定支架32的旋转角度，如在固定支架32开设限位槽，在旋转支架33上设置与限位槽相配合的限位凸起。弹片组37也可由其他弹性件，如弹簧等代替。另外，固定支架32、旋转支架33及弹片组37在枢轴31上的位置可以调换，但需保证固定支架32、旋转支架33及弹片组37位于枢轴31的凸缘部311及卡环39之间。
可以理解，该铰链结构30的转动定位件36上也可不形成定位凹槽362，而是形成多个定位凸起，然后在固定件35上形成与该多个定位凸起配合的多个定位凹槽即可。另外，转动定位件36上的定位凹槽362及固定件35上的定位凸起3512也可相应设置一个、三个或三个以上，从而增加旋转支架33在转动过程中的定位位置。

Claims (10)

1.一种铰链结构，包括枢轴、旋转支架、固定支架、弹片组及卡环，该旋转支架、固定支架及弹性件套设于枢轴上，且该旋转支架可与枢轴一起转动，其特征在于：该枢轴的一端设有凸缘部，另一端开设有卡槽，该旋转支架、固定支架及弹性件位于该枢轴的凸缘部及卡槽之间，该卡环设于该卡槽中，以使弹性件产生轴向压力。
2.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该弹性件为弹片组。
3.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括一个固定件，该固定件套设于枢轴上且与固定支架固定连接。
4.如权利要求3所述的铰链结构，其特征在于：该固定件上延伸有一个凸柱，该固定支架上开设有一个卡合孔，该凸柱卡合于该固定支架的卡合孔中。
5.如权利要求3所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括一个限位件，该限位件套设于枢轴上且可与枢轴一起转动，该限位件具有限位块，该固定件具有限位部，该限位块与限位部配合以限制旋转支架相对固定支架的旋转角度。
6.如权利要求5所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括一个转动定位件，该转动定位件可与枢轴一起转动，该固定件和转动定位件中的一个的端面上形成有多个定位凸起，另一个的端面上开设有多个与定位凸起配合的定位凹槽。
7.如权利要求6所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括两个摩擦片，该两个摩擦片套设于枢轴上，且分别与固定支架的两个端面相贴合。
8.如权利要求7所述的铰链结构，其特征在于：该限位件、固定件、转动定位件及摩擦片中至少一个开设有油槽。
9.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该固定支架包括第一架体、第二架体及铆钉，该铆钉将第一架体及第二架体固定在一起。
10.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该铰链结构还包括一个垫片，其设置于旋转支架及弹性件之间。
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