CN101581352B

CN101581352B - 农业机械用变速箱

Info

Publication number: CN101581352B
Application number: CN2009101376868A
Authority: CN
Inventors: 吴鸿基
Original assignee: GEN KAI ENTERPRISE CO Ltd
Current assignee: GEN KAI ENTERPRISE CO Ltd
Priority date: 2009-05-07
Filing date: 2009-05-07
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2029-05-07
Also published as: CN101581352A

Abstract

本发明是一种农业机械用变速箱，主要是在变速箱的壳体内设有一输入轴、一中间轴、一第一轴、一输出轴以及二拨动杆等构件所组成，其中，在中间轴的第四从动齿轮与第五从动齿轮间增加一大齿数的第六从动齿轮；当变速箱切换至第一档位时，刀具则为慢速旋转，车轮为向前行进，切换至第二档位时，刀具停止作动，车轮则为后退行进，切换至第三档位时，刀具停止作动，车轮为向前行进，当切换至第四档位时，因在中间轴的第四从动齿轮与第五从动齿轮间增加一大齿数的第六从动齿轮，并在输入轴上减少一传动齿轮，使刀具呈正向旋转，并增加刀具的旋转速度，可供使用者配合作业所须，方便切换刀具转速使用。

Description

农业机械用变速箱

技术领域

本发明涉及一种变速箱结构，特别是指一种切换至第一档位时，刀具为慢速旋转，轮子呈向前行进，切换至第四档位时，其刀具呈正向旋转，并可增加刀具的旋转速度，而轮子也呈向前行进，可供使用者配合作业所须，方便切换刀具转速使用者。

背景技术

一般农业机械的结构，如中耕管理机、耕耘机、碎枝除草机...等，须设有令机械得以正走或逆走，以及刀具得以正转或逆转的作动能力，以供使用者得以达成各种动作的操控，农业机械主要是凭借变速箱的设置将输出后的动力转换成运转的方向与速度，作为动力的输出以及传动，而一般变速箱主要是在变速箱壳体内设有一输入轴10、一中间轴11、一第一轴12以及一输出轴13，请参阅图1所示，在输入轴10上设有第一传动齿轮101、第二传动齿轮102、第三传动齿轮103、第四传动齿轮104以及第五传动齿轮105，在中间轴11上设有第一从动齿轮111、第二从动齿轮112、第三从动齿轮113、第四从动齿轮114、第五从动齿轮115以及一移动齿轮116，所述的移动齿轮116上设有供拨动杆14的拨片140插设的环槽117，在第一轴12上设有一离合齿轮120、一移动齿轮121、一离合承座122以及一传动齿轮123，其中移动齿轮121的一侧壁设有供离合齿轮120设入的凹室124，另一侧面设有一定位卡齿125，在移动齿轮121上设有供另一拨动杆15的拨片150插设的环槽126，而离合承座122的一侧面上设有供定位卡齿125设入的凹室127，另在输出轴13上设有第一齿轮131以及第二齿轮132，如此，凭借输入轴10的传动，以及第一轴12的移动齿轮121的移动，即可带动所述的机械的刀具运转，而凭借中间轴11上的移动齿轮116的移动与输出轴13的第一齿轮131或第二齿轮132相啮合，即可带动所述的机械的轮子运转；当第一轴12的移动齿轮121移动至第一档位时(如图1所示)，其离合齿轮120设入在移动齿轮121的凹室124内定位，其第一轴12则可随之旋转，并带动刀具机构运转，其输出轴13则带动轮子正转呈向前行进；而当移动齿轮121移动至第二档位时(如图2所示)，离合齿轮120则脱离移动齿轮121的凹室124，无法带动第一轴12旋转，其第一轴12则无法带动刀具机构运转，刀具机构则为停止状态，其输出轴13则带动轮子逆转呈后退行进；当移动齿轮121移动至第三档位时(如图3所示)，离合齿轮120仍脱离移动齿轮121的凹室124，且移动齿轮121的定位卡齿125尚未设入离合承座122的凹室127内，也无法带动第一轴12旋转，其第一轴12则无法带动刀具机构运转，刀具机构仍为停止状态，其输出轴13则带动轮子正转呈向前行进；再将移动齿轮121移动至第四档位时(如图4所示)，移动齿轮121的定位卡齿125则设入离合承座122的凹室127内定位，并带动第一轴12反向旋转，其第一轴12则带动刀具机构运转，刀具机构则呈逆转运作，其输出轴13则带动轮子正转呈向前行进。

然而，一般农业机械用的变速箱，在切换至第一档时刀具为正转，切换至第四挡时刀具为逆转，其刀具的转速是慢速旋转，无法配合使用需求来增加刀具转速，使用上较不方便。

因此，本发明人有鉴于现有农业机械用变速箱存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首创出本发明。

发明内容

本发明的主要目的，是在提供一种可切换刀具转速为慢速旋转或快速旋转动作的农业机械用变速箱。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种农业机械用变速箱，主要包括有：

变速箱的壳体，所述的壳体的两侧分别设有容室，所述的壳体的两侧分别设有盖体，在其中一容室内设有轴孔穿通于另一容室，另在壳体上设有穿孔穿通于容室内，在其中一盖体上设有轴孔，在另一盖体上设有轴孔以及穿孔，在轴孔内以及容室与盖体的内壁面设有数个轴承，在其中一容室内设有从动齿轮；

输入轴，设在壳体的其中一容室内，所述的输入轴上设第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮以及第四传动齿轮，所述的输入轴的一端穿设于其中一盖体的轴孔，并凸伸于所述的其中一盖体的外部；

中间轴，设在壳体的其中一容室内，其一端通过所述的轴承与所述的其中一盖体连接，其另一端穿设于壳体的轴孔并位于另一容室内，所述的中间轴上设有第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮以及第五从动齿轮，在中间轴的另一端上设有移动齿轮，所述的移动齿轮上设环槽，所述的移动齿轮位于另一容室内；

第一拨动杆，穿设于另一盖体的穿孔，并位于壳体的另一容室内，所述的第一拨动杆的拨片插设在中间轴的移动齿轮的环槽内；

第一轴，设在壳体的其中一容室内，所述的第一轴上设有离合齿轮、移动齿轮、离合承座以及传动齿轮，在移动齿轮的一侧面设有供离合齿轮设入的凹室，所述的凹室内设有卡槽，在移动齿轮上设有环槽，移动齿轮的另一侧设有定位卡齿，在离合承座的一侧面设有供移动齿轮的定位卡齿设入的凹室，在所述的离合承座的凹室内设有卡槽，而传动齿轮与壳体容室内的从动齿轮相啮合；

第二拨动杆，穿设于壳体的穿孔，并位于壳体的其中一容室内，所述的第二拨动杆的拨片是插设在第一轴的移动齿轮的环槽内；

输出轴，设在壳体的另一容室内，在输出轴上设有数个齿轮，所述的输出轴的一端通过所述的轴承与所述的壳体连接，另一端穿设于另一盖体的轴孔，并凸伸于所述的另一盖体的外部；

其特征在于：在中间轴上加设有一大齿数的第六从动轮，所述的第六从动轮设在第四从动齿轮与第五从动齿轮之间；当变速箱切换至第一档位时，第一轴带动的刀具则为正向慢速旋转，中间轴带动的车轮为向前行进，切换至第二档位时，第一轴带动的刀具为停止作动，中间轴带动的车轮则为后退行进，切换至第三档位时，第一轴带动的刀具仍停止作动，中间轴带动的车轮则为向前行进，当切换至第四档位时，第一轴带动的刀具为正向快速旋转，中间轴带动的车轮为向前行进，且凭借中间轴大齿数的第六从动轮带动可增加刀具的旋转速度，可供使用者配合作业所须，方便切换刀具转速使用。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：凭借在中间轴的第四从动齿轮与第五从动齿轮间加装一大齿数的第六从动齿轮，使移动齿轮移动至第四档位时，与中间轴的第四从动齿轮与第六从动齿轮相啮合，凭借所述的大齿数的第六从动齿轮带动，使刀具的旋转速度增加，且刀具并呈正向旋转作动，可大幅增加刀具的转速，当刀具要进行慢速旋转作动时，仅须将档位切换至第一档，刀具即可进行慢速旋转，使用者可配合作业所须来切换刀具的快、慢转速，可供操作者更为方便使用。

附图说明

图1所示是现有变速箱刀具机构切换至第一挡位的示意图；

图2所示是现有变速箱刀具机构切换至第二挡位的示意图；

图3所示是现有变速箱刀具机构切换至第三挡位的示意图；

图4所示是现有变速箱刀具机构切换至第四挡位的示意图；

图5所示是本发明实施例的立体分解图；

图6所示是本发明实施例的组合剖视图；

图7所示是本发明实施例的侧视示意图；

图8所示是本发明实施例刀具机构切换至第一档的示意图；

图9所示是本发明实施例刀具机构切换至第二档的示意图；

图10所示是本发明实施例刀具机构切换至第三档的示意图；

图11所示是本发明实施例刀具机构切换至第四档的示意图；

图12所示是本发明实施例轮子机构切换至低速档的示意图；

图13所示是本发明实施例轮子机构切换至空档的示意图；

图14所示是本发明实施例轮子机构切换至高速档的示意图。

附图标记说明：10输入轴；101第一传动齿轮；102第二传动齿轮；103第三传动齿轮；104第四传动齿轮；105第五传动齿轮；11中间轴；111第一从动齿轮；112二从动齿轮；113第三从动齿轮；114第四从动齿轮；115第五从动齿轮；116移动齿轮；117环槽；12第一轴；120离合齿轮；121移动齿轮；122离合承座；123传动齿轮；124凹室；125定位卡齿；126环槽；127凹室；13输出轴；131第一齿轮；132第二齿轮；14拨动杆；140拨片；15拨动杆；150拨片；2壳体；20容室；21容室；22盖体；220轴孔；23盖体；230轴孔；231穿孔；24轴孔；25穿孔；26轴承；27从动齿轮；3输入轴；31第一传动齿轮；32第二传动齿轮；33第三传动齿轮；34第四传动齿轮；4中间轴；41第一从动齿轮；42第二从动齿轮；43第三从动齿轮；44第四从动齿轮；45第五从动齿轮；46第六从动齿轮；47移动齿轮；48环槽；5第一拨动杆；50拨片；6第一轴；61离合齿轮；62移动齿轮；620凹室；621卡槽；622环槽；623定位卡齿；63离合承座；630凹室；631卡槽；64传动齿轮；7第二拨动杆；70拨片；8输出轴；81第一齿轮；82第二齿轮。

具体实施方式

有关本发明为达上述的使用目的以及功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，说明如下：

本发明的实施例，请参阅图5～图14所示，主要是包括有：

一变速箱的壳体2，请参阅图5、图6所示，在壳体2的两侧分别设有一容室20、21，所述的壳体2的两侧分别设有一盖设在容室20、21上的盖体22、23，在其中一容室20内设有一轴孔24穿通于另一容室21，另在壳体2上设有一穿孔25穿通于容室20内，在其中一盖体22上设有一轴孔220，在另一盖体23上设有一轴孔230以及一穿孔231，在所述的轴孔24、220、230内以及容室20、21与盖体22、23的内壁面设有数个轴承26，在容室20内设有一从动齿轮27；

一输入轴3，请参阅图5～图8、图12所示，设在壳体2的容室20内，所述的输入轴3上设有第一传动齿轮31、第二传动齿轮32、第三传动齿轮33以及第四传动齿轮34，所述的输入轴3的一端穿设于其中一盖体22的轴孔220，并凸伸于所述的盖体22的外部；

一中间轴4，请参阅图5～图8、图12所示，设在壳体2的容室20内，所述的中间轴4的另一端穿设于壳体2的轴孔24并位于另一容室21内，所述的中间轴4上设有第一从动齿轮41、第二从动齿轮42、第三从动齿轮43、第四从动齿轮44以及第五从动齿轮45，在第四从动齿轮44与第五从动齿轮45之间设有一大齿数的第六从动齿轮46，所述的中间轴4上的第二从动齿轮42与输入轴3的第一传动齿轮31相啮合，而中间轴4的第三从动齿轮43与输入轴3的第二传动齿轮32相啮合，中间轴4的第四从动齿轮44与输入轴3的第三传动齿轮33相啮合，中间轴4的第五从动齿轮45与输入轴3的第四传动齿轮34相啮合，在中间轴4的另一端上设有一移动齿轮47，所述的移动齿轮47上设一环槽48，所述的移动齿轮47位于壳体2的另一容室21内；

一第一拨动杆5，请参阅图5、图6、图12所示，穿设于盖体23的穿孔231，并位于壳体2的容室21内，所述的第一拨动杆5的拨片50插设在移动齿轮47的环槽48内；

一第一轴6，请参阅图5～图8所示，设在壳体2的容室20内，所述的第一轴6上设有一离合齿轮61、一移动齿轮62、一离合承座63以及一传动齿轮64，在移动齿轮62的一侧面设有供离合齿轮61设入的凹室620，所述的凹室620内设有卡槽621，在移动齿轮62上设有一环槽622，移动齿轮62的另一侧设有一定位卡齿623，在离合承座63的一侧面设有供移动齿轮62的定位卡齿623设入的凹室630，在所述的离合承座63的凹室630内设有卡槽631，传动齿轮64与壳体2容室20内的从动齿轮27相啮合；

一第二拨动杆7，请参阅图5～图8所示，穿设于壳体2的穿孔25，并位于壳体2的容室20内，所述的第二拨动杆7的拨片70插设在第一轴6的移动齿轮62的环槽622内；

一输出轴8，请参阅图5、图6、图12所示，设在壳体2的容室21内，在输出轴8上设有第一齿轮81以及第二齿轮82，所述的输出轴8的另一端穿设于盖体23的轴孔230，并凸伸于盖体23的外部；如此，即为农业机械用的变速箱。

使用时，请参阅图5～图14所示，当第二拨动杆7将第一轴6上的移动齿轮62推移至刀具机构的第一档位时(如图8所示)，其移动齿轮62的轮齿与中间轴4的第一从动齿轮41以及第二从动齿轮42相啮合，而第一轴6上的离合齿轮61则位于移动齿轮62的凹室620内，所述的离合齿轮61的轮齿是卡持在凹室620内的卡槽621定位，当输入轴3受外力带动旋转时，输入轴3上的第一传动齿轮31、第二传动齿轮32以及第四传动齿轮34会带动与的啮合的中间轴4上的第二从动齿轮42、第三从动齿轮43、第四从动齿轮44以及第五从动齿轮45转动，中间轴4则随之被带动旋转，而与中间轴4的第一从动齿轮41以及第二从动齿轮42相啮合的第一轴6上的移动齿轮62也被带动旋转，移动齿轮62并带动与的卡合的离合齿轮61旋转，第一轴6则随之旋转，并带动传动齿轮64旋转，所述的传动齿轮64则带动设在壳体2内的从动齿轮27旋转，所述的从动齿轮27则可带动刀具的相关机构作动，刀具机构在第一档位时即为正转，因第一轴6上的移动齿轮62是由小齿数的第一传动齿轮31连动，故刀具是呈慢速旋转，而所述的农业机械的轮子则凭借中间轴4的旋转带动移动齿轮47旋转，所述的移动齿轮47则带动与的啮合的输出轴8上的第一齿轮81旋转(如图12所示)，所述的第一齿轮81旋转，其输出轴8则随之旋转，输出轴8则可带动轮子机构正转，使所述的农业机械得以前进；而轮子的转速则可经由第一拨动杆5的拨动将中间轴4上的移动齿轮47移动，使所述的移动齿轮47得以及输出轴8的第一齿轮81相啮合呈低速运转，而当移动齿轮47移动至输出轴8的第一齿轮81与第二齿轮82之间时(如图13所示)，其输出轴8则不被带动，轮子机构则不会运转，当移动齿轮47移动至与第二齿轮82相啮合时(如图14所示)，其轮子则呈高速运转。

当第二拨动杆7将第一轴6上的移动齿轮62推移至刀具机构的第二档位时(如图9所示)，其移动齿轮62的轮齿与输入轴3的第二传动齿轮32以及中间轴4的第二从动齿轮42相啮合，而第一轴6上的离合齿轮61则脱离移动齿轮62的凹室620，所述的离合齿轮61的轮齿不再卡持在凹室620的卡槽621内，当输入轴3受外力旋转时，与输入轴3上的第二传动齿轮32以及中间轴4上的第二从动齿轮42相啮合的第一轴6上的移动齿轮62则被带动旋转，移动齿轮62因未与离合齿轮61卡合，所述的移动齿轮62则在第一轴6上空转，第一轴6则不转，刀具机构在第二档位时则为停止状态，而所述的农业机械的轮子则凭借中间轴4的反向旋转而带动移动齿轮47反向旋转，所述的移动齿轮47则带动与的啮合的输出轴8逆向旋转，输出轴8则可带动轮子机构逆转，使农业机械呈后退行进的状态。

当第二拨动杆7将第一轴6上的移动齿轮62推移至刀具机构的第三档位时(如图10所示)，其移动齿轮62的轮齿与输入轴3的第二传动齿轮32以及第三传动齿轮33相啮合，而第一轴6上的离合齿轮61是脱离移动齿轮62的凹室620，当输入轴3受外力旋转时则带动中间轴4旋转，其第一轴6则因离合齿轮61不再卡持在移动齿轮62的凹室620内，当移动齿轮62被带动时仅会在第一轴6上空转，其第一轴6并不会旋转，刀具机构在第三档位时仍呈停止运转状态，其所述的农业机械的轮子则凭借中间轴4的旋转带动移动齿轮47旋转，所述的移动齿轮47则带动输出轴8正转，所述的输出轴8则可带动轮子机构正转，使所述的农业机械得以前进。

再者，当第二拨动杆7将第一轴6上的移动齿轮62推移至刀具机构的第四档位时(如图11所示)，其移动齿轮62的轮齿与中间轴4的第四从动齿轮44以及第六从动齿轮46相啮合，而第一轴6上的移动齿轮62的定位卡齿623是卡设在离合承座63凹室630内的卡槽631，使移动齿轮62与离合承座63相卡持定位，当输入轴3受外力旋转时，输入轴3上的第三传动齿轮33则带动与的啮合的中间轴4的第四从动齿轮44反向转动，而第六从动齿轮46再带动与的啮合的移动齿轮62转动，移动齿轮62则带动相互卡合的离合承座63一并旋转，第一轴6则随之旋转，并带动传动齿轮64旋转，所述的传动齿轮64则带动设在壳体2内的从动齿轮27呈正向旋转，刀具机构在第四档位时则为正转，因第一轴6上的移动齿轮62是由大齿数的第六从动齿轮46带动，故可增加刀具的转速，使刀具呈快速旋转，其农业机械的轮子则凭借中间轴4的旋转带动移动齿轮47旋转，所述的移动齿轮47则带动输出轴8正转，所述的输出轴8则可带动轮子机构正转，使所述的农业机械得以前进。

如此，凭借在中间轴4的第四从动齿轮44与第五从动齿轮45间加装一大齿数的第六从动齿轮46，使移动齿轮62移动至第四档位时，与中间轴4的第四从动齿轮44与第六从动齿轮46相啮合，凭借所述的大齿数的第六从动齿轮46带动，使刀具的旋转速度增加，且刀具并呈正向旋转作动，可大幅增加刀具的转速，当刀具要进行慢速旋转作动时，仅须将档位切换至第一档，刀具即可进行慢速旋转，使用者可配合作业所须来切换刀具的快、慢转速，可供操作者更为方便使用。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种农业机械用变速箱，主要包括有：

其特征在于：在中间轴上加设有一大齿数的第六从动齿轮，所述的第六从动齿轮设在第四从动齿轮与第五从动齿轮之间；当变速箱切换至第一档位时，第一轴带动的刀具则为正向慢速旋转，中间轴带动的车轮为向前行进，切换至第二档位时，第一轴带动的刀具为停止作动，中间轴带动的车轮则为后退行进，切换至第三档位时，第一轴带动的刀具仍停止作动，中间轴带动的车轮则为向前行进，当切换至第四档位时，第一轴带动的刀具为正向快速旋转，中间轴带动的车轮为向前行进，且凭借中间轴大齿数的第六从动齿轮带动可增加刀具的旋转速度，可供使用者配合作业所须，方便切换刀具转速使用。