CN101643141B - 架空钢索越野带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种架空钢索越野带式输送机,在相邻塔架的塔架头上安装过轮组,承载钢索、机身钢索和下部钢索分别塔靠在各个过轮组上,下部钢索之间安装有底架,在承载钢索和下部钢索之间配有外斜吊索,承载钢索和机身钢索之间配有内斜吊索,靠近外斜吊索的底板上对称装有栏杆,对称于底架的中心线在底架上固定有分绳架,铰接托辊的两头固连在机身钢索上,下托辊位于底架的中心位置,输送带位于铰接托辊和下托辊上。这种带式输送机是一种“空中”输送机,能将散状物料输送过大江、山岭、深谷和湖泊,具有运输量大、运距长等特点,在运输空间中可按一定角度任意转弯,功能齐全,节省消耗,可广泛应用于矿山、水电等部门长距离物料的输送。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送机,尤其涉及一种矿山开采及水利、电力等部门能够将散状物料(如煤、铁矿石粉、石灰石等)输送过大江、山岭、沟壑和湖泊的架空钢索越野带式输送机。
背景技术
在矿山开采、水利电力建设等部门有大量物资(如煤、金属或非金属材料等)需要运送,在平地可采用普通落地带式输送机输送,对于非平地的物料输送有索道断续运输设备(或方法),也有采用管状带式输送机。所有这些输送设备(或机械)都有一定的局限性,它们都不能适应长距离的山河沟壑地形地貌的物料输送,并且这些输送设备(或机械)均采用钢材制作,消材大,成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够将散状物料输送过大江、山岭、深谷和湖泊等的架空钢索越野带式输送机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:本发明所述的一种架空钢索越野带式输送机的头部传动***、驱动***和尾部***同普通固定式带式输送机基本相同,不同的是机身部分。机身部分由塔架、钢索、铰接托辊、下托辊、输送带和吊索等组成。
根据输送散状物料的地形条件,设计安装N(N≥2的整数)个左塔架和右塔架,在左塔架上固连有左塔架头,在右塔架上固连有右塔架头,在左塔架头上自上至下分前后安装有前左上过轮组、前左中过轮组、前左下过轮组、后左上过轮组、后左中过轮组和后左下过轮组,而在右塔架头上自上至下分前后安装有前右上过轮组、前右中过轮组、前右下过轮组、后右上过轮组、后右中过轮组和后右下过轮组。右承载钢索搭靠在前左上过轮组和前右上过轮组上,左承载钢索搭靠在后左上过轮组和后右上过轮组上,右机身钢索搭靠在前左中过轮组和前右中过轮组上,左机身钢索搭靠在后左中过轮组和后右中过轮组上,右下部钢索搭靠在前左下过轮组和前右下过轮组上,左下部钢索搭靠在后左下过轮组和后右下过轮组上。在右承载钢索和左承载钢索的上部配置有雨棚,而在右下部钢索同左下部钢索之间固定连接有底架,在右承载钢索同右下部钢索之间配有N′(N′≥1的整数)根右外斜吊索,而在左承载钢索同左下部钢索之间配有N(N≥1的整数)根左外斜吊索;在右承载钢索同右机身钢索之间配有L(L≥1的整数)根右内斜吊索,而在左承载钢索同左机身钢索之间配有L′(L′≥1的整数)根左内斜吊索。在底架的右端头靠近右下部钢索处安装有右栏杆,而在底架的左端头靠近左下部钢索处安装有左栏杆。固定在底架上的M(M≥1的整数)根右分绳架除同右机身钢索固连外还同L根右内斜吊索相固连,固定在底架上的M′(M′≥1的整数)根左分绳架除同左机身钢索固连外还同L根左内斜吊索相固连,固定右分绳架和左分绳架时使它们对称分布在底架轴向中心线的两侧。在右机身钢索和左机身钢索上固连有y(y≥1的整数)个铰接托辊的两头,铰接托辊上有装满物料的上输送带在运行。位于右分绳架和左分绳架之间的y(y≥1的整数)个下托辊安装在底架的轴向中心线位置,下托辊上有运行的下输送带,在运行状态下,下输送带为平面形的(无负载),而上输送带上由于有物料(有负载)其形状变得与铰接托辊相同或相类似。所述上输送带和下输送带是一根整输送带,它们的位置可互换,其形状可互变,其驱动机构与普通带式输送机的驱动机构相同。
采用如上技术方案提供的一种架空钢索越野带式输送机与现有技术相比,其技术效果在于:
①结构具有创意,是一种“空中”输送机械,可将散状物料输送过大江、山岭、深谷与湖泊等;
②具有运输量大、运距长等优点;
③整个输送机具有在空间按一定角度任意转换输送方向的特点;
④因所消耗的钢材少,降低了投资成本;
⑤安装、维护方便。
附图说明
图1为本发明所述的一种有两个塔架的架空钢索越野带式输送机的外结构示意图,亦为本发明的摘要附图。
图2为沿图1的A-A线剖视示意图。
图3为图1的左向所示各个过轮组和各根钢索的布局示意图。
图4为图1的右向所示各个过轮组和各根钢索的布局示意图。
图5为具有两个或两个以上塔架的架空钢索越野带式输送机的外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。
根据其地形条件,在输送物料的场地安装两个或两个以上的塔架,本发明只以两个塔架为例。
如图1所示,有左塔架1和右塔架1A,在左塔架1上固连有左塔架头2,在右塔架1A上固连有右塔架头2A,所述左塔架1、右塔架1A、左塔架头2和右塔架头2A采用金属材料(如角钢、槽钢等)制作,其形状可为长方体形等。如图1、3、4所示,在左塔架头2上自上至下分前后安装有前左上过轮组3、前左中过轮组3B′、前左下过轮组3C′、后左上过轮组31、后左中过轮组31B′和后左下过轮组31C′,而在右塔架头2A上自上至下分前后安装有前右上过轮组3A、前右中过轮组3B、前右下过轮组3C、后右上过轮组31A、后右中过轮组31B和后右下过轮组31C。如图1、2、3、4所示,右承载钢索4搭靠在前左上过轮组3和前右上过轮组3A上,而左承载钢索4A塔靠在后左上过轮组31和后右上过轮组31A上;右机身钢索5搭靠在前左中过轮组3B′和前右中过轮组3B上,而左机身钢索5A搭靠在后左中过轮组31B′和后右中过轮组31B上;右下部钢索6搭靠在前左下过轮组3C′和前右下过轮组3C上,而左下部钢索6A搭靠在后左下过轮组31C′和后右下过轮组31C上。如图1所示,将搭靠好的承载钢索、机身钢索和下部钢索的两头根据地形条件固定到固定架或固定桩上,使它们处于拉紧和稳定状态。在右承载钢索4和左承载钢索4A的上部配有雨棚13,而在右下部钢索6和左下部钢索6A之间固连有底架16。所述底架16可用金属材料或非金属材料制作,最佳选用整体式结构,底架16同右下部钢索6、左下部钢6A的固连方式可采用焊接、螺钉连接或卡接。在右承载钢索4同右下部钢索6之间配有数量大于等于1的右外斜吊索10,而在左承载钢索4A同左下部钢索6A之间配有数量大于等于1的左外斜吊索10A,所述右外斜吊索10和左外斜吊索10A的数量可相等或不相等。在右承载钢索4同右机身钢索5之间配有数量大于等于1的右内斜吊索12,而在左承载钢索4A同左机身钢索5A之间配有数量大于等于1的左内斜吊索12A,所述右内斜吊索12和左内斜吊索12A的数量可相等或不相等,其中右外斜吊索10同右内斜吊索12之间最佳选择等距离布置,左外斜吊索10A同左内斜吊索12A之内最佳选择等距离布置(如图1所示)。在底架16的右端头靠近右下部钢索6处安装有右栏杆14,而在底架16的左端头靠近左下部钢索6A处安装有左栏杆14A。固定在底架16上的其数量大于等于1的右分绳架7除同右机身钢索5固连外还同其数量大于等于1的右内斜吊索12相固连,固定在底架16上的数量大于等于1的左分绳架7A除同左机身钢索5A固连外还同其数量大于等于1的左内斜吊索12A相固连。对称分布在底架16轴向中心线两侧的右分绳架7和左分绳架7A的数量可以分别等于右内斜吊索12和左内斜吊索12A的数量。其数量大于等于1的铰接托辊9的两头固连在右机身钢索5和左机身钢索5A上,成为悬挂式形状的铰接托辊,所述铰接托辊9为已有技术,已使用于任何输送皮带机上。在铰接托辊9上有上输送带11A,所输送的物料15装在上输送带11A上。位于右分绳架7和左分绳架7A之间有其数量大于等于1的下托辊8安装在底架16的轴向中心线位置,下托辊8上有运行的下输送带11。上输送带11A和下输送带11由驱动机构16A驱动,这是已有技术。
实施时,根据地理条件安装二个或三个或四个以上的左塔架1和右塔架1A,各塔架可以处于同一直线上也可不在同一直线上。安装好各种钢索和吊索,将上输送带11A和下输送带11同驱动机构16A相连,启动输送带驱动机构16A,可将物料15源源不断地送过江河、湖泊或山岭后再输送到指定的地点,实现所述的目的。
与本案同时申报了实用新型专利“架空钢索越野带式输送机”,所用的附图相同。
Claims (1)
1.一种架空钢索越野带式输送机,在左塔架(1)上固连有左塔架头(2),在右塔架(1A)上固连有右塔架头(2A),其特征在于:在左塔架头(2)上自上至下分前后安装有前左上过轮组(3)、前左中过轮组(3B′)、前左下过轮组(3C′)、后左上过轮组(31)、后左中过轮组(31B′)和后左下过轮组(31C′),在右塔架头(2A)上自上至下分前后安装有前右上过轮组(3A)、前右中过轮组(3B)、前右下过轮组(3C)、后右上过轮组(31A)、后右中过轮组(31B)和后右下过轮组(31C);右承载钢索(4)搭靠在前左上过轮组(3)和前右上过轮组(3A)上,左承载钢索(4A)搭靠在后左上过轮组(31)和后右上过轮组(31A)上;右机身钢索(5)搭靠在前左中过轮组(3B′)和前右中过轮组(3B)上,左机身钢索(5A)搭靠在后左中过轮组(31B′)和后右中过轮组(31B)上;右下部钢索(6)搭靠在前左下过轮组(3C′)和前右下过轮组(3C)上,左下部钢索(6A)搭靠在后左下过轮组(31C′)和后右下过轮组(31C)上;在右承载钢索(4)和左承载钢索(4A)的上部配有雨棚(13),在右下部钢索(6)和左下部钢索(6A)之间固连有底架(16);在右承载钢索(4)同右下部钢索(6)之间配有数量大于等于1的右外斜吊索(10),在左承载钢索(4A)同左下部钢索(6A)之间配有数量大于等于1的左外斜吊索(10A),在右承载钢索(4)同右机身钢索(5)之间配有数量大于等于1的右内斜吊索(12),在左承载钢索(4A)同左机身钢索(5A)之间配有数量大于等于1的左内斜吊索(12A);底架(16)的右端头靠近右下部钢索(6)处安装有右栏杆(14),底架(16)的左端头靠近左下部钢索(6A)处安装有左栏杆(14A),固定在底架(16)上的其数量大于等于1的右分绳架(7)除同右机身钢索(5)固连外还同其数量大于等于1的右内斜吊索(12)相固连,固定在底架(16)上的其数量大于等于1的左分绳架(7A)除同左机身钢索(5A)固连外还同其数量大于等于1的左内斜吊索(12A)相固连;数量大于等于1的铰接托辊(9)的两头固连在右机身钢索(5)和左机身钢索(5A)上,在铰接托辊(9)上安装上输送带(11A),位于右分绳架(7)和左分绳架(7A)之间有其数量大于等于1的下托辊(8)安装在底架(16)的轴向中心线位置,下托辊(8)上有下输送带(11)。
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