CN101670649A - U型管件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种U型管件注塑模具，主要用于带弯度、弧形的U型塑料产品，在汽车进气岐管、工业仪器仪表、塑料建材连接弯头等领域最为常见。U型管件注塑模具所对应的产品两承口高度在同一位置上，安装尺寸比较短，采用常规的旋转型芯的方案，由于空间小，无法旋出产品。U型管件注塑模具采用肋环结构，利用注塑机，先通过双联型芯抽出弯型芯直线段，再顶出弯型芯，这样弯型芯就脱离了型腔，然后通过油缸齿轮齿条带动肋环转动，弯型芯不动，肋环从产品端面推动，使产品脱离弯型芯，完成了模具的抽芯运动。
Description
技术领域
本发明U型管件注塑模具涉及建筑给排水用塑料管件注塑模具。
背景技术
塑料工业的快速发展及巨大的市场需求，为中国模具企业带来机遇的同时也带来了挑战。模具作为工业制造的核心手段，对产品质量、品种、产量，乃至成本上起着举足轻重的作用，模具设计制造技术的高低直接反映了国家的设计开发能力和制造业水平。开发具有自主核心技术、精密、复杂及特殊用途的模具以提高我国塑料模具技术水平、促进模具行业发展，在工业产品中，人们常常会要求带弯度、弧形如U型等具内弯形状的产品，如在汽车进气支管、工业仪器仪表、塑料建材连接弯头等领域最为常见，此类产品因形状特殊，其模具结构及脱模方式复杂，制作难度大，生产周期长。其抽芯机构的设计与制作成为模具制作的关键。
发明内容
U型管件注塑模具所对应的产品两承口高度在同一位置上，安装尺寸比较短，采用旋转型芯的方案，由于空间小，无法旋出产品；利用注塑机，顶出型芯和产品通过油缸齿轮齿条带动肋环转动，使产品脱离弯型芯。
U型管件注塑模具由定模板，动模板，旋转齿轮，肋环，过桥齿轮，齿条，油缸，双联型芯，弯型芯，面板，底板，支撑块，推板，推杆固定板主要零部件组成。
U型管件注塑模具抽芯及入芯方案，运用三维软件，模拟抽入芯动作，对抽入芯动作进行结构上的优化与设计
U型管件注塑模具内弯抽芯的冷却***设计。内弯型芯冷却水道的设计和制作难度大，又不好密封，冷却水道采用旋转电极加工。
U型管件注塑模具运动的安全性设计。每个抽芯动作按顺序进行，有准确的安全定位装置，相关的防落装置和可靠的精度，保证运动的安全性。
有益效果
U型管件注塑模具满足各行业对特殊形状塑料产品的需求、提高复杂模具的国产化程度、减少对进口高档模具的依赖，促进我国从世界模具大国向世界模具强国过渡，推动我国模具的技术进步。
附图说明
下面结合附图作进一步说明
图1是U型管件注塑模具装配图。
图2是U型管件注塑模具开模动作图。
图3是U型管件注塑模具开模动作续图。
图4是U型管件注塑模具开模动作续图。
图5是U型管件注塑模具旋转脱产品图。
图6是U型管件注塑模具旋转脱产品续图。
图7是U型管件注塑模具旋转脱产品续图。
图8是U型管件注塑模具旋转脱产品续图。
图9是U型管件注塑模具旋转脱产品续图。
图1中：1.定模板，2.动模板，3.产品，4.旋转齿轮，5.肋环，6.过桥齿轮，7.齿条，8.油缸，9.双联型芯。
具体实施方式
在图1中，通过注塑机开模，定模板1固定不动，推出动模板2，产品3双联型芯9，使它脱离动模型腔，油缸8推动齿条7，过桥齿轮6，旋转齿轮4，肋环5旋脱产品3，使产品3自由掉落。
Claims (2)
1.一种U型管件注塑模具，它由定模板，动模板，旋转齿轮，肋环，过桥齿轮，齿条，油缸，双联型芯，弯型芯，面板，底板，支撑块，推板，推杆固定板主要零部件组成其特征是：推出动模板，使它脱离动模型腔，用肋环旋脱产品。
2.根据权利要求1所述的U型管件注塑模具，其特征是：通过注塑机开模，定模板(1)固定不动，推出动模板(2)，产品(3)，双联型芯(9)，油缸(8)推动齿条(7)，过桥齿轮(6)，旋转齿轮(4)，肋环(5)旋脱产品(3)，使产品(3)自由掉落。
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