CN101642790A - 柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法 - Google Patents
柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101642790A CN101642790A CN200910104666A CN200910104666A CN101642790A CN 101642790 A CN101642790 A CN 101642790A CN 200910104666 A CN200910104666 A CN 200910104666A CN 200910104666 A CN200910104666 A CN 200910104666A CN 101642790 A CN101642790 A CN 101642790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- square opening
- punch
- column tube
- single face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
一种柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法，是在40T普通冲床设备上，采用专用冲模加工柱筒管单面方形孔，专用冲模由内R型刃口凸模、可换斜楔式凹模、斜楔式卸料镶块等专用部件构成，其加工方法是：1)调整冲压行程，下止点在刚好切断方形孔孔壁处；2)可换斜楔式凹模孔口刃宽3～4mm，主体修整成孔口小下面大的四方锥体；3)刃口凸模的内R与所加工柱筒管外R一致；4)可换斜楔式凹模的镶块、斜楔式卸料镶块的斜角均取4°；5)零件加工步骤：零件***凹模中→楔紧凹模→楔紧卸料镶块→冲切。本发明加工的柱筒管单面方形孔，孔型和R均匀一致、棱无毛刺、粗糙度达Ra1.6、外形美观、加工效率高，加工精度满足公差0.1mm以内的要求，易损模寿命可达20000～30000件。凸模冲裁时管件受力均匀，孔口变形小；凹模既能强固管柱内孔，又能快速拆卸，满足快速生产的需要。
Description
技术领域
本发明属于柱筒管类零件加工方法，特别是一种柱筒管单侧面方形孔的加工方法。
背景技术
随着汽车和家用电器等工业的飞速发展，在零部件的制造加工中，对产品质量和生产效率的要求越来越高，数量越来越大，一些传统的加工工艺面临挑战，不能满足需求。汽车转向系柱筒管的锁孔加工就是一种。柱筒管是市场销售的标准化管材，所加工的锁孔为长方形，四周带R，加工尺寸精度较高，允许尺寸公差0.1mm，其传统的机加工艺为：钻----靠模铣---钳等，加工面粗糙、咬边；精度一致性差、公差难以保证；孔形歪扭，R不均，棱毛刺消除困难，生产效率低下。另一种加工方式为插床插刀加工，变形大，难以达到资料的要求，效率也底。
发明内容
本发明为了克服传统机加工艺方法在柱筒管单侧孔加工的弊端，提供一种新型加工方法。
本发明所涉及的柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法是在40T普通冲床设备上，采用专用冲模加工柱筒管单面方形孔，专用冲模由内R型刃口凸模、可换斜楔式凹模、斜楔式卸料镶块等专用部件构成，其加工方法是：
1)调整冲压行程，下止点在刚好切断方形孔孔壁处；
2)可换斜锲式凹模孔口刃宽3～4mm，主体修整成孔口小下面大的四方锥体；
3)刃口凸模的内R与所加工柱筒管外R一致；
4)可换斜锲式凹模的镶块、斜锲式卸料镶块的斜角均取4°；
5)零件加工步骤：零件***凹模中→锲紧凹模→锲紧卸料镶块→冲切。
本发明加工的柱筒管单面方形孔，孔型和R均匀一致、棱无毛刺、粗糙度达Ra1.6、外形美观、加工效率高，加工精度满足公差0.1mm以内的要求。本发明能加工所有微型汽车和轿车转向系柱筒管方形孔。本发明易损模寿命可达20000～30000件。凸模冲裁时管件受力均匀，孔口变形小；凹模既能强固管柱内孔，又能快速拆卸，满足快速生产的需要，当刃口磨损变钝时，可快速换新继续生产，无需整套模具拆卸。
附图说明
图1：柱筒管单侧方形孔例图
图2：专用模具
其中：1.内R形刃口凸模2.可换斜楔式凹模3.带斜楔式卸料镶块固定保套座
图3：内R形刃口凸模
图4：可换斜楔式凹模
图5：可换斜楔式凹模左视图局部
图6：带斜楔式卸料镶块固定保套座
图7：带斜楔式卸料镶块固定保套座俯视图
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明如下：
本发明是采用专用冲模加工柱筒管单面方形孔，专用冲模由内R型刃口凸模、可换斜楔式凹模、带楔式卸料镶块固定保套座等专用部件构成，内R形刃口凸模、可换斜楔式凹模斜、带楔式卸料镶块固定保套座等主要部件具有如下特点：
图3为内R形刃口凸模，凸模的材料Cr12MoV热处理54～58HRC。凸模内R控制须与柱筒管外R一致，否则冲裁在管柱上的剪切力不一致造成变形，凸模刃口宽度控制在0.50～0.70mm，刃口太锋利崩刃，过宽孔口塌陷；由于冲裁后锁孔尺寸回弹，凸模尺寸在设定产品尺寸基础上长和宽各增加0.10 mm回弹余量，冲裁后锁孔能完全满足产品图纸要求。
图4为可换斜楔式凹模，凹模材料CrWMo，热处理52～56HRC。凹模***柱筒管内孔，***长度随锁孔距离不同而变化，成型柱筒管内孔尺寸有波动范围，凹模外径要随管内径变化而变化。凹模工作部分外径控制在小于柱筒管内径0.3-0.4mm，严格控制凹模方形孔到定位销孔的位置度66±0.02mm。
凹模刃口部分分割成上下两个半圆斜楔块，下斜楔块焊一手柄(长度随柱筒管长短相应确定)，斜楔块的切割角度以4°为最佳，既可在冲裁时自锁住斜楔块的滑动，工作完毕后抽出又容易。
图5为带斜楔式卸料镶块固定保套座，冲裁时的冲压剪切力传递到凹模上，瞬间强大的冲剪力使凹模无法承受而折断并使锁孔产生椭圆，为了强化支撑承受力和防止管件变形，设计的的带斜楔式卸料镶块固定保套座起到了加大强度和固化管柱的作用；成型管柱外形尺寸也有波动范围，与之配合的支撑部位也应考虑这一因素。
为使操作简捷方便，将斜楔式卸料镶块左侧半圆弧制作成斜楔块，斜度取4°最佳。
使用上述专用模具加工柱筒管单面方形孔，为保证冲裁时各模能够一致准确，图2冲模中的下固定座与导柱间的位置度尺寸公差必须和图4凹模落料孔与定位孔间的位置度尺寸公差保持一致；凸模与凹模之间应有一定间隙，间隙尺寸取柱筒管壁厚度的20％为最佳。
在图2中，内R形刃口凸模固定在上模板上；可换斜楔式凹模固定在下固定座中；带斜楔式卸料镶块固定保套座装配在模具本体中；调整凹、凸模之间和凹模与带斜楔式卸料镶块固定保套座之间的周边间隙，保证均匀一致，然后紧固各件。
加工方法：1.固定专用模具于冲床上 2.调整专用模具下止点 3.将加工零件装入凹模中 4.楔紧两处楔形块 5.冲切 6.取掉两处楔形块 7.取下零件 8.重复3到7为第2个零件的加工。
Claims (2)
1、一种柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法，该方法是在40T普通冲床设备上，采用专用冲模加工柱筒管单面方形孔，其特征是加工步骤为：
1)调整冲压行程，下止点在刚好切断方形孔孔壁处；
2)可换斜锲式凹模孔口刃宽3～4mm，主体修整成孔口小下面大的四方锥体；
3)刃口凸模的内R与所加工柱筒管外R一致；
4)可换斜锲式凹模的镶块、斜锲式卸料镶块的斜角均取4°；
5)零件加工步骤：零件***凹模中→锲紧凹模→锲紧卸料镶块→冲切。
2、根据权利要求1所述的柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法，其特征是其中专用冲模由内R型刃口凸模、可换斜楔式凹模、带楔式卸料镶块固定保套座等专用部件构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910104666A CN101642790A (zh) | 2009-08-21 | 2009-08-21 | 柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910104666A CN101642790A (zh) | 2009-08-21 | 2009-08-21 | 柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101642790A true CN101642790A (zh) | 2010-02-10 |
Family
ID=41654936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910104666A Pending CN101642790A (zh) | 2009-08-21 | 2009-08-21 | 柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101642790A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102125954A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-20 | 桐庐瀚威健身器材有限公司 | 一种便于出料的冲孔方法 |
| CN102319802A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-18 | 吴江市吴刚冲压机械有限公司 | 成型模具 |
| CN103537530A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 摩丁制造公司 | 在管中产生开口的***和方法 |
| US9486863B2 (en) | 2011-03-05 | 2016-11-08 | Modine Manufacturing Company | Method for producing slots in a tube wall and slotting tool |
-
2009
- 2009-08-21 CN CN200910104666A patent/CN101642790A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102125954A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-20 | 桐庐瀚威健身器材有限公司 | 一种便于出料的冲孔方法 |
| US9486863B2 (en) | 2011-03-05 | 2016-11-08 | Modine Manufacturing Company | Method for producing slots in a tube wall and slotting tool |
| CN102319802A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-18 | 吴江市吴刚冲压机械有限公司 | 成型模具 |
| CN103537530A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 摩丁制造公司 | 在管中产生开口的***和方法 |
| US9308664B2 (en) | 2012-07-12 | 2016-04-12 | Modine Manufacturing Company | System and method for producing apertures in tubes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101298090B (zh) | 一种电机极靴精密冷锻成形的工艺 | |
| KR101996076B1 (ko) | 냉간 단조에 의한 sus 캡너트 제조 장치 및 방법 | |
| CN101642790A (zh) | 柱筒管单面方形孔冲压成型加工方法 | |
| CN104525729A (zh) | 一种u型工件折弯模具及其使用和上模刀头的制造方法 | |
| CN203044672U (zh) | 冲压模组合凸模 | |
| CN108673073A (zh) | 一种制作模具凹模的加工工艺 | |
| CN210586949U (zh) | 一种圆柱形闭式锻造模具的阴模紧固装置 | |
| CN202318803U (zh) | 一种快换型芯的模具结构 | |
| CN104889259B (zh) | 一种翻孔复合模 | |
| CN204262167U (zh) | 一种五金零件冲压模具 | |
| CN205763602U (zh) | 变速箱输出轴楔横轧预制坯组合模具 | |
| CN202570956U (zh) | 一种用于在冲床设备上冲压柱筒管件单面方形孔的冲模 | |
| CN102198580A (zh) | 同步器锥环内外锥面加工方法及其加工设备 | |
| KR100973155B1 (ko) | 슬립가이드용 앵글너트의 제조방법 | |
| CN204622546U (zh) | 石塑脚线的组装分体挤出模具 | |
| CN108161352A (zh) | 铜件的生产方法 | |
| CN110394413B (zh) | 圆柱形闭式锻造模具的阴模紧固装置 | |
| CN207271904U (zh) | 内高压成型同时冲孔用部分快换组合冲头 | |
| KR20120037645A (ko) | 와셔 제조방법 | |
| CN106238569A (zh) | 一种汽车悬臂支承板加工工艺 | |
| CN202097577U (zh) | 同步器锥环外锥面夹具 | |
| CN206426247U (zh) | 一种高寿命合金钢模具 | |
| CN106111870B (zh) | 锻造齿轮模具及其锻造工艺 | |
| JP3178588U (ja) | ドリルねじ成形ダイス | |
| CN204208968U (zh) | 新型传动轴滑动叉锻件热切边模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100210 |