CN101662097B - 线缆锁紧装置和具有该线缆锁紧装置的线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种线缆锁紧装置，包括：底座；一对滑动件，所述一对滑动件设置在所述底座中且能够在平行于底座底面的水平方向上相对滑动；夹具，所述夹具设置成与所述一对滑动件一起形成锁紧线缆的锁紧空间，并且所述夹具与所述滑动件之间具有倾斜配合结构；和调节装置，所述调节装置利用所述倾斜配合结构来调节所述锁紧空间的大小，以便锁紧不同直径的线缆。同时，本发明还公开一种具有上述线缆锁紧装置的线缆连接器。由于本发明的线缆锁紧装置能够利用倾斜配合结构来调节锁紧空间的大小，因此，能够用一个线缆锁紧装置锁紧各种不同直径的线缆，而不需要多种型号的线缆锁紧装置，因此使用方便，节约成本。

Description

线缆锁紧装置和具有该线缆锁紧装置的线缆连接器

技术领域

本发明涉及一种线缆锁紧装置和具有该线缆锁紧装置的线缆连接器。

背景技术

在现有技术中，线缆锁紧装置包括设置在底座中的弧形凹槽和平板夹具，线缆放置在弧形凹槽中，平板夹具从上向下压紧线缆。这种线缆锁紧装置的缺点是平板夹具与线缆外周面的接触面积小，因此产生的保持力小，线缆容易晃动。

专利文献CN1813383A公开一种线缆锁合装置，该线缆锁合装置包括一对夹紧元件，但是一对夹紧元件之间的夹紧空间是固定不变的，不能根据线缆直径的大小进行调节，只能锁紧同一直径的线缆。当需要夹紧不同直径的线缆时，就需要多种不同型号的线缆锁合装置。因此，这种线缆锁合装置使用不方便，而且成本高。

发明内容

因此，本发明的至少一个方面在于提供一种能够锁紧不同直径线缆的线缆锁紧装置。

根据本发明的一方面，提供一种线缆锁紧装置，包括：底座；一对滑动件，所述一对滑动件设置在所述底座中且能够在平行于底座底面的水平方向上相对滑动；夹具，所述夹具设置成与所述一对滑动件一起形成锁紧线缆的锁紧空间，并且所述夹具与所述滑动件之间具有倾斜配合结构；和调节装置，所述调节装置利用所述倾斜配合结构来调节所述锁紧空间的大小，以便锁紧不同直径的线缆。

根据本发明的另一方面，提供一种具有上述线缆锁紧装置的线缆连接器。

由于本发明的线缆锁紧装置能够利用倾斜配合结构来调节锁紧空间的大小，因此，能够用一个线缆锁紧装置锁紧各种不同直径的线缆，而不需要多种型号的线缆锁紧装置，因此使用方便，节约成本。

附图说明

图1显示具有第一实施例的线缆锁紧装置的线缆连接器的整体结构示意图；

图2是图1的线缆锁紧装置的夹具的立体示意图；

图3是图2的线缆锁紧装置的夹具的分解示意图；

图4是图1的线缆锁紧装置的底座的立体示意图；

图5显示具有第二实施例的线缆锁紧装置的线缆连接器的整体结构示意图；

图6是图5的线缆锁紧装置的夹具的立体示意图；

图7是图6的线缆锁紧装置的夹具的分解示意图；

图8显示线缆锁紧装置的第三实施例的垂直调节机构的结构示意图；

图9显示图8所示的垂直调节机构的压杆的结构示意图；

图10显示图8所示的垂直调节机构的保持器的结构示意图；

图11显示图8所示的垂直调节机构的调节过程原理图；和

图12a和12b，图13a和13b显示本发明的线缆锁紧装置的工作原理图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

【线缆锁紧装置的第一实施例】

图1、图2、图3和图4显示本发明的线缆锁紧装置的第一实施例。具体地，图1显示具有第一实施例的线缆锁紧装置的线缆连接器的整体结构示意图；图2是图1的线缆锁紧装置的夹具的立体示意图；图3是图2的夹具的分解示意图；图4是图1的线缆锁紧装置的底座的立体示意图。

如图1—4所示，线缆锁紧装置，包括：底座1；一对滑动件2，该一对滑动件2设置在底座1中且能够在平行于底座底面的水平方向上相对滑动；夹具3，该夹具3设置成与一对滑动件2一起形成锁紧线缆的锁紧空间S，并且夹具3与滑动件2之间具有倾斜配合结构；和调节装置，该调节装置利用倾斜配合结构来调节锁紧空间S的大小，以便锁紧不同直径的线缆。

具体地，如图2和图3所示，每个滑动件2包括：弧形壁板202，弧形壁板202构成滑动件2的内周壁；第一侧板203，第一侧板203竖直地位于弧形壁板202的一侧，构成滑动件2的一个侧壁；和第二侧板204，第二侧板204竖直地位于弧形壁板202的另一侧，构成滑动件2的另一个侧壁。

具体地，如图4所示，底座1具有：与滑动件2的第一和第二侧板203，204平行的内壁103和外壁104；和在内壁103和外壁104之间且与内壁103和外壁104平行的细长凸条105。其中，凸条105与外壁104之间形成第一滑槽101，凸条105与内壁103之间形成第二滑槽102。第一滑槽101用于引导第一侧板203在底座1中水平地滑动，第二滑槽102用于引导第二侧板204在底座1中水平地滑动。

优选地，如图1—4所示，在夹具3的每端分别设置一对螺纹连接件4。在底座1的每端处分别设有与一对螺纹连接件4对应的一对螺纹连接孔5，用于与一对螺纹连接件4连接。这样，就可以通过调节螺纹连接件4拧入螺纹连接孔5中的深度来调节夹具3相对于底座1或滑动件2的高度。因此，在本实施例中，一对螺纹连接件4和一对螺纹连接孔5构成了一种垂直调节机构。需要说明的是，在本实施例中，由于底座1中的螺纹连接孔5需要承受较大的拉力，因此，底座1应当由具有一定强度的材料的制成。

优选地，如图2和图3所示，在本实施例中，在夹具3的每端竖直地设置有一对楔形板304，305；在每个滑动件2的两侧竖直地设置有一对侧板203，204。其中，楔形板304，305的下部设置有倾斜滑动面302，侧板203，204的上部设置有倾斜配合面205，并且楔形板304，305的倾斜滑动面302与侧板203，204的倾斜配合面205相对滑动地配合。在本实施例中，当倾斜滑动面302相对于倾斜配合面205向下滑动时，倾斜滑动面302就会推动一对滑动件2沿水平方向相互靠近地滑动。因此，在本实施例中，楔形板304，305与侧板203，204构成了一种水平调节机构；而楔形板304，305的倾斜滑动面302与侧板203，204的倾斜配合面205构成倾斜配合结构。

如图1—4所示，当垂直调节机构调节夹具3朝向滑动件2移动时，水平调节机构利用倾斜配合结构推动一对滑动件2相互靠近地滑动，从而使得锁紧空间S的高度尺寸和水平尺寸同时逐渐变小。

更优选地，夹具3和一对滑动件2都具有弧形内周面，以便与线缆的弧形外表面紧密配合。

更优选地，在一对滑动件2的弧形内周面上分别设置有多条轴向延伸的细长沟槽201，用于增加锁紧线缆的保持力。需要说明的是，也可以在一对滑动件2的弧形内周面上设置多个细小的凸起来增加摩擦系数，这些或其它等同变化例对于本领域的熟练技术人员而言是显而易见的。

优选地，在夹具3的弧形内周面上设置有周向延伸的朝内凸出的凸起301，用于增加锁紧线缆的保持力。在本实例中，是通过朝内挤压夹具3的弧形壁板303的中间部分来形成凸起301。但是，本发明不局限于此，也可以在弧形壁板303的内表面上设置轴向延伸的细长沟槽，这些或其它等同变化例对于本领域的熟练技术人员而言是显而易见的。

优选地，两个滑动件2的形状和尺寸相同，并且对置地安装在底座1中，从而使得两个滑动件2能够相互吻合地对接在一起。当然，本发明不局限于此，两个滑动件2也可以具有不同的形状和尺寸。更优选地，每个滑动件2具有沿周向突出的接合齿部206和接合凹部207，并且当两个滑动件2相互接合时，一个滑动件2的接合齿部206与另一个滑动件2的接合凹部207紧密地接合在一起。

优选地，如图2和图3所示，夹具3的任一端部和该端部处的一对楔形板304，305构成一个倒置的U形空间结构，螺纹连接件4从该倒置的U形空间结构的顶部竖直朝下延伸。

【线缆锁紧装置的第二实施例】

图5、图6和图7显示本发明的线缆锁紧装置的第二实施例。具体地，图5显示具有第二实施例的线缆锁紧装置的线缆连接器的整体结构示意图；图6是图5的线缆锁紧装置的夹具的立体示意图；图7是图6的线缆锁紧装置的夹具的分解示意图。

本发明的线缆锁紧装置的第二实施例与线缆锁紧装置的第一实施例的主要不同点在于：采用了不同的倾斜配合结构和垂直调节机构。

在图5—7所示的第二实施例中，水平调节机构包括：竖直地设置在夹具3的每端的一对楔形板304，305；和竖直地设置在每个滑动件2的两侧的一对侧板203，204。其中，楔形板304，305具有倾斜的下边缘；侧板203，204的上部设置有倾斜滑槽208。并且，楔形板304，305的下边缘滑动地配合在侧板203，204的倾斜滑槽208中，以便沿倾斜滑槽208滑动。

在图5—7所示的第二实施例中，当楔形板304，305的下边缘沿侧板203，204的倾斜滑槽208向下滑动时，楔形板304，305的下边缘就会推动一对滑动件2沿水平方向相互靠近地滑动。因此，在第二实施例中，楔形板304，305的下边缘与侧板203，204的倾斜滑槽208构成倾斜配合结构。

第二实施例的倾斜配合结构的优点在于：由于楔形板304，305的下边缘嵌在侧板203，204的倾斜滑槽208中，因此相互之间不容易脱离，能够承受更大的夹紧力。

在图5—7所示的第二实施例中，垂直调节机构包括：一对螺纹连接件4，一对螺纹连接件4分别设置在夹具3的每端；和一对***件6，***件6的内部形成有螺纹连接孔并且***件6的外直径大于底座1的***孔10的内直径，一对***件6分别从底座1底面嵌入底座的一对***孔10中，用于与一对螺纹连接件4连接，其中，通过调节螺纹连接件4拧入***件6中的深度来调节夹具3相对于滑动件2的高度位置。需要说明的是，在图6所示的第二实施例中，由于螺纹连接孔设置在***件6中，因此***件6需要由具有一定强度的材料制成，例如金属。

第二实施例的垂直调节机构的优点在于：由于螺纹连接孔不直接形成在底座1中，而是形成在***件6中，因此，底座1不需要由强度较大的材料制成，例如可以由普通的塑料制成。

另外，请注意，如图6和图7所示，在第二实施例中，还在滑动件2的接合齿部206的内侧设置有引导滑动件2顺利滑动的引导肋209。

【线缆锁紧装置的第三实施例】

图8—图11显示本发明的线缆锁紧装置的第三实施例。本发明的线缆锁紧装置的第三实施例与线缆锁紧装置的第二实施例的主要不同点在于：用压杆11代替了第二实施例中的螺纹连接件4，用保持器12代替了第二实施例中的***件6。

图8显示线缆锁紧装置的第三实施例的垂直调节机构的结构示意图。如图8所示，垂直调节机构包括压杆11和保持器12。

图9显示图8所示的垂直调节机构的压杆的结构示意图。如图9所示，压杆11包括基部11a和中空杆部11b，并且在中空杆部11b的外圆周上设置有五个环状凸起111～115，五个环状凸起111～115沿中空杆部11b的纵向相互间隔开，并且中空杆部11b被两个纵向缝隙11b1，11b2分成两半。需要说明的是，压杆11的结构不局限于此，例如，可在中空杆部11b上设置两个或两个以上的环状凸起111～115，或者用三个或三个以上的纵向缝隙11b1，11b2将中空杆部11b分成三部分或三个以上的部分。

图10显示图8所示的垂直调节机构的保持器的结构示意图。如图10所示，保持器12内设置有与压杆11的环状凸起111～115接合的五个凹槽121～125。需要说明的是，凹槽的数量不局限于五个，还可以是一个、二个、三个、四个或更多个。

图11显示图8所示的垂直调节机构的调节过程原理图。如图11所示，通过把压杆11的多个环状凸起111～115逐个地按压到保持器12的凹槽121～125中，来调节夹具3相对于滑动件2的高度位置。

【具有上述线缆锁紧装置的线缆连接器】

在图1或5所示的线缆连接器中，线缆连接器包括：线缆锁紧装置；设置在线缆锁紧装置的底座1上的盖子7，该盖子7通过一对螺钉8固定在底座1上；和与底座1的后部连接的线缆插座9。

【本发明的线缆锁紧装置的工作原理】

图12a、12b和图13a、13b显示本发明的线缆锁紧装置的工作原理。

如图12a和图13a所示，当夹具3相对于滑动件2处于最高位置时，夹具3与一对滑动件2之间的锁紧空间最大Smax，此时能够锁紧最大直径Dmax的线缆。

如图12b和图13b所示，当夹具3相对于滑动件2向下滑动到最低位置时，夹具3与一对滑动件2之间的锁紧空间最小Smin，此时能够锁紧最小直径Dmin的线缆。

因此，本发明的线缆锁紧装置能够锁紧直径在Dmax和Dmin之间的不同尺寸的线缆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种线缆锁紧装置，包括：

底座(1)；

一对滑动件(2)，所述一对滑动件(2)设置在所述底座(1)中且能够在平行于底座底面的水平方向上相对滑动；

夹具(3)，所述夹具(3)设置成与所述一对滑动件(2)一起形成锁紧线缆的锁紧空间(S)，并且所述夹具(3)与所述滑动件(2)之间具有倾斜配合结构；和

调节装置，所述调节装置利用所述倾斜配合结构来调节所述锁紧空间(S)的大小，以便锁紧不同直径的线缆。

2.根据权利要求1所述的线缆锁紧装置，其中所述调节装置包括：

垂直调节机构，所述垂直调节机构在垂直于所述底座(1)底面的竖直方向上调节所述夹具(3)相对于所述滑动件(2)的高度位置，用于改变锁紧空间(S)的高度尺寸；和

水平调节机构，所述水平调节机构在水平方向上调节所述一对滑动件(2)之间的相对位置，用于改变锁紧空间(S)的水平尺寸，

其中，所述水平调节机构包括所述倾斜配合结构，并且

当所述垂直调节机构调节所述夹具(3)朝向所述滑动件(2)移动时，所述水平调节机构利用所述倾斜配合结构推动所述一对滑动件(2)相互靠近地滑动，从而使得所述锁紧空间(S)的高度尺寸和水平尺寸同时逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的线缆锁紧装置，其中

所述垂直调节机构包括：

一对螺纹连接件(4)，所述一对螺纹连接件(4)分别设置在所述夹具(3)的两端；和

一对***件(6)，所述***件(6)的内部形成有螺纹连接孔，并且所述一对***件(6)分别从所述底座(1)的底面嵌入，用于与一对螺纹连接件(4)连接，

其中，通过调节所述螺纹连接件(4)拧入所述***件(6)中的深度来调节所述夹具(3)相对于所述滑动件(2)的高度位置。

4.根据权利要求2所述的线缆锁紧装置，其中

所述垂直调节机构包括：

设置在所述夹具(3)的两端处的一对压杆(11)，所述压杆(11)包括基部(11a)和中空杆部(11b)，并且在所述中空杆部(11b)的外圆周上设置有至少两个环状凸起(111～115)，所述至少两个环状凸起(111～115)沿中空杆部(11b)的纵向相互间隔开，并且所述中空杆部(11b)被至少两个纵向缝隙(11b1，11b2)分成至少两半；和

设置在所述底座(1)中的一对保持器(12)，所述保持器(12)内设置有与所述压杆(11)的环状凸起(111～115)接合的凹槽(121～125)，

其中，通过把压杆(11)的至少两个环状凸起(111～115)逐个地按压到保持器(12)的凹槽(121～125)中，来调节所述夹具(3)相对于所述滑动件(2)的高度位置。

5.根据权利要求2所述的线缆锁紧装置，其中

所述水平调节机构包括：

竖直地设置在所述夹具(3)的每端的一对楔形板(304，305)；和

竖直地设置在所述每个滑动件(2)的两侧的一对侧板(203，204)，

其中，所述楔形板(304，305)的下部设置有倾斜滑动面(302)，所述侧板(203，204)的上部设置有倾斜配合面(205)，并且

所述楔形板(304，305)的倾斜滑动面(302)与所述侧板(203，204)的倾斜配合面(205)相对滑动地配合。

6.根据权利要求2所述的线缆锁紧装置，其中

所述水平调节机构包括：

竖直地设置在所述夹具(3)的每端的一对楔形板(304，305)；和

竖直地设置在所述每个滑动件(2)的两侧的一对侧板(203，204)，

其中，所述楔形板(304，305)具有倾斜的下边缘，所述侧板(203，204)的上部设置有倾斜滑槽(208)，

并且，所述楔形板(304，305)的下边缘滑动地设置在所述侧板(203，204)的倾斜滑槽(208)中。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的线缆锁紧装置，其中所述夹具(3)和所述一对滑动件(2)都具有弧形内周面，以便与线缆的弧形外表面紧密配合。

8.根据权利要求7所述的线缆锁紧装置，其中在所述一对滑动件(2)的弧形内周面上分别设置有多条轴向延伸的细长沟槽(201)，用于增加摩擦系数，从而增加锁紧线缆的保持力。

9.根据权利要求8所述的线缆锁紧装置，其中在所述夹具(3)的弧形内周面上设置有周向延伸的朝内凸出的凸起(301)，用于增加摩擦系数，从而增加锁紧线缆的保持力。

10.根据权利要求9所述的线缆锁紧装置，其中

所述两个滑动件(2)的形状和尺寸相同，并且对置地安装在所述底座(1)中，从而使得两个滑动件(2)能够相互吻合地对接在一起。

11.根据权利要求10所述的线缆锁紧装置，其中

所述每个滑动件(2)具有沿周向突出的接合齿部(206)和接合凹部(207)，并且

当两个滑动件(2)相互接合时，一个滑动件(2)的接合齿部(206)与另一个滑动件(2)的接合凹部(207)紧密地接合在一起。

12.根据权利要求11所述的线缆锁紧装置，其中

所述每个滑动件(2)包括弧形壁板(202)；并且

所述每个滑动件(2)的一对侧板(203，204)竖直地位于所述弧形壁板(202)两侧。

13.根据权利要求12所述的线缆锁紧装置，其中

所述底座(1)具有：

与所述一对侧板(203，204)平行的内壁(103)和外壁(104)；和

在所述内壁(103)和外壁(104)之间且与所述内壁(103)和外壁(104)平行的细长凸条(105)，其中，

所述凸条(105)与所述外壁(104)之间形成第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)用于引导一个侧板沿该第一滑槽(101)水平地滑动，并且

所述凸条(105)与所述内壁(103)之间形成第二滑槽(102)，所述第二滑槽(102)用于引导另一个侧板沿该第二滑槽(102)水平地滑动。

14.根据权利要求13所述的线缆锁紧装置，其中

所述夹具(3)的任一端部和该端部处的一对楔形板(304，305)构成一个倒置的U形空间结构，螺纹连接件(4)从该倒置的U形空间结构的顶部竖直朝下延伸。

15.一种线缆连接器，其中，所述线缆连接器包括权利要求1所述的线缆锁紧装置。

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