CN101634103A - 纺纱室准备、轧棉等装置中检测纤维材料之中或之间的异物的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在纺纱室准备、轧棉等装置中用于检测纤维材料之中或之间的异物的设备，该设备具有展现通道，至少两个相继布置的检测器装置布置成被施加到展现通道以检测异物，该设备具有使纤维材料通过展现通道的气动输送装置，第一检测器装置包括至少一个具有颜色传感器***的电子照相机，且设有在紫外线范围内操作的另一检测器装置。为提供一种能通过结构简单且允许有效检测白色和/或透明塑料和检测有色异物的装置以节省空间的方式包含在生产线中的设备，在另一检测器装置的情况下，异物布置成借助紫外光源被照射，异物布置成借助用于偏振光的源被透照，并且偏振光和由于UV照射而反射的光能够共同地由一个所述另一检测器装置记录。

Description

纺纱室准备、轧棉等装置中检测纤维材料之中或之间的异物的设备
技术领域
本发明涉及一种在纺纱室准备、轧棉等装置中用于检测特别是棉的纤维材料之中或之间的异物的设备，所述设备具有展现通道，至少两个相继布置的检测器装置(传感器布置)布置成被施加到所述展现通道以用于检测异物，并且所述设备具有用于使纤维材料通过展现通道的气动输送装置，其中第一检测器装置(传感器布置)包括至少一个具有颜色传感器***的电子照相机，而且设有在紫外线范围内操作的另一检测器装置(传感器布置)。
背景技术
在纺纱室准备***和轧棉装置中，重要的是从棉去除外来纤维或其它异物，特别当它们具有与棉不同的另一颜色时。影响用于棉或合成纤维的纺纱室准备机器和轧棉装置中的光学功能外来纤维和异物分离器的操作的又一问题是：由于这些浅色或透明的塑料(例如，聚乙烯或聚丙烯的包装膜或包装纤维)的低光学对比度，不能充分地检测到或完全不能检测到它们。
在已知的设备(WO 96/35831A)的情况中，使用多个相继地与不同参数响应的传感器布置，也就是说，例如除了具有颜色传感器***的线扫描照相机以外，还使用在紫外线范围内操作的至少一个传感器。该发明由此能够在随后的分离设备处分离出异物，其中该异物依靠其特性和在纤维流中的位置而响应于这两个检测参数中的仅一个参数触发检测信号。UV传感器也能够识别出与棉纤维大致相同颜色但是不同材料的异物。其中重要的缺点是，使用UV光不能检测出所有浅色或透明的异物，特别是塑料。设备方面的高费用也是不利的。为了使用除了具有颜色传感器***的线扫描照相机以外的其它传感器，在所有情况下都设有额外的中间模块。对每个中间模块，在所有情况下都需要诸如照相机、检查室、评估部件等基本部件，这占据了额外的安装空间并使设备具有非常可观的高额外费用。
发明内容
针对该背景，本发明所针对的问题是提供一种在开始所述类型的设备，其能够避免上述的缺点，并且尤其能够通过结构简单的装置以节省空间的方式包含在生产线中且允许有效地检测白色和/或透明塑料以及有色异物。
通过权利要求1的特征部分而能解决上述问题。
根据本发明，用颜色传感器和用UV光进行的检测与用偏振光进行的检测结合，诸如照相机、检查室、玻璃通道或评估部件不必设置成双份以用于用UV光和用偏振光的检测，并且没有用UV光和偏振光的两种检测方法的相互干涉。该布置在最小的空间内集中必要的部件并因此节省安装空间。结合使用不同的波长(可见光/UV光)和不同的偏振状态(偏振/非偏振)。仅拍摄一张用两个光源同时照射的图像。另一个优点是可以同时实现照射和图像获取，从而首先使得不会随后出现两个成分的会聚，并且不会由于双图像获取而导致瞬时清晰度降低。根据本发明，实现了非偏振的照射(没有可见光谱成分)(反射光照射)和用可见光的偏振透照(透射光)。通过该结合，形成可以由照相机捕获的图像而没有照明***上的切换/闪光；因而该图像也包含通过改变偏振状态以及通过荧光的两种效应。这样，甚至仅用UV光或仅用偏振光才可检测的包装材料和塑料废物也可以在纤维材料中检测到。在某些合成纤维的情况下，以及也在由光学增白剂制造的塑料材料的情况下，辐射的UV光通过荧光效应转化成可见波长。于是这可以通过正常照相机***进行检测。照相机对辐射的UV光不敏感。只要UV光通过荧光效应转化成可见光，任何时候都可以进行检测。因此可以成功地检测出广泛种类的塑料异物。另外，也可以检测到不改变通过的偏振光的偏振状态的塑料种类或者密集或厚的塑料碎屑。
权利要求2至67包含了本发明有利的改进。
附图说明
下方将参考附图所示的具体实施例更详细地说明本发明，其中：
图1示出异物检测和分离装置上具有竖直传输通道的根据本发明的装置；
图2示出异物检测装置(另一检测器装置)上有用于偏振透射光和UV反射光的照明***、竖直传输通道、以及直瞄准线的照相机的根据本发明的设备；
图3示出如图2中的设备，但是具有瞄准线偏转的照相机；
图4示出具有两个检测器装置的结构，一个用于偏振光，一个用于UV光；
图5用图解法示出具有用于偏振透射光的照明装置和玻璃通道的设备的侧视图；
图6示出异物检测装置(第一检测器装置)上有两个彩色线扫描照相机和相应地相关联的入射光照明***的根据本发明的设备；
图7示出具有根据本发明设备的轧棉机的部分去除的图解侧视图，所述设备位于轧棉机与打包机之间的连接通道中；
图8示出在四辊清理机下游的根据本发明的设备；
图9示出在一辊清理机下游的根据本发明的设备；
图10示出在水平传输通道处的根据本发明的设备；
图11是具有横跨宽度布置的多个喷气嘴的吹出***的平面图；
图12是电子控制和调节装置的框图，两个传感器***和一个吹出***连接至所述电子控制和调节装置。
具体实施方式
根据图1，竖直布置的通道2设置在外壳1中。彼此相对布置的平行侧壁2I、2II至少部分地构造为透明块(参见图2)。照射装置与两个侧壁2I、2II的外侧相联。
第一检测器装置3包括两个CCD照相机4I、4II(线扫描照相机)，所述照相机4I、4II分别通过两个布置成一定角度的倾斜镜5I和5II间接施加到玻璃通道15。光学平面相互稍微偏移布置。在通道2的与照相机4I相对布置的一侧上布置有照明***6I，并且在通道2的与照相机4II相对布置的一侧上布置有照明***6II。通过这样，玻璃通道15中的材料由两个照相机4I、4II从两侧检测。
包含玻璃通道15的外壳1I、照相机4I和4II、倾斜镜5I和5II、以及照明***6I和6II形成第一检测模块7I，在所述第一检测模块7I处检测棉之中或之间的特别是有色的外来材料。
在第一检测模块7I下方设有第二检测模块7II。通道2的各横截面都是相同的。
第二检测器装置8包括CCD照相机9，所述照相机9通过布置成一定角度的倾斜镜10间接施加到玻璃通道16。在通道2的与照相机9相对布置的一侧上布置有具有偏振滤光器的照明***11(参见图2)，并且在通道2的面对照相机9的一侧上布置有用于UV光的照明***12。偏振光(透射光)和由于UV照射而反射的光(入射光)共同地被一个CCD照相机9捕获。光(透射光和入射光)从两侧施加到玻璃通道16中的材料。
包含玻璃通道16的外壳1II、照相机9、倾斜镜10、以及照明***11形成第二检测模块7II，在所述第二检测模块7II处检测棉之中或之间的特别是浅色或透明的塑料。
在第二检测模块7II下方设有分离模块13。在外壳1III中的分离模块13包括与通道2的侧壁相联的一排喷嘴14。收集容器15同通道2的与一排喷嘴14相对的侧壁(参见图7)相联，所述收集容器15处在抽吸作用下，用于从传送的流吹出杂质。
如图2中所示，光源11(这里是荧光管)的光经由偏振滤光器20转化成偏振光并通过玻璃块21a进入检查区域16中。该检查区域在该示例中是由矩形横截面的斜槽2形成，纤维材料36通过所述斜槽2被导引经过检查点。材料的传送方向在这里是从顶部到底部。(根据图2和3的实施例能以相似方式应用于根据图10的具有水平通道的实施例中)。玻璃块21a、21b向材料流D稍倾斜，以便使表面是自我清洁的。偏振光通过检查区域并经由第二玻璃块21b最终到达照相机9，所述照相机9也配备有作为分析器的偏振滤光器24。这阻止了光源11a的所有入射的、未改变的偏振光，以便产生完全的黑暗图像。另外，观察室由辐射紫外光的光源12(这里四个UV荧光管形成光源)照射。该光源12不辐射可见范围内的任一波长成分，以便不触发仅对光谱的可见范围敏感的照相机9。这可以通过光源自身(已知为黑光)中合适的光学滤光器或通过在光源12前面布置额外的滤光器而实现。如果必要，则照相机9或照相机9的传感器必须配有阻止UV光的另一滤光器25，以便使照相机在UV波长范围中不敏感。
由于具有分析器24的照相机9既对偏振光不敏感又对UV光不敏感，它将在正常情况下记录黑暗图像。如果现在在检查室中有纤维材料36，则偏振光通过该纤维材料36，并且纤维材料36由UV光照射。偏振光没有被纤维材料36改变，所以黑暗图像继续存在。UV光也没有被纤维材料36改变。因为照相机9在UV光波长范围内不敏感，所以没有记录反射回到照相机9的UV光。黑暗图像继续存在。然而，如果在检查室中存在可透照的异物23II(例如，聚丙烯或聚乙烯片材的包装带)，则这些异物改变偏振光的偏振状态。该光现在能够通过照相机9的分析器24并因而确保照相机被触发，这由连接至照相机9的评估单元26记录并且例如由下游的分离单元(吹出装置13，参见图1和10)所使用以从通道2排出这些异物23II。在异物23I不可透照(例如，塑料材料的密集包装碎屑)的情况下，没有偏振光通过异物到达照相机9。代替地，辐射的UV光通过荧光效应转化成可见波长的光，所述荧光效应可以在设有光学增白剂的许多包装材料的情况中观察到。该光能够仅通过阻挡UV的滤光器25并因而触发照相机9，继而由连接的评估单元26记录。
图3示出类似的布置，其中照相机的瞄准线27通过镜28偏转以减少需要的安装空间。对于大通道宽度，横跨工作宽度分布若干根据图2的检测设备可能是有利的，以便使每个检测设备仅负责一段通道2。然而，这里也可以通过仅一个检测器9和每段一个评估单元26而实现两种检测过程。
图4示出从材料传送方向D与纸平面垂直时的观察方向所得到的布置，其中若干检测设备29I和29II并排地布置，以便覆盖大的工作宽度。每个设备29I和29II都各自通过仅一个传感器***9a、9b而同样分离地负责用偏振光检测和用UV光检测二者。在该示例中，照明***11和12被分成多段，但通过一个连续部件实现。类似地，分派给各段的评估单元可以进一步结合以形成一个评估单元26I。
如图5中所示，设有保持装置30，其包括四个挤压铝空心型面30a、30b、30c、30d(保持型面)，所述四个型面沿纵向方向(横跨机器宽度)相互平行布置，并且各自由它们的前表面固定至机器的两个框架壁(未示出)。作为示例，在挤压型面30a上示出有固定螺栓31。内部平面30I、30II、30III、30IV形成通道2的内周表面的一部分。一方面面30I和30II相互平行布置，并且另一方面面30III和30IV相互平行布置。挤压型面30a至30d的相面对的横向区域各自都具有圆筒壳体一部分形式的凹面。沿箭头G、H的方向绕其纵向轴线M可旋转的外壳31设置在圆筒表面一部分形式的四个面之间并与其接触。外壳31包括两个挤压铝空心型面的支承元件(支承型面)，所述两个型面的横截面各自都构造为圆筒的一部分。外壳31的外部轮廓31a是圆形的。支承型面的凸出圆形的外表面分别与凹入圆形的且形式为圆筒壳体一部分的保持型面30a、30b以及30c、30d的面接合。在支承型面的平弦面中分别布置有平玻璃块21a和21b，所述弦面和玻璃块21a、21b的外表面相互对准。各自分别由弦面和玻璃块21a、21b以这种方式形成的两个相对的面形成通道37的一部分，所述部分沿纤维气流D的方向变窄。玻璃块21a、21b的两个相对的面形成玻璃通道16，所述玻璃通道16沿纤维气流D的方向同样成圆锥形逐渐变细。由面30I和30II所形成的面与由弦面和玻璃块21a所形成的支承元件的面形成小锐角(acute and shallow angle)αI，并且由面30III和30IV所形成的面与由弦面和玻璃块21b所形成的支承元件的面形成小锐角αII。各自都包括弦面和相应玻璃块21a、21b的两个相对的面的成圆锥形收敛的面形成角β。
照明装置11(用于偏振透射光)设置在用于玻璃通道16的外壳31下方，该照明装置11具有在保持型面30c、30d上的导引槽中安装的外壳32并延伸横跨机器的宽度。在外壳32内部，例如氖管的两个荧光管33、34并排平行地布置并沿它们的纵向轴线延伸横跨机器的工作宽度。外壳32是具有冷却肋片的铝挤压空心型面。具有偏振滤光器的长形玻璃块35a、35b安装在外壳32的与用于玻璃通道16的外壳31相面对的顶面32b中。照相机9的偏振滤光器(未示出)20a、20b(参见图2)和玻璃块35a、35b的偏振滤光器(未示出)相互成直角布置。
照明装置12(用于UV反射光照明)(参见图1)布置在玻璃通道16的与外壳32相对的一侧上。
使用水平传输通道37(参见图10)的示例解释图5中的构造。该构造类似地用于竖直通道2(参见图1、2和3)。
图6更加详细地示出第一检测器装置3，其包括具有颜色传感器***的两个照相机4I和4II(参见图1)。线扫描照相机4I、4II分别以微小角度γ1和γ2被指引(如由瞄准线40a和40b以图解方式指示)分别通过倾斜定位的玻璃块41a和41b，进入到通道2的检查区域15中，以便使它们不会指向彼此，而是与分别位于通道2的相应的相对侧上的背景条42a和42b相遇。为了使光照射纤维材料36(反射光布置)，设有两个光源6I和6II。两个光源6I和6II每个都分别包括四个荧光管61至64以及65至68。如果照相机瞄准线40a和40b没有遇到通道2中的纤维材料36，则照相机瞄准线到达背景条42a和42b，在该处亮度和所照射纤维材料36的亮度相同，这意味着照相机4I、4II不会被触发。然而，如果照相机瞄准线40a和/或40b遇到例如红色的线的有色异物22，则照相机4I、4II被触发。
根据图7，轧棉装置中的轧棉机45经由通道46连接至打包机47。在压缩空气的作用下，自由的棉纤维和种子等的混合物从轧棉机45进入到通道段46a中。借助用于从棉纤维分离出废物(垃圾、沙子等)的设备48，清理过的棉纤维通过通道段46b进入到打包机47的通道49中。在竖直通道段46b中布置有由(沿材料流动方向看)第二检测模块7II(用于塑料纤维异物)、第一检测模块7I(用于有色异物)、以及分离模块13构成的根据本发明的设备。(该布置与图8中所示的用于清理机的构造相对应)
根据图8，根据本发明的设备安装在例如Trützschler CL-C4的清理机50的下游。纤维材料通过气流E从最后的高速针布辊514去除(空气落纱)，并作为纤维气流D进入通道52中，所述通道52具有大致U形结构，并且所述通道52的一个臂向上合并到竖直通道53中。纤维空气混合物D从底部到顶部流过通道53。由(沿材料流动方向D看)第二检测模块7II(用于塑料纤维异物)、第一检测模块7I(用于有色异物)、以及分离模块13(包括吹出装置14和抽吸取出器15)构成的根据本发明的设备与通道53相联。没有异物的纤维空气混合物G随后向前供给以用于进一步处理。根据本发明的设备(照相机4I、4II、9，照明装置6I、6II、11、12，倾斜镜5I、5II、28)没有直接布置在开松辊514的输送区域中。
根据图9，根据本发明的设备安装在例如Trützschler CL-C1的清理机54的下游。纤维材料通过气流E从高速针布辊55去除(空气落纱)，并作为纤维气流D进入倾斜布置的通道56中，所述通道56向上经由弯曲区域合并到竖直通道53中。纤维材料D从底部到顶部流过通道56和通道53。根据本发明的设备与通道53相联。与根据图8的构造相反，这里(沿材料流动方向D看)首先与第一检测模块7I相联，然后与第二检测模块7II相联，随后是分离模块13。根据本发明的设备(照相机9，照明装置11、12，倾斜镜28)没有直接布置在开松辊55的输送区域中。
根据图10，进料槽60的上入口与用于气动供应纤维气流A的布置相联，所述布置包括纤维材料传输扇(未示出)、利用抽气将纤维材料B从空气C分离(排出)的固定的可透气表面61、以及具有可运动元件的气流导引装置62；气流中存在的纤维材料在可透气表面61上被可逆地来回横向导引，并在冲击之后，纤维材料由于重力基本从可透气表面61落下并向下进入进料槽60。低速辊63a、63b具有双重功能：它们用作使纤维材料B离开进料槽60的取出辊，并且同时用作将纤维材料B供应到高速开松辊64的供给辊。实线箭头表示纤维材料，空心箭头表示空气，并且半填充箭头表示具有纤维的气流。
喷气流E与开松辊64大致成切向地流过通道，从针布分离纤维覆盖物(好的纤维)并作为纤维气流D通过纤维传输管道37流过两个玻璃通道，所述两个玻璃通道一个接着一个地布置在纤维传输管道37的水平区域中而不直接布置在开松辊64之后。
根据本发明的设备与气动纤维传输管道37相联。该设备适于检测纤维材料中的任一种异物，例如，布片、带、线、片材块等。沿材料流动方向看，首先设有第一检测模块7I，然后设有第二检测模块7II，随后是分离模块13。
第一检测模块7I用于检测特别是具有亮度和/或色差的异物。具有照相机4I、4II(仅4I示出)的光学传感器***布置在通道37的上方并布置到进料槽61的一侧。这样产生紧凑的节省空间的结构。彩色线扫描照相机4I、4II指向玻璃通道15并能够检测纤维材料中的有色异物(例如，红色纤维)。照相机覆盖横跨通道37的宽度的整个区域。下游的检测模块7II用于检测例如棉和/或合成纤维的纤维丛之中或之间的由塑料制成的异物，例如，聚丙烯带、纤维织物和膜等。塑料是浅色、白色或透明的。在外壳中横跨机器宽度的纤维传输管道37上方布置有两个照相机9I、9II，例如具有偏振滤光器的二极管线扫描照相机，所述宽度例如是1600mm。在照相机9I、9II(仅照相机9I示出)下方，纤维传输管道37的壁面具有两个透明区域，所述两个透明区域具有两个平行且相对的玻璃块(玻璃窗)的形式，所述两个玻璃块形成玻璃通道16。作为偏振光源，照明装置11设置在纤维传输管道37下方。作为紫外(UV)光源，另一照明装置12设置在纤维传输管道37上方。在检测模块7II的下游，布置有具有用于产生喷气流的一排喷嘴14(吹出装置)的分离模块13，所述喷嘴沿通道37的方向定向成使得短暂且剧烈喷射的空气相对于通道37大致垂直地流动。第一检测器装置和另一检测器装置通过评估装置以及电子控制和调节装置连接至吹出装置，所述吹出装置与阀控制装置相联(参见图12)。当照相机使用比较和期望的值在纤维材料中检测到有色或透明的异物时，则使用阀控制装置相对于通道37以高速射出短暂的喷气，通过喷气流将异物与少许纤维从纤维流D排出，并随后在抽吸作用下通过通道10将它们带走。在吹出装置以后，纤维气流D被抽吸通过纤维传输管道37并向前供给以用于进一步处理。
根据图11，吹出装置14包括多个喷气嘴67a至67n，每个所述喷气嘴都与相应的阀68a至68n相联。喷气嘴67a至67n通过阀68a至68n连接至共同的压缩空气管路69，所述压缩空气管路69连接至压缩空气源70。附图标记2表示纤维传输管道，所述纤维传输管道在其壁面中具有用于喷气嘴67a至67n的入口。在图1中示出用于喷气流进入收集容器15的出口。阀68a至68n由阀控制装置选择性地控制，例如，在存在异物23I的情况下，阀68d暂时打开，以便使剧烈的气流在很短的时间(毫秒)以例如马赫1的高速离开喷嘴67d，并将异物23I吹到处于抽吸作用下的收集容器15中(参见图1)。
根据图12，照相机4和9、图像评估装置26、以及用于吹出装置14的阀68a至68n的阀控制装置73连接至电子控制和调节装置71。

Claims (67)

1.在纺纱室准备、轧棉等装置中用于检测特别是棉的纤维材料之中或之间的异物的设备，所述设备具有展现通道，至少两个相继布置的检测器装置(传感器布置)布置成被施加到所述展现通道以用于检测异物，并且所述设备具有用于使纤维材料通过所述展现通道的气动输送装置，其中第一检测器装置(传感器布置)包括至少一个具有颜色传感器***的电子照相机，而且设有在紫外线范围内操作的另一检测器装置(传感器布置)，其特征在于，在所述另一检测器装置(7II；9，9a，9b)的情况下，异物(23I)布置成借助紫外光源(12；121至124)被照射(反射光)，所述异物(23II)布置成借助用于偏振光的源(11；20，20a，20b；33，34)被透照(透射光)，并且偏振光和由于UV照射而反射的光能够共同地由所述另一检测器装置(7II；9，9a，9b)记录。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，用于偏振光的源和用于紫外光的源与所述另一检测器装置协同操作，所述另一检测器装置能够记录被透照和照射的异物并能够将其与所述纤维材料区分开。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，偏振光和由于UV照射而反射的光束能够由所述另一检测器装置同时记录。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，当异物用偏振光透照时，所述异物能够改变光的偏振状态。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，当异物用UV光照射时，所述异物呈现荧光效应。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备，其特征在于，所述另一检测器装置包括评估装置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，为了覆盖大的工作宽度，若干检测器装置并排平行地分段布置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备，其特征在于，为了减少安装空间，所述照相机的瞄准线能由反射镜或棱镜偏转。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的设备，其特征在于，所述照相机具有作为分析器的偏振滤光器。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的设备，其特征在于，所述照相机具有防止UV光通过的滤光器。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的设备，其特征在于，用于分离出所述异物的分离装置连接至所述评估装置，所述分离装置布置在检测区沿传送方向的下游。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的设备，其特征在于，塑料材料的异物使偏振光的偏振矢量旋转。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的设备，其特征在于，所述偏振光是直线偏振的。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的设备，其特征在于，所述偏振光是圆形偏振的。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的设备，其特征在于，所述偏振光是椭圆偏振的。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的设备，其特征在于，用于偏振光的光源和检测器装置布置在纤维丛的不同侧上(透射光布置)。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的设备，其特征在于，用于UV光的光源和检测器装置布置在纤维丛的同一侧上(反射光布置)。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的设备，其特征在于，实现消偏振以用于检测。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的设备，其特征在于，实现反射抑制以用于检测。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的设备，其特征在于，塑料材料的异物由于各向异性的行为(例如双折射)改变所述偏振光，以便使所述光通过检测器装置的分析器而变得可见。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的设备，其特征在于，纤维材料布置在玻璃等的通道中。
22.根据权利要求1至21中任一项所述的设备，其特征在于，纤维材料气动地通过通道传送。
23.根据权利要求1至22中任一项所述的设备，其特征在于，检测器装置是线扫描照相机。
24.根据权利要求1至23中任一项所述的设备，其特征在于，检测器装置是矩阵照相机。
25.根据权利要求1至24中任一项所述的设备，其特征在于，检测器装置包括光传感器。
26.根据权利要求1至25中任一项所述的设备，其特征在于，进行彩色检测。
27.根据权利要求1至26中任一项所述的设备，其特征在于，进行黑白检测。
28.根据权利要求1至27中任一项所述的设备，其特征在于，在光源与纤维材料之间布置有起偏振器。
29.根据权利要求1至28中任一项所述的设备，其特征在于，设有发射偏振光的光源。
30.根据权利要求1至29中任一项所述的设备，其特征在于，起偏振器集成在光源上或集成在光源内。
31.根据权利要求1至30中任一项所述的设备，其特征在于，在纤维材料与检测器装置之间布置有分析器。
32.根据权利要求1至31中任一项所述的设备，其特征在于，设有也作为分析器的检测器。
33.根据权利要求1至32中任一项所述的设备，其特征在于，分析器集成在检测器上或集成在检测器内。
34.根据权利要求1至33中任一项所述的设备，其特征在于，光反射元件布置在光路中。
35.根据权利要求1至34中任一项所述的设备，其特征在于，光折射元件布置在光路中。
36.根据权利要求1至35中任一项所述的设备，其特征在于，反射镜用作元件。
37.根据权利要求1至36中任一项所述的设备，其特征在于，棱镜用作元件。
38.根据权利要求1至37中任一项所述的设备，其特征在于，透镜用作元件。
39.根据权利要求1至38中任一项所述的设备，其特征在于，在评估装置的下游布置有用于去除(分离)异物的装置。
40.根据权利要求1至39中任一项所述的设备，其特征在于，评估装置和去除装置(分离装置)通过控制或切换装置而相互电连接。
41.根据权利要求1至40中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备布置在轧棉装置中。
42.根据权利要求1至41中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备布置在拆包机的下游。
43.根据权利要求1至42中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备布置在清理机的下游。
44.根据权利要求1至43中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备布置在梳理机中。
45.根据权利要求1至44中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备布置在梳理机的下游。
46.根据权利要求1至45中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备布置在外来纤维分离器的下游。
47.根据权利要求1至46中任一项所述的设备，其特征在于，诸如异物的双折射效应之类的各向异性被用于检测。
48.根据权利要求1至47中任一项所述的设备，其特征在于，异物的选择吸收行为(二向色性)被用于检测。
49.根据权利要求1至48中任一项所述的设备，其特征在于，异物的旋光行为(旋转分散)被用于检测。
50.根据权利要求1至49中任一项所述的设备，其特征在于，检测器装置能够基于其分辨力区分纤维形式的异物与片材形式的异物。
51.根据权利要求1至50中任一项所述的设备，其特征在于，UV光源构造为用于照射工作宽度的线性照明***。
52.根据权利要求1至51中任一项所述的设备，其特征在于，UV光源由紧密布置在一起的若干单独的光源构成，以照射工作宽度。
53.根据权利要求1至52中任一项所述的设备，其特征在于，UV光源包括例如点形式的单个光源，所述单个光源经由投射装置照射工作宽度。
54.根据权利要求1至53中任一项所述的设备，其特征在于，UV光源的光通过反射器或透镜集束到待检查表面上。
55.根据权利要求1至54中任一项所述的设备，其特征在于，UV光源包含阻止所有不期望波长并因而仅允许UV光通过的滤光器。
56.根据权利要求1至55中任一项所述的设备，其特征在于，通道竖直地布置。
57.根据权利要求1至56中任一项所述的设备，其特征在于，通道倾斜地布置。
58.根据权利要求1至57中任一项所述的设备，其特征在于，纤维材料从顶部到底部地传送通过通道。
59.根据权利要求1至58中任一项所述的设备，其特征在于，纤维材料从底部到顶部地传送通过通道。
60.根据权利要求1至59中任一项所述的设备，其特征在于，通道水平地布置。
61.根据权利要求1至60中任一项所述的设备，其特征在于，布置在开松辊下游的所述设备未直接布置在所述开松辊的输送区域中。
62.根据权利要求1至61中任一项所述的设备，其特征在于，输送装置是风扇(4)，所述风扇(4)的输出侧连接至所述展现通道的上端。
63.根据权利要求1至62中任一项所述的设备，其特征在于，检测器布置包括至少一个具有颜色传感器***的电子线扫描照相机。
64.根据权利要求1至63中任一项所述的设备，其特征在于，所述展现通道的下游布置有用于将杂质吹出所传送流的一排喷嘴。
65.根据权利要求1至64中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备具有模块结构，并且所述设备包括至少两个检测器模块(传感器模块)和一个分离模块。
66.根据权利要求1至65中任一项所述的设备，其特征在于，照明***(反射光)与具有颜色传感器***的电子***相联。
67.根据权利要求1至66中任一项所述的设备，其特征在于，在两个电子照相机的情况下，光学平面相互偏移布置。
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