CN101578118A - 呼吸致动的吸入器致动器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种呼吸致动的吸入器(BAI)致动器，包括：能够被加载有致动力的加载元件；呼吸致动的触发机构，该触发机构被布置成对抗加载元件的致动力，并且响应于吸气通过释放加载元件的致动力来触发致动器；以及致动闭锁装置，该致动闭锁装置在闭锁位置和准备位置之间可移动，在所述闭锁位置，所述致动闭锁装置将致动力从触发机构释放，将触发机构设置在中立位置，而在准备位置，所述触发机构被设置在准备位置。

Description

呼吸致动的吸入器致动器

技术领域

本发明涉及一种用于通过吸入递送药剂的吸入器，并具体涉及一种用于吸入器的致动机构(actuation mechanism)，以致动药罐来配送一定剂量的药剂。

背景技术

吸入器通常用于递送各种各样的药剂。吸入器保持药剂的药罐，该药罐例如通过压缩而致动，从而将一定剂量的药剂通过管口(mouthpiece)递送给使用者。吸入器可以设置有致动机构，以自动致动药罐，从而配送一定剂量的药剂。一些已知的致动机构是呼吸致动的，使得它们响应于使用者的吸入而工作。这确保了在使用者吸气的同时提供在药罐致动时配送的一定剂量的药剂，这对于例如通过按钮致动来配送一定剂量药剂与吸入药剂协同进行有困难的使用者尤其有用。

已知的呼吸致动吸入器具有致动机构，该致动机构通过响应于使用者的吸入压缩药剂的药罐来工作，从而递送一定剂量的药剂。该致动机构包括加载机构，来偏压药罐。触发机构克服药罐的压缩来保持加载机构。当需要递送一定剂量的药剂时，响应于使用者的吸入，触发机构释放以允许药罐压缩。致动装置连接到用于管口的盖上，并且响应于盖的关闭动作，以使致动机构复位。

这种布置导致在吸入器未使用时触发机构的部件未被加载。当盖关闭时，临界力在存放期间(帽关闭)从触发机构改变方向。随着时间消逝，关键部件的加载可以加快材料蠕变的发生，造成吸入器的机械故障，并随后在使用一定次数之后不能够递送一定剂量的药剂。当吸入器在需要时递送药剂至关重要时，这种情况对于处于紧急状况的使用者极其危险。

发明内容

出于上述原因，本发明的目的在于提供一种吸入器，该吸入器引入致动机构以减轻上述问题。

因而，提供一种呼吸致动的吸入器(BAI)致动器(breath actuated inhaleractuator)，该致动器包括：

能够加载致动力的加载元件；

呼吸致动触发机构，该呼吸致动触发机构被布置成对抗加载元件的致动力，并且通过响应吸气而释放加载元件的致动力以触发致动器；以及

致动闭锁装置，该致动闭锁装置可以在闭锁位置和准备位置(armedposition)之间移动，在所述闭锁位置，该致动闭锁装置将致动力从触发机构释放，将触发机构设置在中立位置，而在所述准备位置，所述触发机构被设置在准备位置。

以这种方式，除了致动器准备递送一定剂量药剂时以外，触发机构的各部件以及小公差元件在任何时候，在吸入器复位或者给药(discharge)时，都没有被加载。通过避免大的加载作用于触发机构，明显减少了材料蠕变的发生，从而得到可以更安全地重复使用的吸入器。

优选的是，加载装置还向药罐加载致动力，用于从休止位置(restposition)向装填位置(charging position)压缩药罐。致动装置向第一位置的运动将力直接施加到加载装置上，以从休止位置向装填位置压缩药罐。通过提供这种布置，药罐可以被预先压缩，从而减轻了压缩药罐递送一定剂量药剂之前的机械振动。

优选的是，致动装置在第一位置和第二位置之间的运动在基本上沿着药罐的圆柱轴线的方向上将力直接施加到加载装置。

优选的是，所述加载装置包括弹性加载元件，该弹性加载元件被布置成加载有致动力，所述弹性加载元件在被加载时布置成偏压药罐。典型地是，弹性加载元件处于加载状态，在该状态下，该弹性加载元件存储致动力。

弹性加载元件可以是螺旋塑料或金属弹簧。但是，可以构想到能够存储和释放致动力的其他替代布置，如压缩空气、拉伸弹簧、电机等。

优选的是，触发机构包括杠杆元件和杠杆闭锁元件，所述杠杆闭锁元件具有闭锁位置，并且布置成将杠杆元件保持在闭锁位置，以克服药罐的压缩保持所述加载装置。

优选的是，所述闭锁装置包括触发元件和联动元件(droplinkelement)，触发元件向其闭锁释放位置的移动导致联动元件向其闭锁释放位置移动，由此使杠杆闭锁元件从其闭锁位置向释放位置移动，导致杠杆从其闭锁位置向其释放位置移动，由此允许药罐压缩，从而释放一定剂量的药剂。联动元件还可以包括复位位置。这使得联动元件能够轻易占据其闭锁位置。

可供选择地，所述触发元件被布置成借助于使用者施加的手动作用从未闭锁位置移动到上述闭锁释放位置。例如，可以提供触发按钮，供使用者手动压下，由此起到接触触发元件以移动触发元件的作用。

优选的是，致动机构是呼吸致动的，该触发元件被布置成通过在管口处吸入而移动到闭锁释放位置，以致使致动机构工作。触发元件可以是响应吸气的触发叶片。

优选的是，致动装置被安装成可枢转运动，以向轭部直接施加力。致动装置可以是保护盖或帽(参见第2页的评述)。

附图说明

为了更好地理解，现在参照附图以非限定性实例的方式描述本发明的各实施方式，其中：

图1是致动装置处于开启位置的吸入器的一种实施方式的前部透视图；

图1a是致动装置处于开启位置的图1的吸入器的后部透视图；

图2是致动装置处于开启位置的图1的吸入器的侧视图；

图3是从图1的吸入器拆下的药罐模块的侧视图；

图3a是从图1的吸入器拆下的药罐模块的前部透视图；

图4是处于中立或“休止”位置的致动机构的一种实施方式的示意性侧视图；

图4a是处于中立或“休止”位置的图4的致动机构的相应透视图；

图5是处于准备或“装填”位置的图4的致动机构的示意性侧视图；

图5a是处于准备或“装填”位置的图4的致动机构的相应透视图；

图6是处于触发“给药”位置的图4的致动机构的示意性侧视图；

图6a是处于触发“给药”位置的图4的致动机构的相应透视图；

图7是带有图4的致动机构的图1的吸入器的各部件的分解视图；

图8a至8f示出具有所示致动机构的呼吸致动的吸入器(BAI)致动器实施方式的多个工作状态的示意性侧视图；

图9示出根据图8a至8f的BAI致动器的可供选择的致动模式；

图10a至10b示出触发机构的释放元件和触发元件的一种实施方式的透视图；

图11a和11b示出触发机构的释放元件和触发元件的另一实施方式的透视图。

具体实施方式

现参照图1、1a、2和7，呼吸致动的吸入器(BAI)致动器100的一种实施方式(对于该实施方式，称为吸入器100)具有壳体10，该壳体包括侧壁12、后壁14和顶壁16。后壁14形成弯曲表面，以利于吸入器100舒适地容纳在使用者的手掌中。壳体10的各壁12、14、16限定了用于容纳处于托架(chassis)40中的药罐20以及致动机构1的空间，该致动机构1工作以致动药罐20递送一定剂量的药剂。托架40使吸入器100的大多数机械部件保持在正确位置，并且被施加大的载荷。例如，触发机构的大多数部件在托架40上枢转，从而减少公差带来的问题。壳体10的前部开口容纳记录模块(电子模块)70以及装饰板30的上部32，该装饰板30的上部32各自具有相对的侧壁34，以分别与壳体10的侧壁12平齐地配装。

管口60从壳体10突出，并且如图所示，可通过闭锁致动装置2受到保护以免损坏和/或异物例如灰尘进入，所述致动装置2可枢转地安装以在托架40上运动。在所示的实施方式中，致动装置是保护盖2，并且现可将其称作保护盖2。盖2具有与壳体10的侧壁平齐地配装的相对侧壁和与壳体10的后壁平齐地配装的弯曲后壁。壳体和盖的相应后壁一起形成弯曲的表面，以利于将吸入器100舒适地容纳在使用者的手掌中。

药罐20配装在固定于壳体10的托架40内，并且可以滑动地拆下，以便更换，如图3和3a所示。药罐20为公知类型，用于在压力作用下使药剂的悬浮液或溶液保持在推进器(propellant)中。药罐20包括大致为圆柱形的主体22和阀杆24，它们可一起压缩，以从阀杆24递送一定剂量的药剂。药罐20包括计量室(未示出)，该计量室从药罐20的主体22获取限定体积的药剂，在阀杆相对于主体22压缩时，按照经计量的剂量从阀杆24递送该限定体积的药剂。阀杆24在压缩之后被向外偏压来使药罐20复位，以重新填满计量室。阀杆24位于喷嘴组件(nozzle block)62中。喷嘴组件62形成为管口60的一部分并与该管口60开放连通，以经由该管口60将阀杆24递送的一定剂量的药剂导引到吸入器100之外。

设定装饰板30的下部36内的开口的尺寸和形状以便接纳具有相应尺寸和形状的管口60。根据一种实施方式，提供了可更换的药罐模块37，该药罐模块37包括药罐20和带有喷嘴组件62的管口60，其中药罐主体22可相对于喷嘴组件62沿致动方向移动，且其中药罐模块37沿基本上横切药罐致动方向的方向***到致动器10中。药罐20通过卡环28可移动地连接到装饰板30和管口60上并由装饰板30和管口60支撑，所述卡环28装配在药罐主体22的颈部周围。卡环28可以永久固定于药罐20，并且包括连接元件29，该连接元件29使得药罐20能够相对于装饰板30和管口60沿致动方向直线运动。在阀杆相对于吸入器固定在喷嘴组件中时，这允许通过朝向阀杆压缩药罐主体来致动药罐。在所公开的实施方式中，卡环28具有带凹口/带键槽的内表面，以接合连接药罐20和阀的卷边(crimp)。在另一实施方式中，药罐20可以与装饰板30和管口60以其他方式互连。药罐20可以与装饰板和管口60成一体，以便装饰板和管口60与药罐20一起作为药罐模块37从壳体上拆下以及***到壳体中，如图3和3a所示。当这种药罐模块37***到壳体中时，管口60竖立在托架内的平台上并且封闭气流。管口60形成通过壳体的气流通道的末端，气流通道的入口邻近触发元件。夹具38将装饰板夹持在壳体上。药罐和卡环沿药罐轴线具有小的移动度，以允许药罐致动。

装饰板30的上部的外表面带有与装饰板30连接的药罐20中的药剂类型的指示。该指示可以是印刷信息、压印或齿印图案例如盲文、或者装饰板的颜色。

记录模块70响应于致动器100的触发。根据一种实施方式，记录模块70被布置成检测药罐模块37是否存在于致动器中，并且布置成当不存在药罐模块37时忽略(disregard)致动器的触发。药罐模块37的检测例如可以通过微型开关(未示出)来实现，在药罐模块37***到致动器中时，例如通过检测从药罐模块伸出用于与微型开关相互作用的接头261来起动微型开关。根据一种实施方式，药罐模块37包括未使用标记260，该未使用标记260在未使用状态下预设，并且在药罐模块37第一次致动时设定成不可逆的使用状态。根据一种实施方式，未使用标记260是可移动的接头，在其最初的未使用状态下，该接头不会被记录模块70检测到，在第一次致动(使用)时移动到露出的“使用状态”，在该状态下，记录模块70检测到接头的存在。当可移动接头已经进入到使用状态时，机械阻止它返回其未使用状态。优选的是，通过防窜改装置阻止可移动接头返回其未使用模式。记录模块70被布置成例如通过第二微型开关检测未使用标记260的状态，在每次药罐模块37布置到致动器中时，响应于：

未使用状态：记录模块70起动一个新的致动计数循环；以及

使用状态：记录模块不计算致动的次数。

对于本领域技术人员显而易见的是，记录模块70可以是电子模块或具有相同或基本相同功能的机械计数器模块。

用于致动药罐20以递送一定剂量药剂的致动机构1在图4、4a、5、5a、6和6a中示出。致动机构1工作以相对于保持在喷嘴组件62中的阀杆24压缩药罐主体22，从而递送一定剂量的药剂。图4、4a、5、5a、6和6a中所示的元件容纳在壳体10中，并由托架40固定，但是为了清楚起见，从图4、4a、5、5a、6和6a中去掉了壳体10和托架40。

致动机构1的结构如下：

致动机构1包括加载装置或加载元件6，用于给致动机构1加载压缩药罐20的致动力，以递送一定剂量的药剂。提供了弹性加载元件6，如螺旋弹簧，来存储和释放致动力。螺旋弹簧6可基本上沿着药罐20的圆柱轴线在一个方向上移动来存储致动力，并且可基本上沿着药罐20的圆柱轴线在相反的方向上移动来释放致动力。

螺旋弹簧6在其下端连接到轭部4上。轭部4具有药罐接合部分。盖元件8可以在螺旋弹簧6的上端接合螺旋弹簧6。盖元件8可促使螺旋弹簧6上的载荷传播到吸入器的壳体10中，并且还可有助于螺旋弹簧6在壳体内的定位。

如图1-3所示，在本实施方式中由盖2表示的致动闭锁装置安装成在相对于壳体10的第一或开启位置和相对于壳体10的第二或闭合位置之间移动。在所示的实施方式中，盖2可枢转地安装到托架40上，并且在枢转点120处具有凸轮110。以这种方式，在螺旋弹簧6所施加的力的作用下，盖2枢转移动至第一或开启位置使轭部4得以向下移动。相反，盖2枢转移动至第二或闭合位置将向上的力施加于轭部4并迫使轭部向上移动，进而压缩螺旋弹簧6。从而，轭部可在基本上沿着药罐20的圆柱轴线的方向上移动。由于凸轮装载机构的传动特性，轭部4响应盖2的枢转运动所行进的总距离大于药罐20的药罐主体22和阀杆24为释放一定剂量药剂所需的压缩距离。

致动机构1还包括触发机构3，用于保持加载元件6以防止压缩药罐20。触发机构3的构造如下：

轭杠杆(yoke lever)50(杠杆50)围绕杠杆铰接销130枢转，所述杠杆铰接销130布置在托架40中的配合铰接孔132内，且杠杆50具有一对杠杆臂51，所述杠杆臂51在相应的一对水平轭槽140中接合所述轭部4，由此在所述轭部4向上或向下运动时，杠杆50执行枢转运动。在臂51的远端，杠杆50具有平坦部分52形式的轭杠杆闭锁端，在杠杆锁53处于闭锁位置时，该闭锁端布置成接合闭锁元件53(杠杆锁53)上的闭锁肋150。杠杆锁53围绕闭锁铰接销160枢转，闭锁铰接销160布置在托架40中的配合铰接孔内。在其闭锁位置，如图5和5a所示，杠杆锁53通过杠杆50保持加载装置，以防止压缩药罐20。

触发机构还包括释放元件(联动元件)55形式的闭锁装置，该闭锁装置可在闭锁位置和闭锁释放位置之间移动，在所述闭锁位置，存储致动力以将药罐20保持在休止或装填位置，而在所述闭锁释放位置，释放致动力并允许药罐20压缩。联动元件55在一端可枢转地连接到杠杆锁53上。联动元件55在其另一端设置有闭锁元件56，该闭锁元件56适于接合可枢转地安装在托架上的触发元件。触发元件57被布置成响应使用者在管口处的吸入或使用者手动按压触发按钮而移动，以致使药罐20致动，从而将一定剂量的药剂递送到管口。在所示实施方式中，触发按钮与入口导管盖64制成一体。但是，它也可以不与之制成一体。在无论任何原因导致常用的致动机构出现故障的情况下或者在使用者不能深吸来致动致动机构以递送一定剂量药剂的情况下(例如在慢性哮喘发作时)，触发按钮48使得使用者能够递送一定剂量的具有急救功效的药剂。在优选的实施方式中，触发元件57构成吸入响应触发叶片，该触发叶片是响应于并借助于其上的气流而移动的元件。

在联动元件55和触发叶片5处于其闭锁位置时，闭锁元件56在其触发枢转轴58处接触触发叶片57并静置于触发叶片57上。

下面参照图4-6描述致动机构的操作，图4-6以示意图的方式示出了致动机构的各个零件，以便于理解。

图4示出在吸入器100不使用时致动结构的中立或“休止”位置，处于所述位置时盖2封闭管口。轭部4处于其最上面的位置，以使螺旋弹簧6处于加载状态，从而存储致动力。吸入器的除轭部4之外的所有机械部件均处于未加载状态，并且药罐20未压缩。在轭部4的药罐接合部分和药罐20的底部之间具有气隙。但是，可以构想到，在轭部4和药罐20之间可以设置缓冲装置，如泡沫或橡胶元件。杠杆50和杠杆锁53都处于闭锁位置。联动元件55处于其闭锁位置，由此闭锁元件56静置于触发元件57的枢转轴58上，从而将杠杆锁53保持在其闭锁位置。

在吸入器100被使用时，盖2被打开以进入管口，如图5所示。在枢转运动以打开盖2时，轭部4向下移动以接合药罐20的底部。在这种状态下，螺旋弹簧6通过轭部4偏压药罐20，轭部4相对于阀杆压缩药罐20大约0-2毫米的距离。但是，施加于触发机构的负载阻止药罐20进一步压缩以递送一定剂量的药剂。杠杆锁53通过杠杆50将加载装置保持在闭锁位置，以防止压缩药罐20。杠杆50和杠杆锁53保持处于它们的闭锁位置，杠杆50的平坦部分压向杠杆锁53上的闭锁肋150。在这种准备或装填状态下，吸入器100被加载，为递送一定剂量的药剂作准备。

使用者在管口的吸入导致空气从管口的进入开口流过限定在壳体内的气流路径。由于在壳体10内流动所产生的压力降(或者如前面所述通过使用触发按钮)，使得触发元件57沿流动方向枢转到图6所示的闭锁-释放位置。触发元件57枢转移动至其闭锁-释放位置导致联动元件55沿向上方向枢转至其释放位置。联动元件55的枢转运动进而导致闭锁元件56提升并与触发元件57的枢转轴58脱开。触发元件57的枢转轴58的横截面可基本上为圆形，但是，可以构想到任何其他形状，如环形截面，条件是在枢转轴58转动时，提供足够的表面以使闭锁元件56得以提升并与枢转轴58脱开。进而，联动元件55的枢转运动导致杠杆锁53沿释放方向从其闭锁或准备位置枢转至其释放位置，以通过平坦表面52与肋脱开而允许药罐被压缩。处于解锁状态的杠杆50允许药罐20在螺旋弹簧6的偏压下压缩，从而递送一定剂量的药剂。在这种状态下，吸入器可以被称为处于其“触发”、“发射”位置或者“给药”位置。

杠杆锁53具有复位弹簧210，该复位弹簧210迫使杠杆锁53枢转回去并返回其闭锁位置。联动元件55利用同一复位弹簧210的另一弹簧支腿250，但是，在这种情况下，复位弹簧允许联动元件55枢转回去而返回复位位置，以准备占据其闭锁位置。在其复位位置，联动元件55的闭锁元件56抵靠触发元件57的枢转轴58。各复位弹簧由塑料材料或金属制成。提供复位弹簧确保了触发元件57和联动元件55易于分别占据或返回其闭锁位置，而不依靠重力。

盖2的关闭导致轭部4向上移动，这具有三种作用。首先，这允许药罐20自身复位。第二，这导致杠杆50和杠杆锁53返回其闭锁位置，处于图4所示的致动机构的中立位置，并使联动元件56返回其闭锁位置；第三，通过轭部4的加载，在螺旋弹簧6中存储致动力，为吸入器100使用时作准备。

图8a至8f示出呼吸致动的吸入器(BAI)致动器的一种实施方式的示意图，用来详细示出致动机构的功能。BAI致动器100包括加载元件6、呼吸致动的触发机构3和致动闭锁装置2。

加载元件6提供致动药罐的计量阀所需的力，因此，需要能够被加载适当大小的致动力。致动计量阀所需的致动力取决于计量阀的类型，并且在一定程度上取决于触发机构的类型。在一种实施方式中，加载元件6可以集成在计量阀中，由此不需要单独的加载元件。在图8a至8f中，将加载元件6示例为螺旋弹簧，但是它可以是能够被加载所需的致动力的任何适当类型。

呼吸致动(BA)的触发机构3布置成对抗加载元件6的致动力，并响应于吸气通过释放加载元件6的致动力来触发致动器100。下面详细描述BA触发机构的一个实例，但是存在多种其他类型的可用于本发明的BAI致动器的BA触发机构。一个实例是卡爪元件类型(catch member type)的机构，其中触发元件布置成响应于呼吸气流释放卡爪元件。另一个实例为双稳态枢轴关节类型的机构，其中触发元件可在准备位置和触发位置之间枢转，其中在准备位置，该触发元件通过枢转关节对抗致动力，该枢转关节被限制为接近180度但是小于180度的接合角度，而在触发位置，触发元件被布置成响应于呼吸气流枢转超过180度的接合角度，从而释放致动力。但是也可以使用其他机构或其组合。

如上所述，触发机构中的多个部件尺寸小并且通常由塑料材料制成，因而易于在长时间加载时出现材料蠕变。因此，致动器设置有致动闭锁装置2，该致动闭锁装置2可以在闭锁位置(见图8f)和准备位置(见图8a)之间移动，在闭锁位置，该致动闭锁装置2将致动力从触发机构上释放，进而将触发机构3设置在中立或卸载位置，而在准备位置，触发机构3被设置在准备位置。在所公开的实施方式中，致动闭锁装置2还布置成发挥致动装置的作用，该致动装置布置成在致动器触发之后，在从其准备位置移至其闭锁位置时(图8d和8e)，为加载元件6加载致动力。根据一种实施方式(未在图中示出)，致动闭锁装置2与致动装置单独提供。

在所公开的实施方式中，致动闭锁装置2形成为枢转杠杆，该枢转杠杆具有围绕枢转点120设置的螺旋凸轮元件110。在致动器触发之后闭锁装置2从其准备位置(图8c)移至其闭锁位置(图8f)时，螺旋凸轮元件110作用在加载轭部(loading yoke)4上，首先为加载元件6加载致动力(图8d和8e)并使触发机构3作准备(图8e)，随后使加载元件过载(overload)以将致动力从触发机构3释放，进而将触发机构3设置在中立或卸载位置(图8f)。在闭锁装置2随后从其闭锁位置移至其准备位置时，螺旋凸轮元件110在其移至准备位置之后首先作用在加载轭部4上，以卸载加载元件6上的过载力，从而使触发机构作好准备，在该准备位置，螺旋凸轮处于允许致动器触发的位置。

根据一种实施方式，螺旋凸轮元件110形成为致动闭锁装置2通过加载元件6的致动力保持在闭锁位置。在所公开的实施方式中，螺旋凸轮元件形成为与轭部4接触的主动部分170或是平坦的或是倾斜的，使得致动力引起稳定状态或者致动闭锁装置2在闭锁方向上受压。在所公开的实施方式中，致动闭锁装置2形成为一个保护盖2，该保护盖2布置成在处于其闭锁位置时限制进入管口60以及在处于其准备位置时允许进入管口60。

在所公开的实施方式中，BAI致动器被布置成用于致动上面详细公开类型的压缩触发药罐。但是，根据其他实施方式，BAI致动器可以布置成致动带有其他类型计量阀的药罐，如在控制杆回退时触发的阀、旋转类型的阀等。此外，根据一种实施方式，计量阀可以是沿触发方向偏压的类型，并且在这种情况下，计量阀的偏压力可以替代加载元件6或者与加载元件6结合使用。

在所公开的实施方式中，加载元件6被布置成作用在药罐20的药罐主体22上，致动包括相对于静止的喷嘴组件62下压药罐的药罐主体22。在另一实施方式中(未在图中披露)，加载元件6布置成作用在可移动的喷嘴组件上，其中致动包括喷嘴组件相对于药罐20的药罐主体22平移，以下压阀杆24。

根据一种实施方式，加载元件6被布置成通过轭部4作用在布置在BAI致动器100中的药罐主体22的非阀端部(non-valve end)上。在所公开的实施方式中，加载元件6是螺旋弹簧，该螺旋弹簧布置成与药罐20的致动方向成一直线。轭部4包括两个凸轮随动支腿180，用来与螺旋凸轮110进行凸轮相互作用并传递从螺旋凸轮110向加载元件6的负载转移。根据一种实施方式，如图1至7的实施方式所示例的，凸轮随动支腿180布置成沿着药罐20在直径方向的相对侧延伸，由此从致动闭锁装置2经螺旋凸轮110传递到加载元件6的力与药罐20的致动方向成一条直线。在图8a至8f的实施方式中，轭部4包括两个凸轮随动支腿180，它们是平行的，但是相对于药罐20并非沿直径(diametrically)布置，主要是为了使图面清楚，并且也为了显示凸轮随动支腿180不必与药罐的致动方向完全成一条直线。

根据一种实施方式，触发机构3、轭部4和致动闭锁装置2由布置在外部壳体10内的托架40支撑。如上所述，托架赋予致动器刚性，并且通过由托架40支撑所有可移动零件，与不同零件之间的公差相关的问题得以减少。在图8a至8f中，托架40被简化为完全示例性的设计(strictillustrative design)，来使得致动机构1的功能更清楚，而图1至7中所示的实施方式包括允许设计更紧凑且加载更有效的托架40。在所示的实施方式中，凸轮随动支腿180布置成且限制为在托架40内形成的配合轭槽140中直线移动(linear movement)。

图8a至8f示出触发机构的一种实施方式，该触发机构包括：

●轭杠杆50，该轭杠杆50布置成将轭部4的运动转变成闭锁端52的枢转运动；

●闭锁元件53，该闭锁元件53可在准备位置(图8a)和开启位置之间枢转运动，在所述准备位置(图8a)，该闭锁元件被布置成防止轭杠杆闭锁端52在致动方向上进一步枢转运动，而在开启位置，轭杠杆50在致动方向上自由移动越过准备位置，在所述准备位置，闭锁元件53被轭杠杆52朝向开启位置偏压，该轭杠杆52顺次被加载元件6通过轭部4在致动方向上偏压。

●触发元件57，该触发元件57被布置成响应于吸气而移动；以及

●释放元件55，该释放元件55布置在闭锁元件53和触发元件57之间，以将闭锁元件53保持在准备位置，并响应于触发元件57的移动释放闭锁元件53。

轭杠杆50由托架40通过杠杆铰接销130等可枢转地支撑，并且包括杠杆臂51，该杠杆臂51被布置成接合轭部4内形成的相应轭槽140。轭杠杆50形成为产生杠杆效应，使加载元件6施加到触发机构中的部件上的力减小(gear down)。该传动是通过铰接枢转点130和杠杆臂51之间的纵向距离短于铰接枢转点130与轭杠杆闭锁端52之间的距离来实现的。在所公开的实施方式中，轭杠杆50被布置成在轭部4向下移动时，闭锁端52执行向上运动，但是在可供选择的实施方式中，通过将杠杆臂51布置在铰接枢转点130和杠杆闭锁端52之间，轭杠杆50可以形成为使运动方向相反。在后面的情况下，触发机构的其他零件必须与该相反方向的运动相适应。

在所公开的实施方式中，闭锁元件53由托架通过闭锁铰接销160可枢转地支撑。闭锁元件53包括闭锁肋150，该闭锁肋150被布置成作为用于轭杠杆50的闭锁端52的卡爪元件，使触发机构作准备。闭锁元件53的枢转点160、以及闭锁肋和轭杠杆50的闭锁端52之间的相互作用设置成使得闭锁元件53被轭杠杆50朝向开启位置偏压。通过适当设计这种相互作用，可以实现适当的减小效果，甚至进一步减小施加到触发机构的各部件上的力。弹簧元件210在闭合方向上朝向轭杠杆50偏压闭锁元件53，以在致动机构加载过程中使触发机构复位，如图8d所示。轭杠杆50在其闭锁端包括闭锁元件导引表面200。如图8c所示，闭锁元件导引表面200与闭锁肋150相互作用，以在致动器卸载时将闭锁元件保持在开启位置。

触发元件57布置在气流通道190的一端，该气流通道190从在其另一端的管口60延伸。气流通道190可以由致动器壳体10、托架40或它们的组合与任选的其他部件一起形成。根据一种实施方式，触发元件是具有触发枢转轴58的枢转叶片，其在触发枢转点处由托架40可枢转地支撑，并且布置成响应于气流通道中的气流例如吸气围绕枢转轴枢转。释放元件55在其一端在释放枢转点240处枢转连接到闭锁元件，且在其另一端被设置成与触发枢转轴58相互作用，以将闭锁元件53保持在准备位置，并响应于触发枢转轴58的枢转运动释放闭锁元件53。根据一种实施方式，释放元件55是联动元件。

图10a、10b、11a和11b示出触发叶片和释放元件的组合的两种实施方式。触发枢转轴58包括基本上为半圆柱形的释放表面220以及止挡装置230，该止挡装置230确保在准备触发机构3时释放元件55进入正确的准备位置。如上所述，释放元件55在触发枢转轴58的方向上由闭锁元件53偏压，该闭锁元件53顺次在开启方向上由加载元件6通过轭杠杆50偏压。在准备位置(图8a)，释放元件55布置成在基本上触发枢转轴58径向的方向上施加偏压力。当气流通道190中的气流使触发叶片57枢转时，释放元件55的相互作用端与触发枢转轴58一起转动，并且偏压力的方向从触发枢转轴58偏离(提升)(见图8b)，且在充分转动时，所偏离的偏压力使得释放元件55从其准备状态脱离，由此触发致动器(图8c)。在图10a和10b中，触发枢转轴58的止挡装置230设置在半圆柱形释放表面220的两侧，并且相应的释放元件包括两个止挡突起260，这两个止挡突起260布置成抵靠触发元件的止挡装置230。在图11a和11b中，支撑装置由止挡凸脊230形成在释放表面220的下端处。此外，止挡装置230确保释放元件55与触发枢转轴58一起转动。为了在致动机构1加载时，释放元件55返回到准备位置，进而静置于触发枢转轴58上，复位弹簧元件250布置成在向下的方向上偏压释放元件55(图8e)。

图8a至8f示意性示出处于不同工作状态的BAI致动器，其中：

●图8a示出当致动器准备由吸气触发(图8b和8c)或者利用触发按钮48触发时的准备状态。作为加载装置和致动闭锁装置的保护盖2处于开启或准备位置，由此致动机构能够被触发。如上面详细描述的，加载元件6被加载有致动力，该致动力超过药罐20的计量阀中的复位偏压力，并且触发机构3通过轭部4对抗致动力。

●图8b示出通过吸气触发致动器的初始阶段，其中触发叶片57被枢转一定量，但是释放元件55仍与触发枢转轴58闭锁接触，并因此防止致动器触发。

●图8c示出触发状态，其中，所述触发叶片57进一步枢转，且释放元件55已经从枢转轴58脱离，并且闭锁元件53枢转释放轭杠杆50，由此，致动力被释放，并且药罐20被压缩，以通过管口60将一定剂量的药剂射入到吸气气流中。

●图8d示出对加载元件6进行加载并且准备触发机构3的过程。保护盖2在闭合方向上枢转，由此，螺旋凸轮110在加载方向上压迫轭部4，并且轭杠杆50在准备方向上枢转。闭锁元件53的闭锁肋150跟随由弹簧元件210偏压的轭杠杆50的导引表面200。

●图8e示出保护盖2进一步在闭合方向上枢转的状态，由此加载元件被基本上完全加载，且触发机构已经进入准备状态。

●图8f示出致动机构的闭锁状态，保护盖2闭合且其中螺旋凸轮110布置成通过轭部4使加载元件6过载，由此触发机构被卸载，称为中立位置。

●为了触发致动器100，盖被枢转回到如图8a所示的初始状态。

Claims (18)

1.一种呼吸致动的吸入器致动器，包括：

能够被加载有致动力的加载元件；

呼吸致动的触发机构，该触发机构被布置成对抗加载元件的致动力，并通过响应于吸气来释放所述加载元件的致动力从而触发致动器；以及

致动闭锁装置，该致动闭锁装置在闭锁位置和准备位置之间可移动，在所述闭锁位置，所述致动闭锁装置将致动力从触发机构释放，进而将触发机构设置在中立位置，而在准备位置，所述触发机构被设置在准备位置。

2.如权利要求1所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述致动闭锁装置被布置成在所述致动器触发之后，在所述致动闭锁装置从其准备位置移至其闭锁位置时，给所述加载元件加载。

3.如权利要求1所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述致动闭锁装置形成为枢转杠杆，该枢转杠杆具有围绕枢转点布置的螺旋凸轮元件，

在所述致动器触发之后，在所述致动闭锁装置从其准备位置移至其闭锁位置时，螺旋凸轮元件作用在加载轭部上，从而首先给加载元件加载致动力并使触发机构作准备，并随后使加载元件过载以将致动力从触发机构释放；

在所述致动闭锁装置随后从其闭锁位置移至其准备位置时，所述螺旋凸轮元件首先作用在加载轭部上，从而卸载加载元件上的过载力，以使触发机构作准备，此后该螺旋凸轮元件移动到准备位置，在该位置，螺旋凸轮处于允许致动器触发的位置。

4.如权利要求3所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述螺旋凸轮元件形成为使得致动闭锁装置由加载元件的致动力保持在闭锁位置。

5.如权利要求3所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述加载元件被布置成通过轭部作用在布置于BAI致动器中的药罐的药罐主体的非阀末端。

6.如权利要求5所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述轭部包括两个凸轮随动支腿，所述支腿用于与螺旋凸轮进行凸轮相互作用，并传递从螺旋凸轮向加载元件的负载转移，所述凸轮随动支腿被布置成沿着药罐的侧面在直径方向上延伸。

7.如权利要求3所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述触发机构、轭部和致动闭锁装置由布置在壳体中的托架支撑。

8.如权利要求6所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述触发机构、轭部和闭锁装置由布置在壳体中的托架支撑，并且其中所述凸轮随动支腿布置成并限制为在所述托架内形成的配合导引槽中直线移动。

9.如权利要求3所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述触发机构包括：

轭杠杆，该轭杠杆被布置成将所述轭部的移动转变成其闭锁端的枢转运动；

闭锁元件，该闭锁元件在准备位置和开启位置之间可枢转运动，在所述准备位置，该闭锁元件被布置成阻止轭杠杆闭锁端在致动方向上进一步枢转运动，而在开启位置，轭杠杆在致动方向上自由移动越过准备位置，在所述准备位置，闭锁元件被轭杠杆朝向开启位置偏压，该轭杠杆顺次被加载元件通过轭部在致动方向上偏压；

触发元件，该触发元件被布置成响应于吸气而移动；以及

释放元件，该释放元件布置在闭锁元件和触发元件之间，以将闭锁元件保持在准备位置并响应于触发元件的运动而释放闭锁元件。

10.如权利要求9所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述触发元件是枢转叶片元件。

11.如权利要求10所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述释放元件是联动元件，该联动元件可枢转地连接到闭锁元件并被布置成在准备位置处在所述叶片元件的枢转轴处接合触发枢转轴的释放表面；

联动元件和叶片元件的释放结构布置成在叶片元件枢转运动时解脱，由此触发致动器。

12.如权利要求9所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述闭锁元件和释放元件由一个或多个弹簧元件在准备方向上偏压。

13.如权利要求1所述的呼吸致动的吸入器致动器，包括可更换的药罐模块，该药罐模块包括药罐和带有喷嘴组件的管口，其中，药罐主体在致动方向上相对于所述喷嘴组件可移动，并且其中药罐模块在基本上横切药罐的致动方向的方向上***到致动器中。

14.如权利要求1所述的呼吸致动的吸入器致动器，包括响应于致动器的触发的记录模块。

15.如权利要求13所述的呼吸致动的吸入器致动器，包括响应于致动器的触发的记录模块，其中，所述记录模块被布置成检测致动器中是否存在药罐模块，并且被布置成在不存在药罐模块时，忽略致动器的触发。

16.如权利要求15所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述药罐模块包括未使用标记，该未使用标记在未使用状态下预设，并且在药罐模块首次致动时被设置成不可逆的使用状态，其中所述记录模块被布置成在每次药罐模块被布置到致动器中时检测所述未使用标记的状态，并且响应于：

未使用状态；所述记录模块起动新的致动计数循环；以及

使用状态：所述记录模块不计算致动次数。

17.如权利要求1所述的呼吸致动的吸入器致动器，其中，所述致动闭锁装置形成为保护盖，该保护盖被布置成在其闭锁位置限制进入所述管口以及在其准备位置允许进入所述管口。

18.如权利要求1所述的呼吸致动的吸入器致动器，包括气流通道，该气流通道从触发元件延伸到管口。

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