CN2736140Y - 复合建筑模板 - Google Patents
复合建筑模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2736140Y CN2736140Y CN 200420097396 CN200420097396U CN2736140Y CN 2736140 Y CN2736140 Y CN 2736140Y CN 200420097396 CN200420097396 CN 200420097396 CN 200420097396 U CN200420097396 U CN 200420097396U CN 2736140 Y CN2736140 Y CN 2736140Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- thermoplastic
- complex architectural
- sandwich layer
- architectural template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 14
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 19
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合建筑模板，包括热塑性塑料表层，所述热塑性塑料表层为上下两层，在该上下两表层之间设有芯层，该芯层为热塑性塑料与木屑形成的网状结构。在芯层与上下两表层之间设有加强层，该加强层为玻璃纤维布层或金属网层；在芯层与上下两加强层之间设有粘结层，该粘结层是粘结性聚乙烯层或聚丙烯层或热塑性塑料层；在所述的芯层内设有金属网层，该金属网层可为二层，在芯层内相间分布。该复合建筑模板具有重量轻、强度高、耐冲击、易脱模的特点，使用周转次数高，成本低，该复合建筑模板还可以作为混凝土砌块托板使用，所浇注的混凝土或砌块表面光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用模板，具体说是涉及一种复合建筑模板。
背景技术
目前，建筑模板大多采用钢模板和竹木模板。钢模板的重量大、价格高，不易脱模、搬运不方便；竹木模板易吸水、易变形开裂，使用次数少，所浇注的混凝土或砌块表面质量差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题提供一种重量轻、强度高、耐冲击、易脱模的复合建筑模板，该复合建筑模板可作为混凝土砌块托板使用。
为解决上述技术问题，本实用新型包括热塑性塑料表层，其结构特点是：所述热塑性塑料表层为上下两层，在该上下两表层之间设有芯层。
所述的芯层为热塑性塑料与木屑形成的网状结构。
为了适应不同建筑用模板或托板的需要，在芯层与上下两表层之间设有加强层，该加强层为玻璃纤维布层或金属网层；在芯层与上下两加强层之间设有粘结层，该粘结层是粘结性聚乙烯层或聚丙烯层或热塑性塑料层；为进一步提高该复合建筑模板的强度，在所述的芯层内设有金属网层，该金属网层可为二层，在芯层内相间分布。
采用上述结构后，由于复合建筑模板表层为热塑性塑料，因此其不易吸水，施工表面光滑，易脱模，在上下两表层之间设有芯层，其重量轻、强度高、耐冲击；而在芯层与上下两表层之间设有加强层，进一步提高其强度和耐冲击性能；在芯层与上下两加强层之间设有粘结层，其结合牢固，使用寿命长；在芯层内设有金属网层，使其强度和耐冲击性能大幅度提高，适应不同建筑用模板的需要。实验证明，该复合建筑模板与钢模板相比，重量减轻60％，价格降低50％；与木模板相比，抗冲击强度提高1.5倍，耐磨性提高3倍，周转次数提高20倍，吸水率仅为木模板的3％，该复合建筑模板还可以作为混凝土砌块托板使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
图1为本实用新型第一种实施方式的截面剖视图；
图2为本实用新型第二种实施方式的截面剖视图。
具体实施方式
参照图1，在模板的上下两表层1之间依次设有加强层2、粘结层3、芯层4、粘结层3、加强层2。表层1为采用三辊压延成型的热塑性塑料片层，其外表光滑平整，粘结力小，易于脱模，且不吸水，使所浇注的混凝土表面光滑平整。加强层2采用玻璃纤维布(或毡)，也可以是金属网层，主要起加强作用，提高模板的抗冲击强度和拉伸强度。粘结层3采用粘结性聚乙烯片材或聚丙烯片材或热塑性塑料片材，该片材为三辊压延成型，其粘结性极强。芯层4为热塑性塑料与木屑形成的网状结构，主要起填充加强作用，该芯层4在热压成型时，热塑性塑料均匀的包覆在木屑周围，内部形成网状结构，克服了木模板易吸水变形的弊端，并降低了模板的重量。该复合建筑模板各层按上述排列方式叠放在一起，经热压成型机升温、加压、定型将各层有机结合在一起。当然，该复合建筑模板可以由芯层4及两表层1经热压成型机升温、加压、定型将其有机结合在一起；也可以由加强层2、芯层4、加强层2及两表层1经热压成型机升温、加压、定型将其有机结合在一起，以适应不同建筑用模板的需要。所述表层1和粘结层3的可用回收的废旧塑料代替，变废为宝，属绿色环保产品。实验证明，复合建筑模板与钢模板相比，重量减轻60％，价格降低50％；与木模板相比，抗冲击强度提高1.5倍，耐磨性提高3倍，周转次数提高20倍，吸水率仅为木模板的3％，该复合建筑模板还可以作为混凝土砌块托板使用。
图2所示的复合建筑模板，其结构与前述结构基本相同，不同之处在于：在所述的芯层4内设有金属网层5，金属网层5可以是一层，置于芯层4中间部位，也可以是二层，还可以根据对不同模板或托板的强度需求，采用多层金属网层，在芯层4内相间分布，使该复合建筑模板的强度和耐冲击性能大幅度提高。
Claims (10)
1、一种复合建筑模板，包括热塑性塑料表层(1)，其特征是：所述热塑性塑料表层(1)为上下两层，在该上下两表层(1)之间设有芯层(4)。
2、根据权利要求1所述的复合建筑模板，其特征是：所述的芯层(4)为热塑性塑料与木屑形成的网状结构。
3、根据权利要求1或2所述的复合建筑模板，其特征是：在芯层(4)与上下两表层(1)之间设有加强层(2)。
4、根据权利要求3所述的复合建筑模板，其特征是：所述的加强层(2)为玻璃纤维布层或金属网层。
5、根据权利要求3所述的复合建筑模板，其特征是：在芯层(4)与上下两加强层(2)之间设有粘结层(3)。
6、根据权利要求5所述的复合建筑模板，其特征是：所述的粘结层(3)是粘结性聚乙烯层或聚丙烯层或热塑性塑料层。
7、根据权利要求1、2、4、5或6任一项所述的复合建筑模板，其特征是：在所述的芯层(4)内设有金属网层(5)。
8、根据权利要求7所述的复合建筑模板，其特征是：所述的金属网层(5)为二层，在芯层(4)内相间分布。
9、根据权利要求3所述的复合建筑模板，其特征是：在所述的芯层(4)内设有金属网层(5)。
10、根据权利要求9所述的复合建筑模板，其特征是：所述的金属网层(5)为二层，在芯层(4)内相间分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420097396 CN2736140Y (zh) | 2004-10-30 | 2004-10-30 | 复合建筑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420097396 CN2736140Y (zh) | 2004-10-30 | 2004-10-30 | 复合建筑模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2736140Y true CN2736140Y (zh) | 2005-10-26 |
Family
ID=35306877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420097396 Expired - Fee Related CN2736140Y (zh) | 2004-10-30 | 2004-10-30 | 复合建筑模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2736140Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419331C (zh) * | 2006-04-14 | 2008-09-17 | 王耿阳 | 复合板材的制作方法 |
| CN103240929B (zh) * | 2012-02-03 | 2016-12-14 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种高强轻质聚丙烯复合板及其制作方法 |
| CN108867891A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-23 | 合肥国瑞集成建筑科技有限公司 | 一种装配式建筑墙板 |
-
2004
- 2004-10-30 CN CN 200420097396 patent/CN2736140Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419331C (zh) * | 2006-04-14 | 2008-09-17 | 王耿阳 | 复合板材的制作方法 |
| CN103240929B (zh) * | 2012-02-03 | 2016-12-14 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种高强轻质聚丙烯复合板及其制作方法 |
| CN108867891A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-23 | 合肥国瑞集成建筑科技有限公司 | 一种装配式建筑墙板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202344916U (zh) | 一种热塑性蜂窝夹层复合材料 | |
| CN2736140Y (zh) | 复合建筑模板 | |
| CN2737527Y (zh) | 一种复合建筑模板 | |
| CN201011124Y (zh) | 一种增强的木塑建筑模板 | |
| CN205497698U (zh) | 一种纤维增强竖向胶合板为芯层的包覆板 | |
| CN202248849U (zh) | 耐用塑面防水建筑模板 | |
| CN2573614Y (zh) | 复合模板 | |
| CN103434427A (zh) | 玻纤增强聚氨酯/纸蜂窝夹芯复合车用卧铺板及制备工艺 | |
| CN100415327C (zh) | 加强型滑动板及其制作方法 | |
| CN103264531A (zh) | 易弯折的玻纤增强塑料夹心复合板材及其制备方法 | |
| CN103437545A (zh) | 一种新型复合建筑模板及其制造方法 | |
| CN2744775Y (zh) | 大块全竹胶合地板 | |
| CN201900764U (zh) | 一种竹塑组合模板 | |
| CN2565606Y (zh) | 新型建筑模板 | |
| CN203449988U (zh) | 玻纤增强聚氨酯/纸蜂窝夹芯复合车用卧铺板 | |
| CN2723597Y (zh) | 复合材料建筑模板 | |
| CN103286997B (zh) | 玻璃钢双层中空板生产方法 | |
| CN201981777U (zh) | 塑木建筑模板 | |
| CN206201617U (zh) | 一种新型客车地板 | |
| CN101144327A (zh) | 高分子增强复合模板 | |
| CN201009498Y (zh) | 聚酯模塑料制品 | |
| CN205948317U (zh) | 一种宝瓶型色丽石纹路三明治夹心结构的复合材料乒乓球台 | |
| CN200942614Y (zh) | 带有加强网的塑木复合板材 | |
| CN209323868U (zh) | 一种抗菌性能好且具有多层加固的铝塑板 | |
| CN2372126Y (zh) | 高性能复合板材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20081226 Address after: No. 7 Zhenhai street, Binhai Economic Development Zone, Shandong, Weifang Province, China: 261108 Patentee after: Weifang Yuanda Wood Plastic Co., Ltd. Address before: North Hanting area of Shandong province Weifang Weixian Hanting District No. 299 new plastic factory, zip code: 261101 Patentee before: Cui Junlin |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WEIFANG YUANDA WOOD MOLDING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CUI JUNLIN Effective date: 20081226 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20051026 Termination date: 20121030 |