CN101629297A - 黑色金属表面处理酸洗液添加剂 - Google Patents
黑色金属表面处理酸洗液添加剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101629297A CN101629297A CN200910043820A CN200910043820A CN101629297A CN 101629297 A CN101629297 A CN 101629297A CN 200910043820 A CN200910043820 A CN 200910043820A CN 200910043820 A CN200910043820 A CN 200910043820A CN 101629297 A CN101629297 A CN 101629297A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- acid
- ferrous metal
- additive
- mordant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
黑色金属表面处理酸洗液添加剂,其原料组分及重量份为:六次甲基四胺5-7份,氨基三乙酸1-3份,氯酸钾0.5-0.7份,二乙烯三胺0.3-0.4份,洗涤净2-3份,磷酸7-9份,水80-87份。本发明产品的生产方法:先将水配入反应釜中,接着将氯酸钾配进去,搅拌溶完后;加入六次甲基四胺,搅拌溶完后再将氨基三乙酸、二乙烯三胺配进去,充分搅拌螯合反应后,加入磷酸搅拌十分钟后得成品。本发明酸洗出来的各种钢件产品不产生任何公差,表面光亮鲜艳,加速酸洗30%,降低酸耗30%,节约能耗30%,产品质量提高一个等级,提高成材率1%,减少环境污染60%,消除安全隐患。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于黑色金属表面处理的酸洗液添加剂,还涉及该产品的生产方法。
背景技术:
国内外对黑色金属表面处理酸洗工艺,仍处于一种古老的:用稀硫酸5%、工业盐酸15%、未添加添加剂的纯稀硫酸、5%、工业盐酸15%,酸洗黑色金属材料,各种黑色金属制品制件,也有少数单位为减少酸雾污染添加一些酸雾抑制剂,也有一些少数单位为了能清除那些氧化皮太厚太牢固坚实的氧化铁皮,仅采用100%的纯工业盐酸酸洗,未添加其它任何添加剂。而油脂的清除,一般是采用强碱或化学除油。一般来说:是先脱脂再除鳞除锈(鳞即为氧化皮),也有一些单位采取先用高压水泵喷淋、喷砂、喷丸等等方法疏松氧化铁皮,尔后再进行酸洗,总之古老的传统工艺程序多,而又繁琐,对黑色金属表面基是一种极大的破坏损伤,对社会环境造成严重污染危害,大量消耗能源资源,造价成本高,成材成品率低、工效低等等弊端。长期以来这些单位一致呼吁求助解决这个难题。
中国专利文献公开了93104710.2黑色金属酸洗添加物质的生产方法,是将烷基酚聚氧乙烯醚、尼纳尔、苯甲酸钠、乙二胺四乙酸二钠和水按一定比例混合后,加热到80℃去制取所用的添加物质。该物质添加在酸洗液中,基本消除了酸雾,延长了酸液的使用寿命一倍以上,降低费用40%,提高了工件酸洗后的质量。03132091.0一种酸洗液添加剂及钢铁酸洗液,在酸洗液中加入0.1-5%的由1-20%硫脲及其衍生物,5-20%的聚氧乙烯壬基酚醚和/或1-10%聚醚、1-10%的氯盐,余量为水组成的酸洗添加剂。本发明酸洗液酸雾抑制效果好,可提高酸洗温度,加快了酸洗速度,同时具有缓蚀作用,降低钢铁酸洗损耗,减缓硫酸亚铁的生成,延长酸洗液使用寿命,还可提高酸洗液在亚铁盐较高浓度时的酸洗能力,高浓度亚铁盐,有利于亚铁盐的分离。使用本发明酸洗液添加剂,可节省浓酸的用量,还可回收工业级亚铁盐,使酸洗液反复回用,解决了酸洗废酸的排放,消除对环境污染,可实现无酸洗废液排放的清洁酸洗生产。
发明内容:
本发明的目的是提供一种黑色金属酸洗液添加剂,避免黑色金属酸洗液的弊端;本发明的另一目的是提供该产品的生产方法。
本发明是通过如下的技术方案实现的:
黑色金属表面处理酸洗液添加剂。其原料组分及重量份为:六次甲基四胺5-7份,氨基三乙酸1-3份,氯酸钾0.5-0.7份,二乙烯三胺0.3-0.4份,洗涤净2-3份,磷酸7-9份,水80-87份。
本添加剂的生产方法:1)先将水配入反应釜中,接着将氯酸钾配进去,搅拌溶完;2)加入六次甲基四胺,搅拌溶完后再将氨基三乙酸、二乙烯三胺配进去,充分搅拌螯合反应20分钟后,边搅拌边加入磷酸,搅拌十分钟后得成品。
本发明用三水平六因素方法选择所用原料和配方,采用缓蚀与耐腐蚀
本发明用三水平六因素方法选择所用原料和配方,采用缓蚀与耐腐蚀性能,钝化、化学钝化、沉积钝化等离子分子的化学元素材料做为本添加剂的合成材料,阻挡对黑色金属基体的氧化腐蚀,隔离氯离子、硫酸根、硝酸根对黑色金属基体的浸蚀,控制酸液中的氯离子、硫酸根、硝酸根不能与黑色金属基体发生反应,只能与黑色金属表面基体上的氧化物:油脂、锈蚀、钙等产生反应,边脱脂除鳞除锈,边产生金属螯合、铬合、钝化,达到保护黑色金属基体不遭受氧化损伤,不产生酸雾酸气。
本发明酸洗出来的各种钢件产品不产生任何公差,表面光亮鲜艳,加速酸洗30%,降低酸耗30%,节约能耗30%,降低酸雾87%,降低生产成本80%,产品质量提高一个等级,提高成材率3%,减少环境污染80%,消除安全隐患。
具体实施方式
配方一:其原料组分及重量份为:六次甲基四胺6份,氨基三乙酸1份,氯酸钾0.7份,二乙烯三胺0.3份,洗涤净2份,磷酸7份,水83份。
配方二:六次甲基四胺5份,氨基三乙酸3份,氯酸钾0.5份,二乙烯三胺0.4份,洗涤净3份,磷酸8份,水80份。
配方三:六次甲基四胺7份,氨基三乙酸2份,氯酸钾0.6份,二乙烯三胺0.3份,洗涤净2份,磷酸8份,水86份。
本发明产品的生产方法
1)先将水配入反应釜中,接着将氯酸钾配进去,搅拌溶完;2)再将六次甲基四胺配进去,搅拌溶完后再将氨基三乙酸、二乙烯三胺配进去,充分搅拌螯合反应20分钟后,边搅拌边加入磷酸,搅拌十分钟后得成品。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,凡依本专利申请所做的均等变化,均为本案的技术涵盖。
本发明产品添加到盐酸、硫酸酸洗工作液中,添加量视酸洗工作液的浓度而定,一般酸洗工作液按工作液体积比5‰,酸洗液一般浓度含工业盐酸15%,含工业硫酸5%,按酸洗工作液体积比5‰-7‰比例添加本发明酸洗添加剂。随着酸洗液浓度添加,如用浓盐酸作酸洗液,添加剂可按1%的比例使用。本发明添加剂的作用功能:在酸洗中不产生过酸洗,减少带钢连续酸洗线断带,即使断带钢板在酸洗液中浸泡30天,也不发生过酸现象。
本发明产品现在邵阳市创捷化工有限公司小批量生产,产品已经武钢、涟钢、上海宝钢、南京薄板厂、邵阳二纺机械厂、湖北鄂钢等厂试用,效果极佳。产品并已经湖南环境保护检测中心、湖南大学化学生物传感与计量学国家重点实验室检测,结论为:无毒、无环境污染。
Claims (3)
1、黑色金属表面处理酸洗液添加剂。其原料组分及重量份为:六次甲基四胺5-7份,氨基三乙酸1-3份,氯酸钾0.5-0.7份,二乙烯三胺0.3-0.4份,洗涤净2-3份,磷酸7-9份,水80-87份。
2、根据权利要求1所述黑色金属酸洗液添加剂,其特征是:六次甲基四胺7份,氨基三乙酸2份,氯酸钾0.7份,二乙烯三胺0.3份,洗涤净2份,磷酸8份,水84份。
3、权利要求1所述黑色金属酸洗液添加剂的生产方法,其特征是:1)先将水配入反应釜中,接着将氯酸钾配进去,搅拌溶完;2)加入六次甲基四胺,搅拌溶完后再将氨基三乙酸、二乙烯三胺配进去,充分搅拌螯合反应20分钟后,边搅拌边加入磷酸,搅拌十分钟后得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910043820A CN101629297A (zh) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | 黑色金属表面处理酸洗液添加剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910043820A CN101629297A (zh) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | 黑色金属表面处理酸洗液添加剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101629297A true CN101629297A (zh) | 2010-01-20 |
Family
ID=41574573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910043820A Pending CN101629297A (zh) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | 黑色金属表面处理酸洗液添加剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101629297A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104928693A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 柳州立洁科技有限公司 | 钢件清洗剂 |
CN105483669A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-13 | 三达奥克化学股份有限公司 | 电解板喷涂涂装前常温脱脂皮膜化成处理剂及制备方法 |
CN105925968A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-07 | 宋俊柳 | 一种金属表面处理液的添加剂 |
-
2009
- 2009-06-24 CN CN200910043820A patent/CN101629297A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104928693A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 柳州立洁科技有限公司 | 钢件清洗剂 |
CN105483669A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-13 | 三达奥克化学股份有限公司 | 电解板喷涂涂装前常温脱脂皮膜化成处理剂及制备方法 |
CN105925968A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-07 | 宋俊柳 | 一种金属表面处理液的添加剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107345297B (zh) | 一种碱性清洗液、磷化液及金属表面处理方法 | |
FI101981B (fi) | Menetelmä ruostumattoman teräksen peittaukseen ja passivointiin ilman typpihappoa | |
CN102994995B (zh) | 金属表面防锈液 | |
CN103014732A (zh) | 常温环保型钢铁除油除锈液 | |
CN104862719A (zh) | 一种环保型多功能高效酸洗抑雾缓蚀剂 | |
CN102634806A (zh) | 一种钢铁酸洗添加剂 | |
CN103484872B (zh) | 一种含有复配钝化剂的酸洗液及其制备方法 | |
CN102995036A (zh) | 金属表面清洗液 | |
CN101210330A (zh) | 一种除锈剂 | |
CN104131304A (zh) | 高效多功能批量热镀锌酸洗添加剂及其制备方法 | |
CN111926338A (zh) | 一种不锈钢清洗钝化剂及其应用 | |
CN103966617A (zh) | 环保型钢铁除油除锈剂 | |
CN106435607A (zh) | 一种环保的不锈钢热轧卷连续退火酸洗生产方法及酸洗液 | |
CN101817598A (zh) | 热力管道除垢清洗液及其制备方法 | |
CN102925908A (zh) | 一种水基常温防锈喷淋清洗剂 | |
CN112745983A (zh) | 无磷型碱性水基喷淋清洗防锈剂及其制备方法 | |
CN112430819A (zh) | 一种除锈剂及其制备方法 | |
CN101629297A (zh) | 黑色金属表面处理酸洗液添加剂 | |
CN106048621B (zh) | 一种变压器钢材料零部件的除锈方法 | |
CN103668252A (zh) | 环保型钢结构除锈除油预防腐方法 | |
CN112139861A (zh) | 一种钢材表面除锈方法 | |
CN105925984B (zh) | 一种机械加工用去毛刺液及其制备方法 | |
CN109082672A (zh) | 可除锈除氧化皮的环保钢铁表面清洗剂 | |
CN105350007A (zh) | 一种机械锈蚀表面的除锈方法 | |
CN108677196B (zh) | 酸性黑色金属除油除锈防锈清洗剂的配方及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100120 |