CN101669672A - 自动加香供料*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动加香供料***,其包括自动加香装置和喷嘴回料管路,其特征在于,还包括香料自动供给装置和管路自动对接装置,所述香料自动供给装置与喷嘴回料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通过快速接头相连接。本发明在现场加香***中的使用,最大限度地节省了换牌时间,减少了香料在管路中的粘附,同时降低了工人的劳动强度,改善了车间的卫生环境。
Description
技术领域
本发明属于烟草机械领域,具体涉及卷烟厂制丝线现场自动加香供料***,特别是对现有加香供料***进行的改进。
背景技术
目前卷烟厂使用的现场加香***主要有贮香罐式和贮香箱式两种。贮香罐式加香***现场配置敞口罐,容积通常较大,能够贮存一批烟丝所需施加的香料,由香料厨房(管路或人工)将需施加的一批香一次输送至贮香罐内待用,其主要存在一下不足:管路输送香料消耗较大;现场贮香罐清洗比较麻烦;回料管路至贮香罐公用管路长,生产过程中或换牌时无法清洗,易发生混香串香现象;换牌时间长,生产效率低。贮香箱式加香***现场配置密闭罐,容积通常较小,一般为25Kg左右,香料厨房根据贮香箱的液位信号,间隙向贮香箱供香,即贮香箱液位处于下限时,香料厨房向其送香,当液位达到上限时则停止送香,由此往复,以确保现场加香过程的连续性。其主要存在如下不足:管路输送香料消耗较大;管路太长(和香料厨房构成循环),回收清洗不彻底,易发生混香串香现象;换牌时间长,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是对现有的现场加香供料***进行改进,提供一种香料损耗小、换牌时间短、生产效率高的现场加香供料***,以克服现有技术存在的上述缺陷。
一种自动加香供料***,其包括自动加香装置和喷嘴回料管路,其特征在于,还包括香料自动供给装置和管路自动对接装置,所述香料自动供给装置与喷嘴回料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通过快速接头相连接。
本发明自动加香供料***,主要是在原有加香***(SJ44型现场加香装置)的基础上改进而成,改进后的加香***主要包括香料自动供给装置、管路自动对接装置、现场自动加香装置。香料自动供给装置主要负责提供香料,并完成即时用量和余量反馈等工作。管路自动对接装置主要是在生产前完成喷嘴回料管路和香料桶的自动对接。现场自动加香装置主要负责将成品香料按照工艺要求定比喷洒在烟丝上。
本发明在现场加香***中的使用,最大限度地节省了换牌时间,减少了香料在管路中的粘附,同时降低了工人的劳动强度,改善了车间的卫生环境。
附图说明
图1是本发明现场自动加香***工艺流程图。
附图标记如下:
1、自动对接装置 2、香料桶 3、托盘
4、计量*** 5、香料桶支架 6、吹扫清洗装置
7、引射装置 8、香流量控制装置 9、快速接头
10、出料阀 11、出料管 12、加料管
13、回料管 14、齿轮泵 15、质量流量计
16、预填充阀 17、喷嘴
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
如图1所示,本发明自动加香供料***,包括香料自动供给装置和管路自动对接装置1、自动加香装置和喷嘴回料管路,所述香料自动供给装置与喷嘴回料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通过快速接头9相连接。所述管路自动对接装置由机械接触式无杆气缸驱动并导向。
所述香料自动供给装置包括香料桶2、托盘3、香料桶支架5和计量装置4,所述香料桶2为一次性免清洗塑料桶,所述香料桶2放置于托盘3上,所述托盘3放置在计量装置4上,所述计量装置4放置在香料桶支架5上。所述计量装置4为电子平台秤。
所述自动加香装置包括吹扫清洗装置6、引射装置7和香流量控制装置8。
所述香流量控制装置8包括出料阀10、出料管11、加料管12、回料管13、齿轮泵14、质量流量计15、预填充阀16、喷嘴17。
香料自动供给装置主要负责向自动加香装置提供香料,并自动完成香料的用量和余量统计。自动加香装置主要完成香料的预填充、定比施加、回收以及整套加香管路的清洗等。管路自动对接装置1是用来衔接香料自动供给装置和自动加香装置的设备。管路自动对接装置1指的是喷嘴回料管路与香料桶2的自动对接(回料管路自动***和拔出香料桶口),其由机械接触式无杆气缸驱动并导向,也就是由机械接触式无杆气缸的滑块部件驱动管路协同气动阀门一起直线运动,行程最大可达2米,无杆气缸自身完成导向。
本发明的工作过程分以下几步进行:
1、生产准备及预填充过程:
开始生产前,用叉车将香料桶2连同托盘3一起放置在香料桶5支架上的电子平台秤上,操作人员将香料桶2出料管11和现场加香装置(两套)的加料管12用快速接头9连接好,并打开出料阀10,喷嘴回料管13在机械接触式无杆气缸的驱动下运动并***香料桶2内,香料桶2放入香料自动供给装置后,香料自动供给装置自动进行秤重(根据生产任务、加料比例计算确保料液足够),同时自动对香料桶条码进行扫描(确保品牌正确),条件满足后向生产控制中心发出准备完成信号。为香料施加做好准备。
加香前,启动齿轮泵14,对香料桶2、预填充阀16(靠近喷嘴17)、香料桶2之间的管路(出料管11、加料管12、回料管13)按设定流量进行香料预填充,使得质量流量计15至喷嘴17的管路充满香料,在***接收到电子秤的烟丝流量信号后,结合施加比例和香料检测流量计的反馈值,经过二次PID串联调节后驱动加香的齿轮泵14,使得香料能够按配方要求及时、准确的施加到烟丝上。
2、加香过程:
施加过程为闭环PID自动跟踪调节方式,中央控制器采集电子秤的物料流量信号,并根据当前生产牌号的加香比例计算出瞬时的设定加香流量:
设定加香流量=电子秤物料流量×加香比例
在接收到电子秤流量信号后,经延时切换阀门16开始加香,中央控制器将设定的加香流量与采集到的实际加香流量(质量流量计15检测)进行比较,通过PID算法调节变频器输出,从而控制齿轮泵14的转速,实现香料的定比跟踪施加。生产结束后自动记录香精耗用量及料桶料液剩余量进入管理数据库。
3、加香结束管路清洗过程:加香结束,关闭香料桶2的出料阀10,将现场加香装置的加料管12快速接头切换到吹扫清洗装置6管路快速接头上,***自动将加料管12及回料管13中的余料吹回至香料桶2内,然后用清水自动清洗加料管12及回料管13并将余水洗入下水道,最后再用压缩空气将污水吹入下水道。
Claims (6)
1.一种自动加香供料***,其包括自动加香装置和喷嘴回料管路,其特征在于,还包括香料自动供给装置和管路自动对接装置(1),所述香料自动供给装置与喷嘴回料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通过快速接头(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的自动加香供料***,其特征在于,所述管路自动对接装置由机械接触式无杆气缸驱动并导向。
3.根据权利要求1所述的自动加香供料***,其特征在于,所述香料自动供给装置包括香料桶(2)、托盘(3)、香料桶支架(5)和计量装置(4),所述香料桶(2)放置于托盘(3)上,所述托盘(3)放置在计量装置(4)上,所述计量装置(4)放置在香料桶支架(5)上。
4.根据权利要求1所述的自动加香供料***,其特征在于,所述香料桶(2)为一次性免清洗塑料桶。
5.根据权利要求1所述的自动加香供料***,其特征在于,所述计量装置(4)为电子平台秤。
6.根据权利要求1所述的自动加香供料***,其特征在于,所述自动加香装置包括吹扫清洗装置(6)、引射装置(7)和香流量控制装置(8)。
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