CN101616779B - 一种用于散布纤维材料的设备 - Google Patents
一种用于散布纤维材料的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101616779B CN101616779B CN2007800449428A CN200780044942A CN101616779B CN 101616779 B CN101616779 B CN 101616779B CN 2007800449428 A CN2007800449428 A CN 2007800449428A CN 200780044942 A CN200780044942 A CN 200780044942A CN 101616779 B CN101616779 B CN 101616779B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- equipment
- dish
- fuel plate
- air
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 38
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
一种用于散布例如碎屑的纤维材料的设备，所述设备用于使用抛掷或空气喷射散播方法来散播碎屑以便在移动带式输送机(4)或类似物上形成碎屑垫(3)，由此散布过程适合使用例如空气流的气流；所述设备具有被安装在所述带式输送机或类似物之上的散布腔。通过如下方式来实现本发明：为了防止横向湍流，所述散布腔的长度方向体积被基本薄的板状元件(9)在横于机器的方向上至少部分地划分为彼此相邻的更小子空间，其中在所述散布腔的长度方向体积内被散播的所述材料的主要部分落在所述带式输送机或类似物上，所述板状元件在横于机器的方向上以基本大于被散布的所述材料的颗粒尺寸的间距彼此间隔开。
Description
技术领域
本发明涉及用于散布例如碎屑的纤维材料的设备，所述设备通过使用抛掷或空气喷射散播方法来散播碎屑以便在移动带式输送机或类似物上形成碎屑垫，由此散布过程适合使用例如空气流的气流；所述设备具有被安装在带式输送机或类似物之上的散布腔。
背景技术
从专利公开FI-90746中可以基本得知通过辊来散布碎屑，其中公开了一种用于将纤维或碎屑与粘合剂一同散播到成形带式输送机上从而形成垫，所述设备包括一个辊阵列，所述辊阵列包括至少三个相互平行的辊，辊间距是可调整的。借助抽风或使用吹风和抽风的组合，空气流适于流经辊阵列和带式输送机之间。
从专利公开FI-20040698中可以得知用于使碎屑与粘合剂一同散布到带式输送机上从而形成颗粒垫的方法及使用该方法的设备，在所述设备中通过使碎屑穿过一个或多个辊阵列来散布所述碎屑并且同时使用气流，其中气体例如是空气，并且所述气流穿入位于所述至少一个辊阵列之上和之下的至少两个基本腔状空间内，并且其中至少一个腔状空间具有与另一个腔状空间内的气流方向相反的气流。
与空气喷射散播相比，辊散布的特征在于散布具有优异的准确性(即垫的基本重量具有小的变化性)，这是因为通过辊阵列而不是借助如空气喷射散播的空气流来主要机械地实现碎屑分级。在空气喷射散播中，具体问题在于控制空气流的模式。空气流易于形成强烈湍流，从而降低散布的准确性(因此，降低散布的品质)，这是因为强湍流会使得碎屑颗粒以不可控方式偏离，特别是在颗粒垫的横向上偏离。
在现有技术的辊散布构造中，可能的是保持碎屑在围绕辊阵列的腔内的自由重力下落，并且带式输送机有利地是非常小的(例如，通常是300mm)。仅在腔之下需要抽风。抽入空气流的速度被维持成相当地低(通常小于1m/s)。由于腔具有浅的结构，并且适于从辊阵列之下穿过的、具有相对小体积速率的空气流被保持在有利的低水平。结果，在空气流中产生的湍流被保持得足够低，并且因此将降低散布 准确性的趋势保持得足够低，从而实现优异的散布准确性。
如今，在某些表面处理应用(具体的指那些针对削减成本的应用)中，颗粒板的表面质量必须满足更高的规范。一个这样的应用是所谓的“直接印制”，其中使用多色印制方法在预处理有薄底漆层的板的表面上直接印制例如仿木纹图案。为了降低生产成本，如今施加在颗粒板上的涂层或漆层优选地薄于以前的涂层或漆层。适于这种涂层应用的板类型必须具有非常致密的表面结构并且由细小的颗粒组成从而所有碎屑通常均可以通过例如1平方毫米的筛孔，而且例如通常这些碎屑中的70％可以通过0.5平方毫米的筛孔。具体的临界要求是这些要被散播的颗粒必须足够薄，例如最大为0.3mm厚。对于碎屑薄度的需求继而与该临界要求相关联，即在例如修缘或者磨砂期间可能从板表面脱离的颗粒不会留下非常深的凹痕，其中在随后施加了薄涂层后这些非常深的凹痕会成为可见的例如表面缺陷，或者在使用锯修整覆料板之后这些非常深的凹痕会成为可见的粗糙不齐的边缘.有利地具有叶状或纤维状形状的薄碎屑也可以减小板表面的多孔性，从而例如减小在涂覆期间漆料的消耗量并且提高胶-碎屑之间的结合强度，从而减少碎屑的脱落。反之，在这个方面，具有例如立方体形状的厚碎屑是次等的。
在通过空气喷射(其需要相对高的空气增压室(通常高于2m)以及通常比辊阵列散布中所使用的空气流速度更快的空气流速度，并且特别需要在碎屑的供应端处使用主动送风以便获得足够的分级)进行的常规散播中会加重气流的不规则湍流，而这种不规则湍流会降低散布的准确性。大体而言，也必须使用筛网来补充空气喷射增压室，所述筛网用于减少空气流的湍流。这种筛网不适合使用、导致额外的花费并且当必须被置于粉尘空间内时容易被堵塞。由于主动空气喷射送风会产生灰尘，所以与辊阵列散布相比，空气喷射散播***所需的维护较昂贵。必须经常停转生产线以便清理空气喷射喷嘴和筛网从而将散布准确性保持在相当良好的水平。
为了满足早先讨论的使用薄碎屑的要求，在辊阵列散布中碎屑的掉落高度必须被逐级增加从而足够大比例的薄碎屑可以被分级地分开，并且同时掉落在颗粒垫的所需区域上。然而，增大散布腔的高度会促进被吸入/抽入腔内的空气流的湍流，从而降低散布的准确性。
在FI专利申请20060437中公开了一种辊阵列散布设备，其中所述设备试图借助元件来提高散布准确性，其中所述元件被置于木材碎屑行进方向上位于辊阵列出口端处的空气入口的前方，从而均匀化空气流入模式。流动均匀化元件例如包括能够产生基本层流气流模式的钻孔板、筛网、蜂窝结构或切向吹风机等，或者这些中任意的组合。已经发现这种设置可以减小横向湍流，特别地减少流动均匀化元件附近的横向湍流。然而，不能在散布腔的整个体积内实现这种效果，相反，横向湍流从均匀化元件开始以扰动方式向远处增大。
对于空气喷射散播***中的使用而言，公知的是送风扩散器在扩散器出口邻近处安装有短的平行引导叶片，所述引导叶片的高度基本等于扩散器的高度并且在成形线的行进方向上竖直对齐，从而叶片确定被吹入散布腔内的空气流的方向。然而这种引导叶片的均匀化效果不能扩展到散布腔的实际工作空间，其中在所述实际工作空间内被散播的颗粒化材料的主要部分落在输送机上从而形成垫。
概括而言，可以认为散布腔的高度优选地被最大化从而提高颗粒的分级。然而更高的散布腔会导致有害的横向湍流，从而由于颗粒沿其横于机器的宽度在输送机上的不可控着落，使得颗粒垫的横于机器的轮廓不足够均匀。主要地由于空气流对材料流的冲击而导致湍流。显而易见地，当散布腔被制得更高并且空气流的速度增大时湍流增加。
发明内容
本发明的一个目标是提供一种设备，其中可以基本减少在散布腔的整个体积内的湍流特别是横向湍流的量。借助本发明来解决所述问题，其中本发明的特征在于为了防止横向湍流，散布腔的长度方向体积(其中被散播的材料的主要部分落在带式输送机或类似物上)被实质上薄的板状元件在横于机器的方向上至少部分地划分为彼此相邻的更小子空间，其中所述板状元件在横于机器的方向上以实质上大于被散布材料的颗粒尺寸的间距彼此间隔开。
根据本发明的设备的一个优选实施例的特征在于基本薄的板状元件具有的长度基本等于所述散布腔的长度并且其高度延伸越过所述散布腔高度的一部分。
根据本发明的设备的另一个优选实施例的特征在于在所述散布腔的纵向上适于具有多个更短的板，所述多个更短的板是相继的且平行 对齐成基本在腔的纵向上的竖直平面内延伸。
根据本发明的设备的又一个优选实施例的特征在于在所述散布腔的纵向上适于具有多个更短的板，所述多个更短的板是相继的且平行对齐成在腔的纵向上的竖直平面内基本交错。
在权利要求5-13中描述了本发明的其它优选示例性实施例。
将散布腔在其纵向上划分为多个窄的子空间防止了有害的横于机器的湍流。因此，沿横向下落期间颗粒可以自由下落而不会偏离，从而与现有技术的***相比，颗粒垫在横于机器的方向上的密度轮廓明显地更均匀。由于分隔板/盘非常薄，所以它们将不会导致散布中碎屑的横向偏离。
附图说明
下面通过参考附图借助优选示例性实施例更具体地描述了本发明，所述附图中：
图1示出了用于散布碎屑的设备，该设备具有装备了根据本发明的组件的散布腔；
图2以沿线A-A截取的截面图示出了图1的设备；
图3示出了图1的设备，其具有装备了根据本发明的可替换实施例的组件的散布腔；
图4以沿线B-B截取的截面图示出了图3的设备；
图5示出了图1的设备，其具有装备了根据本发明的另一个可替换实施例的组件的散布腔；
图6以沿线C-C的截面图示出了图5的设备；
图7示出了图1的设备，其具有装备了根据本发明的又一个可替换实施例的组件的散布腔；
图8以沿线D-D的截面图示出了图7的设备；
图9以沿线D-D截取的截面图示出了图7的设备的又一个实施例；
图10示出了本发明的可替换实施例；
图11示出了添加了根据FI专利申请20060437的空气喷射散播装置的本发明的实施例；
图12示出了装备有湍流减少元件的空气喷射散播腔；
图13示出了根据本发明的可替换实施例具有湍流减少元件的空气喷射散播腔。
具体实施方式
因此，在图1中示出了用于通过使用辊阵列1来散布的方式来散布碎屑的设备，同时空气流增强碎屑的分级。在FI专利No.90746中公开了一种这样的散布辊阵列。碎屑以常规方式从散布腔2被供给到辊阵列1上，碎屑从辊阵列1掉落到带式输送机4上，从而形成颗粒垫3。带式输送机的行进方向由箭头指出。被称为散布空间的体积位于带式输送机4和辊阵列1之间。然而，需要注意的是，本发明中讨论的散布空间也可以位于例如两个辊阵列之间，或者根本不需要辊阵列。这样的散布空间的一种示例被形成在空气喷射散播腔内(图12和图13)。
根据本发明的设备5适于在散布腔内的辊阵列之下，以便防止在流入空气以及被散布的颗粒材料内的湍流，特别是横向湍流。从图2的截面图中可以看出，散布空间在其纵向(空气流方向)上被划分为多个更小的子空间。为此，设备具有被附连于横向杆7的薄的板状的细长元件6。板状元件6的厚度可以例如约1mm。板元件防止空气流和碎屑在横向上漂移，从而碎屑可以平缓下落以便形成均匀颗粒垫3。在图1中，粗箭头8指示出了通过散布腔的空气流。
在图3和图4中示出了设备5，用于在其纵向上将散布空间划分为多个子空间，在这个设备中，薄的板状元件的长度不延伸越过散布空间的全部长度，而是在所述实施例中被制成为大约1/3腔长度的更短长度。在纵向上，给定纵向叶片的这些板元件被交错成在中心位置的板相对于前板和后板横向移位。纵向交错布置的目的是为了避免在铺覆的颗粒材料垫上形成轨迹。为了清楚地表明空气流的实际路径现在是曲折的而不是如先前所描述的实施例中是笔直路径，以间断的形式绘制箭头8。
图5和图6示出了与图3和图4类似的实施例，唯一区别在于：放置纵向叶片的板状元件，在这里板状元件线性对齐从而允许空气流(箭头8)直接前进。
在图7中示出了具有不同于上述那些构造的构造的设备。通过借助薄的盘状元件9在纵向上将散布空间划分为更窄的子空间来防止这个实施例的散布空间内的横向湍流。盘9在散布空间的横于机器的方向上基本平均分布地安装在轴10上。在散布空间的纵向上，轴也可以基本平均分布。在图7中示出了一个实施例，其中被安装在相继的轴 上的盘彼此间隔紧密，从而允许在维护期间简单地移除轴。
在图8和图9中示出了沿图7的线D-D截取的可替换实施例的截面图。图8中，示出的盘线性对齐，从而在俯视图中散布空间的纵向空气流通道是笔直的。在图9中，相应地示出的实施例中，被安装在相继的轴上的盘9横向地阶梯状交错，从而纵向空气流通道是曲折的而不是笔直的。
盘9有利地被制成非常薄，即具有大约1mm的厚度，从而它们不会干扰散布的结果。盘如果被制得更厚，就在其下形成的颗粒垫的密度将不同于垫的平均厚度。将盘9的相互间距设定成基本宽于被散布的碎屑的最大尺寸，从而盘基本上不会影响落在垫上的颗粒的对齐。
在图10示出的实施例中，盘不仅以交错形式对齐也以部分交叉的形式对齐。这个构造的其它细节类似于图7-9所示。
在图11中示出的实施例类似于图7，只是在输送机4和辊阵列1之间的空间内在辊阵列1的出口端处补充了具有附加送风的流动均匀化元件11，该元件被公开于FI专利申请20060437中。
图12示出的实施例仅使本发明适于空气喷射散播。轴10被置于空气喷射散播腔内，在轴上安装有盘9，轴10有利地跨过空气喷射散播腔的全部宽度。轴和盘的数量可以根据具体应用的需要而自由改变。而且，它们在空气喷射散播腔内的布置也可以改变。
在图13中示出了在空气喷射散播腔内使用的可替换实施例。其中防止横向湍流的设备包括板状元件12，可以以适于具体应用的方式来实现板状元件12的数量和布置。
用于防止横向湍流的元件显然地必须保持足够干净从而避免形成不期望的污垢和扰动，其中所述污垢可能会落在颗粒垫上。可以通过例如用振动器来补充元件或者使得元件以其他方式可启动来清洁元件。例如，盘9可以被制成是可旋转的。此外，独立的清洁装置可以适用于该设备。
对于本领域的技术人员而言，显而易见的是，本发明不限于上述示例性实施例，而是可以在所附权利要求的创造性精神和范围内变化。
Claims (14)
1.一种用于散布纤维材料的设备，所述设备用于使用抛掷或空气喷射散播方法来散播碎屑以便在移动带式输送机(4)上形成碎屑垫(3)，由此散布过程适合使用气流；所述设备具有被安装在所述带式输送机上的散布腔，所述设备的特征在于为了防止横向湍流，所述散布腔的长度方向体积被实质上薄的板状元件(6、9、12)在横于机器的方向上至少部分地划分为彼此相邻的更小子空间，其中在所述散布腔的长度方向体积内被散播的所述材料的主要部分落在所述带式输送机或类似物上，所述板状元件在横于机器的方向上以实质上大于被散布的所述材料的颗粒尺寸的间距彼此间隔开。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述实质上薄的板状元件(6)具有的长度基本等于所述散布腔的长度并且其高度延伸越过所述散布腔高度的一部分。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于在所述板状元件(6、9、12)相继地且平行地对齐成基本在所述腔的纵向上的竖直平面内延伸。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述板状元件(6、9、12)对齐成在所述腔的纵向上的竖直平面内基本交错。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述板状元件是盘(9)。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于所述盘(9)以基本平均分布的方式在所述散布腔内被安装到横向轴(10)上。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于所述轴(10)适于在所述散布腔内是相继的，从而每个轴具有被安装于其上的基本相等数量的盘(9)并且所述盘相对于相邻轴的相应盘基本线性对齐。
8.根据权利要求6所述的设备，其特征在于所述轴(10)适于在所述散布腔内是相继的，从而每个轴具有被安装于其上的基本相等数量的盘(9)并且所述盘相对于相邻轴的相应盘以阶梯状交错的方式对齐。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于相邻轴(10)的所述盘(9)至少部分地以交叉方式被安装。
10.根据权利要求6-9中任意一项权利要求所述的设备，其特征在于被安装在所述轴(10)上的所述盘(9)的厚度是大约1mm并且盘间距被设定成基本宽于被散布碎屑的最大尺寸。
11.根据权利要求6-9中任意一项权利要求所述的设备，其特征在于带有被安装于其上的所述盘(9)的所述轴(10)适于可旋转从而有助于其清洁。
12.根据权利要求1-9中任意一项权利要求所述的设备，其特征在于所述板状元件(6、9、12)适于在横于机器的方向上相对于所述颗粒垫的行进方向能横向往复移动，从而防止所述板状元件导致所述垫的轮廓出现不规则性并且/或者有助于所述板状元件的清洁。
13.根据权利要求1-9中任意一项权利要求所述的设备，其特征在于所述板状元件(6、9、12)适于能以连续或间断方式振动从而有助于所述板状元件的清洁。
14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述纤维材料是碎屑，所述气流是空气流。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20061067 | 2006-12-04 | ||
| FI20061067A FI122575B (fi) | 2006-12-04 | 2006-12-04 | Laitteisto kuitujen, kuten lastujen sirottelemiseksi |
| PCT/FI2007/050596 WO2008068378A1 (en) | 2006-12-04 | 2007-11-07 | Apparatus for scattering fibrous material, e.g. chips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101616779A CN101616779A (zh) | 2009-12-30 |
| CN101616779B true CN101616779B (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=37623704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007800449428A Expired - Fee Related CN101616779B (zh) | 2006-12-04 | 2007-11-07 | 一种用于散布纤维材料的设备 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8241025B2 (zh) |
| EP (1) | EP2091706B1 (zh) |
| CN (1) | CN101616779B (zh) |
| AT (1) | ATE551129T1 (zh) |
| CA (1) | CA2670946C (zh) |
| FI (1) | FI122575B (zh) |
| RU (1) | RU2452617C2 (zh) |
| WO (1) | WO2008068378A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102770250A (zh) * | 2009-11-25 | 2012-11-07 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于在生产材料板过程中在成型带上形成由散布材料制成的散布材料垫的设备和方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2626179B1 (en) | 2012-02-09 | 2015-05-13 | IKEA Supply AG | Apparatus and method for scattering particles in a particle board production |
| WO2014110663A1 (en) * | 2013-01-18 | 2014-07-24 | Ainsworth Lumber Co. Ltd. | Strand orientation system and method |
| FI125434B (fi) * | 2013-12-20 | 2015-10-15 | Dieffenbacher Panelboard Oy | Menetelmä ja laitteisto kuitujen, kuten lastujen sirottelemiseksi |
| FI125435B (fi) * | 2013-12-20 | 2015-10-15 | Dieffenbacher Panelboard Oy | Menetelmä ja laitteisto kuitujen, kuten lastujen sirottelemiseksi |
| CN204687853U (zh) * | 2015-03-20 | 2015-10-07 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种车载显示***和汽车 |
| EP3280575B1 (de) * | 2015-04-10 | 2019-10-02 | Mayfair Vermögensverwaltungs SE | Paneel |
| CN112299059A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-02 | 武汉轻工大学 | 方形粮仓平摊装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4058201A (en) * | 1974-12-20 | 1977-11-15 | Elmendorf Research, Inc. | Method and apparatus for orienting wood strands into parallelism |
| US4666029A (en) * | 1984-09-21 | 1987-05-19 | Carl Schenck Ag | Method and apparatus for longitudinal orientation of wood chips |
| US5325954A (en) * | 1993-06-29 | 1994-07-05 | Trus Joist Macmillan | Orienter |
| DE19846106A1 (de) * | 1998-10-07 | 2000-04-13 | Dieffenbacher Schenck Panel | Streustation |
| US6283741B1 (en) * | 1997-02-24 | 2001-09-04 | Valmet Fibertech Aktiebolag | Device for spreading and distributing particles on a material web |
| US6695605B1 (en) * | 1999-04-12 | 2004-02-24 | Dieffenbacher Schenck Panel Gmbh | Forming station with a compartmentalized chute |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3115431A (en) * | 1959-09-10 | 1963-12-24 | Abitibi Power & Paper Co | Method and apparatus for making oriented wood particle board |
| US3202743A (en) * | 1961-09-06 | 1965-08-24 | Elmendorf Armin | Method of forming a composite panel |
| US3807931A (en) * | 1971-08-20 | 1974-04-30 | Potlatch Corp | Apparatus for orienting wood strands |
| DE2851779C2 (de) * | 1978-11-30 | 1984-05-30 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Streuvorrichtung |
| DE3018683C2 (de) * | 1980-05-16 | 1986-05-15 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt | Vorrichtung zum Ausrichten von Spänen in eine Vorzugsrichtung bei der Herstellung von Spanplatten |
| US4494919A (en) * | 1982-09-20 | 1985-01-22 | Macmillan Bloedel Limited | Apparatus for laying a mat of wood strands |
| ATE39967T1 (de) | 1984-10-30 | 1989-01-15 | Planya Ag | Rafflamellenstore. |
| US5487460A (en) * | 1994-07-29 | 1996-01-30 | Macmillan Bloedel Limited | Short strand orienter |
| DE19632773A1 (de) | 1996-08-14 | 1998-02-19 | Basf Ag | Neue Thrombininhibitoren |
| US5676236A (en) * | 1996-09-17 | 1997-10-14 | Macmillan Bloedel Limited | Vane orienter with wipers |
| DE29707143U1 (de) * | 1997-04-21 | 1997-07-03 | Kvaerner Panel Systems GmbH Maschinen- und Anlagenbau, 31832 Springe | Vorrichtung zum Ausrichten und Ablegen von länglichen Teilchen wie Holzspänen, Holzfasern o.dgl. auf einer kontinuierlich bewegten Unterlage |
| RU2122945C1 (ru) * | 1997-12-04 | 1998-12-10 | Хабаровский государственный технический университет | Устройство для формирования древесностружечного ковра |
| DE19835419A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-10 | Kvaerner Panel Sys Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Windsichtung |
| DE10230606B4 (de) * | 2002-07-08 | 2016-09-08 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
| US6752256B2 (en) * | 2002-08-26 | 2004-06-22 | Forintek Canada Corp. | System for improving wood strand orientation in a wood strand orienter using rotating orienting fingers |
| DE10304133A1 (de) * | 2003-02-03 | 2004-08-05 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Orientierung von länglichen Holzspänen |
| FI117129B (fi) * | 2004-05-19 | 2006-06-30 | Metso Panelboard Oy | Menetelmä ja laitteisto lastujen sirottelemiseksi |
-
2006
- 2006-12-04 FI FI20061067A patent/FI122575B/fi active IP Right Grant
-
2007
- 2007-11-07 CN CN2007800449428A patent/CN101616779B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-07 EP EP07823233A patent/EP2091706B1/en active Active
- 2007-11-07 RU RU2009125571/13A patent/RU2452617C2/ru active
- 2007-11-07 CA CA2670946A patent/CA2670946C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-07 US US12/517,522 patent/US8241025B2/en active Active
- 2007-11-07 WO PCT/FI2007/050596 patent/WO2008068378A1/en active Application Filing
- 2007-11-07 AT AT07823233T patent/ATE551129T1/de active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4058201A (en) * | 1974-12-20 | 1977-11-15 | Elmendorf Research, Inc. | Method and apparatus for orienting wood strands into parallelism |
| US4666029A (en) * | 1984-09-21 | 1987-05-19 | Carl Schenck Ag | Method and apparatus for longitudinal orientation of wood chips |
| US5325954A (en) * | 1993-06-29 | 1994-07-05 | Trus Joist Macmillan | Orienter |
| US6283741B1 (en) * | 1997-02-24 | 2001-09-04 | Valmet Fibertech Aktiebolag | Device for spreading and distributing particles on a material web |
| DE19846106A1 (de) * | 1998-10-07 | 2000-04-13 | Dieffenbacher Schenck Panel | Streustation |
| US6695605B1 (en) * | 1999-04-12 | 2004-02-24 | Dieffenbacher Schenck Panel Gmbh | Forming station with a compartmentalized chute |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102770250A (zh) * | 2009-11-25 | 2012-11-07 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于在生产材料板过程中在成型带上形成由散布材料制成的散布材料垫的设备和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20061067A0 (sv) | 2006-12-04 |
| EP2091706B1 (en) | 2012-03-28 |
| EP2091706A4 (en) | 2011-01-05 |
| CA2670946A1 (en) | 2008-06-12 |
| ATE551129T1 (de) | 2012-04-15 |
| FI20061067A (fi) | 2008-06-05 |
| RU2452617C2 (ru) | 2012-06-10 |
| US8241025B2 (en) | 2012-08-14 |
| FI122575B (fi) | 2012-03-30 |
| EP2091706A1 (en) | 2009-08-26 |
| RU2009125571A (ru) | 2011-01-20 |
| CN101616779A (zh) | 2009-12-30 |
| CA2670946C (en) | 2015-01-20 |
| US20100003356A1 (en) | 2010-01-07 |
| WO2008068378A1 (en) | 2008-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101616779B (zh) | 一种用于散布纤维材料的设备 | |
| US3897185A (en) | Apparatus for spreading material serving for the manufacture of fiberboards | |
| JPH0995854A (ja) | 熱可塑性樹脂の無端繊維からスピンフリースウェブを製造するための装置 | |
| FI73911B (fi) | Anordning foer att blanda traepartiklar med harts i vaetskeform. | |
| RU2551168C2 (ru) | Способ и устройство для воздушной сепарации и покрытия клеем древесной стружки | |
| EP2390056A2 (en) | Abrasive product and the method for coating the same | |
| FI90746C (fi) | Laitteisto kuitujen, esimerkiksi lastujen sirottelemiseksi | |
| CN100377854C (zh) | 胶粘指定用于制造纤维板的干燥纤维的方法和装置 | |
| FI125435B (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitujen, kuten lastujen sirottelemiseksi | |
| KR100897315B1 (ko) | 멜트 블로운 장치 | |
| FI95549B (fi) | Sirottelulaitteisto lastulevyjen raaka-aineen levittämiseksi | |
| FI58886B (fi) | Anordning foer framstaellning av en bana av stroegods | |
| US6660215B2 (en) | Plant for producing a web-shaped product of fibers and powder | |
| US6283741B1 (en) | Device for spreading and distributing particles on a material web | |
| US7067009B2 (en) | Strand guide implements or mechanisms for use in connection with material dispensing and coating nozzles | |
| FI69266B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av plattor | |
| WO2007128870A1 (en) | Apparatus for scattering fibres, such as chips | |
| US20030221937A1 (en) | Apparatus for longitudinally orienting elongated wood chips | |
| FI111562B (fi) | Menetelmä ja laitteisto käsittelyaineen syöttämiseksi liikkuvalle pinnalle | |
| JPH0394865A (ja) | 処理液用の塗布装置 | |
| CN107443538B (zh) | 用于生产用于压制成材料板的多层散布料垫的散布设备和方法及材料板 | |
| EP2626179B1 (en) | Apparatus and method for scattering particles in a particle board production | |
| FI125434B (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitujen, kuten lastujen sirottelemiseksi | |
| FI84572C (fi) | Foerfarande och anordning foer reglering av vindspridningens tvaereffekt vid spaonskiveframstaellning. | |
| KR102178875B1 (ko) | 핫 박스 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130703 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |