CN101638192B - 一种纸张定位分页的分垛堆叠***及方法 - Google Patents
一种纸张定位分页的分垛堆叠***及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101638192B CN101638192B CN2009100236013A CN200910023601A CN101638192B CN 101638192 B CN101638192 B CN 101638192B CN 2009100236013 A CN2009100236013 A CN 2009100236013A CN 200910023601 A CN200910023601 A CN 200910023601A CN 101638192 B CN101638192 B CN 101638192B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paging
- low speed
- belt conveyor
- paper
- balladeur train
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纸张定位分页的分垛堆叠***及方法,其***包括机架、控制器、计数器、安装在机架上部的上压带、分别安装在机架左右两侧的低速传送带一和低速传送带二以及分别为低速传送带一和低速传送带二提供动力的动力电机,低速传送带一上部水平段的高度低于位于其左侧的切纸机的高速传送带的高度,低速传送带一和低速传送带二的上部水平段间设置有相配合使用的分页部;其分垛堆叠方法包括步骤:通过低速传送带一和低速传送带二将纸张自左向右传送,当到纸张堆叠量时进行分页,将分页后后面的纸张快速送至码垛部并将其前面的纸张转入低速传送。本发明设计合理、使用操作简便且使用效果好,能够实现无排废和不停机自动换垛的功能。
Description
技术领域
本发明属于纸张分垛堆叠技术领域,具体涉及一种纸张定位分页的分垛堆叠***及方法。
背景技术
现有的纸张由低速带到码纸垛的过程中,在码纸垛堆满一垛并需要执行换垛板时,为了实现不停机换垛的功能,传统的做法是在低速带上设置一翻板,当需要换垛时翻板翻下,将纸流导向低速带下边的收废处,中断纸流流向后边的码垛部,在该中断的执行过程中,码垛部执行换垛作业,而此过程中成品纸被连续排向废处,以形成空挡供换垛作业执行。对于高速切纸机来说该动作执行频度很高,一般每8-10分钟就发生一次,这样会因为该换垛过程给纸厂带来很大的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种结构设计合理、自动化程度高且使用操作简便、使用效果好的纸张定位分页的分垛堆叠***。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种纸张定位分页的分垛堆叠***,其特征在于:包括机架、控制器、安装在机架左上部的计数器、安装在机架上部的上压带、分别安装在机架左右两侧且均顺时针旋转的低速传送带一和低速传送带二以及分别为低速传送带一和低速传送带二提供动力的动力电机一和动力电机二,所述低速传送带一的上部水平段和低速传送带二的上部水平段组成一个连通且自左向右传送的纸张传送带,低速传送带一上部水平段的左端部为进纸部且低速传送带二上部水平段的右端部为出纸部,低速传送带一上部水平段右端部和低速传送带二上部水平段左端部对应设置有相配合使用的分页部,所述上压带位于低速传送带一正上方且其下部的水平段与低速传送带一的上部水平段相配合使用,低速传送带一上部水平段的高度低于位于其左侧的切纸机的高速传送带的高度;所述分页部包括沿安装在机架上的上直线导轨左右移动的上分页滑架、沿安装在机架上的下直线导轨左右移动的下分页滑架、位于上分页滑架左上方且与上分页滑架安装为一体的压轮、安装在机架上且位于低速传送带二上部水平段左端部下方的负压仓一和通过传动机构驱动上分页滑架左右移动的分页滑架动力电机,下分页滑架与上分页滑架相配合使用且二者分别安装在上直线导轨和下直线导轨上,上直线导轨位于下直线导轨右上方,所述传动机构安装在机架上;上分页滑架和下分页滑架的左右两侧均设置有滑架辊,上分页滑架左侧和下分页滑架左侧的滑架辊间通过低速传送带一和安装在机架上多个中间导向轮进行传动,上分页滑架右侧和下分页滑架右侧的滑架辊间通过低速传送带二和安装在机架上多个中间导向轮进行传动;压轮与上分页滑架左侧的滑架辊相配合使用;所述压轮、计数器、分页滑架动力电机、动力电机一和动力电机二均与控制器相接。
所述低速传送带一正上方设置有保证均匀叠纸的阻纸部,所述阻纸部包括一个安装在机架上且压在低速传送带一上部水平段中后部的导向辊一,所述导向辊一与低速传送带一的线速度相同且其由动力电机一进行驱动,所述导向辊一与动力电机一之间通过皮带轮传动机构三进行连接。
所述阻纸部还包括两个安装在机架上且对上压带进行换向作用的导向辊
所述传动机构为皮带轮传动机构一,所述皮带轮传动机构一包括位于上直线导轨左右两端下方的两个传动轮和连接所述两个传动轮的传送皮带,所述两个传动轮位于同一水平线上,上分页滑架固定安装在所述传送皮带的上部水平段上;所述皮带轮传动机构一与分页滑架动力电机通过皮带轮传动机构二进行连接。
所述动力电机一安装在机架的左下部,动力电机二和分页滑架动力电机安装在机架的右下部。
所述上直线导轨右端下方的传动轮为主动轮,上直线导轨左端下方的传动轮为从动轮。
所述低速传送带一上部水平段左端部下方设置有负压仓二,所述负压仓二安装在机架上。
本发明还提供了一种效率高、能实现无排废和不停机自动换垛的纸张定位分页的分垛堆叠方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
步骤一、在低速传送带一的上部水平段与上压带配合作用下,将自切纸机的高速传送带传送而来的纸张逐页带入所述进纸部,并通过低速传送带一上部水平段和低速传送带二上部水平段组成的纸张传送带自左向右匀速进行传送,直至将纸张从所述出纸部送至并堆放入位于低速传送带二右侧的码垛部,此时低速传送带一和低速传送带二的传送速度相同;纸张传送传送过程中,计数器对进入所述进纸部的纸张数目进行统计并将统计结果同步传送至控制器;
步骤二、当控制器分析判断得出计数器所统计的纸张总数到达预先设定的纸张堆叠量时,控制器控制压轮下压且在压轮和上分页滑架左侧滑架辊的配合使用下,将此时通过低速传送带一上部水平段右端部的纸张A压住;同时,控制器通过控制分页滑架动力电机的转向控制上分页滑架逐渐向右移动,上分页滑架向右移动时相应带动下分页滑架逐渐向左移动,从而使得低速传送带一上部水平段的长度逐渐加长且低速传送带二上部水平段的长度对应逐渐减短,达到将处于低速传送带二上部水平段上的纸张快速从所述出纸部送出并送至码垛部的目的,当处于低速传送带二上部水平段上的所有纸张均送至所述码垛部后,将此时码垛部收集的纸张运走并重新在码垛部放置一张空跺板;
步骤三、当处于低速传送带二上部水平段上的所有纸张均送至所述码垛部后,控制器通过控制分页滑架动力电机的转向控制上分页滑架逐渐向左移动进行复位,并相应带动下分页滑架逐渐向右移动进行复位;同时控制器控制压轮上抬,使得纸张通过所述纸张传送带自左向右连续进行传送;
步骤四、重复步骤一至步骤三。
上述步骤二中所述低速传送带一和低速传送带二的传送速度不相同且低速传送带一的传送速度慢于低速传送带二的传送速度。
上述步骤一中所述低速传送带一和低速传送带二的传送速度为30±3m/min,高速传送带的传送速度为300±15m/min。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明所述的纸张定位分页的分垛堆叠***结构设计合理、自动化程度高且使用操作简便、使用效果好,能有效实现实现纸张的计数定量堆叠,该***在低速传送带部(包括低速传送带一和低速传送带二)设置分页滑架,利用伺服电机完成接纸动作,将纸流从纸垛满垛的页面处即分页部自动分开,前面的纸张即处于低速传送带二上的纸张快速收入码跺部,后面的纸张即处于低速传送带一上的纸张转入低速运行,从而在前后纸之间形成一个空挡,自动换垛过程便在该空挡执行,从而实现无排废的不停机自动换垛,为纸厂带来显著的经济效益。
2、设计巧妙且实现方便,分页后,控制电机控制上分页滑架逐渐向右移动且相应带动下分页滑架逐渐向左移动,从而使得低速传送带一上部水平段的长度逐渐加长且低速传送带二上部水平段的长度对应逐渐减短,达到将处于低速传送带二上部水平段上纸张的传送速度加快,并将处于低速传送带一上部水平段上纸张的传送速度减慢的目的。
3、为进一步提高分垛堆叠效率,实际进行分页操作时,可以通过控制器将低速传送带一的传送速度相应减慢并将低速传送带二的传送速度相应加快,这样能够使得处于低速传送带二上部水平段的纸张在分页后能更加快速地传至码纸部。
4、由于低速传送带一上部水平段的高度低于位于其左侧的切纸机的高速传送带的高度,这样自高速传送带传送而来的纸张在惯性以及上压带和低速传送带一的共同作用下便可自动进入进纸部。另外,由于低速传送带一的左端部下方即进纸部下方设置有负压仓二,此负压仓位对进入进纸部纸张的尾部进行吸附,以防止进入进纸部前一张纸的尾部与后一张纸的头部不会发生碰撞,保证纸张的平整、均匀传送。
5、设置有阻纸部,并且阻纸部与低速传送带一共用一个动力源,使得叠纸更加均匀,并且阻纸部中导向辊的前后位置可调,因而能达到对叠纸密度进行调整的目的,最终实现了纸张的连续、均匀和平整传送。
6、动力电机一和动力电机二的位置以及与各自相接的皮带传动机构设置合理,在减少传动部件的同时,也能大大改善传动效果。
综上所述,本发明设计合理、使用操作简便且使用效果好,能够实现无排废和不停机自动换垛的功能,有效防止了常规分垛时的纸张浪费。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明纸张定位分页的分垛堆叠***的结构示意图。
附图标记说明:
1-压轮; 2-上分页滑架; 3-低速带二;
4-上直线导轨; 6-下分页滑架; 7-下直线导轨;
8-分页滑架动力电机;9-滑架辊; 10-机架;
11-低速带一; 12-动力电机一; 13-动力电机二;
14-高速传送带; 15-阻纸部; 15-1-导向辊一;
15-2-导向辊二; 16-上压带; 17-负压仓一;
18-计数器; 19-控制器; 20-负压仓二。
具体实施方式
如图1所示,本发明所述的纸张定位分页的分垛堆叠***,包括机架10、控制器19、安装在机架10左上部的计数器18、安装在机架10上部的上压带16、分别安装在机架10左右两侧且均顺时针旋转的低速传送带一11和低速传送带二3以及分别为低速传送带一11和低速传送带二3提供动力的动力电机一12和动力电机二13。所述低速传送带一11的上部水平段和低速传送带二3的上部水平段组成一个连通且自左向右传送的纸张传送带,低速传送带一11上部水平段的左端部为进纸部且低速传送带二3上部水平段的右端部为出纸部,低速传送带一11上部水平段右端部和低速传送带二3上部水平段左端部对应设置有相配合使用的分页部,所述上压带16位于低速传送带一11正上方且其下部的水平段与低速传送带一11的上部水平段相配合使用,低速传送带一11上部水平段的高度低于位于其左侧的切纸机的高速传送带14的高度。
所述分页部包括沿安装在机架10上的上直线导轨4左右移动的上分页滑架2、沿安装在机架10上的下直线导轨7左右移动的下分页滑架6、位于上分页滑架2左上方且与上分页滑架2安装为一体的压轮1、安装在机架10上且位于低速传送带二3上部水平段左端部下方的负压仓一17和通过传动机构驱动上分页滑架2左右移动的分页滑架动力电机8,下分页滑架6与上分页滑架2相配合使用且二者分别安装在上直线导轨4和下直线导轨7上,上直线导轨4位于下直线导轨7右上方,所述传动机构安装在机架10上。
所述上分页滑架2和下分页滑架6的左右两侧均设置有滑架辊9,上分页滑架2左侧和下分页滑架6左侧的滑架辊9间通过低速传送带一11和安装在机架10上多个中间导向轮进行传动,上分页滑架2右侧和下分页滑架6右侧的滑架辊9间通过低速传送带二3和安装在机架10上多个中间导向轮进行传动。所述压轮1与上分页滑架2左侧的滑架辊9相配合使用;所述压轮1、计数器18、分页滑架动力电机8、动力电机一12和动力电机二13均与控制器19相接。所述分页滑架动力电机8为伺服电机。
本实施例中,所述低速传送带一11正上方设置有保证均匀叠纸的阻纸部15,所述阻纸部15包括一个安装在机架10上且压在低速传送带一11上部水平段中后部的导向辊一15-1,所述导向辊一15-1与低速传送带一11的线速度相同且其由动力电机一12进行驱动,所述导向辊一15-1与动力电机一12之间通过皮带轮传动机构三进行连接。所述阻纸部15还包括两个安装在机架10上且对上压带16进行换向作用的导向辊二15-2。
所述传动机构为皮带轮传动机构一,所述皮带轮传动机构一包括位于上直线导轨4左右两端下方的两个传动轮和连接所述两个传动轮的传送皮带,所述两个传动轮位于同一水平线上,上分页滑架2固定安装在所述传送皮带的上部水平段上;所述皮带轮传动机构一与分页滑架动力电机8通过皮带轮传动机构二进行连接。
所述动力电机一12安装在机架10的左下部,动力电机二13和分页滑架动力电机8安装在机架10的右下部。所述上直线导轨4右端下方的传动轮为主动轮,上直线导轨4左端下方的传动轮为从动轮。
所述低速传送带一11上部水平段左端部下方设置有负压仓二20,所述负压仓二20安装在机架10上。
本发明所述的利用纸张定位分页的分垛堆叠***进行纸张定位分页和分垛堆叠的方法,包括以下步骤:
步骤一、在低速传送带一11的上部水平段与上压带16配合作用下,将自切纸机的高速传送带14传送而来的纸张逐页带入所述进纸部,并通过低速传送带一11上部水平段和低速传送带二3上部水平段组成的纸张传送带自左向右匀速进行传送,直至将纸张从所述出纸部送至并堆放入位于低速传送带二3右侧的码垛部,此时低速传送带一11和低速传送带二3的传送速度相同。纸张传送传送过程中,计数器18对进入所述进纸部的纸张数目进行统计并将统计结果同步传送至控制器19。
本实施例中,所述低速传送带一11和低速传送带二3的传送速度为30±3m/min,高速传送带14的传送速度为300±15m/min。
步骤二、当控制器19分析判断得出计数器18所统计的纸张总数到达预先设定的纸张堆叠量时,控制器19控制压轮1下压且在压轮1和上分页滑架2左侧滑架辊9的配合使用下,将此时通过低速传送带一11上部水平段右端部的纸张A压住;同时,控制器19通过控制分页滑架动力电机8的转向控制上分页滑架2逐渐向右移动,上分页滑架2向右移动时相应带动下分页滑架6逐渐向左移动,从而使得低速传送带一11上部水平段的长度逐渐加长且低速传送带二3上部水平段的长度对应逐渐减短,达到将处于低速传送带二3上部水平段上的纸张快速从所述出纸部送出并送至码垛部的目的,当处于低速传送带二3上部水平段上的所有纸张均送至所述码垛部后,将此时码垛部收集的纸张运走并重新在所述码垛部放置一张空跺板。
本实施例中,本步骤中所述低速传送带一11和低速传送带二3的传送速度不相同且低速传送带一11的传送速度慢于低速传送带二3的传送速度。具体而言,一般将低速传送带一11的传送速度减小1-5m/min,相应地将低速传送带二3的传送速度增加1-5m/min。实际操作时,具体是通过控制器19对动力电机一12和动力电机二13进行控制达到控制低速传送带一11的的传送速度减小和低速传送带二3的传送速度增加的目的。相应地,在步骤三中分页结束后,还需通过控制器19对动力电机一12和动力电机二13进行控制将低速传送带一11的和低速传送带二3的传送速度恢复原状。
步骤三、当处于低速传送带二3上部水平段上的所有纸张均送至所述码垛部后,控制器19通过控制分页滑架动力电机8的转向控制上分页滑架2逐渐向左移动进行复位,并相应带动下分页滑架6逐渐向右移动进行复位;同时控制器19控制压轮1上抬,使得纸张通过所述纸张传送带自左向右连续进行传送。
步骤四、重复步骤一至步骤三。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种纸张定位分页的分垛堆叠***,其特征在于:包括机架(10)、控制器(19)、安装在机架(10)左上部的计数器(18)、安装在机架(10)上部的上压带(16)、分别安装在机架(10)左右两侧且均顺时针旋转的低速传送带一(11)和低速传送带二(3)以及分别为低速传送带一(11)和低速传送带二(3)提供动力的动力电机一(12)和动力电机二(13),所述低速传送带一(11)的上部水平段和低速传送带二(3)的上部水平段组成一个连通且自左向右传送的纸张传送带,低速传送带一(11)上部水平段的左端部为进纸部且低速传送带二(3)上部水平段的右端部为出纸部,低速传送带一(11)上部水平段右端部和低速传送带二(3)上部水平段左端部对应设置有相配合使用的分页部,所述上压带(16)位于低速传送带一(11)正上方且其下部的水平段与低速传送带一(11)的上部水平段相配合使用,低速传送带一(11)上部水平段的高度低于位于其左侧的切纸机的高速传送带(14)的高度;所述分页部包括沿安装在机架(10)上的上直线导轨(4)左右移动的上分页滑架(2)、沿安装在机架(10)上的下直线导轨(7)左右移动的下分页滑架(6)、位于上分页滑架(2)左上方且与上分页滑架(2)安装为一体的压轮(1)、安装在机架(10)上且位于低速传送带二(3)上部水平段左端部下方的负压仓一(17)和通过传动机构驱动上分页滑架(2)左右移动的分页滑架动力电机(8),下分页滑架(6)与上分页滑架(2)相配合使用且二者分别安装在上直线导轨(4)和下直线导轨(7)上,上直线导轨(4)位于下直线导轨(7)右上方,所述传动机构安装在机架(10)上;上分页滑架(2)和下分页滑架(6)的左右两侧均设置有滑架辊(9),上分页滑架(2)左侧和下分页滑架(6)左侧的滑架辊(9)间通过低速传送带一(11)和安装在机架(10)上多个中间导向轮进行传动,上分页滑架(2)右侧和下分页滑架(6)右侧的滑架辊(9)间通过低速传送带二(3)和安装在机架(10)上多个中间导向轮进行传动;压轮(1)与上分页滑架(2)左侧的滑架辊(9)相配合使用;所述压轮(1)、计数器(18)、分页滑架动力电机(8)、动力电机一(12)和动力电机二(13)均与控制器(19)相接。
2.按照权利要求1所述的一种纸张定位分页的分垛堆叠***,其特征在于:所述低速传送带一(11)正上方设置有保证均匀叠纸的阻纸部(15),所述阻纸部(15)包括一个安装在机架(10)上且压在低速传送带一(11)上部水平段中后部的导向辊一(15-1),所述导向辊一(15-1)与低速传送带一(11)的线速度相同且其由动力电机一(12)进行驱动,所述导向辊一(15-1)与动力电机一(12)之间通过皮带轮传动机构三进行连接。
3.按照权利要求2所述的一种纸张定位分页的分垛堆叠***,其特征在于:所述阻纸部(15)还包括两个安装在机架(10)上且对上压带(16)进行换向作用的导向辊二(15-2)。
4.按照权利要求1、2或3所述的一种纸张定位分页的分垛堆叠***,其特征在于:所述传动机构为皮带轮传动机构一,所述皮带轮传动机构一包括位于上直线导轨(4)左右两端下方的两个传动轮和连接所述两个传动轮的传送皮带,所述两个传动轮位于同一水平线上,上分页滑架(2)固定安装在所述传送皮带的上部水平段上;所述皮带轮传动机构一与分页滑架动力电机(8)通过皮带轮传动机构二进行连接。
5.按照权利要求4所述的一种纸张定位分页的分垛堆叠***,其特征在于:所述动力电机一(12)安装在机架(10)的左下部,动力电机二(13)和分页滑架动力电机(8)安装在机架(10)的右下部。
6.按照权利要求5所述的一种纸张定位分页的分垛堆叠***,其特征在于:所述上直线导轨(4)右端下方的传动轮为主动轮,上直线导轨(4)左端下方的传动轮为从动轮。
7.按照权利要求1、2或3所述的一种纸张定位分页的分垛堆叠***,其特征在于:所述低速传送带一(11)上部水平段左端部下方设置有负压仓二(20),所述负压仓二(20)安装在机架(10)上。
8.一种利用权利要求1所述纸张定位分页的分垛堆叠***进行分垛堆叠的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
步骤一、在低速传送带一(11)的上部水平段与上压带(16)配合作用下,将自切纸机的高速传送带(14)传送而来的纸张逐页带入所述进纸部,并通过低速传送带一(11)上部水平段和低速传送带二(3)上部水平段组成的纸张传送带自左向右匀速进行传送,直至将纸张从所述出纸部送至并堆放入位于低速传送带二(3)右侧的码垛部,此时低速传送带一(11)和低速传送带二(3)的传送速度相同;纸张传送传送过程中,计数器(18)对进入所述进纸部的纸张数目进行统计并将统计结果同步传送至控制器(19);
步骤二、当控制器(19)分析判断得出计数器(18)所统计的纸张总数到达预先设定的纸张堆叠量时,控制器(19)控制压轮(1)下压且在压轮(1)和上分页滑架(2)左侧滑架辊(9)的配合使用下,将此时通过低速传送带一(11)上部水平段右端部的纸张(A)压住;同时,控制器(19)通过控制分页滑架动力电机(8)的转向控制上分页滑架(2)逐渐向右移动,上分页滑架(2)向右移动时相应带动下分页滑架(6)逐渐向左移动,从而使得低速传送带一(11)上部水平段的长度逐渐加长且低速传送带二(3)上部水平段的长度对应逐渐减短,达到将处于低速传送带二(3)上部水平段上的纸张快速从所述出纸部送出并送至码垛部的目的,当处于低速传送带二(3)上部水平段上的所有纸张均送至所述码垛部后,将此时码垛部收集的纸张运走并重新在码垛部放置一张空跺板;
步骤三、当处于低速传送带二(3)上部水平段上的所有纸张均送至所述码垛部后,控制器(19)通过控制分页滑架动力电机(8)的转向控制上分页滑架(2)逐渐向左移动进行复位,并相应带动下分页滑架(6)逐渐向右移动进行复位;同时控制器(19)控制压轮(1)上抬,使得纸张通过所述纸张传送带自左向右连续进行传送;
步骤四、重复步骤一至步骤三。
9.按照权利要求8所述的一种纸张定位分页的分垛堆叠方法,其特征在于:步骤二中所述低速传送带一(11)和低速传送带二(3)的传送速度不相同且低速传送带一(11)的传送速度慢于低速传送带二(3)的传送速度。
10.按照权利要求8或9所述的一种纸张定位分页的分垛堆叠方法,其特征在于:步骤一中所述低速传送带一(11)和低速传送带二(3)的传送速度为30±3m/min,高速传送带(14)的传送速度为300±15m/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100236013A CN101638192B (zh) | 2009-08-14 | 2009-08-14 | 一种纸张定位分页的分垛堆叠***及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100236013A CN101638192B (zh) | 2009-08-14 | 2009-08-14 | 一种纸张定位分页的分垛堆叠***及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101638192A CN101638192A (zh) | 2010-02-03 |
CN101638192B true CN101638192B (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=41613403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100236013A Active CN101638192B (zh) | 2009-08-14 | 2009-08-14 | 一种纸张定位分页的分垛堆叠***及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101638192B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102424294A (zh) * | 2011-08-11 | 2012-04-25 | 湖北京山轻工机械股份有限公司 | 一种瓦楞纸板堆码机自动分批机构 |
CN111942942B (zh) * | 2020-06-21 | 2022-04-19 | 厦门硅图科技有限公司 | 一种鱼鳞堆叠码垛机及其控制方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2152657Y (zh) * | 1993-06-08 | 1994-01-12 | 张裕才 | 一种全自动分页机 |
CN2320597Y (zh) * | 1998-03-04 | 1999-05-26 | 大腾电子企业股份有限公司 | 具有配合不同尺寸纸张的分页输送装置 |
CN201287985Y (zh) * | 2008-10-29 | 2009-08-12 | 西安正和机械设备有限公司 | 高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构 |
-
2009
- 2009-08-14 CN CN2009100236013A patent/CN101638192B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2152657Y (zh) * | 1993-06-08 | 1994-01-12 | 张裕才 | 一种全自动分页机 |
CN2320597Y (zh) * | 1998-03-04 | 1999-05-26 | 大腾电子企业股份有限公司 | 具有配合不同尺寸纸张的分页输送装置 |
CN201287985Y (zh) * | 2008-10-29 | 2009-08-12 | 西安正和机械设备有限公司 | 高速轮转式卷绕基材生产设备不停机收卷机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101638192A (zh) | 2010-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201125101Y (zh) | 纸板堆叠机构 | |
CN102126045B (zh) | 钢管自动下料机 | |
EP2535300B1 (en) | Servo edge pressing paper transmitter | |
CN104649044A (zh) | 伺服压边送纸机 | |
CN107030847A (zh) | 一种板材同边封边线 | |
CN201322541Y (zh) | 自动上料机 | |
CN101638192B (zh) | 一种纸张定位分页的分垛堆叠***及方法 | |
CN202098794U (zh) | 一种原竹上料传送*** | |
CN203185413U (zh) | 切纸机 | |
CN109090174B (zh) | 面皮生产*** | |
CN204914873U (zh) | 一种高速瓦楞纸板数码印刷机送料*** | |
CN106994793A (zh) | 纸板切四角机构 | |
CN201143715Y (zh) | 单台铺装机供给多台刨花板热压机的生产装置 | |
CN202463446U (zh) | 一种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机 | |
CN103223697A (zh) | 一种新型墙体材料生产线用连续双面铣槽机 | |
CN210282586U (zh) | 一种新型原木锯智能送料装置 | |
CN207746563U (zh) | 一种全自动数控激光切管机用储料*** | |
CN202321758U (zh) | 铁皮裁剪机床 | |
CN202742542U (zh) | 自动条板横切机 | |
CN204660673U (zh) | 型钢成品输送*** | |
CN204059063U (zh) | 一种用于服装裁剪设备的压料导向机构 | |
CN102602058A (zh) | 一种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机 | |
CN2937221Y (zh) | 预涂膜复膜机的分纸机构 | |
CN106040908B (zh) | 准确收料的led切脚折弯机 | |
CN105129490B (zh) | 高速精密切纸机理纸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |