CN101574606A - 电袋复合式收尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电袋复合式收尘器,它含有静电除尘单元和布袋除尘单元且联接成一整体,还含有烟气调质***,它由壳体、喷水雾装置、均流装置和排水槽组成,壳体的后端设置在静电除尘单元的前端且与其相通,壳体的前端设有进风口,均流装置由两组均流板和一组阻流器构成,两组均流板为多孔板结构,阻流器由框架和若干阻流板构成,两组均流板依次设置在壳体的内后部,阻流器设置在壳体内且位于两组均流板之间,喷水雾装置由进水管架、喷头和排水槽构成,进水管架的纵向进水管装有喷头的部分位于壳体内且位于壳体的前端部、其横向进水管位于壳体的外部,排水槽位于壳体后端的下方。本发明不仅除尘效率高,而且延长布袋的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种电袋复合式收尘器,其包括静电除尘单元和布袋除尘单元。
背景技术
目前电袋复合式收尘器广泛应用在电力、建材、钢铁、化工、造纸、食品等行业中。电袋复合式收尘器包括静电除尘单元和布袋除尘单元,这两个单元联为一整体。电袋复合式收尘器工作时,含尘烟气首先从静电除尘单元的进口直接进入其内部,尘粒荷电后在电场力的作用下,趋向收尘电极,被收尘电极所捕集,经过静电除尘后的烟气再进入到布袋除尘单元内,经布袋过滤后的洁净气体进入净气室通过排风机从出风口排出。由于直接进入到静电除尘单元的烟气不仅浓度和温度高,而且粉尘比电阻也大,这既影响了除尘效率,又缩短了布袋除尘单元布袋的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电袋复合式收尘器,它不仅除尘效率高,而且延长布袋除尘单元布袋的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明一种电袋复合式收尘器,它含有静电除尘单元和布袋除尘单元,这两个单元联接成一整体,还含有烟气调质***,该***由壳体、喷水雾装置、均流装置和排水槽组成,壳体的后端设置在所述静电除尘单元的前端且与其相通,壳体的前端设有进风口,均流装置由两组均流板和阻流器构成,两组均流板为多孔板结构,阻流器由框架和若干阻流板构成,若干阻流板分上、下两部,上部分的阻流板等距至上而下设置在框架内且与水平面倾斜成相同的角度,下部分的阻流板与上部分的阻流板对称设置在框架内,两组均流板依次设置在壳体的内后部,阻流器设置在壳体内且位于两组均流板之间,喷水雾装置由进水管架和喷头构成,进水管架由横向进水管和若干纵向进水管组成,若干纵向进水管纵向均布在横向进水管的下方、其上端设置在横向进水管上且与之相通、其下端密封,每根纵向进水管上均布若干个所述喷头,喷水雾装置的进水管架的纵向进水管装有喷头的部分位于壳体内且位于壳体的前端部、其横向进水管位于壳体的外部,排水槽位于壳体后端的下方。
所述纵向进水管共有十三根,其中两侧的纵向进水管上各设有九个喷头,其它纵向进水管上各设有十八个喷头。
由于在静电除尘单元的前端设有烟气调质***,该***的壳体内设有喷水雾装置和均流装置,当烟气从壳体前端的进风口进入其内时,烟气首先与喷水雾装置喷出的水雾接触,烟气中的粉尘变湿,其重量增加,烟气中较大的湿粉尘因重量大而下落到壳体底部,沿底部进入排水槽后排出,这样烟气中粉尘浓度得到降低,有利于提高静电除尘单元和布袋除尘单元的除尘效率;烟气中的粉尘变湿,大大改善了粉尘比电阻,这有利于提高静电除尘单元的除尘效率;烟气中的粉尘变湿,使烟气温度大大降低,这延长了布袋除尘单元布袋的使用寿命。当烟气通过均流装置时,烟气中的一部分粉尘与该装置中的位于前部的均流板发生撞碰,失去动能后落入壳体的底部,沿底部进入排水槽排出,这进一步降低了烟气的粉尘浓度,烟气中的另一部分粉尘经该均流板中的通孔向后运动,这时烟气的气流方向和流速的大小得到了控制,当烟气通过均流装置的阻流器时,烟气中的粉尘与该阻流器中的阻流板发生撞碰,失去动能后落入壳体的底部,这再一次使烟气粉尘浓度得到了降低,通过阻流板之间的间隙的烟气继续向后运动,在通过位于后部的均流板时,烟气中的一部分粉尘与该板发生撞碰失去动能后落入壳体的底部,沿底部进入排水槽排出,烟气中的另一部分粉尘通过该板中的通孔,烟气的气流方向和流速的大小得到了进一步的控制,这时烟气继续向后运动进入静电除尘单元和布袋除尘单元进行除尘。综上所述,烟气通过烟气调质***后,烟气的浓度、温度和粉尘比电阻都得到了降低,这不仅提高了除尘效率,而且延长了布袋除尘单元布袋的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明电袋复合式收尘器的喷水雾装置的结构放大示意图。
图中1.进风口,2.喷水雾装置,3.前均流板,4.阻流器,5.后均流板,6.静电除尘单元,7.布袋除尘单元,8.出风口,9.排水槽,10.框架,11.阻流板,12.壳体,13.横向进水管,14.纵向进水管,15.喷头。
具体实施方式
图1和图2中,电袋复合式收尘器含有静电除尘单元6和布袋除尘单元7,这两个单元联接成一整体。电袋复合式收尘器还含有烟气调质***,该***由壳体12、喷水雾装置2、均流装置和排水槽9组成。壳体12的后端设置在静电除尘单元6的前端且与其相通,壳体12的前端设有进风口1。均流装置由前均流板3、后均流板5和阻流器4构成。前均流板3、后均流板5均为多孔板结构,阻流器4由框架10和若干阻流板11构成。若干阻流板11分上、下两部,上部分的阻流板等距至上而下设置在框架10内且与水平面倾斜成相同的角度,下部分的阻流板与上部分的阻流板对称设置在框架10内,前均流板3和后均流板5依次设置在壳体12的内后部,阻流器4设置在壳体12内且位于前均流板3和后均流板5之间。喷水雾装置由进水管架、喷头15和排水槽9构成。进水管架由横向进水管13和若干纵向进水管14组成,若干纵向进水管14纵向均布在横向进水管13的下方、其上端设置在横向进水管13上且与之相通、其下端密封,每根纵向进水管14上均布若干个喷头15。喷水雾装置的进水管架的纵向进水管14装有喷头15的部分位于壳体12内且位于壳体12的前端部、其横向进水管13位于壳体12的外部。排水槽9位于壳体12后端的下方。本实施例中,如图2所示,进水管架中的纵向进水管14共有十三根,其中两侧的纵向进水管上各设有九个喷头,其它纵向进水管上各设有十八个喷头。工作时,烟气从壳体12前端的进风口1进入其内,烟气首先与喷水雾装置喷出的水雾接触,烟气中的粉尘变湿,其重量增加,烟气中较大的湿粉尘因重量大而下落到壳体12的底部,沿底部进入排水槽9后排出。当烟气通过均流装置时,烟气中的一部分粉尘与该装置中的前均流板3发生撞碰,失去动能落入壳体12的底部,沿底部进入排水槽9排出,烟气中的另一部分粉尘经前均流板3中的通孔向后运动,当烟气通过均流装置的阻流器4时,烟气中的粉尘与阻流器4中阻流板11发生撞碰,失去动能落入壳体12的底部,通过若干阻流板11之间的间隙的烟气继续向后运动,在通过后均流板5时,烟气中的一部分粉尘与该板5发生撞碰失去动能落入壳体12的底部,沿底部进入排水槽排出,烟气中的另一部分粉尘通过该板5中的通孔,继续向后运动进入静电除尘单元6和布袋除尘单元7进行除尘,最后洁净的气体从布袋除尘单元7的出风口排出。
Claims (2)
1.一种电袋复合式收尘器,它含有静电除尘单元和布袋除尘单元,这两个单元联接成一整体,其特征在于:还含有烟气调质***,该***由壳体、喷水雾装置、均流装置和排水槽组成,壳体的后端设置在所述静电除尘单元的前端且与其相通,壳体的前端设有进风口,均流装置由两组均流板和阻流器构成,两组均流板为多孔板结构,阻流器由框架和若干阻流板构成,若干阻流板分上、下两部,上部分的阻流板等距至上而下设置在框架内且与水平面倾斜成相同的角度,下部分的阻流板与上部分的阻流板对称设置在框架内,两组均流板依次设置在壳体的内后部,阻流器设置在壳体内且位于两组均流板之间,喷水雾装置由进水管架和喷头构成,进水管架由横向进水管和若干纵向进水管组成,若干纵向进水管纵向均布在横向进水管的下方、其上端设置在横向进水管上且与之相通、其下端密封,每根纵向进水管上均布若干个所述喷头,喷水雾装置的进水管架的纵向进水管装有喷头的部分位于壳体内且位于壳体的前端部、其横向进水管位于壳体的外部,排水槽位于壳体后端的下方。
2.根据权利要求1所述的电袋复合式收尘器,其特征在于:所述纵向进水管共有十三根,其中两侧的纵向进水管上各设有九个喷头,其它纵向进水管上各设有十八个喷头。
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2009
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091111 |