CN101607291A - 多工位罐口成形机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位罐口成形机,包括机架,机架上设置转盘,转盘上设有沿圆周方向布置的多个工位,每个工位上设置一个下模,下模上方设置与下模工位对应的多个上模,上模与升降模板固定连接,且沿转盘的转动方向,相应工位上的上模的收口直径依次逐渐变小。本发明结构合理,工作效率高;采用高精度转盘,旋转工位采用了剖分式蜗轮蜗杆结构,分度精度极高,有效提高了转盘的精度及寿命。
Description
技术领域:
本发明涉及一种罐口成形机。
背景技术:
现有的位罐口成形是用手动收口机、手动切口机或手动卷口机解决,每分钟仅15个左右,且收口、切口、卷口分道加工;内外同心度只有0.12mm,加工后零件粗糙度仅有3.2。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种结构合理,工作效率高,工作性能好的多工位罐口成形机。
本发明的技术解决方案是:
一种多工位罐口成形机,其特征是:包括机架,机架上设置转盘,转盘上设有沿圆周方向布置的多个工位,每个工位上设置一个下模,下模上方设置与下模工位对应的多个上模,上模与升降模板固定连接,且沿转盘的转动方向,相应工位上的上模的收口直径依次逐渐变小。
升降模板与油缸活塞杆连接,升降模板装在四根导向柱上。
转盘上设置切口、卷口装置。转盘上有15个工位。
本发明结构合理,采用高精度转盘,旋转工位采用了剖分式蜗轮蜗杆结构,分度精度极高,有效提高了转盘的精度及寿命。采用15个工位旋转连续压制成形;可将收口、切口、卷口等工序在一个循环中自动全部完成,速度达到每分钟35个,内、外同心度达到0.04mm,加工后零件表面粗糙度达到0.8,不仅提高了产品质量,降低了生产成本,还减轻了劳动强度,增加安全可靠性。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示图。
图2是上、下模的剖视图。
具体实施方式:
一种多工位罐口成形机,包括机架1,机架上设置转盘2,转盘上设有沿圆周方向布置的多个工位,每个工位上设置一个下模3,下模上方设置与下模工位对应的多个上模4,上模与升降模板5固定连接,且沿转盘的转动方向,相应工位上的上模的收口直径依次逐渐变小。升降模板与油缸7的活塞杆6连接,升降模板装在四根导向柱8上。
转盘上还可设置切口、卷口装置。转盘上有15个工位。
图中还有电磁阀9、油泵电机10。
本发明由控制***操纵与模板协调联动,模板往复一次,转盘旋转一个工位,在上模及下模的联合作用下,循环往复运动,将工件逐一收拢成形。并可对工件收口、切口、卷口在转盘旋转一个循环中全部完成。
Claims (4)
1、一种多工位罐口成形机,其特征是:包括机架,机架上设置转盘,转盘上设有沿圆周方向布置的多个工位,每个工位上设置一个下模,下模上方设置与下模工位对应的多个上模,上模与升降模板固定连接,且沿转盘的转动方向,相应工位上的上模的收口直径依次逐渐变小。
2、根据权利要求1所述的多工位罐口成形机,其特征是:升降模板与油缸活塞杆连接,升降模板装在四根导向柱上。
3、根据权利要求1或2所述的多工位罐口成形机,其特征是:转盘上设置切口、卷口装置。
4、根据权利要求1或2所述的多工位罐口成形机,其特征是:转盘上有15个工位。
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Publications (1)
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Family
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103561881A (zh) * | 2010-12-14 | 2014-02-05 | 佩纳尔维工业有限公司 | 用于多形式大规格金属帽的间歇性转动涂胶-折边机器 |
CN107695220A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-16 | 北方特种能源集团有限公司西安庆华公司 | 一种火工品自动收口机 |
CN112872214A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 烟台鼎科机械有限公司 | 提圈自动化成型专机 |
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2009
- 2009-07-01 CN CNA2009101813179A patent/CN101607291A/zh active Pending
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Legal Events
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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