CN101628648B - 具有间断性气阀的防震密封袋 - Google Patents

Abstract

本发明具有间断性气阀的防震密封袋，是以热压印的方式形成一左袋体热封线及一右袋体热封线，使其界定出袋体的周边，并形成一开口；将欲包装保护的物品由该开口放入袋体内部，由各主、辅助气柱加以环绕保护，并将袋体内部抽成真空状态之后，以热压印的方式形成一气袋密封线，将该开口黏结，使该具有间断性气阀的防震密封袋完全密封，避免于运送途中物质的渗出。其中，该耐热层是形成间断的型态，于右侧出发处涂上耐热材料，然后经间断涂布之后，于左侧边终点处形成一预定宽度的空白层不涂布耐热材料。本发明可减少制造过程中耐热层印刷模具的数量，降低袋体的生产成本。

Description

具有间断性气阀的防震密封袋

技术领域

本发明涉及一种具有间断性气阀的防震密封袋，其耐热层是形成间断的型态，于右侧出发处涂上耐热材料，然后经间断涂布之后，于左侧边终点处形成一预定宽度的空白层不涂布耐热材料，可减少制造过程中印刷模具的数量，降低生产成本。

本发明在开口处设有一条预设密封线，该预设密封线是指：当欲包装保护的物品由该开口放入袋体内部，并将袋体内部抽成真空状态之后，以热压印的方式将该开口进行黏结密封的、气袋密封线；该耐热层是形成间断的型态，于右侧出发处涂上耐热材料，然后经间断涂布之后，于左侧边终点处形成一预定宽度的空白层不涂布耐热材料。

背景技术

中国台湾专利申请第098111096号“防震密封袋”与本发明是同一申请人，本发明是该“防震密封袋”申请案的再发明，将其一并作为本发明的参考。

传统用于缓冲包装物品的方式，是以一塑料片上突设复数个凸起小气囊泡，将该一塑料膜片包覆于物品外周，借由该小气囊泡吸震缓冲作用，以避免物品于运送途中破裂或损坏。但是，该小气囊泡的吸震能力有限，对于较小的冲击勉强可以产生缓冲作用，而对于较大的振动或冲击负荷就无法达成缓冲吸震的目的，容易造成物品的破裂损坏。

另外，中国台湾专利公告编号第363600号所公开的缓冲包装袋：具有一内侧壁及反向弯折的外侧壁，而于内、外侧壁间形成一气密室，当充填气体于气密室中，借由内侧壁紧密地包覆贴靠于欲收容物品上，使气密室内的气体可对欲收容物品形成一缓冲包覆效果；又如中国台湾专利公告编号第128326号所公开的缓冲用包装材料：是由具备空气给排口部的止回阀，并以塑料薄膜制成为方形的气密袋，又将该包装材料本体是成对折折弯，使重迭成为两个空气的充填收容部，其中，将该两空气的充填收容部的内面各个别部位至少有一处成线状黏接，藉该线状黏接部于充填空气时，用以限制该面空气的充填收容部的鼓膨状态。

前述二传统的专利技术方案，虽然以气密室或充填收容部充填空气，以保护收容物，达到缓冲包覆效果，但是，其构造复杂，使用上亦受到诸多限制，使传统的的缓冲式包装装置的使用范围无法提升。

此外，传统的气体包装袋，其并未完全密封，对于受包装保护的物品其内部若含有粉末等微细颗粒物质(例如墨粉盒等)，于运送途中即可能因受到振动而有渗出袋体污染环境之虞。

另外，气体包装袋气阀的耐热层的设置型态常常会影响制造模具的设计，进而影响制造的成本。而连续型态的耐热层，每一不同大小的气体包装袋，即需有相对大小尺寸的耐热层，于制造过程中即需配置相对大小的模具，所需模具的数量一旦增多，无形中即会影响制造成本。

发明内容

本发明的主要目的，是提供一种具有间断性气阀的防震密封袋，不管密封袋袋体的尺寸大小，在耐热层的制造过程中只需准备一组印刷模具，即可全部适用，减少模具的成本，亦不须随着不同尺寸的袋体时时更换模具，使制袋过程更为简易。

本发明的另一目的，是一种具有间断性气阀的防震密封袋，于密封袋进行充气操作时，气体压力可轻易克服上、下气阀膜的薄膜静电吸力，推开上、下气阀膜进入主、辅助气柱内，使进气的气路更为顺畅。

为了达成本发明，本发明的技术方案是，一种具有间断性气阀的防震密封袋，是由复数气柱组所组成，每一气柱组包含一宽度较大的主气柱，及一宽度较小的辅助气柱；主气柱与辅助气柱之间以组内热封线加以分隔，该组内热封线设有复数个连通口，使主气柱与辅助气柱内的气体可以互通；而气柱组与气柱组之间则以没有连通口的组间热封线加以分隔，各自独立，使气体无法在气柱组之间互通；所述的气柱组是由上膜及下膜两层薄膜组成，而上、下气阀膜则是夹置于该上、下膜之间；在该上、下气阀膜之间涂布一耐热层；该耐热层于每一主、辅助气柱的中央处，朝袋体下方的方向延伸形成一气柱耐热层；在该气柱耐热层的两侧设置复数条导气热封线，可以产生止逆的功能，并协助导引气流顺利进入主、辅助气柱内；

于每一主、辅助气柱的上方设置热封点，该热封点是位在主、辅助气柱的耐热层、气柱耐热层的预定位置处；

以热压印的方式形成一左袋体热封线及一右袋体热封线，使其界定出袋体的周边，并形成一开口；

在该开口处，设有一条预设密封线，该预设密封线是指：当欲包装保护的物品由该开口放入袋体内部，并将袋体内部抽成真空状态之后，以热压印的方式将该开口进行黏结密封，即形成该气袋密封线；

(欲包装保护的物品可由该开口放入袋体内部，由各主、辅助气柱加以环绕保护，并将袋体内部抽成真空状态之后，以热压印的方式形成一气袋密封线，将该开口黏结，使该具有间断性气阀的防震密封袋完全密封，避免于运送途中物质的渗出)；

其特征在于：

该耐热层是形成间断的型态，于右侧出发处涂上耐热材料，然后经间断涂布之后，于左侧边终点处形成一预定宽度的空白层不涂布耐热材料。

本发明一种具有间断性气阀的防震密封袋，藉由间断耐热层及热封点的设计，将可达成前述的各项目的。

附图说明

图1为本发明具有间断性气阀的防震密封袋未折迭时的正面示意图。

图2为取图1A-A处所绘制的断面示意图。

图3为取图1B-B处所绘制的断面示意图。

图4为图1的部份放大示意图。

图5为图4C-C处所绘制的断面示意图。

图6为图1未折迭具有间断性气阀的防震密封袋对折后所形成的具有间断性气阀的防震密封袋的正面示意图。

图7为图6的D-D处所绘制的断面示意图。

图8为发明的具有间断性气阀的防震密封袋充气时的示意图。

图9本发明充气时，单一主、辅助气柱的部份断面示意图。

图10为明结束充气时，单一主、辅助气柱的上、下气阀膜压贴于上膜的部份断面示意图。

图11为明具有间断性气阀的防震密封袋，放入物品未充气的前的立体示意图。

图12为具有间断性气阀的防震密封袋，抽真空完成密封未充气的前的立体示意图。

图13为明具有间断性气阀的防震密封袋，于结束充气膨胀成型后的立体示意图。

具体实施方式

为了详细说明，特举下述的实施例加以说明如下，但是，该等实施例并非用于限制本发明。

实施例1，一种具有间断性气阀的防震密封袋，请同时参阅图1、2、3。图1所示，是该具有间断性气阀的防震密封袋1未折迭时的正面示意图；图2是由图1A-A处所绘制的断面示意图；图3是由图1的B-B处所绘制的断面示意图。该未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100是由复数个气柱组10所组成，每一气柱组10包含一宽度较大的主气柱11，及一宽度较小的辅助气柱12。主气柱11与辅助气柱12之间以组内热封线31加以分隔，在该组内热封线31上，每间隔10～15公分即开设一连通口30，使主气柱11与辅助气柱12内的气体可以互通。而一气柱组10与一气柱组10之间则以没有连通口的组间热封线32加以分隔，各自独立，使气体无法在气柱组10之间互通。因此任一气柱组10的主气柱11或辅助气柱12破裂，气体泄漏时，并不影响其它气柱组10仍维持气密的状态。另外，每一气柱组10可以设置成大小不同的尺寸，而每一气柱组10的形态除了长条柱状之外，亦可以设置成其它的形态，以配合欲包装物品的需求。该未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100是由两层薄膜组成，分别为上膜21及下膜22(请参阅图3)，该两层膜是由例如塑料之类的材质所制成的薄膜。将该等薄膜分别以铜模加以热压印形成组内热封线31及组间热封线32，使上、下膜21、22黏结在一起。在未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100的上、下两侧，亦以铜模加以热压印形成一上袋体热封线41及一下袋体热封线42。另外由上、下气阀膜25、26所组成的二层气阀膜，是夹置于前述的上、下膜21、22之间(请参阅图2)。该上、下气阀膜25、26的宽度是以上袋体热封线41为起点，朝下袋体热封线42的方向延伸一宽度，该宽度约为上、下袋体热封线41、42之间长度的六分之一为较佳；该上、下气阀膜25、26的长度，则与未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100等宽，从未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100的右侧边至左侧边。

请同时参阅图1、2、3、4，该图4是取图1的耐热层、气柱耐热层等处加以部份放大的示意图。在该上、下气阀膜25、26之间以印刷的方式间断涂布一层耐热层33，该耐热层33是形成间断的型态，于右侧出发处涂上耐热材料，然后经间断涂布之后，于左侧边终点处形成一预定宽度的空白层34不涂布耐热材料。若是由袋体的右侧出发，在所有气柱组10的上方，选择主气柱11或辅助气柱12两者其中之一的上方涂布耐热材料，另一则不涂布耐热材料，以形成间断型态的耐热层33。以本实施例为例，其是选择于辅助气柱12上方涂布耐热材料，而主气柱11上方则不涂布，形成间断的型态。当然亦可选择于主气柱11上方涂布，辅助气柱12上方不涂布。其涂布的位置是介于上袋体热封线41与进气道热封线43之间，并且于右侧出发处必须涂布耐热材料，而在左侧边则形成一预定宽度的空白层34不涂布耐热材料。该间断型态的耐热层33于防震密封袋的制造过程中将会产生极大的优点，因为耐热层33是间断设置，所以不管防震密封袋的袋体大小(例如气柱组是10组则袋体较大，是5组则袋体较小)，于制造过程中只需准备一组耐热层33印刷模具，即可全部适用。其相较于传统的必须一种袋体尺寸即需准备一组相对应的印刷模具，无形中减少了模具成本，降低了袋体的制造成本。同时亦无需随着袋体大小时时更换模具，使制袋过程更为简易。另外，于每一主气柱11或辅助气柱12的中央处，朝下袋体热封线42的方向延伸形成一气柱耐热层36，当以铜模加以热压印，在上袋体热封线41的下方，主气柱11或辅助气柱12的顶部，形成一进气道热封线43，而该气柱耐热层36即可避免上、下气阀膜25、26在压印进气道热封线43的制造过程中于该处热封在一起。亦即进气道热封线43是位于主气柱11或辅助气柱12处，其是将上、下膜21、22，上、下气阀膜25、26四层薄膜以热压印的方式使其黏结在一起，但是在气柱耐热层36处，上、下气阀膜25、26于热压印时并未黏结在一起，而形成一入气口45于各个主、辅助气柱11、12上，以方便充气操作的进行。请同时参阅图1、2、3、4、5，该图5是由图4的C-C处所绘制的断面示意图，其中C-C是通过热封点37处的割面线。于每一主、辅助气柱11、12的上方设置热封点37，该热封点37是位在主、辅助气柱11、12的耐热层33、气柱耐热层36的预定位置处，其是将上膜21与上气阀膜25二层薄膜热封在一起，同时将下气阀膜26与下膜22热封在一起，而上、下气阀膜25、26之间则并未热封黏结，因此当密封袋进行充气操作时，气体压力可轻易克服上、下气阀膜25、26在该处的薄膜静电吸力，推开上、下气阀膜25、26进入主、辅助气柱11、12内，达成充气的目的。另外，在每一主、辅助气柱11、12的气柱耐热层36的两侧设置复数条导气热封线38，该导气热封线38形成一预定的形状，并且从进气道热封线43朝下袋体热封线42的方向延伸至上、下气阀膜25、26的下自由端为止。该导气热封线38是将上膜21、上气阀膜25、下气阀膜26三层热封在一起，其主要功能是在完成充气之后，使上、下气阀膜25、26可以紧密贴压于上膜21，封闭主、辅助气柱11、12的入气口45，产生止逆功能，防止主、辅助气柱11、12内的气体逃逸，当然亦可以协助导引气流使其能顺利进入主、辅助气柱11、12内。该上、下气阀膜25、26，耐热层33，气柱耐热层36，热封点37，导气热封线38等即组成一袋体的止回阀装置，当气体充入各主、辅助气柱11、12内时，可以封闭入气口45，使各主、辅助气柱11、12保持气密状态。另外，于未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100顶端预定处预设一气袋密封线48，以作为最后密封袋体之用。

请同时参阅图1、图6、及图7，该图6是将图1未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100对折后所形成的具有间断性气阀的防震密封袋1的正面示意图。图7是由图6的D-D处所绘制的断面示意图。将图1的未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100以水平平分线150平分成上、下两部份120、140，接着将该未折迭具有间断性气阀的防震密封袋100沿着水平平分线150对折，使下部份140对折后置于上部份120的背面，即形成一具有间断性气阀的防震密封袋1。在该具有间断性气阀的防震密封袋1的左、右侧以铜模分别加以热压印形成一左袋体热封线53及一右袋体热封线54，使上、下两部份120、140黏结在一起。如前所述，因为该耐热层33是形成间断的型态，在袋体左侧边是为「断」位置处，形成一不涂布耐热材料的空白层34，而左袋体热封线53是通过该空白层34，因此左袋体热封线53可将上、下两部份120、140完全密封；而右袋体热封线54虽同样可将袋体右侧边完全密封，但是其留下唯一的例外是在耐热层33涂布耐热材料处，上、下气阀膜25、26在压印右袋体热封线54的过程中，可以避免于该处热封黏结在一起，因此于该处的上、下气阀膜25、26间形成一进气口2，连接该进气口2涂布有耐热材料的耐热层33亦不会热封黏结在一起而形成一进气道14，该进气道14与前述的气柱耐热层36，热封点37，等所组成的气路与个个主、辅助气柱11、12连通。因此当气体由具有间断性气阀的防震密封袋1的进气口2进入后，即可循着进气道14前进，在耐热层33未涂布有耐热材料处，气体压力可冲开上、下气阀膜25、26间的静电吸引力，继续前进；耐热层33涂布有耐热材料处，气体更是可以轻易通过，而热封点37则可协助气体进入主、辅助气柱11、12，对每一气柱组10的各个主、辅助气柱11、12进行充气的操作。

请参阅图8，当气体由具有间断性气阀的防震密封袋1的进气口2充入，气体会沿着进气道14进入各主、辅助气柱11、12。该上、下气阀膜25、26间的耐热层33、气柱耐热层36，及热封点37等即形成气路，使气体可顺利进入主、辅助气柱11、12。接着请参阅图9、图10，其是取图2的E-E处单一气柱的部份断面示意图。气体进入主、辅助气柱11、12时，主、辅助气柱11、12膨胀成型，充气完成结束进气的操作时，则主、辅助气柱11、12内部的高压气体将推压上气阀膜25及下气阀膜26两层膜片偏向上膜21一侧，并使上、下气阀膜25、26紧密贴压于上膜21上。因为导气热封线38是将上膜21、上气阀膜25、下气阀膜26三层热封在一起，因此上、下气阀膜25、26受压时仅会偏向上膜21，而不是下膜22。又因为上、下气阀膜25、26、及上膜21等皆是由塑料制成的薄膜，当主、辅助气柱11、12内的气体压力推压上、下气阀膜25、26紧贴于上膜21时，将封闭主、辅助气柱11、12的入气口45，形成止逆，防止主、辅助气柱11、12内的气体逃逸。亦即，该导气热封线38可形成逆向止气的功能，加强主、辅助气柱11、12的气密效果。

请参阅图11，当该具有间断性气阀的防震密封袋1尚未充气之前，即先将欲包装保护的物品80经由该开口70放入具有间断性气阀的防震密封袋1的内部。请参阅图12，接着由该开口70以抽气装置(图未示)，将袋体内部抽成真空状态，以减少包装物品的整体体积，方便运送。然后在该具有间断性气阀的防震密封袋1先前预留的气袋密封线48位置处，以热压印的方式使具有间断性气阀的防震密封袋1的上、下两部份120、140在该处黏结，前述的开口70即封闭，因此该具有间断性气阀的防震密封袋1即完全密封。请参阅图13，然后气体由具有间断性气阀的防震密封袋1的进气口2充入，主、辅助气柱11、12瞬即充满气体而膨胀成型，对该物品80加以环绕保护。因为该具有间断性气阀的防震密封袋1以气袋密封线48将其完全密封，因此受包装保护的物品80其内部若含有粉末等微细颗粒物质(例如墨粉盒)，于运送途中即不会有渗出之虞。而该物品80是受密封袋充气气柱的环绕保护，因此可以避免于运送途中受到撞击而损坏，而达成包装保护的目的。

另外，亦可以将放入物品80与充气操作的次序颠倒，更改为先将该具有间断性气阀的防震密封袋1完成充气操作，使各主、辅助气柱11、12充满气体，膨胀成型，形成一立体的袋体，再将欲包装保护的物品80由该开口70放入袋体内部，然后以抽气装置，将袋体内部抽成真空状态，以减少包装物品的整体体积，方便运送。接着将先前预留的气袋密封线48处，以热压印的方式使具有间断性气阀的防震密封袋1的上、下两部份120、140在该处黏结，封闭开口70，使该具有间断性气阀的防震密封袋1完全密封，受包装保护的物品80其内部若含有粉末等微细颗粒物质，于运送途中即不会有渗出之虞，同样可以达成本发明之目的。

综合言之，本发明的具有间断性气阀的防震密封袋1明显具有下列的功能：一、不管密封袋袋体的尺寸大小，在耐热层33的制造过程中只需准备一组印刷模具，即可全部适用，无形中降低了袋体的制造成本，亦可简化制造程序。二、主、辅助气柱11、12热封点37的设置，使密封袋进行充气操作时，气体压力可轻易克服上、下气阀膜25、26的薄膜静电吸力，推开上、下气阀膜25、26进入主、辅助气柱11、12内，使进气的气路更为顺畅，有效协助充气的达成。

综上所述，本发明具有间断性气阀的防震密封袋，借由耐热层间断涂布的特性，于制造过程中不须随着不同尺寸的袋体时时更换模具，使制袋过程更为简易，符合产业化生产的需要。而其仅需单一模具，即可适用全部不同尺寸的袋体，无形中降低了袋体的制造成本，技术效果显然比传统的技术具有实质性的特点和显著的进步。

Claims (6)

1.一种具有间断性气阀的防震密封袋，是由复数气柱组所组成，每一气柱组包含一主气柱，及一辅助气柱；所述主气柱的宽度大于所述辅助气柱的宽度；

主气柱与辅助气柱之间以组内热封线加以分隔，该组内热封线设有复数个连通口，使主气柱与辅助气柱内的气体可以互通；

而气柱组与气柱组之间则以没有连通口的组间热封线加以分隔，各自独立，使气体无法在气柱组之间互通；

前述的气柱组是由上膜及下膜两层薄膜组成，而上、下气阀膜则是夹置于该上膜及下膜之间；

在该上、下气阀膜之间涂布一耐热层；

该耐热层于每一主气柱和辅助气柱的中央处，朝袋体下方的方向延伸形成一气柱耐热层；

在该气柱耐热层的两侧设置复数条导气热封线，可以产生止逆的功能，并协助导引气流顺利进入主气柱和辅助气柱内；

于每一主气柱和辅助气柱的上方设置热封点，该热封点(37)是位于主、辅助气柱(11、12)的耐热层(33)、气柱耐热层(36)的预定位置处，其是将上膜(21)与上气阀膜(25)二层薄膜热封在一起，同时将下气阀膜(26)与下膜(22)热封在一起；

以热压印的方式形成一左袋体热封线及一右袋体热封线，使其界定出袋体的周边，并形成一开口；

在该开口处，设有一条预设密封线，该预设密封线是指：当欲包装保护的物品由该开口放入袋体内部，并将袋体内部抽成真空状态之后，以热压印的方式将该开口进行黏结密封的气袋密封线；

其特征在于：

该耐热层是形成间断的型态，于袋体的右侧边出发处涂上耐热材料，然后经间断涂布之后，于袋体的左侧边终点处形成一预定宽度的空白层不涂布耐热材料。

2.根据权利要求1所述的具有间断性气阀的防震密封袋，其特征在于，该耐热层是于辅助气柱上方涂布耐热材料，而主气柱上方则不涂布，形成间断的型态。

3.根据权利要求1所述的具有间断性气阀的防震密封袋，其特征在于，该耐热层是于主气柱上方涂布耐热材料，而辅助气柱上方则不涂布，形成间断的型态。

4.根据权利要求1或2或3所述的具有间断性气阀的防震密封袋，其特征在于，该热封点是将上膜与上气阀膜二层薄膜热封在一起，同时将下气阀膜与下膜热封在一起，而上、下气阀膜之间则并未热封黏结。

5.根据权利要求4所述的具有间断性气阀的防震密封袋，其特征在于，该左袋体热封线是通过该空白层。

6.根据权利要求4所述的具有间断性气阀的防震密封袋，其特征在于，该右袋体热封线是通过该耐热层有涂布耐热材料处。

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