CN202463446U - 一种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,该种卡纸成型机包括有裱卡单元和模切单元,其特征在于所述模切单元的前方设有连接台,所述连接台与裱卡单元的输送辊之间设有输送带,所述输送带设置在传动轮上,所述传动轮与电机连接,所述连接台上设有吸风给纸器,所述吸风给纸器包括有纸库和吸风皮带,所述吸风皮带设置在纸库的下方,所述吸风皮带的上方设有分纸刀,所述纸库上设有光电开关,所述光电开关与裱卡单元的电机均与可编程控制器联接。本实用新型将裱卡、模切一体化,提高了工作效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种卡纸成型机,特别涉及的是一种集裱卡、模切为一体的全自动卡纸成型机。
背景技术
使卡纸裱合并模切成型主要有两个步骤,先将底纸和面纸通过裱卡机复合在一起,然后将复合后的纸张拿到模切机上进行模切,将纸张模切成型。因此,现有的卡纸制作需要在两台机器上完成,这样不仅需要人工将纸张进行搬运,而且生产效率较低,因而使得生产成本较高。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高生产效率、降低生产成本,集裱卡、模切为一体的卡纸成型机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,包括有裱卡单元和模切单元,所述裱卡单元包括有复合辊、输送辊及电机,所述复合辊与电机连接,所述模切单元包括有模切刀及电机,所述模切刀与电机连接,其特征在于所述模切单元的前方设有连接台,所述连接台与裱卡单元的输送辊之间设有输送带,所述输送带设置在传动轮上,所述传动轮与电机连接,所述连接台上设有吸风给纸器,所述吸风给纸器包括有纸库和吸风皮带,所述吸风皮带设置在纸库的下方,所述吸风皮带的上方设有分纸刀,所述纸库上设有光电开关,所述光电开关与裱卡单元的电机均与可编程控制器联接。
所述吸风皮带上设有吸风孔,所述吸风孔与气泵接通。
所述连接台上设有定位装置。
所述定位装置包括有侧拍板,所述侧拍板分别设置在纸库的两侧,且所述侧拍板与气缸连接。
所述定位装置包括有前拍板,所述前拍板设置在纸库的前方,且所述前拍板与气缸连接。
本实用新型将裱卡单元和模切单元采用输送带连接,由吸风给纸器和分纸刀配合将纸一张一张输送至模切单元处,即利用吸风加大皮带与纸张的摩擦力,从而纸张向模切单元方向移动,而分纸刀则即时将多余的纸张隔开,只能使一张纸通过,如此便实现单张纸的输送;本实用新型通过可编程控制器控制复合辊的速度,当纸库内纸张堆叠的高度高于设定值时,可编程控制器便发指令给复合辊的电机,降低其转速,降低纸张的复合速度;反之,则加快纸张的复合速度,如此使复合、模切同步。本实用新型将裱卡、模切一体化,提高了工作效率,降低生产成本。本实用新型的定位装置则对纸张进行了初步定位,纸库两边的侧拍板对纸张进行径向定位,前拍板对纸张进行轴向定位。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
参照附图,该种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,包括有裱卡单元10和模切单元1,所述裱卡单元10包括有复合辊11、输送辊9及电机,所述复合辊11与电机连接,所述模切单元1包括有模切刀2及电机,所述模切刀2与电机连接,所述模切单元1的前方设有连接台6,所述连接台6与裱卡单元1的输送辊9之间设有输送带8,所述输送带8设置在传动轮上,所述传动轮与电机连接,所述连接台6上设有吸风给纸器,所述吸风给纸器包括有纸库16和吸风皮带12,所述吸风皮带12上设有吸风孔,所述吸风孔与气泵13接通,所述吸风皮带12设置在纸库16的下方,所述吸风皮带12的上方设有分纸刀4,所述分纸刀4安装在连接台6上,所述分纸刀4是将被输送多余的纸张隔开,使单张纸通过,如此分纸刀4与吸风皮带12的距离为一张纸的厚度;所述纸库16上设有光电开关,所述光电开关与裱卡单元的电机均与可编程控制器联接,所述可编程控制器为PLC,即光电开关将信号传送给PLC,PLC再将指令发送给电机。所述连接台6上设有定位装置,所述定位装置包括有侧拍板5和前拍板7,所述侧拍板5设置在纸库16的两侧,所述前拍板7设置在纸库16的前方,所述侧拍板5和前拍板7分别与气缸14、15连接。所述模切单元1与连接台6之间设有变速输送台3,所述变速输纸台3包括有前输送带和后输送带,所述后输送带的传动速度慢于前输送带的传动速度,即吸风皮带12将纸张先送至变速输送台3减速后,再进入模切单元1。
本机工作时,裱卡单元10和模切单元1启动,面纸和底纸经裱卡单元的复合辊11复合成型,输送辊9将复合后的纸张送至输送带8上,输送带8将纸张送至连接台6上的纸库16里,并通过定位装置进行初步定位,纸库两侧的拍纸板5在气缸14的推动下对纸张轻轻地拍打,进行轴向定位,而纸库前方的前拍板7则对纸张进行径向定位;纸张堆叠在纸库内,当纸库堆叠的高度高于预设的高度时,光电开关将信号传送给PLC,PLC发指令给电机,减慢裱卡单元的复合速度;当纸库堆叠的高度低于预设的高度时,光电开关在此发送信号给PLC,通过PLC加快裱卡单元10的复合速度,如此,实现纸张堆叠高度的设定的高度。所述纸库16下方的吸风皮带12利用吸力增加皮带与纸张的摩擦力,使纸张随着皮带移动,而分纸刀4则将多余的纸张隔开,只有一张纸通过进入变速输送台3,由于变速输送台3的后输送带慢于前输送带,因而纸张进入后输送带时被迫降速,继而慢速进入模切单元1,避免纸张反弹,纸张经模切刀模切成型,最后收集便可。
本实用新型将原有的裱卡机和模切机结合,使卡纸在一台机上成型,减少了人工搬运的工作,节省了时间,提高了工作效率,给厂家带来了经济利益。
Claims (5)
1. 一种集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,包括有裱卡单元(10)和模切单元(1),所述裱卡单元(10)包括有复合辊(11)、输送辊(9)及电机,所述复合辊(11)与电机连接,所述模切单元(1)包括有模切刀(2)及电机,所述模切刀(2)与电机连接,其特征在于所述模切单元(1)的前方设有连接台(6),所述连接台(6)与裱卡单元的输送辊(9)之间设有输送带(8),所述输送带(8)设置在传动轮上,所述传动轮与电机连接,所述连接台(6)上设有吸风给纸器,所述吸风给纸器包括有纸库(16)和吸风皮带(12),所述吸风皮带(12)设置在纸库(16)的下方,所述吸风皮带(12)的上方设有分纸刀(4),所述纸库(16)上设有光电开关,所述光电开关与裱卡单元的电机均与可编程控制器联接。
2.根据权利要求1所述的集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,其特征在于所述吸风皮带(12)上设有吸风孔,所述吸风孔与气泵(13)接通。
3.根据权利要求1所述的集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,其特征在于所述连接台(6)上设有定位装置。
4.根据权利要求3所述的集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,其特征在于所述定位装置包括有侧拍板(5),所述侧拍板(5)分别设置在纸库(16)的两侧,且所述侧拍板(5)与气缸(14)连接。
5.根据权利要求3所述的集裱卡、模切为一体的卡纸成型机,其特征在于所述定位装置包括有前拍板(7),所述前拍板(7)设置在纸库(16)的前方,且所述前拍板(7)与气缸(15)连接。
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