CN101646864A - 用于风力涡轮机的塔架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于风力涡轮机的塔架(10)，所述塔架朝向顶部逐渐变细并包括至少两个叠放的环形塔架部分(12，14，16，18，20)。每个环形塔架部分包括多个预制的壁部件(A，B，C，D，E，F)，所述多个预制的壁部件中的至少一部分具有弯曲部分，不同环形塔架部分中的预制的壁部件的至少所述弯曲部分至少具有相同的横截面。

Description

用于风力涡轮机的塔架
本发明涉及根据权利要求1前序部分的、用于风力涡轮机的塔架，以及根据权利要求13的、用于制造塔架的方法。塔架朝向顶部逐渐变细并包括叠放的至少两个环形塔架部分，环形塔架部分中的每一个包括多个预制的部件，所述多个预制的部件中的至少一些具有弯曲部分。
例如从EP 1474579B1得知上述类型的塔架的示例。例如可预制的壁部件可包括混凝土、复合材料、钢或具有高强度的其它材料。
通过对部件进行预制，可以更有效地在专门为该目的所设置的环境中制造这些部件，并且通常可以确保更好的质量。为此，可将可预制的壁部件的大小选择成使其尺寸和其重量允许普通运输，从而不需要获得特别许可并且没有必要进行特别护送。因而通过使用预制的部件可以以相对低的成本获得高质量。
本发明的目的是降低上述类型塔架的制造成本。
该目的由根据本发明的塔架得以实现，因为不同的环形塔架部分中的可预制的壁部件的至少弯曲部分至少关于其横截面是相同的。另外，该目的通过根据权利要求13所述的方法得以实现。在从属权利要求中确定出有利的改进。
显然，壁部件中的至少一些必须是弯曲的以能够形成环形塔架部分。此外，塔架朝向顶部逐渐变细，从而必须在不同环形塔架部分中使用至少部分不同的壁部件。实现此目标的明显方式是随着高度增加在不同的环形塔架部分中采用曲率增加的壁部件，从而环形塔架部分的直径可随着高度增加而减小。
然而，弯曲壁部件的制造相当复杂。例如当必须通过混凝土浇筑制造壁部件时，需要完全封闭且因而昂贵的模具。由于在现有技术中弯曲部分在不同的环形塔架部分中是不同的，因此每个环形塔架部分需要至少一个这种完全封闭且昂贵的模具，因而增加了成本。
然而，当部件由钢制成时，必须折弯用于半径不同的不同环形塔架部分的钢件，这样也增加了成本。
通过根据本发明的方案，不同环形部分中的可预制的壁部件的至少弯曲部分至少关于其横截面是相同的。例如，在本发明的一个实施方式中，整个塔或塔架中的所有弯曲壁部件可以是分别相同的。如果壁部件由混凝土构成，那么可仅需要一个完全封闭的模具。从而可通过适当地选择平坦或平面壁部件实现塔架朝向顶部逐渐变细，所述平坦或平面壁部件在不同的环形壁部件中是不同的，下面将会参照示例性实施方式对此进行更详细地解释。这样整体上产生高效率增益，因为用于平面壁部件的模具构造得非常简单，因而用于平面壁部件的多个模具增加的制造成本微不足道。而且，可对平面的模具进行不同地设计，从而可以通过不同的模具制造大小不同的壁部件。
然而，尽管仅当不同塔架部分的壁部件至少关于其弯曲部分是相同的但是可能具有彼此不同的平面部分时已经极大增加了效率，但是本发明不限于该示例性实施方式。可以生产包括不变的封闭部分和可变部分的模具，所述不变的封闭部分用于形成弯曲部分，所述可变部分用于形成形状和大小不同的平面壁部件部分。而且在该情况下，对于整个塔架而言，仅需要单一的模具用于制造弯曲壁部件，从而显著地降低了制造成本。
最后，不同塔架部分的壁部件的弯曲部分具有相同的横截面是充分的。即，当不同环形塔架部分中的、具有相同横截面的壁部件在塔架的纵向方向上具有不同的长度时，制造略微变得复杂。
在这方面，当不同环形塔架部分中的预制的壁部件的至少弯曲部分至少具有相同的横截面时，就已经实现了上述的效率提高。
在优选的实施方式中，可预制的壁部件的弯曲部分具有弧形横截面。术语“弧形”不限于曲率半径恒定的布置，而是用于相对于具有角度结构的壁部件进行区分。
优选地，环形塔架部分的横截面的形状是具有弧形角的多边形。为此，多边形优选地具有3至6个弧形角。
在优选的实施方式中，所述环形塔架部分包括交替布置的弯曲壁部件和平面壁部件，不同环形塔架部分中的弯曲壁部件是相同的。为此，所述平面壁部件中的至少一些优选地基本上是梯形的，优选地，每个环形塔架部分中的梯形的平面壁部件是相同的。为此，优选地，梯形的平面壁部件的尺寸被确定成使两个相邻的环形塔架部分的梯形的壁部件的邻接边缘具有相同的长度。
因此，在该实施方式中，尽管所述塔架在不同环形塔架部分中随着高度增加而逐渐变细，但是所述弯曲壁部件在不同的环形塔架部分中是相同的并且可通过相同的模具制成。通过平面壁部件的形状实现所述塔架的逐渐变细，因此平面壁部件在不同的环形壁部件中通常是不同的。然而，如上所述，需要具有不同形状的平面壁部件不会引起制造成本的显著增加。
优选地，两个相邻的环形塔架部分的邻接的平面壁部件之间的接合在所述塔架的纵向方向上关于所述相邻的环形塔架部分的邻接的弯曲壁部件之间的接合偏移。从而实现了互锁，并且通过这种互锁提高了所述塔架例如抵抗强大风压的稳定性。
在特别有利的实施方式中，所述塔架的底部的塔架部分中的所述平面壁部件在纵向方向上短于或长于所述弯曲壁部件，相应地，顶部的塔架部分中的所述平面壁部件分别长于或短于所述弯曲壁部件，而中间的环形塔架部分中的所述平面壁部件与所述弯曲壁部件具有相同的长度。从而，在不使制造工艺变得特别更加复杂的情况下可以容易地实现上述互锁。
在本发明的可选的有利改进中，所述壁部件中的至少一些包括弯曲部分和基本上为梯形的平面部分。如上所述，对于这些壁部件，梯形部分可根据使用这些梯形部分的所述环形塔架部分而变化，从而使所述塔架逐渐变细，而所述弯曲部分保持不变。该实施方式是这种布置的示例，在该布置中，在混凝土的设计情况下，可以采用关于所述平面部分可变的单一的模具，或者在钢的设计情况下，可以为钢的壁部件采用相同的折弯装置。
本发明的进一步的优点和特征通过以下描述会显现出来，在以下描述中，参照附图并通过示例性实施方式对本发明的原理进行了说明，在附图中：
图1A示出了根据本发明的第一实施方式的塔架沿图1B的A-A线的横截面图；
图1B示出了第一实施方式的塔架的纵向截面图；
图1C示出了第一实施方式的塔架的侧视图；
图1D示出了第一实施方式的塔架的立体图；
图2A和2B示出了第一实施方式的塔架的弯曲壁部件的立体图；
图3示出了第一实施方式的塔架的平面壁部件的立体图；
图4A和4B分别示出了根据本发明的第二实施方式的塔架的俯视图和立体图；
图5A和5B分别示出了根据本发明的第三实施方式的塔架的俯视图和立体图；
图6A至6D示出了弯曲壁部件的横截面的示例；以及
图7A和7B分别示出了根据本发明的第四实施方式的塔架的俯视图和立体图。
在图1中示出了根据本发明的实施方式用于风力涡轮机的塔架10的第一实施方式。具体地，图1A示出了塔架10沿图1B的A-A线的横截面图，图1B示出了塔架10的纵向截面图，图1C示出了塔架10的侧视图，而图1D示出了塔架10的立体图。
从图1清楚可见，塔架10包括五个叠放的环形塔架部分12、14、16、18和20。环形塔架部分12至20的直径从底部向顶部减小，从而塔架10整体上从底部向顶部逐渐变细。在顶部的环形塔架部分20上设置有配接件22，配接件22适用于保持相邻的钢管部分或风力涡轮机的机舱。
环形塔架部分12至20的横截面是具有圆角的矩形。环形塔架部分12至20中的每一个分别包括四个弯曲壁部件A和四个平面壁部件B(在底部的塔架部分12中)、C(在塔架部分14中)、D(在塔架部分16中)、E(在塔架部分18中)以及F(在顶部的塔架部分20中)。图2以立体图示出了弯曲壁部件A，而图3以立体图示出了平面壁部件B至F。
应当注意，弯曲壁部件A在所有的环形塔架部分12至20中是相同的。因而例如当壁部件A至F由混凝土制成时，仅需要单一的封闭模具来制造弯曲壁部件A。
平面壁部件B至F在相同的环形塔架部分12至20中是相同的；然而，这些壁部件的宽度随着相关的环形塔架部分的高度增加而减小，从而实现了塔架10整体上逐渐变细的形状。
具体地由图3所示，平面壁部件B至F是梯形，并且该梯形的短边的长度总是与相邻的较高环形塔架部分中的平面壁部件的梯形的长边的长度相等。
如图3进一步示出，中间的环形壁部件14、16、18的平面壁部件C、D、E在塔架10的纵向方向上观察分别具有相等的长度，并且这些长度对应于弯曲壁部件A的长度。底部的环形塔架部分12的平面壁部件B略长于其余的壁部件A、C、D和E，相应地，顶部的环形塔架部分20的平面壁部件F略短于其余的壁部件A、C、D和E。从图1B至1D清楚可见，这样会导致两个相邻的环形塔架部分的邻接的平面壁部件之间的接合在塔架10的纵向方向上关于所述相邻的环形塔架部分的邻接的弯曲壁部件之间的接合偏移。这样导致互锁的接合，从而提高了塔架10的稳定性。
例如可从EP 1474579B1得知连接壁部件A至F的各种可能方式，因而在此不再描述。
在图4A中示出了用于风力涡轮机的塔架的第二实施方式24的俯视图，而在图4B中示出了该实施方式的立体图。塔架24包括环形塔架部分26、28和30以及与顶部的环形塔架部分30相邻的配接件32。除了环形塔架部分26、28和30的横截面的形状分别是具有圆角或弧形角的三角形之外，塔架24的结构与图1中的塔架结构相似。与图1的塔架10相似，环形塔架部分26、28和30中的每一个由三个弯曲壁部件34以及三个平面壁部件36、38、40形成，其中弯曲壁部件34对于整个塔架24都是相同的，平面壁部件36、38、40在每个环形塔架部分中是相同的但是在不同的塔架部分26、28、30中是不同的。
在图5A和5B中分别以俯视图或立体图示出了根据第三实施方式的塔架42。除了环形塔架部分的横截面(图5仅示出了其中之一)的形状是具有圆角的五边形之外，塔架42的结构与塔架10和24的结构相似。除此之外，塔架42的结构与塔架10和24的结构相似，因而进一步的描述将被省略。
在图6A至6D中示出了用于弯曲壁部件的不同的横截面形状。弯曲壁部件可具有均匀的曲线(即，具有部分圆环形状的横截面，图6A)或在壁部件的周向上可变的曲线(如图6D所示)。另外，如图6C所示，弯曲壁部件可具有弯曲的部分和直的部分。图6C的壁部件具有两个弧形的弯曲部分以及中间的平面部分，其中弯曲部分的特征是弯曲半径R。图6B的壁部件包括具有中间转角的、直的部分。
在本说明书中图6A至6D的所有壁部件被认为至少接近“弧形”，甚至对于图6B的壁部件，这是因为图6B的壁部件的三个折弯点，因此图6B的壁部件也同样地接近弧形。还可以将具有两个折弯点和中间平面部分的弯曲壁部件指示为“弧形”。然而，折弯一次并仅具有以一定角度布置的两个平面部分的壁部件不会被认为是弧形。
在图7A和7B中分别以俯视图和立体图示出了第四实施方式的塔架44。
应当注意，图7A和7B的塔架44的整体形状与图4A和4B的塔架24相同，它们的不同之处仅在于壁部件的形状。塔架44具有三个环形塔架部分46、48和50。底部的环形塔架部分46包括三个等同的壁部件52，壁部件52中的每一个包括弯曲部分54和两个平面部分56。以虚线58表示弯曲部分54与平面部分56之间的虚拟边界线。
中间的环形塔架部分48以类似的方式包括三个等同的壁部件60，壁部件60中的每一个具有弯曲部分62和两个相邻的平面部分64。最后，顶部的环形塔架部分50包括三个等同的壁部件66，壁部件66中的每一个具有弯曲部分68和相邻于弯曲部分68的两个平面部分70。
通过与图4比较，显然，壁部件52、60或66的弯曲部分54、62和68分别对应于图4的弯曲壁部件34。壁部件52、60或66的平面部分56、64和70分别是梯形的，并且平面部分56、64和70中的每一个分别对应于图4的梯形壁部件36、38和40的一半。
由于壁部件52、60和66均分别具有相同的弯曲部分54、62或68，因此可以非常有效地制造壁部件52、60和66。例如当壁部件52、60和66是钢件时，在其制造过程中的折弯处理是相同的。当所述壁部件全部都是浇筑混凝土件时，可以采用单一的基础模具，在浇筑工序之间仅需要对该基础模具形成不同大小的平面壁部件56、64、70的方式进行修改。本领域的技术人员可以容易地且以具有成本效益的方式进行这种修改。对弯曲部分(例如，弯曲半径)可变的模具进行修改即便并非不可能但也要困难得多。相反，对于制造具有不同弯曲半径的壁部件而言，需要提供不同的模具，这样增加了制造成本。
本文所述的特征可以单独地或以组合的方式具有重要性。
尽管在附图和前面的描述中详细地示出和描述了优选的示例性实施方式，但是可理解，这些实施方式对本发明来说完全是示例性的而不是限制性的。需要指出的是，仅图示和描述了优选的示例性实施方式，并且现在以及将来都落在所述权利要求书的范围内的所有改变和修改都受到保护。
参考标记清单
10        用于风力涡轮机的塔架
12        第一环形塔架部分
14        第二环形塔架部分
16        第三环形塔架部分
18        第四环形塔架部分
20        第五环形塔架部分
22        配接件
24        用于风力涡轮机的塔架
26        第一环形塔架部分
28        第二环形塔架部分
30        第三环形塔架部分
32        配接件
34        弯曲壁部件
36至40    平面壁部件
42        用于风力涡轮机的塔架
44        用于风力涡轮机的塔架
46        第一环形塔架部分
48        第二环形塔架部分
50        第三环形塔架部分
52        弯曲壁部件
54        壁部件52的弯曲部分
56        壁部件52的平面部分
58        平面部分与弯曲部分之间的边界线
60        弯曲壁部件
62        壁部件60的弯曲部分
64        壁部件60的平面部分
66        弯曲壁部件
68        壁部件66的弯曲部分
70        壁部件66的平面部分

Claims (23)

1.一种用于风力涡轮机的塔架(10，24，42，44)，所述塔架朝向顶部逐渐变细并包括叠放的至少两个环形塔架部分(12，14，16，18，20；26，28，30；46，48，50)，
所述环形塔架部分中的每一个包括多个可预制的壁部件，所述多个可预制的壁部件中的至少一些具有弯曲部分，
其特征在于，不同环形塔架部分中的可预制的壁部件的至少所述弯曲部分至少具有相同的横截面。
2.根据权利要求1所述的塔架(10，24，42，44)，其中，所述弯曲部分(A，34，52，62，68)具有弧形的横截面。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的塔架(10，24，42，44)，其中，所述环形塔架部分(12，14，16，18，20；26，28，30；46，48，50)的横截面的形状是具有弧形角的多边形。
4.根据权利要求3所述的塔架(10，24，42，44)，其中，所述多边形具有3至6个弧形角。
5.根据前述权利要求中任一项所述的塔架(10)，其中，所述环形塔架部分(12，14，16，18，20)中的每一个包括交替布置的弯曲壁部件(A)和平面壁部件(B，C，D，E，F)，不同环形塔架部分(12，14，16，18，20)中的所述弯曲壁部件(A)是相同的。
6.根据权利要求5所述的塔架(10)，其中，所述平面壁部件(B，C，D，E，F)中的至少一些基本上是梯形的。
7.根据权利要求6所述的塔架(10)，其中，所述环形塔架部分(12，14，16，18，20)中的梯形的平面壁部件(B，C，D，E，F)是相同的。
8.根据权利要求6或7所述的塔架(10)，其中，所述梯形的平面壁部件(B，C，D，E，F)的尺寸被确定成使两个相邻的环形塔架部分的梯形的壁部件的邻接边缘具有相同的长度。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的塔架(10)，其中，两个相邻的环形塔架部分(12，14，18，20)的邻接的平面壁部件(B，C，D，E，F)之间的接合在所述塔架的纵向方向上关于所述相邻的环形塔架部分的邻接的弯曲壁部件(A)之间的接合偏移。
10.根据权利要求5至9中任一项所述的塔架(10)，其中，所述塔架(10)的底部的环形塔架部分(12)中的所述平面壁部件(B)在纵向方向上短于或长于所述弯曲壁部件(A)，
相应地，顶部的塔架部分(20)中的所述平面壁部件(E)分别长于或短于所述弯曲壁部件(A)，中间的环形塔架部分(14，16，18)中的所述平面壁部件(C，D，E)与所述弯曲壁部件(A)具有相同的长度。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的塔架(44)，其中，所述壁部件(52，60，66)中的至少一部分包括弯曲部分(54，62，68)和基本上为梯形的平面部分(56，64，70)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的塔架(12，24，42，44)，其中，所述壁部件基本上由混凝土、钢或复合材料构成。
13.一种用于制造风力涡轮机的塔架(10，24，42，44)的方法，所述塔架朝向顶部逐渐变细并包括叠放的至少两个环形塔架部分(12，14，16，18，20；26，28，30；46，48，50)，
其中，多个壁部件是预制的，所述多个壁部件中的至少一些具有弯曲部分，而所述环形塔架部分中的每一个由多个预制的壁部件构成，
其中，在不同环型塔架部分中使用预制的壁部件，所述预制的壁部件的至少弯曲部分至少关于所述弯曲部分的横截面是相同的
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述弯曲部分(A，34，52，65，68)具有弧形的横截面。
15.根据权利要求13或权利要求14所述的方法，其中，所述环形塔架部分(12，14，16，18，20；26，28，30；46，48，50)的横截面的形状是具有弧形角的多边形。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述多边形具有3至6个弧形角。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的方法，其中，所述环形塔架部分(12，14，16，18，20)的每一个由交替布置的弯曲壁部件(A)和平面壁部件(B，C，D，E，F)构成，不同环形塔架部分(12，14，16，18，20)中的所述弯曲壁部件(A)是相同的。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述平面壁部件(B，C，D，E，F)中的至少一些基本上是梯形的。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，环形塔架部分(12，14，16，18，20)中的梯形的平面壁部件(B，C，D，E，F)是相同的。
20.根据权利要求13至16中任一项所述的方法，其中，所述壁部件中至少一些通过采用可变的模具制成，从而大小不同的壁部件能够通过相同的可变模具制成。
21.根据权利要求20所述的方法，其中，平面壁部件通过采用可变大小的模具制成。
22.根据权利要求20所述的方法，其中，使用具有不变部分和可变部分的可变模具，其中，所述不变部分用于形成弯曲壁部分，所述可变部分用于形成不同形状和/或大小的平面壁部件部分。
23.根据权利要求13至22中任一项所述的方法，其中，所述壁部件基本上由混凝土、钢或复合材料制成。
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