CN101590661B - 建筑条板的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明在传统技术基础上作了进一步的改进和提高，克服了传统技术脱模难，不容易操作、费时费力缺点，本发明是这样来实现的：先将大边框、挡板连接固定好，然后放入一层备好的料浆，再放入中空管，在中空管上放入上托板，再将备好的料浆填满压平，凝固定型后拆除模具，拆除模具时将中空管的缺口旋转到相对上托板或背对上托板处，然后抽出中空管，拆除大边框和挡板，取出上托板。本发明方法制作的建筑条板制作时一次成型，方法简单，容易操作。

Description

建筑条板的制作方法

一、所属技术领域

本发明属建筑条板的制作方法

二、背景技术

目前，建筑条板的制作方法基本都是采取模具浇筑两次或多次成型，形状各异，建筑条板的空心有圆形、长方形等，空心率较低。传统的制作方法制作建筑条板时很难脱模，尤其是制作空心时模具很难抽出，不但中空小，还不能一次成型，即费时费力，又不易操作，传统的制作方法存在着很多缺点和不足，还有待于进一步的改进和提高。

三、发明内容

本发明提供了一种建筑条板的制作方法，在传统技术基础上作了进一步的改进，克服了传统技术中空心率低、两次以上成型、脱模难、费时、费力和不易操作的缺点，本发明是这样来实现的：

1、每套建筑条板模具的组成

①大边框左右各一个；

②挡板上下各一个；

③中空管根据建筑条板的规格、性能和质量的要求，可用二根、四根、六根或多根(必须是双数)；

④上托板根据建筑条板的规格、性能和质量的要求，可用一张、两张、三张、或多张；

⑤下垫板一张；

⑥其它配置和专用工具若干件。

2、建筑条板模具的制作方法及要求

建筑条板的大边框形状根据建筑条板的具体要求可制成C字型、燕尾型、工字型、掩口型、凸凹型等形状的大边框。其材料可选用金属、木材、塑料等材料制成。挡板制成长方形，根据建筑条板的具体要求，在挡板上钻成一对、两对、三对或多对略粗于中空管的圆形孔，圆形孔的距离和大小依据建筑条板的规格、性能和质量的要求来确定。中空管材料可选用金属管、塑包金属管或塑料等材料制成，中空管的外环制成有一段缺口，呈大半圆形状，中空管两端内径处制有较坚固的柱体或长方体，其作用是用来旋转中空管或抽出中空管。上托板制成具有一定强度的薄板，其材料可选用金属板，木制板或塑料材料制成的板材等制成：下垫板材料可选用橡胶板、挂塑金属网、金属网、布料或塑料等材料制成，根据需要下垫板可制成光滑面或非光滑面。

3、建筑条板的制作方法

根据建筑条板的外观、规格、性能、质量等要求，建筑条板的制作步骤和方法如下：

选定适合规格的工作台和下垫板，调整工作台平整度，然后铺平下垫板。根据建筑条板的外观、规格、性能、质量的要求选定合适的模具，检查模具是否有缺陷。组装校正模具，然后固定。如果生产复合保温板，可在成型的保温条板或实心条板上面组装校正和固定模具。在模具大边框和挡板上刷脱模剂，若需要安装锁扣键的安装锁扣键。底部铺上一层料浆，铺平压实，料浆可用镁水泥料浆、硫铝水泥料浆、普通水泥料浆或其它建筑材料制成的料浆。建筑条板需增加强度的，在铺平压实的料浆上铺加强材料。然后在加强材料上面铺上一层料浆，料浆要铺平压实。在挡板上***两根、四根、六根或多根(双数)中空管，中空管的具体数量根据建筑条板的规格、性能和质量的要求来确定。要求各组(两根为一组)中空管的缺口必须相对。然后在中空管上刷脱模剂，每组中空管上平放一张上托板，在上托板上刷脱模剂，然后在上托板上铺上一层料浆，并填充边缘和角落，铺平压实。建筑条板需增加强度的在铺平压实的料浆上铺加强材料。然后在加强材料上面铺上一层料浆，铺平压实，并刮平。待板面初凝时及时压花或压光，并打印生产企业名称、地址和生产时间等。经脱水干燥凝固定型后，及时拆除模具，拆除模具时先将中空管的缺口旋转到相对上托板或背对上托板，然后抽出中空管，拆除大边框和挡板，取出上托板。建筑条板经修整后，从工作台移送到养护场地进行养护。

根据建筑需要，建筑条板可制成一层中空、两层中空或多层中空，可用一套模具或数套模具按上述方法和步骤分层制作。

本发明的有益效果是：

克服了传统技术脱模难、中空率低、不能一次成型、费时、费力、不易操作的缺点，使建筑条板提高了抗冲击性能、抗弯破坏荷载和吊挂力等。本发明方法制作的建筑条板制作时一次成型，方法简单，容易操作。

四、附图说明

图1为本发明中空管的主视图。

图2为本发明中空管的俯视图。

图3为本发明中空管的主视放大图。

图4为本发明实施例的主视图。

图5为本发明实施例的俯视图。

图中：1.大边框，2.中空管，3.上托板，4.下垫板，5.挡板，6.工作台案，7.锁扣键。

五、具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

1、建筑条板模具的制作方法

大边框(1)形状，根据建筑条板的外观、规格、性能和质量的要求可制成C字型、燕尾型、工字型、掩口型、凸凹型等形状的大边框。其材料可选用金属、木材、塑料等材料制成。挡板(5)制成长方形，根据建筑条板的规格、性能和质量的要求，在挡板(5)上钻出一对、两对、三对或多对略粗于中空管(2)的圆形孔，圆形孔的距离和大小根据建筑条板的规格、性能和质量的要求来确定。中空管(2)可用金属管材、塑包金属管材或塑料材料等材料制成，中空管的外环制成有一段缺口，呈大半圆形状，中空管两端内径处制有较坚固的柱体或长方体，作用是用来旋转中空管和抽出中空管。上托板(3)制成具有一定强度的薄板，其材料可选用金属板、木制品板或塑料等材料制成的板材制成。下垫板(4)材料可选用橡胶板、挂塑金属网、金属网、布料或塑料材料等材料制成，根据需要下垫板可制成光滑面或非光滑面。

2、建筑条板的制作方法

选定适合规格的工作台(6)和下垫板(4)，调整工作台(6)平整度，然后铺平下垫板(4)。根据建筑条板的外观、规格、性能、质量的要求选定合适的模具，检查模具是否有缺陷。组装校正模具，然后固定。如果生产复合保温板，可在已成型的保温条板或实心条板上面组装校正和固定模具。在模具大边框(1)和上托板(3)上刷脱模剂，若需要安装锁扣键(7)的安装锁扣键(7)。底部铺上一层料浆，铺平压实，料浆可用镁水泥料浆、硫铝水泥料浆、普通水泥料浆或其它建筑材料制成的料浆。建筑条板需增加强度的，在铺平压实料浆上铺加强材料，然后在加强材料上铺上一层料浆，料浆要铺平压实。在挡板上***两根、四根、六根或多根(双数)中空管(2)，中空管(2)的具体数量根据建筑条板的规格、性能和质量的要求来确定。要求各组(两根为一组)中空管(2)的缺口必须相对。然后在中空管(2)上刷脱模剂，每组中空管(2)上平放一张上托板(3)，在上托板(3)上刷脱模剂，然后在上长板上铺上一层料浆，并填充边缘和角落，铺平压实。建筑条板需增加强度的在铺平压实的料浆上铺加强材料。然后在加强材料上面铺上一层料浆，铺平压实，然后刮平。待板面初凝时及时压花或压光，并打印生产企业名称、地址和生产时间等。经脱水凝固定型后，及时拆除模具，拆除模具时先将中空管(2)的缺口旋转到相对上托板或背对上托板，然后抽出中空管(2)，拆除大边框(1)和挡板(5)，取出上托板(3)。建筑条板经修整后，从工作台移送到养护场地进行养护。

根据建筑需要，建筑条板可制成一层中空、两层中空或多层中空，可用一套或数套模具按上述方法和步骤分层制作。

Claims (4)

1.一种建筑条板的制作方法，其特征在于：选定合适规格的工作台(6)和下垫板(4)，调整工作台(6)平整度，铺平下垫板(4)；组装校正由左、右大边框(1)和其两端的挡板(5)围成的框形模具，然后固定；在挡板(5)上钻有一对或多对略粗于中空管(2)的圆形孔；将模具固定后在大边框(1)和下垫板(4)上刷脱模剂，底部铺上一层料浆，铺平压实，所述的料浆包括镁水泥料浆、硫铝水泥料浆、普通水泥料浆；在挡板(5)上圆形孔中***中空管(2)，圆形孔和中空管(2)的具体数量根据建筑条板的规格、性能和质量的要求来确定；在中空管(2)的外壁制成有一段缺口，呈大半圆形状，中空管两端内径处制有较坚固的柱体；每组中空管(2)***时其上的缺口必须相对；然后在中空管(2)上刷脱模剂，每组中空管(2)上平放一张上托板(3)，在上托板(3)上刷脱模剂，然后在上托板(3)上铺上一层料浆，并填充边缘和角落，铺平压实；待板面初凝时及时压花或压光，并打印生产企业名称、地址和生产时间；经脱水凝固定型后，及时拆除模具，拆除模具时先将中空管(2)的缺口旋转到相对上托板(3)或背对上托板(3)，然后抽出中空管(2)、拆除大边框(1)和挡板(5)，取出上托板(3)；建筑条板经修整后，从工作台(6)移送到养护场地进行养护。

2.根据权利要求1所述建筑条板的制作方法，其特征在于：所述的中空管(2)制作材料选用金属管、塑包金属管或塑料。

3.根据权利要求1所述建筑条板的制作方法，其特征在于：在上托板(3)上方和下垫板(4)上方铺平压实的料浆内装有加强材料。

4.根据权利要求1所述建筑条板的制作方法，其特征在于：在模具大边框(1)处装有锁扣键(7)。

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