CN101660155A - 铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，原料及质量百分比为：50％植酸4.5～7％、苯甲酸钠4～6％、三乙醇胺8～12％、工业碳酸钠0.8～1.2％、苯并三氮唑0.1～0.15％、工业酒精1～2％、异噻咪唑酮0.2～0.3％、自来水余量。制备方法为：用工业酒精溶解苯并三氮唑备用；将2/3量的自来水加入反应釜，进行搅拌，依次加入苯甲酸钠，工业碳酸钠，植酸，三乙醇胺，异噻咪唑酮和事先溶解好的苯并三氮唑溶液，加入剩余1/3量的自来水，搅拌1～2小时，待呈淡紫色透明均匀的水溶性液体，即可检查并包装。本发明的钝化剂，无毒无害，对操作人员及环境无影响，无需加温，设备简化，节能。

Description

铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种钝化剂，特别是一种铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂及其制备方法。
背景技术
金属钝化处理是金属表面工程的重要组成部分，金属钝化处理的实质就是在规定的工艺条件和工艺参数的相应的处理液中进行化学反应，使其表面形成化学转化膜，亦称钝化膜。钝化膜不仅要给予金属表面一定的防护性和装饰性，可阻止大气中腐蚀性介质对金属表面的侵蚀，更主要的作用是能满足小型生产，中性生产，大型生产以及全自动流水线中间传递过程，金属工件喷涂涂装前必须达到相当于常规磷化膜层的钝化膜层的技术要求，必须适用于各种喷涂涂装的工艺要求，包括浸漆，空气喷漆，静电喷漆，粉末喷涂以及电泳涂装。其工艺流程为：高温清洗、热水洗、高温磷化、热水洗、中温钝化、压缩空气吹水、热风吹干、浸防锈油、压缩空气吹油、卸件包装。
对于铸铁柴油机主机缸体等黑色金属工件，常规的钝化工艺所采用的钝化处理剂，一般都含有铬酸，磷酸，重铬酸钾，重铬酸钠，钼酸钠或亚硝酸盐，这些物质有毒有害，对操作人员的身心健康和环境都造成严重的影响。同时在处理过程中还需要加温，消耗大量的能源。
发明内容
本发明的目的是提供一种无毒无害、对操作人员及环境不产生任何影响、处理过程中无需加温、节省能源的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂及其制备方法，克服现有技术的不足。
本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，一种铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，其特征在于：由如下原料及质量百分比混合构成：
50％植酸            4.5～7％
苯甲酸钠            4～6％
三乙醇胺            8～12％
工业碳酸钠          0.8～1.2％
苯并三氮唑          0.1～0.15％
工业酒精            1～2％
异噻咪唑酮          0.2～0.3％
自来水              余量。
本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，各原料及质量百分比可为：
50％植酸            6.5％
苯甲酸钠            5％
三乙醇胺            10％
工业碳酸钠          1％
苯并三氮唑          0.12％
工业酒精            1.6％
异噻咪唑酮          0.25％
自来水              余量。
本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂的制备方法，其特征在于：先用计量的工业酒精将称量的苯并三氮唑溶解后备用；将2/3量的自来水加入到反应釜中，在常温常压下，开动搅拌器按450～550转/min的速度进行搅拌，并依次加入计量的苯甲酸钠，工业碳酸钠，植酸，三乙醇胺，异噻咪唑酮和已经事先溶解好的苯并三氮唑溶液，最后加入剩余的1/3量的自来水，继续搅拌1～2小时，待反应釜中的溶液呈淡紫色透明均匀的水溶性液体，即可抽样检查并放料包装。
本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，在处理过程中无铬酸，磷酸，重铬酸钾，重铬酸钠，钼酸钠或亚硝酸盐等有毒有害物质，对操作人员及环境没有任何影响，并且无需加温，省去了加温设备，节省了能源。
具体实施方式
实施例1：本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，由如下原料及质量百分比混合构成：50％植酸4.5千克，苯甲酸钠4千克，三乙醇胺8千克，工业碳酸钠0.8千克，苯并三氮唑0.1千克，工业酒精1千克，异噻咪唑酮0.2千克，自来水81.4千克。
实施例2：本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，由如下原料及质量百分比混合构成：50％植酸7千克，苯甲酸钠6千克，三乙醇胺12千克，工业碳酸钠1.2千克，苯并三氮唑0.15千克，工业酒精2千克，异噻咪唑酮0.3千克，自来水71.35千克。
实施例3：本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，由如下原料及质量百分比混合构成：50％植酸6.5千克，苯甲酸钠5千克，三乙醇胺10千克，工业碳酸钠1千克，苯并三氮唑0.12千克，工业酒精1.6千克，异噻咪唑酮0.25千克，自来水75.53千克。
实施例4：本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂的制备方法，先用计量的工业酒精1千克将称量的苯并三氮唑0.1千克溶解后备用；将81.4千克自来水的2/3加入到反应釜中，在常温常压下，开动搅拌器按450～550转/min的速度进行搅拌，并依次加入计量的苯甲酸钠4千克，工业碳酸钠0.8千克，50％植酸4.5千克，三乙醇胺8千克，异噻咪唑酮0.2千克和已经事先溶解好的苯并三氮唑溶液，最后加入剩余的1/3量的自来水，继续搅拌1～2小时，待反应釜中的溶液呈淡紫色透明均匀的水溶性液体，即可抽样检查并放料包装。
实施例5：本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂的制备方法，先用计量的工业酒精2千克将称量的苯并三氮唑0.15千克溶解后备用；将71.35千克自来水的2/3加入到反应釜中，在常温常压下，开动搅拌器按450～550转/min的速度进行搅拌，并依次加入计量的苯甲酸钠6千克，工业碳酸钠1.2千克，50％植酸7千克，三乙醇胺12千克，异噻咪唑酮0.3千克和已经事先溶解好的苯并三氮唑溶液，最后加入剩余的1/3量的自来水，继续搅拌1～2小时，待反应釜中的溶液呈淡紫色透明均匀的水溶性液体，即可抽样检查并放料包装。
实施例6：本发明的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂的制备方法，先用计量的工业酒精1.6千克将称量的苯并三氮唑0.12千克溶解后备用；将75.53千克自来水的2/3加入到反应釜中，在常温常压下，开动搅拌器按450～550转/min的速度进行搅拌，并依次加入计量的苯甲酸钠5千克，工业碳酸钠1千克，50％植酸6.5千克，三乙醇胺10千克，异噻咪唑酮0.25千克和已经事先溶解好的苯并三氮唑溶液，最后加入剩余的1/3量的自来水，继续搅拌1～2小时，待反应釜中的溶液呈淡紫色透明均匀的水溶性液体，即可抽样检查并放料包装。
利用本发明的处理剂的工艺流程为：常温清洗、常温水洗、常温皮膜钝化、压缩空气吹水、热风吹干、浸防锈油、压缩空气吹油、卸件包装。不但在常温状态下进行，而且还无毒无害。

Claims (3)

1、一种铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，其特征在于：由如下原料及质量百分比混合构成：
50％植酸        4.5～7％
苯甲酸钠        4～6％
三乙醇胺        8～12％
工业碳酸钠      0.8～1.2％
苯并三氮唑      0.1～0.15％
工业酒精        1～2％
异噻咪唑酮      0.2～0.3％
自来水          余量。
2、根据权利要求1所述的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂，其特征在于：所述的各原料及质量百分比为：
50％植酸        6.5％
苯甲酸钠        5％
三乙醇胺        10％
工业碳酸钠      1％
苯并三氮唑      0.12％
工业酒精        1.6％
异噻咪唑酮      0.25％
自来水          余量。
3、一种根据权利要求1或2所述的铸铁柴油机主机缸体常温钝化处理剂的制备方法，其特征在于：先用计量的工业酒精将称量的苯并三氮唑溶解后备用；将2/3量的自来水加入到反应釜中，在常温常压下，开动搅拌器按450～550转/min的速度进行搅拌，并依次加入计量的苯甲酸钠，工业碳酸钠，植酸，三乙醇胺，异噻咪唑酮和已经事先溶解好的苯并三氮唑溶液，最后加入剩余的1/3量的自来水，继续搅拌1～2小时，待反应釜中的溶液呈淡紫色透明均匀的水溶性液体，即可抽样检查并放料包装。
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