CN101679101B - 手动破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明的手动破碎机，由旋转轴(6)转动自如地保持第一、第二臂(2、4)。把预先形成了划线的玻璃板夹在滚子(24)与滚子(45)间，通过操作把手部(20、40)而使滚子(24、45)的间隔缩小，于是滚子(45)在Y轴方向移动，随之，冲击轴(51)对玻璃板施加冲击。由此，可以把玻璃板容易地沿划线截断，获得切断面圆滑的截面品质。

Description

手动破碎机

技术领域

本发明涉及用来截断玻璃板的手动破碎机，尤其涉及用来容易地截断厚玻璃板的手动破碎机。

背景技术

以往说到厚玻璃板，大体上都指的是厚度为10mm以下的玻璃板。但是，作为近年来在建筑物上使用的玻璃板，其厚度超过了10mm，厚度接近25mm的厚玻璃板也被大量使用。随之，在建筑现场等处，需要把这样的厚玻璃板与建筑物相适合地截断成最合适的大小。于是要求有能使包含厚玻璃板在内的玻璃板的截断面光滑，并能尽量容易地进行截断的截断器。

作为使用被称作三支点弯曲将玻璃板截断的现有的手动破碎机，例如已知专利文献1和专利文献2。专利文献1是用来截断厚玻璃板的玻璃破碎机。在此，在两个固定支撑砧之间的下部位置设置升降驱动机构，在该升降驱动机构的上部设置移动加压件。升降驱动机构使移动加压件上升，从而使玻璃板移动到与两个固定支撑砧相接。此时两个固定支撑砧与移动加压件夹着玻璃板而构成三支点弯曲的状态，因而通过由升降驱动机构使移动加压件上升，将玻璃板截断。

另外，专利文献2是用来截断玻璃板的剥离切割器。该剥离切割器在上方架的幅宽调整架上保持两个推压部，在下方架上与两个推压部相向地保持加压件。由这两个推压部和加压件这三个点夹持玻璃板构成三支点弯曲的状态，进而通过增大进行夹持的力将玻璃板截断。

专利文献1：日本特开平11-228162号公报

专利文献2：日本实用新案第3056772号

发明内容

专利文献1的玻璃破碎机，是在升降驱动机构中设有电动马达的花费高的设备，而且玻璃破碎机的重量、体积也大，在实际操作中难以进行操作。而且专利文献2的剥离切割器，对剥离施加的力依存于人的握力，因而不利于将上述厚玻璃板容易、可靠地截断。

本发明是用来解决这样的现有的问题的，目的是提供一种手动破碎机，其能使包含厚玻璃板在内的玻璃板具有截断面光滑的截面品质，并能尽可能容易地将玻璃板截断。

为了解决该课题，本发明的手动破碎机设有通过旋转轴相互连接着的第一、第二臂，所述第一臂具有把手部、由所述旋转轴贯穿的旋转轴孔，和第一、第二滚子；所述第一、第二滚子在夹着所述旋转轴与所述把手部对称的位置沿与所述旋转轴垂直的方向对称地设置着，并旋转自如地被保持着，所述第二臂具有把手部、由所述旋转轴贯穿的旋转轴孔，和碰撞件；所述碰撞件设置在夹着所述旋转轴与所述把手部对称的位置，通过与所述第一、第二滚子相向地操作所述第一、第二臂的各个把手部而将玻璃板夹住，所述碰撞件具有第三滚子、触发部件、冲击轴和拉伸弹簧，所述第三滚子与所述第一、第二滚子相向，以改变与所述第一、第二滚子的间隔的方式滑动自如地被保持着，所述触发部件随着所述第三滚子的上下运动在待机位置与解除位置间移动，所述冲击轴，在所述触发部件处于待机位置时被预先保持在规定的位置，借助所述触发部件移动到解除位置而被施以从规定的位置朝向所述第一、第二滚子的推压的力、对所述玻璃板施以冲击，所述拉伸弹簧朝所述玻璃板对所述冲击轴施力。

也可以是，所述碰撞件还具有与所述冲击轴配合而使所述触发部件向待机位置移动的杆。

也可以是，所述碰撞件还具有在所述第三滚子被推压时保持所述玻璃板的第四滚子。

也可以是，所述第二臂的旋转轴孔是改变与所述第一、第二滚子的间隔的长孔。

基于具有这样的特征的本发明，可以将包含厚玻璃板在内的玻璃板容易地截断。而且在进行截断时可以使玻璃板的截断面具有圆滑的截面品质。

附图说明

图1是表示本发明的手动破碎机的一个实施方式的侧面图。

图2是表示本发明的手动破碎机的一个实施方式的轴测图。

图3是表示本发明的手动破碎机的一个实施方式的正面图。

图4是表示本发明的手动破碎机的一个实施方式中的滚子部的俯视图。

图5A是表示本发明的手动破碎机的一个实施方式中的碰撞件部内部构成的侧面图。

图5B是表示本发明的手动破碎机的一个实施方式中的碰撞件部内部构成的侧面图。

图6是本发明的手动破碎机的一个实施方式中从滚子部那一侧观察碰撞件部时的俯视图。

图7是表示本发明的手动破碎机的一个实施方式中，手动破碎机将厚玻璃板夹着的样子的正面图。

附图标记说明

1手动破碎机

2第一臂

4第二臂

6旋转轴

20、40把手部

21滚子头

22本体轴

23滚子轴

24、45滚子

25导向槽

26导向孔

27滚子导向件

28螺栓

41导向孔

42碰撞件

43导向孔

44架台

46轴

47轴导向孔

48动作块

49活塞

50压缩弹簧

51冲击轴

55拉伸弹簧

56杆

58载荷滚子

具体实施方式

图1是本发明实施方式中的手动破碎机1的侧面图，图2是手动破碎机1的轴测图。图3是从X轴正向观察手动破碎机1时的正面图。

手动破碎机1，由旋转轴6将第一臂2和第二臂4连接着。第一臂2具有把手部20、由旋转轴贯穿的旋转轴孔，和设置在夹着旋转轴孔与把手部20对称的位置的滚子头21。第二臂4具有把手部40、由旋转轴贯穿的导向孔41，和设置在夹着导向孔41与把手部40对称的位置的碰撞件42。导向孔41是沿Y轴的长孔的旋转轴孔。旋转轴6与Z轴平行地贯穿第一臂2的旋转轴孔和第二臂4的导向孔41，第一、第二臂2、4相对旋转自如。因而通过使第一臂2和第二臂4以旋转轴6为中心转动、并在导向孔41的纵向平行移动，可以改变滚子头21与碰撞件42的间隔。

下面详细说明各个构成要素。

(滚子头)

参照图4说明滚子头21。图4是从Y轴方向观察手动破碎机本体1时的滚子头21的俯视图。滚子头21被固定成，使圆柱状的滚子轴23沿Z轴的左右长度几乎相等。在滚子轴23上旋转自如地保持着一对第一、第二滚子24，进而沿所述轴左右对称地形成导向槽25。左右的导向槽25分别把五个导向孔26设置成一排。

滚子24与圆柱状的滚子导向件27相互的平面的中心同轴地相接。滚子24和滚子导向件27具有与滚子轴23的直径大致相等的圆形的贯穿孔，通过把滚子轴23***所述贯穿孔，而将滚子轴23保持。另外如图4所示，在滚子导向件27上设有导向轴止动螺钉28，通过使导向轴止动螺钉28与任一个导向孔26配合，而将滚子24的位置固定。图4中，示出了导向轴止动螺钉28都与最接近第一臂2的导向孔26配合而将滚子24固定着的状态。

(碰撞件)

下面用图1、图2和图5A、图5B说明碰撞件42。图5A、图5B是表示碰撞件42内部构成的侧面图，是从与图1相同的方向观察碰撞件42的图。

在碰撞件42中，在由虚线所示的长方体状的架台44上安装这该部件。在图5A、图5B中由实线示出安装在架台44上的部件。架台44将第三滚子45沿轴46转动自如地保持着，具有使轴46贯穿的椭圆形的轴导向孔47。滚子45在其下部与动作块48相接，与动作块48的上下移动相符合地进行上下(Y轴方向)移动。但是其移动被限制在轴46能够在轴导向孔47内进行上下移动的范围。图5A中，滚子轴46位于轴导向孔47的最下部。

动作块48是把圆柱在从底面朝侧面的平面切断而成的部件，在下方具有突出端。在动作块48的下方具有活塞49，动作块48的突出端与活塞49相接。活塞49与X轴平行地在一定范围内自由移动，在其右端具有凸部，进而在其全长的大致中部设有切口。如图5A所示，活塞49的切口的边缘与动作块48的突出端的斜面相接。活塞49被压缩弹簧50朝X轴正向上施力，与冲击轴51相接。如图5A所示，压缩弹簧50配置在活塞49与固定在架台44上的插头152之间。

在此，动作块48、活塞49以及压缩弹簧50构成触发部件。触发部件根据滚子的上下移动在图5A所示的解除位置与图5B所示的待机位置间移动。

冲击轴51例如为圆柱状的部件，沿Y轴在一定范围内自由移动。冲击轴51的一端大致为半球状，在另一端设有销53。冲击轴51在其全长的大致中部具有切口，设有与该切口邻接的销52。在冲击轴51的销52与固定在第二臂4上的销54之间，张设着拉伸弹簧55。在碰撞件42的下方由销57把杆56转动自如地保持在第二臂4上，如图5A所示，杆56的作用点与销53抵接。拉伸弹簧55如图5A所示那样朝上拉冲击轴51，而且杆56在与第二臂4抵接的位置保持冲击轴51。

另外设有与滚子45邻接的载荷滚子58。载荷滚子58是通过轴59旋转自如地保持在架台44上的第四滚子。载荷滚子58用来在滚子45被推压的时候保持玻璃板。

图6是从Y轴正向观察图1中的碰撞件42时的俯视图。图6中，示出了第二臂4、滚子45、轴46、冲击轴51、载荷滚子58以及轴59。图6中所示的各个要素被配置成在图的左右方向上对称。

下面用本实施方式的手动破碎机1，借助图7说明将厚玻璃板截断的方法。首先在厚玻璃板70上沿着要截断的线描画出划线71。然后对应厚玻璃板70的尺寸和厚度调整两个滚子24的间隔。

接着，使碰撞件42的杆56以销57为中心朝左转方向转动。从图5A的状态开始把杆56朝左转方向转动时杆56的作用点把销53向下推压，冲击轴51向下方移动，活塞49的凸部与冲击轴51的切口嵌合。借助所述嵌合，将冲击轴51的位置固定，碰撞件42成为图5B所示状态。此时，销52与销54的距离扩大而拉伸弹簧55伸长。另外活塞49朝冲击轴51的方向移动时，如图5A、图5B所示那样，活塞49的切口与动作块48的突出端的接点改变，因而图5B中的动作块48的位置与图5A相比向上方移动。借助所述动作块48的移动，滚子45被推向上方。此时，滚子轴46位于轴导向孔47的最上部。该状态下厚玻璃板70与冲击轴51不相接，触发部件处于待机位置。

描画了划线71的厚玻璃板70的面与两个滚子24相接，而且以使划线71位于两个滚子24的正中位置的方式把手动破碎机1相对于厚玻璃板70进行配置。图7是示出了按照这样的方式由手动破碎机1夹住厚玻璃板的状态的正面图，载荷滚子58、滚子45以及冲击轴51位于划线71的下面。从该状态开始，在把手部20以及把手部40上施力而将厚玻璃板70使劲夹住时，厚玻璃板70把滚子45压下，而且由两个滚子24和滚子45产生的三支点弯曲的力矩集中在划线71上。此时滚子45的下端把动作块48向下方压，使活塞49徐徐向X轴的负轴方向移动。滚子45和滚子58大致到达同一平面时，活塞49的前端从冲击轴51的切口突出因而触发部件为解除位置。在该瞬间，冲击轴51在拉伸弹簧55作用下朝上方弹起，碰撞件42从图5B的状态变为图5A的状态。因拉伸弹簧55的作用而朝上方弹起来的冲击轴51以非常强的力与厚玻璃板70撞击。此时的冲击与施加在把手部20和把手部40上的力一起，使裂纹向集中了弯曲力矩的划线71的进深方向伸展。由于裂纹进一步沿划线伸展，因而厚玻璃板70沿划线71被截断。

本实施方式的手动破碎机1中，使足够的弯曲力矩在划线71上产生，在此基础上由冲击轴51引发划线71的裂纹伸展，因此裂纹在短时间内伸展而完成截断。由此，可以容易地将厚玻璃板截断，并且，能够获得断面品质圆滑的截断面。

手动破碎机1的本体的材质优选为金属，但是，为了不对玻璃造成伤害，例如与厚玻璃板相接的滚子24、滚子45、冲击轴51、载荷滚子58等优选为塑料等树脂、或硬质的橡胶。另外，只要能够获得所需要的强度，手动破碎机1的本体也可以采用金属以外的材质。与厚玻璃板相接的部分只要是不对玻璃造成伤害的材料即可，也可以不是树脂、硬质橡胶。

本实施方式中，由动作块48、活塞49以及压缩弹簧50形成触发部件，但是，触发部件只要能够随着滚子45向Y轴方向的移动把冲击轴51从待机状态设定到解除状态即可，触发部件可以采用其它各种结构。

工业可利用性

本发明可以把包括厚玻璃板在内的玻璃板沿划线截断。因此本发明可用于各种厚度的玻璃的截断。

Claims (4)

1.一种手动破碎机，所述手动破碎机设有通过旋转轴相互连接着的第一、第二臂，其特征在于：

所述第一臂具有把手部、由所述旋转轴贯穿的旋转轴孔，和第一、第二滚子；所述第一、第二滚子在夹着所述旋转轴与所述把手部对称的位置沿与所述旋转轴垂直的方向对称地设置着，并旋转自如地被保持着，

所述第二臂具有把手部、由所述旋转轴贯穿的旋转轴孔，和碰撞件；所述碰撞件设置在夹着所述旋转轴与所述把手部对称的位置，通过与所述第一、第二滚子相向地操作所述第一、第二臂的各个把手部而将玻璃板夹住，

所述碰撞件具有第三滚子、触发部件、冲击轴和拉伸弹簧，

所述第三滚子与所述第一、第二滚子相向，以改变与所述第一、第二滚子的各间隔的方式滑动自如地被保持着，

所述触发部件由动作块、活塞以及压缩弹簧构成，该触发部件随着所述第三滚子的上下运动在待机位置与解除位置间移动，

所述冲击轴，在所述触发部件处于待机位置时被预先保持在规定的位置，借助所述触发部件移动到解除位置而被施以从规定的位置朝向所述第一、第二滚子的推压的力、对所述玻璃板施以冲击，

所述拉伸弹簧朝所述玻璃板对所述冲击轴施力。

2.如权利要求1所述的手动破碎机，其特征在于，所述碰撞件还具有与所述冲击轴配合而使所述触发部件向待机位置移动的杆。

3.如权利要求1所述的手动破碎机，其特征在于，所述碰撞件还具有在所述第三滚子被推压时保持所述玻璃板的第四滚子。

4.如权利要求1所述的手动破碎机，其特征在于，所述第二臂的旋转轴孔是改变与所述第一、第二滚子的所述各间隔的长孔。

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