CN101598156B - 浮动式缓冲油缸 - Google Patents
浮动式缓冲油缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101598156B CN101598156B CN2009100324813A CN200910032481A CN101598156B CN 101598156 B CN101598156 B CN 101598156B CN 2009100324813 A CN2009100324813 A CN 2009100324813A CN 200910032481 A CN200910032481 A CN 200910032481A CN 101598156 B CN101598156 B CN 101598156B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cushion
- hole
- cylinder
- piston rod
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本发明公开了一种浮动式缓冲油缸,包括缸筒、缸底盖、活塞杆和活塞,活塞杆伸出方向为前方,反之为后方,活塞杆的后端面上具有与活塞杆为一体结构的缓冲柱塞,缸底盖上设有与活塞杆为同一轴线的阶梯孔,阶梯孔的小孔部分的直径大于活塞杆的外径,大孔部分内可浮动设有缓冲套以及可防止缓冲套滑出的孔用挡圈,缓冲套上具有缓冲孔,缓冲柱塞在液压油推动下进入缓冲孔后,缓冲柱塞的外圆与缓冲孔之间具有缓冲间隙。本发明将缓冲套设计为浮动形式,在缓冲柱塞进入缓冲孔时,可以自动对中以减少缓冲间隙,具有较好的缓冲效果,可有效防止油缸活塞缩回到缸底时产生的撞击现象,并且油缸的启动性好,本发明结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及液压油缸领域,尤其是一种可防止油缸活塞缩回到缸底时产生撞击的浮动式缓冲油缸。
背景技术
通常液压油缸所用的缓冲结构设计一般是在活塞杆上加工一个缓冲柱塞,当活塞缩回到缸底时,缓冲柱塞缩进缓冲孔,缓冲孔与缓冲柱塞的间隙很小,使液压缸的回油产生节流作用,产生背压,从而起到缓冲作用,其缓冲效果的好坏由缓冲柱塞与缓冲孔的间隙大小决定。以前的结构中缓冲柱塞和缓冲孔一般是固定不变的,不能自动对中,由于存在不可避免的加工误差,缓冲间隙不能设计太小,否则很容易卡死,所以缓冲效果不好;也有的是在缓冲柱塞外面增加一个浮动缓冲套起到自动对中作用,但是该缓冲套需要经淬火或者氮化处理来提高表面硬度,加工周期长,成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术之不足,提供一种浮动式缓冲油缸,其具有的浮动式缓冲结构可有效防止油缸活塞缩回到缸底时产生的撞击现象,结构简单,缓冲效果好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浮动式缓冲油缸,包括缸筒、缸底盖、活塞杆和活塞,设定活塞杆伸出方向为前方,反之为后方,所述的缸底盖固定于缸筒后端,活塞固定于活塞杆后端,其外圆与缸筒内圆液密封,活塞将缸筒的内腔分割成有杆腔和无杆腔,缸底盖上设有用于活塞杆伸出的进油孔,活塞杆的后端面上具有与活塞杆为一体结构的缓冲柱塞,所述的缸底盖上设有与活塞杆为同一轴线的阶梯孔,阶梯孔的小孔部分与进油孔相通,且小孔部分的直径大于缓冲柱塞的外径,阶梯孔的大孔部分位于缸底盖的前端部,大孔部分内可浮动设有缓冲套以及可防止缓冲套向无杆腔方向滑出的孔用挡圈,所述的缓冲套上具有缓冲孔,缓冲柱塞在有杆腔的液压油推动下进入缓冲孔后,缓冲柱塞的外圆与缓冲孔之间具有使液压油起回油节流作用的缓冲间隙。
进一步说,为了在油缸启动时,进油孔的液压油能快速进入无杆腔推动活塞杆伸出,所述的缓冲套包括本体及设于本体外圆且环形均布的弧形块,弧形块构成的外圆直径小于阶梯孔的大孔部分的直径。
更进一步地,所述的弧形块数量为六个,且与本体为整体制作的一体结构。
为保证缓冲柱塞进入缓冲套上的缓冲孔时,更好地自动对中,减少缓冲间隙,所述的缓冲柱塞的后端部为圆锥体,缓冲孔的前端部具有与圆锥体相吻合的内圆锥孔。
本发明的有益效果是:本发明将缓冲套设计为浮动形式,在缓冲柱塞进入缓冲孔时,可以自动对中以减少缓冲间隙,具有较好的缓冲效果,可有效防止油缸活塞缩回到缸底时产生的撞击现象,并且油缸的启动性好,结构简单,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明进入缓冲的工作状态示意图。
图3是图2中所示A处的局部放大图。
图4是本发明启动时的工作状态示意图。
图5是图4中所示B处的局部放大图。
图6是发明所述缓冲套的结构示意图。
图中1.缸筒 11.有杆腔 12.无杆腔 2.缸底盖 21.进油孔22.阶梯孔 221.小孔部分 222.大孔部分 3.活塞杆 31.缓冲柱塞4.活塞 5.缓冲套 51.缓冲孔 52.本体 53.弧形块 6.孔用挡圈
具体实施方式
现在结合附图和优选实施方式对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1~图6所示的一种浮动式缓冲油缸的具体结构,包括缸筒1、缸底盖2、活塞杆3和活塞4,设定活塞杆3伸出方向为前方,反之为后方,所述的缸底盖2固定于缸筒1后端,活塞4固定于活塞杆3后端,活塞4的外圆与缸筒1内圆液密封,活塞4将缸筒1的内腔分割成有杆腔11和无杆腔12,缸底盖2上设有用于活塞杆3伸出的进油孔21,活塞杆3的后端面上具有与活塞杆3为一体结构的缓冲柱塞31,所述的缸底盖2上具有与活塞杆3为同一轴线的阶梯孔22,阶梯孔22的小孔部分221与进油孔21相通,且小孔部分221的直径大于缓冲柱塞31的外径,阶梯孔22的大孔部分222位于缸底盖2的前端部,在大孔部分222内可浮动设有缓冲套5以及可防止缓冲套5向无杆腔12方向滑出的孔用挡圈6,所述的缓冲套5上具有缓冲孔51,缓冲柱塞31在有杆腔11的液压油推动下进入缓冲孔51后,缓冲柱塞31的外圆与缓冲孔51之间具有使液压油起回油节流作用的缓冲间隙。
如图6所示,所述的缓冲套5包括本体52及设于本体52外圆且环形均布的弧形块53,弧形块53数量为六个,且与本体52为整体制作的一体结构,缓冲孔51位于本体52中心位置,所述的弧形块53构成的外圆直径小于阶梯孔22的大孔部分222的直径,且缓冲套5与阶梯孔22的大孔部分222内侧面之间也具有间隙,可使缓冲套5浮动地置于阶梯孔22的大孔部分222内,弧形块53之间的空间可以在油缸启动时,确保进油孔21的液压油能快速进入无杆腔12而作用于活塞4上,从而推动活塞杆3伸出,使油缸具有更快的启动性。
所述的缓冲柱塞31的后端部为圆锥体结构,在缓冲孔51的前端部具有与圆锥体相吻合的内圆锥孔结构,这样在缓冲柱塞31进入缓冲套5上的缓冲孔51时,可以更好地自动对中,减少缓冲间隙,提高缓冲效果。
本发明的工作原理如下:如图2、图3所示,缸筒1的有杆腔11内的液压油推动活塞4缩回缸底盖2时,带动活塞杆3同步缩回,活塞杆3上的缓冲柱塞31进入缓冲套5上的缓冲孔51,由于缓冲柱塞31与缓冲孔51之间存在间隙,使回流的液压油产生回油节流,从而在无杆腔12内产生背压,图3中的箭头表示液压油的流动方向,这时,活塞杆3降速缓慢进入,由此对活塞4的缩回起缓冲作用,避免活塞4与缸底盖2发生撞击,此时缓冲套5后侧面与阶梯孔22的大孔部分222内侧面紧贴,;如图4、图5所示,当油缸重新启动时,进油孔21进入的液压油推动缓冲套5脱离阶梯孔22的大孔部分222内侧面而被孔用挡圈6挡住,液压油通过缓冲套5的弧形块53之间的空间流到无杆腔12内推动活塞4,图5中的箭头表示液压油的流动方向,使活塞杆3伸出缸筒1,从而快速启动油缸。
本发明的关键在于将缓冲套5设计为浮动结构,缓冲柱塞31进入缓冲孔51时,可以自动对中,减少缓冲间隙,油缸启动时,通过缓冲套5的轴向移动,液压油迅速作用于活塞4上,油缸的启动性好。本发明的浮动缓冲形式,还可起到单向阀的作用,实际使用时可以取消油缸启动所用的单向阀,该浮动缓冲结构还可以用于活塞杆3伸出时油缸前端部分的缓冲,以避免对油缸前端部产生撞击。
以上述依据发明的实施方式为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种浮动式缓冲油缸,包括缸筒(1)、缸底盖(2)、活塞杆(3)和活塞(4),设定活塞杆(3)伸出方向为前方,反之为后方,缸底盖(2)固定于缸筒(1)后端,活塞(4)固定于活塞杆(3)后端,其外圆与缸筒(1)内圆液密封,活塞(4)将缸筒(1)的内腔分割成有杆腔(11)和无杆腔(12),缸底盖(2)上设有用于活塞杆(3)伸出的进油孔(21),活塞杆(3)的后端面上具有与活塞杆(3)为一体结构的缓冲柱塞(31),其特征是:所述的缸底盖(2)上设有与活塞杆(3)为同一轴线的阶梯孔(22),阶梯孔(22)的小孔部分(221)与进油孔(21)相通,且小孔部分(221)的直径大于缓冲柱塞(31)的外径,阶梯孔(22)的大孔部分(222)位于缸底盖(2)的前端部,大孔部分(222)内可浮动设有缓冲套(5)以及可防止缓冲套(5)向无杆腔(12)方向滑出的孔用挡圈(6),缓冲套(5)上具有缓冲孔(51),缓冲柱塞(31)在有杆腔(11)的液压油推动下进入缓冲孔(51)后,缓冲柱塞(31)的外圆与缓冲孔(51)之间具有使液压油起回油节流作用的缓冲间隙。
2.根据权利要求1所述的浮动式缓冲油缸,其特征是:所述的缓冲套(5)包括本体(52)及设于本体(52)外圆且环形均布的弧形块(53),弧形块(53)构成的外圆直径小于阶梯孔(22)的大孔部分(222)的直径。
3.根据权利要求2所述的浮动式缓冲油缸,其特征是:所述的弧形块(53)数量为六个,且与本体(52)为整体制作的一体结构。
4.根据权利要求1所述的浮动式缓冲油缸,其特征是:所述的缓冲柱塞(31)的后端部具有圆锥体结构,缓冲孔(51)的前端部具有与圆锥体相吻合的内圆锥孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100324813A CN101598156B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | 浮动式缓冲油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100324813A CN101598156B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | 浮动式缓冲油缸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101598156A CN101598156A (zh) | 2009-12-09 |
CN101598156B true CN101598156B (zh) | 2012-03-14 |
Family
ID=41419707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100324813A Active CN101598156B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | 浮动式缓冲油缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101598156B (zh) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102720727A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-10 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 具有后缓冲功能的炉盖油缸 |
CN102900727A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-01-30 | 徐州中矿大贝克福尔科技有限公司 | 煤矿膏体充填泵主油缸缓冲装置及方法 |
CN103438050B (zh) * | 2013-09-02 | 2015-11-25 | 山西北方机械制造有限责任公司 | 一种卸荷后缓冲的油缸装置 |
CN103644168A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-19 | 合肥海源机械有限公司 | 缓冲油缸装置的改进结构 |
JP6159938B2 (ja) | 2014-04-14 | 2017-07-12 | Smc株式会社 | 流体圧シリンダ |
CN105545869B (zh) * | 2016-02-22 | 2018-07-17 | 武汉科技大学 | 一种缓冲结构的油缸 |
CN106594151B (zh) * | 2016-12-05 | 2019-02-22 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 一种基于阻尼原理的落料缓冲缸 |
CN106930997A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-07 | 合肥长源液压股份有限公司 | 一种带阀块的液压缸 |
CN108412836A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-17 | 阀安格水处理***(太仓)有限公司 | 一种缓冲长度可调节的液压缸 |
CN108799227B (zh) * | 2018-06-23 | 2020-12-11 | 江苏创良智能数控科技有限公司 | 一种油缸缓冲阀及数控机床用减速油缸 |
CN109987474A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-09 | 上海青浦电梯配件有限公司 | 一种浮动阀片式缓冲器 |
CN110242639B (zh) * | 2019-04-26 | 2020-11-06 | 平高集团有限公司 | 一种液压装置工作缸及其堵头 |
CN110242640B (zh) * | 2019-04-26 | 2020-11-06 | 平高集团有限公司 | 缓冲套、液压装置的工作缸及液压操动机构 |
CN111594509B (zh) * | 2020-06-19 | 2024-06-25 | 韶关液压件厂有限公司 | 一种可自调活塞间隙的液压缸 |
CN112648258B (zh) * | 2020-12-29 | 2024-04-26 | 江苏恒立液压股份有限公司 | 油气混合前后缓冲油缸 |
CN216642638U (zh) * | 2021-12-20 | 2022-05-31 | 娄底市中兴液压件有限公司 | 液压缸、液压***及作业机械 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4166612A (en) * | 1976-04-30 | 1979-09-04 | Stabilus Gmbh | Gas spring with means for impeding piston movement away from one terminal position |
CN1721726A (zh) * | 2004-07-14 | 2006-01-18 | 本田技研工业株式会社 | 空气阻尼器 |
CN101235837A (zh) * | 2008-03-07 | 2008-08-06 | 汪立平 | 恒节流型缓冲结构高压油缸 |
CN201170229Y (zh) * | 2008-03-07 | 2008-12-24 | 汪立平 | 缓冲高压油缸 |
CN201412408Y (zh) * | 2009-06-17 | 2010-02-24 | 江苏恒立高压油缸有限公司 | 浮动式缓冲液压油缸 |
-
2009
- 2009-06-17 CN CN2009100324813A patent/CN101598156B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4166612A (en) * | 1976-04-30 | 1979-09-04 | Stabilus Gmbh | Gas spring with means for impeding piston movement away from one terminal position |
CN1721726A (zh) * | 2004-07-14 | 2006-01-18 | 本田技研工业株式会社 | 空气阻尼器 |
CN101235837A (zh) * | 2008-03-07 | 2008-08-06 | 汪立平 | 恒节流型缓冲结构高压油缸 |
CN201170229Y (zh) * | 2008-03-07 | 2008-12-24 | 汪立平 | 缓冲高压油缸 |
CN201412408Y (zh) * | 2009-06-17 | 2010-02-24 | 江苏恒立高压油缸有限公司 | 浮动式缓冲液压油缸 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101598156A (zh) | 2009-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101598156B (zh) | 浮动式缓冲油缸 | |
CN201412408Y (zh) | 浮动式缓冲液压油缸 | |
CN202132304U (zh) | 无杆腔内设有组合式缓冲装置的高压油缸 | |
CN105916633A (zh) | 液压式冲击装置 | |
WO2015035903A1 (zh) | 一种摇摆机构及混凝土泵送设备 | |
JP6480201B2 (ja) | 液圧式打撃装置 | |
CN201293007Y (zh) | 适用于液压缸缸尾端的缓冲结构 | |
CN108487857A (zh) | 一种新型阀式液动冲击器 | |
CN102705294B (zh) | 一种高压油缸及包括该油缸的挖掘机 | |
CN103899460B (zh) | 双缓冲式溢流阀 | |
CN204942154U (zh) | 一种具新型缓冲结构的增压油缸 | |
CN202125484U (zh) | 设有卸荷缓冲机构的大流量高压油缸 | |
CN201288719Y (zh) | 适用于液压缸活塞杆端的缓冲结构 | |
CN104481396B (zh) | 柱塞阀射吸式液压潜孔锤 | |
CN208456494U (zh) | 一种新型阀式液动冲击器 | |
CN104806599A (zh) | 一种增力型机械锁紧式液压缸 | |
CN2929256Y (zh) | 一种高压柱塞式泵体 | |
CN210660818U (zh) | 自锁式液压油缸 | |
CN201212497Y (zh) | 混凝土泵变节流缓冲式双作用摆缸 | |
CN111608983A (zh) | 一种可调可拆式自适应浮动缓冲结构 | |
CN220320012U (zh) | 一种快速油缸 | |
CN104728205A (zh) | 泵车臂架液压油缸 | |
CN202640117U (zh) | 精加工柴油机小径孔的珩磨工具 | |
CN204591858U (zh) | 一种增力型机械锁紧式液压缸 | |
CN215257124U (zh) | 一种液压凿岩机用缓冲机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213169, Jiangsu, Changzhou province Wujin District snow weir industrial concentration area Patentee after: JIANGSU HENGLI HYDRAULIC CO., LTD. Address before: 213169, Jiangsu, Changzhou province Wujin District snow weir industrial concentration area Patentee before: Jiangsu Hengli High Pressure Oil Cylinder Co., Ltd. |