CN101601563A - 软管、尤其是真空吸尘器软管的抗扭折装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有外部波纹结构的软管、尤其是真空吸尘器(1)的软管的抗扭折装置。这种软管(1)包括至少一条螺旋形的外部沟状槽(7)。该抗扭折装置由弹簧钢制成的线圈(13)构成，线圈自软管一端部旋到沟状槽(7)中且固定到该软管端部。这种抗扭折装置可以装在软管的整个长度上或是仅仅装在部分有扭折危险的软管部位上，它不会削弱软管的弯曲柔度。

Description

软管、尤其是真空吸尘器软管的抗扭折装置

技术领域

本发明涉及一种软管、尤其是真空吸尘器软管的抗扭折装置。这种软管用异型塑料带缠绕以形成至少一条螺旋形的外部沟状槽。在制作过程中，在轴向上形成波纹结构，其带有交替的肋条和凹槽，在每种情况下均呈螺旋状，以致在两相邻肋条之间形成向外敞开的槽。这种软管的弯曲挠性相当大，因此合乎例如真空吸尘器工作时用的抽吸软管的要求。

背景技术

而由于其弯曲挠性，这类软管往往会扭折，尤其是与器件诸如真空吸尘器外壳的连接点，还有就是在拐角处以相当大的拉力载荷抽拉软管。当这样的事情发生时，软管的截面收缩，因而降低抽吸力。当扭折发生时，还可能会引起软管永久变形或损坏。

所有公知的抗扭折装置都是从外部，即以螺旋型的肋条支承软管，而且该装置被设计成管型护环，其固定在器件上且让软管通过其中。为此，笼状结构也是公知的。

也有人提议用钢丝制成的支承圈，该支承圈从外侧包围软管并以与螺旋形肋条相反的方向上伸展，即，如果肋条设计成螺纹向左，则支承圈的卷绕方式则是螺纹向右。公知的抗扭折装置在保护软管以防其受弯曲荷载时趋于破坏方面缺少稳定作用，因此可能造成流量损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种软管、尤其是真空吸尘器软管的抗扭折装置，该装置可以保护所有关键部位上的软管以抗扭折和破坏，但不会大大地降低这些部位的弯曲挠性。

上述的目的可以通过本发明的权利要求1的特征达到。本发明的抗扭折装置的较佳或合适的实施例以及进一步的改进在从属权利要求中确定，以下还将作更详细的解释。

根据权利要求1所提供的一种软管、尤其是真空吸尘器软管的抗扭折装置，所述软管用异型塑料带缠绕以形成至少一条螺旋形的外部沟状槽，所述抗扭折装置包括弹簧钢制成的线圈，该线圈自软管的一端部旋入到沟状槽上，其中，所述线圈固定到软管的端部上。

由于线圈埋置在相邻肋条之间的沟状槽中，因此可非常有效地增强软管以抗扭折和破坏，而不会大大地削弱其弯曲挠性。如果在螺纹方向相同的情况下线圈的节距接近等于螺旋形和沟状槽的节距，则线圈可以轻易地旋到软管上或旋入到软管的沟状槽上。因为线圈固定在软管的一端部上，所以不可能从软管上旋出或拉脱。

线圈可以遍布在真空吸尘器软管的整个长度上，从而整个软管都抗扭折。当然，线圈至少应遍布在真空吸尘器软管长度的部分区域上，如权利要求2所确定的。在此情况下，线圈的长度可设计成接近等于待抗扭折的软管区域的长度。

根据权利要求3，线圈的轴向外端部和软管的一端部最好是固定在被推到或旋到软管上的套筒上，且该套筒用作将软管连接到器件，例如与真空吸尘器外壳连接，或是与软管接头连接。

在本发明的情况下，将软管端部以及同时将线圈的轴向外端部固定在套筒上有多种可能性。为此目的，根据权利要求4，套筒可以包括朝向软管端部开口的环形腔，而软管端部和线圈的轴向外端部***该环形腔内，并通过在环形腔中施加适合的粘合剂将它们固定。为了这个目的，将套筒推到软管端部上而线圈则卷绕在软管上。

而如权利要求5所确定的，套筒还可以在内部设置螺纹，藉此内螺纹将套筒旋到软管的端部上，其中，内螺纹接合在沟状槽上并以摩擦力紧压住线圈的卷绕端部，因此使线圈固定到软管上。

除此之外或作为单独的固定措施，在线圈的外端部处，可使线端大约径向或轴向向外弯曲，而且可以接合在套筒的相应径向或轴向孔中，如权利要求6所确定的。在此实施例中，如果将线端引入套筒的相关的径向或轴向孔中，则可藉此套筒将线圈旋到软管上直至软管端部和线圈的卷绕端部最后进入套筒，使得通过摩擦力配合方式将它们固定住。

作为此情况的一个选择，如权利要求7所确定的，在线圈的外端部处，可使线端大约径向向内弯曲，而且当线圈旋上去后，该线端可以靠在软管端部，作为限制旋进的限位件。

根据权利要求8，另一种固定方式是这样的，缠绕线圈使得在其卷绕端的外端部以锥形方式径向宽展。由于线圈的这种设计，当套筒旋到软管端部时，线圈的锥形卷绕端部以摩擦力和相当大的保持力夹在软管和套筒之间，因此，还可在线圈和套筒之间获得较强的夹持效果。

通过用适合的热塑性塑料制成的套筒也可以将线圈的轴向外端部固定到软管上，所述环绕软管的套筒以注塑成型，如权利要求9所确定的。

附图说明

以下将参照附图所示的实施例对本发明的进一步细节作详细叙述。附图中：

图1所示为单槽真空吸尘器软管的侧视图，其中去除两端且中间区域纵剖视，该软管具有遍布在所示软管长度的部分区域上的线圈；

图2所示为双槽真空吸尘器软管的侧视图，其中去除两端且中间区域纵剖视，该软管具有遍布在所示软管长度的部分区域上的线圈；

图3所示为单槽真空吸尘器软管的软管端部视图，其中部分纵剖视，其带有线圈以及推到线圈上用粘合剂固定的套筒；

图4所示为双槽真空吸尘器软管的软管端部视图，其中部分纵剖视，其带有线圈以及推到线圈上用粘合剂固定的套筒；

图5为图3和图4中所示的套筒的前视图；

图6所示为单槽真空吸尘器软管的软管端部视图，其中部分纵剖视，其带有线圈以及旋上去的套筒，轴向弯曲的线端与所述套筒结合以便固定线圈；

图7为图6中所示的套筒的前视图；

图8所示为单槽真空吸尘器软管的软管端部视图，其中部分纵剖视，其带有线圈以及旋到线圈上的套筒，轴向向外弯曲的线端与所述套筒结合以便固定线圈；

图9所示为沿图8中标示的IX-IX截面线部分破开开口的套筒的前视图；

图10所示为单槽真空吸尘器软管的软管端部视图，其中部分纵剖视，其带有线圈、被缠绕使得以锥形方式径向宽展的卷绕端部以及旋到线圈上的套筒；

图11所示为单槽真空吸尘器软管的软管端部视图，其中部分纵剖视，其带有线圈以及环绕软管注塑成型以覆盖线圈卷绕端部的套筒；

图12所示为类似于图8中的软管端部视图，其中部分纵剖视，该软管端部具有大约径向向内弯曲的线端；

图13所示为沿图12中标示的截面线XIII-XIII部分破开开口的套筒的前视图；

图14为图8和图9中所示的软管端部的器件连接件的纵剖视图。

具体实施方式

首先参见图1和图2，图中所示为公知的两种软管结构。

图1中所示的单槽软管1用异型带缠绕，该异型带包括限定软管内壁表面的底壁2，异型带的一端连接向外定向的翼缘(web)3，另一端连接开口向内的U形面(profile)4。在卷绕形成软管期间，U形面4在相邻的翼缘3上方接合，翼缘3和U形面4的表面相互紧靠并通过粘结或焊接方式相互固定地连接在一起。因此，在轴向向外侧有波纹软管结构，其具有交替的肋条5和凹槽6，在每种情况下肋条和凹槽都呈螺旋形。因此，在两两相邻的肋条5之间形成沟状螺旋形槽7。由于此槽7，这种软管1被称之为单槽软管。

图2所示的双槽软管8用异型带缠绕，该异型带包括两个限定软管内壁表面的底壁2’，该两个底壁通过U形面9相互连接在一起。向外定向的翼缘3’连接到一个底壁2’的自由端，而开口向内的U形面4’连接到另一个底壁2’的自由端。在卷绕形成软管期间，U形面4’在相邻的翼缘3’上方接合，翼缘3’和U形面4’的表面相互紧靠并通过粘结或焊接方式相互固定地连接在一起。因此，在轴向向外侧有波纹软管结构，其具有交替的肋条5’和10，其中肋条10由U形面9形成。由此获得两条螺旋形凹槽6’和11。因此，在两个相邻的肋条5’和10之间形成两条沟状槽7’和12。由于这两条槽7’和12，这种软管被称之为双槽软管。

在图1所示的单槽软管1中，由弹簧钢制成的线圈13从软管的一端部旋入沟状槽7中，该线圈使软管1长度的部分区域具有有效抗扭折防护。可见，线圈13的线直径与肋条5之间的间隔相配，而且在所示的实施例中，线径小于沟状槽7的深度，使得线圈13不会突出到软管1的外周之外。线直径主要由槽的几何尺寸预先确定。槽的宽度在这里起重要的作用。线直径不应大于槽的宽度，否则软管会被“阻碍”。

在图2所示的双槽软管8中，由弹簧钢制成的线圈13’从软管8的一端部只旋入沟状槽7’和12的其中一条中，即在所示实施例中，旋入槽7’中。这里，线圈13’的线直径也与肋条5’和10之间的间隔相配，但该线直径小于沟状槽7’的深度，使得线圈13’不会突出到软管8的外周之外。

尽管在图2所示的双槽软管8中，线圈13’只位于沟状槽7’中，或者只位于沟状槽12中，以致线圈13’的节距比图1中所示的线圈13的大，但仍然可达到有效抗扭折防护。而可以另外将相应于线圈13’的第二线圈(图中未示)旋入沟状槽12中。

在图3至图5所示的实施例中，提供了带有套筒14的抗扭折装置，所述套筒是轴向地推到软管1或8上以及旋到线圈13或13’上。套筒14包括环形腔15，其开口朝向软管端部，软管1或8的端部以及线圈13或13’的轴向外端部通过引入到环形腔15中的粘附剂16固定在该环形腔内。环形腔朝向外受空圆柱形套筒壁17的限定，而其围住软管1或8，向内则受套筒14的环形壁18所限所述环形壁18或多或少地邻接形成软管的异型塑料带的底壁2或2’。环形槽19位于套筒14前侧上，藉此由套筒壁17形成软性环形凸出部分20，此环形凸出部分是为器件或接头连接件设置的。与环形壁18连接的多个加固肋21(在所示实施例中为12个)设置在环形槽19中。套筒14有利于由适合的热塑性塑料注塑成型。

在图6至图10所示的实施例中，每种情况都示出带有旋到软管1上和旋有线圈的套筒14’的抗扭折装置。这里，套筒14’配置有内螺纹22，套筒14’藉此内螺纹旋到软管1的端部上。在此情况下，内螺纹22接合在沟状槽7中，而且用摩擦力紧压住线圈13的卷绕端，因此，以图6至9的实施例中所示的线圈13的卷绕端紧压住沟状槽7的槽底部并因此固定到软管上。以此方式将线圈13连同软管1固定在套筒内。

在图10所示的实施例中，线圈23用弹簧钢缠绕制成，以致在其外端部的卷绕端以锥形方式径向宽展，使得朝向线圈23的端部卷绕的直径不断地增大。由图10可见，此线圈23的线直径小于其它实施例中的线圈的线直径，以致于当套筒14’旋到软管1上时，直径增大的最后卷绕牢固地夹在肋条5、套筒壁17的内壁表面24及内螺纹22之间，由此将套筒14’固定到软管端部上，且同时固定线圈23。

在图6和图7所示的实施例中，作为在线圈13外端部处的附加固定措施，线端25大约轴向向外作弯曲并接合在套筒14’的相应轴向孔26中。在此情况下，再在套筒14’的前侧中设置环形槽27，可将保持垫圈28压入或粘合在该环形槽内，当孔以这样一种方式定向以致于与套筒14’的轴向孔26对齐时，则可保持圈在孔29中接纳轴向弯曲的线端25。

在图8和图9所示的实施例中，线端30以线圈13的外端部作大约径向向外弯曲，作为附加的固定措施，其接合在套筒14’的径向孔31中。

在图11所示的实施例中，线圈13的轴向外端部通过环绕软管1注塑成型的套筒32固定到软管1上。套筒32用适合的塑料注塑成型，特别适合用TPE(热塑性弹性体)塑料。这里，由所述套筒盖住的线圈13的卷绕端牢固地嵌入沟状槽7中，且用塑料包覆。

图12和图13所示的实施例与图8和图9所示的实施例的不同之处在于：在线圈13的外端部，线端33大约径向向内作弯曲。当将线圈13旋上去时，线端33靠在软管端部上作为限制旋进的限位件，如图所示。当套筒14’位于软管1上时，这可以防止线圈13进一步旋到软管上。

图14所示为图8和图9中所示的软管端部的器件连接件。线圈13以已述方式固定在旋上的套筒14’内，以致于防护其被旋出。软管1、线圈13和套筒14’这样安装以致于它们可在器件连接件34内一起转动。所谓的棘爪环(clickring)35可防止软管1连同旋上的套筒14’和线圈13从器件连接件34拔出，因为在此情况中的该棘爪环35用作套筒14’的轴向止挡件。

本发明提供一种带有外部波纹结构的软管、尤其是真空吸尘器的软管的抗扭折装置。这种软管包括至少一条螺旋形的外部沟状槽。该抗扭折装置由弹簧钢制成的线圈构成，线圈自软管一端部旋到沟状槽中且固定到该软管端部。这种抗扭折装置可以装在软管的整个长度上或是仅仅装在部分有扭折危险的软管部位上，它不会削弱软管的弯曲柔度。

参考号清单

1单槽软管

2，2’底壁

3，3’翼缘

4，4’U形面

5，5’肋条

6，6’凹槽

7，7’沟状槽

8     双槽软管

9     U形面

10    肋条

11    凹槽

12    沟状槽

13，13’线圈

14，14’套筒

15    环形腔

16    粘附剂

17    套筒壁

18    环形壁

19    环形槽

20    环形凸出部分

21    加固肋

22    螺纹

23    线圈

24  内壁表面

25  轴向弯曲的线端

26  轴向孔

27  环形槽

28  保持垫圈

29  孔

30  径向向外弯曲的线端

31  径向孔

32  套筒

33  径向向内弯曲的线端

34  器件连接件

35  棘爪环

Claims (9)

1.一种软管(1，8)、尤其是真空吸尘器的软管的抗扭折装置，所述软管用异形塑料带缠绕以形成至少一条螺旋形的外部沟状槽(7，7’)，所述抗扭折装置包括用弹簧钢制成的线圈(13，13’)，所述线圈自所述软管(1，8)的一端部旋入所述沟状槽(7，7’)上，其中，所述线圈(13，13’)固定到所述软管(1，8)的端部上。

2.根据权利要求1所述的抗扭折装置，其特征在于，所述线圈(13，13’)遍布至少真空吸尘器软管(1，8)长度的部分区域。

3.根据权利要求1和2所述的抗扭折装置，其特征在于，所述线圈(13，13’)的轴向外端部以及所述软管(1，8)的一端部固定在被推或旋到所述软管上的套筒(14，14’)中。

4.根据权利要求3所述的抗扭折装置，其特征在于，所述套筒(14)包括环形腔(15)，其开口朝向所述软管端部，所述软管端部和所述线圈(13，13’)的轴向外端部***所述环形腔内并通过引入所述环形腔(15)的粘附剂(16)固定。

5.根据权利要求3所述的抗扭折装置，其特征在于，所述套筒(14’)配置内螺纹(22)，所述套筒(14’)通过所述内螺纹旋到所述软管(1，8)的端部上，其中，所述内螺纹(22)接合在所述沟状槽(7)内且以摩擦力紧压住所述线圈(13，13’)的卷绕端部，并因此使所述线圈固定在所述软管上。

6.根据权利要求3和5所述的抗扭折装置，其特征在于，在所述线圈(13)的外端部处，所述线端(30；25)以大约径向或轴向向外作弯曲并接合在所述套筒(14’)的相应径向或轴向孔(31；26)内。

7.根据权利要求1，3和5所述的抗扭折装置，其特征在于，在所述线圈(13)的外端部处，所述线端(33)以大约径向向内作弯曲，而且当所述线圈(13)旋上去时，所述线端靠住所述软管端部，作为限制旋进的限位件。

8.根据权利要求1，3和5所述的抗扭折装置，其特征在于，所述线圈(13’)这样缠绕以致于在其卷绕端的外端部以锥形方式径向宽展。

9.根据权利要求1所述的抗扭折装置，其特征在于，所述线圈(13)的轴向外端部通过环绕所述软管(1，8)注塑成型的套筒(32)固定到所述软管(1，8)上。

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