CN101659828B - 高耐磨环保地坪涂料及其生产、施工工艺 - Google Patents
高耐磨环保地坪涂料及其生产、施工工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种高耐磨环保地坪涂料及其生产、施工工艺,包括主原料A、B组分,A组分包含环氧树脂、活性稀释剂、耐磨剂、色浆、消泡剂、流平剂;B组分包含固化剂、促进剂、耐磨剂。制备方法为高速分散环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂,再加入耐磨剂、流平剂,并中速分散后,加色浆混合至指定颜色,过滤包装得A组分;将固化剂、促进剂、耐磨剂高速分散后包装得B组分。高耐磨环保地坪涂料具有环保性好,耐磨性强,使用寿命长,不易脱皮、粉化等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高耐磨环保地坪涂料及其生产、施工工艺。
背景技术
地坪是近年来进入中国的一种建材,主要用于铺设地面。地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面如地下停车场,工厂库房(过叉车)等。
地坪涂料按树脂可分为环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、丙烯酸地坪涂料(也叫亚克力)、乙烯基地坪涂料以及水性地坪涂料(水性环氧树脂)等等,最常用的是环氧类的。
环氧地坪漆的主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),成本较低,但普遍不环保,体系中存在的大量溶剂会对人体有一定的危害;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放,被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。但目前使用的无溶剂型地坪涂料底漆,粘结强度小,地坪涂料容易脱皮、粉化,耐磨性不高,容易磨损。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高耐磨环保地坪涂料及其生产、施工工艺,采用纳米级氧化铝或纳米级二氧化硅作为耐磨剂,选用多胺基酰胺或聚酰胺作为固化剂,用以解决目前地坪涂料普遍不环保、粘结强度小、容易脱皮、粉化、容易磨损等问题。
本发明所述的高耐磨环保地坪涂料,包括主原料A、B组分,各组分的组成及重量百分比(%)如下:
A组分:环氧树脂: 55~80,
活性稀释剂: 1~15,
耐磨剂: 2~10,
颜料:色浆 16~28,
消泡剂: 0.5~1,
流平剂: 0.5~1,
各组分含量之和为100%;
B组分:固化剂: 75~90,
促进剂: 5~10,
耐磨剂: 5~15;
所述A、B组分配比为2∶1。
用涂膜耐磨仪测定其耐磨性(750g/500R),本发明采用纳米级氧化铝或纳米级二氧化硅作为耐磨剂,地坪涂料的磨损失重量为0.013克,远低于标准GB/T1768-1979磨损失重量0.040克。本发明高耐磨环保地坪涂料的耐磨性得到很大的提高,耐磨性是普通地坪涂料的三倍。
传统固化剂的粘合强度为1.1Mpa,而本发明的固化剂不同于传统T13型及脂环胺族固化剂,选用多胺基酰胺或聚酰胺作为固化剂,固化剂的的粘合强度超过4.4Mpa,从而解决了地坪涂料容易脱皮、粉化的问题。
本发明中采用双酚A型的低分子量液体环氧树脂,与一般的地坪涂料所用树脂相比,它具有以下特点:(1)是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂、催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用要求。(2)树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。(3)固化物有很高的强度和粘接强度。(4)固化物有较高的耐腐蚀性和电性能。(5)固化物有一定的韧性和耐热性。
本发明A组分配方还含有活性稀释剂(如C12-C14缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚)、消泡剂(BYK066)、流平剂(BYK354)、颜料(色浆)等材料,使得体系具有良好的储存稳定性、较好的可塑性及良好的施工性能。
本发明B组分配方含有固化剂(如多胺基酰胺固化剂、聚酰胺固化剂)、促进剂(混合K54环氧促进剂)、耐磨剂(如纳米级氧化铝、纳米级二氧化硅)。B组分配方与A组分配方按比例混合形成高耐磨环保地坪涂料,具备潮湿固化的性能的防水性底漆,并可成为混凝土表面的抗污及保护剂。
高耐磨环保地坪涂料的制备方法,其特征在于:A组分:按配方A组分中组成比例称重,将环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂依次投入分散缸,以1000-1500转/分分散15分钟,再加入耐磨剂、流平剂,并500-800转/分分散15-30后,加色浆混合至指定颜色,过滤包装;B组分:按配方B组分中组成比例称重,将B组分依次投入分散缸,以1000-1500转/分分散15分钟后包装。
本发明的有益效果是:(1)超强耐磨性,是普通地坪漆的三倍,使用寿命增长三倍;(2)优异的附着力,是传统地坪底漆的三倍,特别适合走叉车;(3)具有防水性,可以在潮湿地上及水下固化;(4)具有抗污抗油的性能;(5)无溶剂,环保,且达到环保型地坪涂料标准。从而可以解决当今地坪涂料容易脱皮、粉化的通病及不环保、耐磨性不高、容易磨损等的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行详细说明:
实施例:
配方为:A组分:128环氧树脂55%,活性稀释剂AGE 10%,耐磨剂纳米级二氧化硅5%,色浆28%,消泡剂BYK066占1%,流平剂BYK354占1%;B组分:固化剂多胺基酰胺80%,促进剂K54占6%,耐磨剂纳米级氧化铝14%。
按如下方法制备高耐磨环保地坪涂料:
A组分:按配方A组分中组成比例称重,将环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂依次投入分散缸,以高速(1000-1500转/分)分散15分钟,再加入耐磨剂、流平剂,并中速(500-800转/分)分散15-30后,加色浆混合至指定颜色,过滤包装。
B组分:按配方B组分中组成比例称重,将B组分依次投入分散缸,以高速(1000-1500转/分)分散15分钟后包装。
按上述方法制得产品后,按A∶B=2∶1比混合均匀,即得高耐磨环保地坪涂料。
用标准GB/T 1768-1979测定耐磨性,地坪涂料的磨损失重量为0.013克;测试固化剂的的粘合强度超过4.4Mpa。可见,高耐磨环保地坪涂料具有耐磨性强,粘合强度优点。
Claims (3)
1.一种高耐磨环保地坪涂料,包括主原料A、B组分,其特征在于各组分的组成及重量百分比(%)如下:
A组分:环氧树脂: 55~80,
活性稀释剂: 1~15,
耐磨剂: 2~10,
颜料:色浆 16~28,
消泡剂: 0.5~1,
流平剂: 0.5~1,
各组分含量之和为100%;
B组分:固化剂: 75~90,
促进剂: 5~10,
耐磨剂: 5~15;
所述A、B组分配比为2∶1;
其中:环氧树脂:双酚A型的低分子量液体环氧树脂中选择一种;
活性稀释剂:C12-C14缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚中选择一种;
耐磨剂:纳米级氧化铝、纳米级二氧化硅中选择一种;
颜料:色浆;
消泡剂:BYK066
流平剂:BYK354
固化剂:多胺基酰胺固化剂、聚酰胺固化剂中选择一种;
促进剂:混合K54环氧促进剂。
2.根据权利要求1所述的高耐磨环保地坪涂料,其特征在于各组分的组成及重量百分比(%)如下:
A组分:环氧树脂: 55,
活性稀释剂: 10,
耐磨剂: 5,
颜料:色浆 28,
消泡剂: 1,
流平剂: 1;
B组分:固化剂: 80,
促进剂: 6,
耐磨剂: 14;
所述A、B组分配比为2∶1。
3.一种高耐磨环保地坪涂料的制备方法,其特征在于:
A组分:按权利要求2所述的A组分中组成比例称重,将环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂依次投入分散缸,以1000-1500转/分分散15分钟,再加入耐磨剂、流平剂,并500-800转/分分散15-30后,加色浆混合至指定颜色,过滤包装;
B组分:按权利要求2所述的B组分中组成比例称重,将B组分依次投入分散缸,以1000-1500转/分分散15分钟后包装。
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