CN101660548B - 液压锁止阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于液压***的液压锁止阀,主要通过改变柱塞上锥面与阀套之间的缝隙,来接通或者断开油路。液压锁止阀共有三个油口,其中恒压油口与需要恒定压力的机械设备相连,进出油口为进出油端,控制解锁口是控制解锁端。该***工作稳定可靠,通过实践证明能够有效提高液压***的锁止压力。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压锁止阀,属于液压机械范畴。
背景技术
任何一个液压***中,液压阀无论在数量上和种类上都占有很大的比重,因此,液压阀性能的好坏将对液压***的特性和工作可靠性有直接的影响。
液压锁也叫液控单向阀,是为工程机械、矿山机械、石油矿场机械、起重运输机械和其它机械配套的重要元件。通常在主机液压***锁紧保压回路内设置,能使重物与执行机构可靠地锁停在工作需要的任意位置上,起到锁紧保压作用,保证主机工作安全可靠。
目前国内外生产制造的液压锁普遍存在外形体积较大,构造复杂,保压质量不稳定等缺陷。本发明旨在提供一种新型锁止阀结构以解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于液压***的油压锁止阀,包括直通接头,连接体,静密封,动密封,阀体,活塞,大弹簧,直角接头,阀接头,密封圈,小弹簧,阀套,柱塞和螺母,其中直通接头、直角接头和阀接头分别与连接体连接,活塞上带有动密封,在连接体和阀体之间设有静密封,在连接体和阀接头之间设有密封圈;通过改变柱塞上锥面与阀套之间的缝隙,来接通或者断开油路;液压锁止阀共有三个油口,其中恒压油口与需要恒定压力的机械设备相连,直角油口为进出油端,控制解锁口是控制解锁端;对所述柱塞上的锥面进行研磨处理,确保与阀套之间的线密封可靠;柱塞上的内孔为小弹簧的定位孔,防止小弹簧工作过程中侧弯,使其能够安全可靠的工作;柱塞的通油孔能确保油液在进出油口和恒压油口之间顺畅的流通;阀体上的几个台阶孔中装配有阀套,阀套和阀体之间是过盈配合,大弹簧的预紧力推动活塞在自然状态下与柱塞的端部之间留有间隙,不发生接触。
进一步,恒压油口、直角油口和控制解锁口均直接靠螺纹管接头与***管路连通,属于螺纹式安装连接方式。
本发明所提供的液压锁止阀很好地解决了上述现有技术的不足,工作稳定可靠,通过实践证明能够有效提高液压***的锁止压力。
附图说明
图1为液压锁止阀结构原理图
图2为柱塞的零件图
图3为液压锁止阀锁压原理图
图4为液压锁止阀注油工作原理图
图5为液压锁止阀解锁工作原理图
具体实施方式
本发明涉及的液压锁止阀体积小,重量轻,工作稳定可靠。其主要组成部分,如图1所示,包括:直通接头1,连接体2,静密封3,动密封4,阀体5,活塞6,大弹簧7,直角接头8,阀接头9,密封圈10,小弹簧11,阀套12,柱塞13,螺母14。其中直通接头1、直角接头8和阀接头9分别与连接体2连接;在连接体2和阀体5之间设有静密封3;在连接体2和阀接头9之间设有密封圈10.
按结构分类,液压锁止阀属于锥阀范畴,通过改变柱塞13上锥面K与阀套12之间的缝隙,来接通或者断开油路。图3为液压锁止阀锁压原理图,锁止阀共有三个油口,分别为恒压油口C,与需要恒定压力的机械设备相连;直角油口B,与附加的液压***相连,用于向机械设备中充放油;控制解锁口A,用于控制锁止阀闭锁和解锁的状态。
柱塞13是该阀件的重要组成部分,如图2所示,柱塞13上的锥面K要进行研磨处理,确保与阀套12之间的线密封可靠;其中的内孔E是小弹簧11的定位孔,防止小弹簧11工作过程中侧弯现象的发生,使其能够安全可靠的工作;柱塞13的通油孔F能确保油液在直角油口B和恒压油口C之间顺畅的流通。阀体5的几个台阶孔有同轴度要求,其中装配有阀套12,阀套12和阀体5之间是过盈配合。大弹簧7的预紧力推动活塞6在自然状态下与柱塞13端部M之间有间隙,不能接触。活塞6上带有动密封4,防止控制解锁口A的高压油发生泄漏。
该液压锁止阀能够给固定的设备充油,充油结束后,锁住设备中的油液压力,保证其压力不会下降,当工作完成后,可以通过该锁止阀将油液压力安全的释放掉。当该锁止阀给设备供油时,其工作油流向如图4所示。***从直角油口B通过该阀给指定设备注油,在高压油的作用下,油液推动柱塞13克服小弹簧11的预紧力,使柱塞的锥面K与阀套12脱开,油液通过两者之间的缝隙流入,通过恒压油口C将油液注入到指定的容器中,当油液注满并且设备中的油压达到预订值时,***停止供油,柱塞13会在小弹簧11弹簧力的作用下被推回,柱塞的锥面K与阀套贴合,油路被切断,设备中的油压恒定不变,从而达到了保压的效果。当需要泄掉油压时,其工作油流向如图5所示。***从控制解锁口A给该阀件供油,由于控制解锁口A和活塞13之间是一个固定腔,只有***供油,活塞6就被推动,克服大弹簧7的预紧力,活塞6的右端就与柱塞13的端部M接触,带动柱塞13右移,使柱塞的锥面K与阀套12脱开,油液通过两者之间的缝隙流出,通过直角油口B流回***中,设备中的油压下降。***停止供油,该阀的活塞6会在大弹簧7弹簧力的作用下回复到初始位置。
本发明中的液压锁止阀各油口直接靠螺纹管接头与***管路连通,属于螺纹式安装连接方式,其结构简单,重量轻,使用方便;并且采用锥阀式线性密封结构,对油液中杂质污染的敏感性小,制造容易,密封性能优良,具有很好的推广价值。
需要说明的是,本领域技术人员可以容易地理解,本发明所涉及的液压锁止阀可以上述方式安装在不同类型的车辆上,并且在不脱离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可以对本发明进行各种不同形式的更改和改变。
Claims (2)
1.一种用于液压***的油压锁止阀,包括直通接头,连接体,静密封,动密封,阀体,活塞,大弹簧,直角接头,阀接头,密封圈,小弹簧,阀套,柱塞和螺母,其中直通接头、直角接头和阀接头分别与连接体连接,活塞上带有动密封,在连接体和阀体之间设有静密封,在连接体和阀接头之间设有密封圈;通过改变柱塞上锥面与阀套之间的缝隙,来接通或者断开油路;液压锁止阀共有三个油口,其中恒压油口与需要恒定压力的机械设备相连,直角油口为进出油端,控制解锁口是控制解锁端;对所述柱塞上的锥面进行研磨处理,确保与阀套之间的线密封可靠;柱塞上的内孔为小弹簧的定位孔,防止小弹簧工作过程中侧弯,使其能够安全可靠的工作;柱塞的通油孔能确保油液在进出油口和恒压油口之间顺畅的流通;阀体上的几个台阶孔中装配有阀套,阀套和阀体之间是过盈配合,大弹簧的预紧力推动活塞在自然状态下与柱塞的端部之间留有间隙,不发生接触。
2.根据权利要求1所述的油压锁止阀,其特征在于:恒压油口、直角油口和控制解锁口均直接靠螺纹管接头与***管路连通,属于螺纹式安装连接方式。
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