CN101570049A - 提取模仁工具及方法 - Google Patents

提取模仁工具及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101570049A
CN101570049A CNA200810301321XA CN200810301321A CN101570049A CN 101570049 A CN101570049 A CN 101570049A CN A200810301321X A CNA200810301321X A CN A200810301321XA CN 200810301321 A CN200810301321 A CN 200810301321A CN 101570049 A CN101570049 A CN 101570049A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
hole
screw rod
plummer
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200810301321XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘兴全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CNA200810301321XA priority Critical patent/CN101570049A/zh
Priority to US12/198,302 priority patent/US7967597B2/en
Publication of CN101570049A publication Critical patent/CN101570049A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/306Exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds, mould inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016Lenses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/808Lens mold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种提取模仁工具,包括一承载台及一螺杆,该螺杆包括一本体及一抵压部,该本体的外圆周上设有螺纹,该螺纹用于与该模仁的螺纹孔相配合,该抵压部固设于该本体的一侧,该承载台上开设一通孔,该通孔可供该螺杆的本体穿过。与现有技术相比,本发明通过螺杆的本体与模仁的螺纹孔之间的螺旋传动,以将模仁从模座中取出,实现精密拆卸,避免损坏模仁。本发明还公开一种提取模仁的方法。

Description

提取模仁工具及方法
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其涉及一种用于模具的拆卸工具。
背景技术
近年来,随着多媒体发展,对搭载在手提电脑、可视电话以及手机等上的光学元件的需求越来越大。而这种需求增大又要求光学元件本身更进一步小型化及低成本。光学元件如微型透镜、导光板等产品,其模压成型工艺通常采用注射成型。采用注射成型可以大大提高生产效率及产量,降低成本。光学成型模具的模仁精度高且价格昂贵,然而在拆卸光学成型模具时,须从模座的导向孔中取出模仁,此操作步骤容易损坏模仁。故需要设计提取模仁的工具,以实现精密拆卸,避免损坏模仁。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种便捷且不易损坏模仁的提取模仁工具及方法。
一种提取模仁工具,包括一承载台及一螺杆,该螺杆包括一本体及一抵压部,该本体的外圆周上设有螺纹,该螺纹用于与该模仁的螺纹孔相配合,该抵压部固设于该本体的一侧,该承载台上开设一通孔,该通孔可供该螺杆的本体穿过。
一种提取模仁的方法,包括以下步骤:安放承载台,即提供一承载台,该承载台包括一平台,该平台上开设一通孔,把承载台安放在模座上,承载台的平台横跨模座的导向孔,且平台的通孔对准模仁的螺纹孔;拧入螺杆,即提供一螺杆,该螺杆包括一本体,该本体的外圆周上设有螺纹,该螺纹用于与该模仁的螺纹孔相配合,使螺杆的本体穿过承载台的通孔,并旋入模仁的螺纹孔中;取出模仁,即旋转螺杆,在螺杆的本体与模仁的螺纹孔之间螺旋副作用下,模仁向上运动而从模座中取出。
与现有技术相比,本发明通过螺杆的本体与模仁的螺纹孔之间的螺旋传动,以将模仁从模座中取出,模仁向上移动的过程中受力均匀,传动精确,实现精密拆卸,避免损坏模仁。
附图说明
图1为本发明的一较佳实施例的螺杆的本体刚旋入模仁的螺纹孔时的剖面示意图。
图2为图1中模仁部分被取出模座时的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明提供的提取模仁工具及方法作进一步详细说明。
如图1、2所示,模座4开设有一导向孔41,该导向孔41为一阶梯孔,包括一大孔42及一小孔43。模仁5包括一圆柱形的本体51及一凸柱53,该凸柱53由本体51的底面中央处向下凸伸形成,其***呈圆柱状,该凸柱53的直径小于该本体51的直径,该本体51的中央处开设有一螺纹孔52。模仁5收容于模座4的导向孔41内,其中本体51收容于导向孔41的大孔42中,凸柱53收容于导向孔41的小孔43中。
提取模仁工具包括承载台1、螺杆2及垫圈3。螺杆2包括一本体21及一抵压部22,本体21的***呈圆柱状,其外圆周上开设有螺纹,该本体21与模仁5的螺纹孔52之间螺纹配合,抵压部22固设于该本体21的顶侧。
承载台1包括一平台11及两支脚13、14,平台11为一矩形平板,支脚13、14对称分布于平台11的外缘,分别由平台11的两侧向下延伸形成,以支撑该平台11。支脚13、14之间的间距大于模座4的导向孔41的直径,则平台11可横跨导向孔41。平台11的中央处开设一通孔12,该螺杆2的本体21可穿设该通孔12,而螺杆2的抵压部22的宽度大于通孔12的直径,则抵压部22可承靠于平台11上。
垫圈3为圆环状,即垫圈3的中央处开设有一通孔31,垫圈3的内径小于螺杆2的抵压部22的宽度,而垫圈3的内径大于螺杆2的本体21的直径,则螺杆2的本体21可穿过垫圈3的通孔31,而螺杆2的抵压部22抵靠于垫圈3上。垫圈3的外径大于该平台11的通孔21的宽度,则垫圈3可承靠于该通孔21上。垫圈3位于螺杆2的抵压部22与承载台1之间,起到保护支撑面的作用,且螺杆2、垫圈3、平台11的通孔21及模仁5的螺纹孔52的中心线都位于同一条直线上。承载台1的高度与该模仁5的螺纹孔52的深度之和小于该螺杆2的本体21的长度。
作为一种替换的实施方式,螺杆2的抵压部22的宽度小于通孔12的直径,垫圈3位于螺杆2的抵压部22与承载台1之间,垫圈3使得螺杆2可承靠于平台11上。
注射成型过程中,模仁5位于模座4的导向孔41内。注射成型结束后,从模座4中取出模仁5的步骤如下:
安放承载台1,即把承载台1安放在模座4上,承载台1的平台11横跨模座4的导向孔41,且平台11的通孔21对准模仁5的螺纹孔52;
安放垫圈3于平台11上,垫圈3的通孔31对准平台11的通孔21,此步骤非必要步骤,提取模仁5时可不需要垫圈3;
拧入螺杆2,即螺杆2的本体21依次穿过垫圈3的通孔31及平台11的通孔21,旋入模仁5的螺纹孔52中;
取出模仁5,即通过旋转螺杆2,在螺杆2的本体21与模仁5的螺纹孔52之间螺旋副作用下,模仁5向上运动而从模座4中取出。
螺杆2的本体21旋入模仁5的螺纹孔52后,螺杆2的本体21与模仁5的螺纹孔52组成螺旋副,螺杆2继续作旋转运动,则模仁5相对模座4向上移动,故将模仁5从模座4中取出。采用该提取模仁工具及方法,模仁5向上运动过程中,受力均匀,且传动精确,故实现精密拆卸,避免损坏模仁5。
可以理解的是,对在本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其它各种相应的改变和变形,例如,平台11的通孔21可为螺纹孔,且与螺杆2的本体21之间螺纹配合,而所有这些改变和变形都应属在本发明权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种提取模仁工具,包括一承载台及一螺杆,该螺杆包括一本体及一抵压部,该本体的外圆周上设有螺纹,该螺纹用于与该模仁的螺纹孔相配合,该抵压部固设于该本体的一侧,该承载台上开设一通孔,该通孔可供该螺杆的本体穿过。
2.根据权利要求1所述的提取模仁工具,其特征在于,该抵压部的宽度大于该通孔的直径。
3.根据权利要求1所述的提取模仁工具,其特征在于,该承载台包括一平台及若干支脚,该若干支脚对称分布于该平台的外缘,该通孔位于该平台的中央处。
4.根据权利要求1所述的提取模仁工具,其特征在于,该承载台的高度与该模仁的螺纹孔的深度之和小于该本体的长度。
5.根据权利要求1所述的提取模仁工具,其特征在于,还包括一垫圈,该垫圈的中央处开设一通孔,该垫圈的通孔可供螺杆的本体穿过,垫圈的内径小于螺杆的抵压部的宽度,垫圈的外径大于该平台的通孔的直径,垫圈位于螺杆的抵压部与承载台之间
6.根据权利要求1所述的提取模仁工具,其特征在于,该承载台的通孔为螺纹孔,该承载台的螺纹孔与该螺杆的本体之间螺纹配合。
7.一种提取模仁的方法,包括以下步骤:安放承载台,即提供一承载台,该承载台包括一平台,该平台上开设一通孔,把承载台安放在模座上,承载台的平台横跨模座的导向孔,且平台的通孔对准模仁的螺纹孔;拧入螺杆,即提供一螺杆,该螺杆包括一本体,该本体的外圆周上设有螺纹,该螺纹用于与该模仁的螺纹孔相配合,使螺杆的本体穿过承载台的通孔,并旋入模仁的螺纹孔中;取出模仁,即旋转螺杆,在螺杆的本体与模仁的螺纹孔之间螺旋副作用下,模仁向上运动而从模座中取出。
8.根据权利要求7所述的提取模仁的方法,其特征在于,在拧入螺杆步骤之前,安放一垫圈于该平台上,垫圈的通孔对准平台的通孔。
CNA200810301321XA 2008-04-28 2008-04-28 提取模仁工具及方法 Pending CN101570049A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200810301321XA CN101570049A (zh) 2008-04-28 2008-04-28 提取模仁工具及方法
US12/198,302 US7967597B2 (en) 2008-04-28 2008-08-26 Mold releasing device and mold releasing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200810301321XA CN101570049A (zh) 2008-04-28 2008-04-28 提取模仁工具及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101570049A true CN101570049A (zh) 2009-11-04

Family

ID=41214066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200810301321XA Pending CN101570049A (zh) 2008-04-28 2008-04-28 提取模仁工具及方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7967597B2 (zh)
CN (1) CN101570049A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110126243A (zh) * 2018-02-08 2019-08-16 宝沃汽车(中国)有限公司 模压模具组件、模压模具和成型模压产品的方法
CN111300758A (zh) * 2020-03-20 2020-06-19 广东博智林智能制造有限公司 螺纹抽芯机构和注塑模具

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013091720A1 (en) * 2011-12-22 2013-06-27 Trulife Limited A breast prosthesis and method for manufacturing the same
CN108490559A (zh) * 2018-03-07 2018-09-04 东莞市特旺通信科技有限公司 用于制造线缆的通用型模具及其加工方法
CN113878769A (zh) * 2021-10-12 2022-01-04 刘伟 一种新型安装定位模具

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1626051A (en) * 1927-04-26 Factubing co
US2007567A (en) * 1934-11-21 1935-07-09 Westinghouse Electric & Mfg Co Apparatus for molding insulators
US2066936A (en) * 1935-06-08 1937-01-05 Sidney S Miller Device for cementing optical lenses
US2233057A (en) * 1937-11-09 1941-02-25 Signal Service Corp Molding apparatus
US2300210A (en) * 1938-12-31 1942-10-27 Bausch & Lomb Apparatus for making contact lenses
US2245257A (en) * 1939-07-25 1941-06-10 Eastman Kodak Co Lens mount
US2459205A (en) * 1946-07-02 1949-01-18 Lee A Wells Mold for making plastic artificial eyes
US2516373A (en) * 1946-11-09 1950-07-25 Domar Products Inc Mold for making integral plastic frames and lenses
US2769200A (en) * 1955-03-07 1956-11-06 Dow Chemical Co Radial extrusion die
US3183551A (en) * 1961-04-14 1965-05-18 Johnson Walter Delmar Air-operated stripper for molds
US3198861A (en) * 1961-08-25 1965-08-03 Continental Can Co Method of forming a thermoplastic bottle having a convex reversible curvature at the bottom
GB982528A (en) * 1962-11-19 1965-02-03 Combined Optical Ind Ltd Manufacture of lenses
US3302664A (en) * 1964-04-07 1967-02-07 Coleman Co Safety cap assembly for pressurized founts of gasoline burning devices
US3427687A (en) * 1966-11-07 1969-02-18 Miller Mold Co Mold construction
US3475790A (en) * 1967-11-24 1969-11-04 Microdot Inc Mold die construction for seal rings
US3856450A (en) * 1972-11-06 1974-12-24 Manbritt Ind Inc Mold construction
US3902693A (en) * 1973-03-12 1975-09-02 American Optical Corp Mold for casting lenses
CA1211610A (en) * 1983-12-23 1986-09-23 Hugh Van Melle Segmented spacer ring
JPS62202713A (ja) * 1985-09-28 1987-09-07 Kyoraku Co Ltd パリスンの押出方法及びその装置
JPS62222814A (ja) * 1986-03-26 1987-09-30 Hitachi Hokkai Semiconductor Ltd モ−ルド装置
US4919602A (en) * 1987-12-21 1990-04-24 Janszen Arthur W Apparatus for repairing windshields
US5116450A (en) * 1990-07-23 1992-05-26 Phillips Petroleum Company Molding apparatus
US5326244A (en) * 1992-11-05 1994-07-05 Federal-Mogul Corporation Axially compact compression mold
US5449284A (en) * 1994-02-25 1995-09-12 Hoover Universal, Inc. Compression molding and trimming blow pin assembly
JP4174096B2 (ja) * 1998-03-31 2008-10-29 ソニーマニュファクチュアリングシステムズ株式会社 位置検出装置
JP3718596B2 (ja) * 1998-12-10 2005-11-24 株式会社小糸製作所 振動溶着装置
US6494705B1 (en) * 2000-05-18 2002-12-17 Stephen Feilinger Apparatus for rotational mold with movable insert
ITPD20050095A1 (it) * 2005-04-11 2006-10-12 Comas Spa Apparecchiatura per la formatura di basi in pasta, in particolare per torte di tipo cheese-cake
TWI373456B (en) 2005-11-18 2012-10-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Mold and eject method of the same
CN100553924C (zh) 2006-01-18 2009-10-28 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 光学元件成型模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110126243A (zh) * 2018-02-08 2019-08-16 宝沃汽车(中国)有限公司 模压模具组件、模压模具和成型模压产品的方法
CN111300758A (zh) * 2020-03-20 2020-06-19 广东博智林智能制造有限公司 螺纹抽芯机构和注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
US7967597B2 (en) 2011-06-28
US20090266971A1 (en) 2009-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101570049A (zh) 提取模仁工具及方法
CN206643354U (zh) 一种组合式模具
CN101872053A (zh) 镜头模组及其应用的相机模组
CN103524021B (zh) 一种玻璃精密模压的非球面镜片的制造方法
CN103956864A (zh) 转子轴压装模具
CN104043776A (zh) 一种具批号砂芯的壳型、批号模具及批号制作方法
CN103084489A (zh) 一种精冲模架的导向结构
CN203236335U (zh) 一种气缸套内孔珩磨装置
CN110690143A (zh) 一种Micro Led巨量转移装置及其转移方法
CN203317673U (zh) 一种vcm马达部件注塑模具结构
CN204711881U (zh) 一种用于将衬套压入套筒的定位装置
CN209698549U (zh) 一种用来加工变速箱壳体的夹具
CN203156017U (zh) 一种低压铸造铝合金缸盖高压油道预铸结构
CN203197554U (zh) 高速轴总成调整工装
CN202278103U (zh) 精冲模架的导向结构
CN1298643C (zh) 具有多个可拆式模仁的模具组
CN101591134B (zh) 模仁顶起器及其顶起方法
CN103555898A (zh) 一种高档锥压淬模具
CN203610463U (zh) 一种模具通水胀设备
CN101580337B (zh) 模仁拔取器
CN204486748U (zh) 一种压铸模的脱模装置
CN204220782U (zh) 一种轴承防尘盖冲压模具
TWI414412B (zh) 提取模仁工具及方法
CN204035365U (zh) 镶块式汽车标识冲压模具
CN208854430U (zh) 一种用于环形管状模具打磨的固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20091104